CN112273239A - 一种生态环保楼层养猪综合系统及其养猪方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生态环保楼层养猪综合系统，包括楼房、猪舍、粪便处理系统、粉料合成系统、粥料供给装置和空气流通系统，猪舍设置于楼房的多个楼层中，猪舍底部依次设置漏粪板和排粪装置，排粪装置连接粪便处理系统，粪便处理系统设置楼房外部且低于排粪装置，粥料供给装置连接粉料合成系统和猪舍，粉料合成系统将生猪饲养原料和配料按特定比例加工合成粉料，粥料供给装置将粉料转变为可供生猪直接食用的粥料，空气流通系统设置于楼房中。本发明通过围绕满足猪的舒适的生活环境及生活习性、各阶段营养需求、做好生物安全基础上，达到最佳的猪群健康度、最佳生长效益、结合粪污综合利用，取得额外增收，节约了劳动力，保护了环境。

Description

一种生态环保楼层养猪综合系统及其养猪方法

技术领域

本发明涉及生猪饲养领域，具体涉及一种生态环保楼层养猪综合系统及其养猪方法。

背景技术

养猪场土地资源紧缺建场难，环保要求高粪污综合利用差环境污染问题，流行疫病严重无生物安全体系疫病死亡猪场损失惨重问题，猪只生活环境温度湿度有害气体三者矛盾解决难度大死亡高养殖成本高问题、猪只各阶段营养需求不合理造成饲料浪费生产成本高的问题、劳动密集、劳动强度大工人不稳定人工成本高，猪场建设不合理等一系列综合的系统问题。

传统平层猪舍占地面积宽，土地利用率低。

传统平层猪舍，无法控制猪舍温度湿度及有害气体三者矛盾，夏天温度虽然降低了但是湿度升高了，冬天温度升起来了但是有害气体却增加了。环境问题是导致猪只疫病的主要原因。圈舍通风条件差，冬天太冷，夏天太热，猪只生存环境不舒适，容易发生疾病，造成生产成本高，冬天为保暖圈舍内有害气体超标，发生呼吸道疾病，从而影响生产成本。

传统平层猪舍粪污收集及清理工作强度大，耗水量高，人工成本高，粪污综合利用率低，粪污臭气排放不达标，污染环境。

猪场及圈舍设计不合理，猪只生存空间受到严重影响，从而影响猪只健康度，同时建设面积浪费和建设成本过高。a、猪场设计规划布局不合理，大型养殖场通常采取两点式，母猪场一个点，保育育肥场另一个点，这类建设在运输途中容易感染流行疫病，另外断奶猪断奶应激很大，再加上运输应激，从而造成成活率很低。小型养殖场采取一点式，即母猪和保育在一个地方，没有分别隔离，这类容易造成母猪及保育育肥交叉感染。b、传统圈舍母猪采用限位栏，虽然节约了建设面积，但很大程度的限制了母猪活动空间，从而造成母猪难产，长期压抑，使整体免疫水平低下，容易造成各种应激反映。用限位栏没有分单元或者分单元不合理，不能做到全进全出，不能全进全出就不能对栏舍进行彻底消毒，不能解决交叉感染问题。虽然用小栏饲喂建筑面积增加20％，但母猪场是整个猪场建设面积的3/1，所以对整个猪场建设成本影响很少，但母猪可以自由运动，可以很大程度的减少应激和产后综合症，反而提高了养殖效益。c、传统保育育肥只设置两个阶段，即保育舍和育肥舍两个圈舍或从断奶一直到育肥用同一个圈舍，造成保育舍空间过大，因保育猪怕冷，所以保温难度很大，造成因温度问题而产生拉稀生病，而从保育猪舍空间却造成了40％的浪费，而同样40公斤保育猪到育肥舍，40公斤猪只需要0.43平米/头，而育肥舍每头猪是1.18平米/头，按10000头存栏猪计算，传统育肥舍需要11800平米，所以，保育猪到育肥舍空间相当的空旷，在冬天时，保温难度相当大，在冬季容易出现拉稀的问题，同时也浪费了40％的建筑面积，再者是保育到育肥转圈时应激很大，转圈后容易发病。

饲养程序不合理，传统的流程是能繁母猪配怀→产仔→保育→育肥出栏四个粗放型流程，一方面造成各阶段营养水平不平衡，母猪造成难产产程长后后综合症等一系列问题，仔中大猪造成营养浪费，造肉成本高。

饲料供应系统采取人工饲喂，工人劳动强度大，采取干料自由采食，猪只采食不均匀，饮水系统设计不合理，传统平层猪舍运用鸭嘴式饮水器或者碗式饮水器，两者饮水器一是水的浪费很大，二是会出现看似猪喝了水，但却没有喝到足够的水，大部份会出现饮水不足的问题。造成饮水不足，造成缺水性疾病等问题，造成生产成本高。

生物安全物理屏障设置不合理，传统平层猪舍四面能风，没有密闭性能，无法防止动物，猫、狗、耗子，蚊蝇、飞鸟进入。生物安全难以落地执行，生物安全防控差，没有疫病防控能力，无法抵挡流行疫病。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：养猪场土地资源紧缺建场难，猪场建设不合理，环保要求高，粪污综合利用差，环境污染，流行疫病严重，目的在于提供一种生态环保楼层养猪综合系统及其养猪方法，解决了在合理建设猪场，满足环保要求的条件下，解决通风和疫病防控的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种生态环保楼层养猪综合系统，包括楼房、猪舍、粪便处理系统、粉料合成系统、粥料供给装置和空气流通系统，所述猪舍设置于所述楼房的多个楼层中，所述多个楼层不包括所述楼房的顶楼和底楼，所述猪舍底部设置有漏粪板，所述漏粪板底部设置排粪装置，所述排粪装置连接所述粪便处理系统，所述粪便处理系统设置所述楼房外部且在垂直方向上低于所述排粪装置，所述粥料供给装置连接所述粉料合成系统和所述猪舍，所述粉料合成系统将生猪饲养原料和配料按特定比例加工合成粉料，所述特定比例根据生猪各生长阶段的营养需求来确定，所述粥料供给装置将所述粉料转变为可供生猪直接食用的粥料，所述空气流通系统设置于所述楼房中。

本发明将猪舍设置于楼房里面不包括顶楼和底楼的任意楼层，楼房中设置空气流通系统，保障空气流通和废气的排出。通过粉料合成系统，自主按照生猪各生长阶段的营养需求来合成粉料，即在饲料源头上防止疫病传播，又根据育肥猪的生长阶段，自主调配粉料，灵活的加入辅料，以保障各个阶段育肥猪营养和生长情况达到最优，还可以根据环境和季节的变化，自适应的调整，更灵活的进行生猪养殖，做到了病毒可控，配方可调，节约了成本又提高了产出比。通过粥料供给装置将上述粉料与水按照适当的比例调后形成可以供生猪直接食用的粥料，猪只食用粥料，营养易吸收的同时又保障了水分充足摄入，同时食用粥料后，产生的粪便为含水量较大的稀便，稀便通过漏粪板，直接落入排粪装置，使得猪舍干净卫生，避免了再用清水冲洗，节约水资源和人工劳动力。稀便经排粪装置再直接进入粪便处理系统进行处理。本发明生态环保楼层养猪综合系统由于猪只食用粥料，产生的是含水量较大的稀便，稀便进入排粪装置后，排粪装置只需将出口和入口按一定落差设置，即可保障稀便的顺利排出，不会造成堵塞，而无需像现有技术中设置刮粪装置或者冲洗装置。本发明从饲养原料的制作到粪便的处理，以粥料为核心，集合了一整套生态环保楼层养猪综合系统。

进一步的，所述空气流通系统包括通风井、多个负压风机和水帘，所述通风井包括进风通风井和出风通风井，所述猪舍均分为两组独立的猪舍，所述出风通风井设置于所述两组独立的猪舍之间，所述多个负压风机设置于所述出风通风井对应的楼顶位置，所述负压风机的出风口位置设置有蓄水池，所述进风通风井设置于所述猪舍与所述楼房的墙体之间，所述进风通风井平行于所述出风通风井，与所述出风通风井平行的底楼墙体上设置有多个进风口，所述水帘包括一个或多个，所述水帘设置于所述楼房的底楼。

空气通过底楼侧面墙体上的进风口进入，经过水帘降温，再经两组猪舍之间的出风井，最后经过负压风机排出室外，在负压风机的出风口位置设置有蓄水池，通过蓄水池对排出室外的臭气进行净化。

进一步的，所述猪舍包括多个单元圈舍，所述多个单元圈舍按阵列分布，所述阵列包括M行N列，所述N列单元圈舍表示育肥猪的N个生长阶段，所述N列单元圈舍之间通过隔墙分隔，所述M行单元圈舍之间通过栅栏分隔，第i列中每个所述单元圈舍的面积根据第i阶段育肥猪所需要的活动空间来确定，每一行单元圈舍中，相邻列单元圈舍之间设置有门，所述门的大小与所述第i+1阶段育肥猪的大小相匹配，其中，i为小于或等于N的自然数，M和N均为自然数。

将育肥猪生长阶段所需空间与单个的圈舍结合起来，以期建筑面积与育肥猪产能之间的最佳匹配。根据育肥猪生长阶段来设置猪舍里面单元圈舍的列数，每一列代表一个生长阶段的育肥猪，也就是一列代表一个批次。不同批次的圈舍通过隔墙分隔开，隔墙底部设置有处于常闭状态的门。一个单元圈舍用于养殖同一窝猪，避免猪与猪之间的相互影响或感染。

当育肥猪达到出栏标准时，打开常闭状态的门，将出达到出栏标准的育肥猪进行转移或出售，然后将每个生长阶段的育肥猪通过两个单元圈舍之间的门，朝大一个生长阶段的单元圈舍依次赶入，也就空出了断奶猪的单元圈舍，即第一生长阶段对应的单元圈舍，与此同时，母猪已达到一个完整的生产周期，将断奶小猪送入第一个生长阶段对应的单元圈舍中，母猪进入下一个生产周期。以母猪的生产周期为一个批次周期。

猪舍按行划分，每一行均为一个完整的育肥猪生产链，做到同一窝猪的“全进全出”，即同时进入第一生长阶段的单元圈舍，成长过程中，依次穿过各生长阶段的单元圈舍，同时从最后一个生长阶段的单元圈舍出栏。

进一步的，所述排粪装置包括接粪骨架、管道和设置于接粪骨架内的多个接粪板，所述多个接粪板无缝连接成集粪装置，所述集粪装置隔离于所述骨架，所述集粪装置顶部为宽口，所述宽口与所述漏粪板无缝连接，所述集粪装置底部为窄口，所述窄口无缝连接所述管道的一端，所述管道的另一端与所述粪便处理系统无缝连接，所述管道靠近所述粪便处理系统的一端低于所述管道靠近所述集粪装置的一端，所述接粪板和所述管道均采用防腐防水的材料。

由于本系统猪只食用的是粥料，其产生的是含水量较大的稀便，稀便通过漏粪板漏入集粪装置中，再经由管道排入所述粪便处理系统。集粪装置垂直设置的，管道按一定的坡度设置，使得稀便通行畅通无阻，无需设置额外的刮粪装置。

进一步的，所述粪便处理系统包括黑水虻养殖场，所述黑水虻养殖场通过密闭管道与所述排粪装置连接，所述黑水虻养殖场处于密闭环境下。

由于本发明楼层养猪综合系统中，猪只食用的是粥料，其产生的也是含水量较多的稀粪，而黑水虻的食料正是这种含水量较多的稀粪，黑水虻养殖场处于密闭环境下，无需另外粪液隔离，无需另外补充分，利于黑水虻养殖。因此，将本发明楼层养猪综合系统中产生的稀粪，直接接入黑水虻养殖场的原料入口，即有利于黑水虻的养殖，又保护了环境安全。在本发明的黑水虻养殖过程，无需要额外添加水份，节省了人工劳动力。经过黑水虻处理过的粪便质地会变得松软，没有臭味，可以当有机肥进行使用。黑水虻本身可以加工成动物蛋白饲料添加剂，也可以直接喂鸡、鱼等。

进一步的，所述粉料合成系统包括多个原料仓、计量装置、粉碎装置、搅拌装置、传送装置和多个缓冲仓，所述多个原料仓、计量装置、粉碎装置、搅拌装置和多个缓冲仓通过传送装置依次连接，所述原料仓的个数至少为两个，所述缓冲仓的个数根据育肥猪生长阶段数和/或母猪生产阶段数进行设置。

根据育肥猪的生长阶段，自主调配粉料，灵活的加入辅料，以保障各个阶段育肥猪营养和生长情况达到最优，可根据环境和季节的变化，自适应的调整，更灵活的进行育肥猪养殖。在使用粉料合成系统时，将其中一个原料仓的谷料充分静置，消灭猪瘟病毒后，再进入加工环节，增加了饲料生产环节上的安全性。结构简单，易安装，可以因地制宜设置于猪舍旁边，减少运输环节上的污染。既节约了原料成本，又节约了劳动力强度。

进一步的，所述粥料供给装置包括粉料暂存料斗、粥料搅拌料斗和储水装置，所述粉料暂存料斗的进料口连接所述粉料合成系统，所述储水装置的进水口连接自来水管，所述粉料暂存料斗的出料口和所述储水装置的出水口设置于所述粥料搅拌料斗上端，所述粥料搅拌料斗内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片连接搅拌电机，所述粥料搅拌料斗底部的粥料出口延伸至所述猪舍的饲养槽，所述成品粉料料斗和所述储水装置均设置有计量装置。

粥料供给装置将粉料和水按比例搅拌合成适合猪只食用的粥料，粥料在保障猪只吃饱食的基础上，又保障了猪只饮水充足。

进一步的，所述楼房和所述猪舍均采用钢结构搭建，所述漏粪板的材料采用耐腐蚀的钢网或者塑料。

由于钢结构具有缓冲弹性，遇到震动不容易惊裂，可模块化操作，根据猪舍所在的地形，因地制宜，搭建成本低，建设周期短，拆建方便，不会对土地造成污染，相比传统混凝土楼房节约30％至40％的成本。

本发明的另一种实现方式，将育肥猪的生长过程按重量划分为S个生长阶段，根据所述生长阶段顺次设置S个育肥养殖圈，所述育肥养殖圈的面积根据所述育肥养殖圈对应的生长阶段所需要的面积来确定，相邻的育肥养殖圈之间设置有通道，所述通道处于常闭的状态；将育肥猪按生长阶段依次放入所述S个育肥养殖圈中，且所述S个生长阶段的育肥猪食用一一对应的S种饲料，所述S种饲料的配方与所述S个生长阶段的育肥猪所对应的营养需求相匹配；当育肥猪达到出栏标准时，打开所述通道，第S个育肥养殖圈的育肥猪进行转移或出售，第一个育肥养殖圈至第S-1个育肥养殖圈的育肥猪，依次通过所述通道，进入下一个生长阶段的育肥养殖圈；同时，母猪已达到一个完整的生产周期，将断奶小猪送入第一个育肥养殖圈中，母猪进入下一个生产周期；所述S为育肥猪生长周期与母猪生产周期的比值取整后的数值，其中，S为大于1的自然数。

此方法一方面在营养上，根据育肥猪各生长阶段的营养需要来配备适应其生长阶段的饲料，确保了各生长阶段营养达到精准平衡，使得营养不浪费，以少投入得到大收获；另一方面在活动空间上，根据育肥猪各生长阶段所需的活动空间设置适应其生长阶段的育肥养殖圈大小，确保了各生长阶段活动空间足够的基础，又避免了空间的浪费。

进一步的，同一母猪生产的同一窝小猪放入同一个育肥养殖圈中，按照母猪的头数设置多组育肥养殖圈组，每组育肥养殖圈组包括顺次设置的S个育肥养殖圈。

最后在疫病安全控制方面，同一母猪生产的同一窝小猪，从出生到断奶、育肥再到出栏的整个生长过程，始终是“全进全出”，即达到了最小转圈，减少猪只应激反应的目的，又避免了猪只之间的疫病传染，做到了有效的隔离防范。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、通过围绕满足猪的舒适的生活环境及生活习性、各阶段营养需求、做好生物安全基础上，达到最佳的猪群健康度、最佳生长效益、结合粪污综合利用，取得额外增收，节约了劳动力，保护了环境。

2、解决了传统养猪环境污染问题，流行疫病严重无生物安全体系疫病死亡猪场损失惨重问题，猪只生活环境、温度湿度、有害气体三者矛盾解决难度大死亡高养殖成本高问题、猪只各阶段营养需求不合理造成饲料浪费生产成本高的问题、劳动密集、劳动强度大工人不稳定人工成本高，猪场建设不合理等一系列综合的系统问题。

3、本发明从猪只的食物到猪只的粪便，从粥料到稀便，以此为主线，创建了从饲料加工生产、猪舍布置、空间流通、排粪收集到粪污处理等一系列环环相扣的设备和措施，达到了无污染的生态养猪，并且相比现有技术，节约了劳动力，缩减了饲养成本，提高了产出收益，推动了现有养猪技术的发展。

4、本发明是一整套猪场饲养管理新流程，形成一整套种养结合生物生态循环体系。采用钢结构楼层，既解决土地资源问题，又解决混泥土楼房猪舍建设成本高昴的问题；空气流通系统，解决温度湿度有害气体三者矛盾问题，有效处理废气问题解决环保污染问题；排粪装置和粪便处理系统，既节约了劳动力，也实现粪污生物循环生态的利用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2中空气流通系统示意图；

图3为实施例5中粉料合成系统示意图；

图4为实施例5中粥料供给装置示意图；

图5为实施例4中排粪装置和粪便处理系统示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

11-负压风机，12-进风口，13-水帘，21-集粪装置，22-管道，23-粪便处理系统，31-粉料暂存料斗，32-储水装置，33-粥料搅拌料斗，41-原料仓，42-计量装置，43-粉碎装置，44-搅拌装置，45-缓冲仓。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

本实施例1是一种生态环保楼层养猪综合系统，如图1所示，包括楼房、猪舍、粪便处理系统、粉料合成系统、粥料供给装置和空气流通系统，猪舍设置于楼房的多个楼层中，多个楼层不包括楼房的顶楼和底楼，猪舍底部设置有漏粪板，漏粪板底部设置排粪装置，排粪装置连接粪便处理系统，粪便处理系统设置楼房外部且在垂直方向上低于排粪装置，粥料供给装置连接粉料合成系统和猪舍，粉料合成系统将生猪饲养原料和配料按特定比例加工合成粉料，特定比例根据生猪各生长阶段的营养需求来确定，粥料供给装置将粉料转变为可供生猪直接食用的粥料，空气流通系统设置于楼房中。

本实施例1将猪舍设置于楼房里面不包括顶楼和底楼的任意楼层，楼房中设置空气流通系统，保障空气流通和废气的排出。通过粉料合成系统，自主按照生猪各生长阶段的营养需求来合成粉料，即在饲料源头上防止疫病传播，又根据育肥猪的生长阶段，自主调配粉料，灵活的加入辅料，以保障各个阶段育肥猪营养和生长情况达到最优，还可以根据环境和季节的变化，自适应的调整，更灵活的进行生猪养殖，做到了病毒可控，配方可调，节约了成本又提高了产出比。通过粥料供给装置将上述粉料与水按照适当的比例调后形成可以供生猪直接食用的粥料，猪只食用粥料，营养易吸收的同时又保障了水分充足摄入，同时食用粥料后，产生的粪便为含水量较大的稀便，稀便通过漏粪板，直接落入排粪装置，使得猪舍干净卫生，避免了再用清水冲洗，节约水资源和人工劳动力。稀便经排粪装置再直接进入粪便处理系统进行处理。本实施例生态环保楼层养猪综合系统由于猪只食用粥料，产生的是含水量较大的稀便，稀便进入排粪装置后，排粪装置只需将出口和入口按一定落差设置，即可保障稀便的顺利排出，不会造成堵塞，而无需像现有技术中设置刮粪装置或者冲洗装置。本实施例从饲养原料的制作到粪便的处理，以粥料为核心，集合了一整套生态环保楼层养猪综合系统。

相比现有技术，本实施例1让猪舍占地面积缩减一倍两倍甚至更多，猪只生活在楼上，环境干燥舒适，干燥环境病原生存困难，猪只不容易感染疾病。

本实施例1中，楼房和猪舍均采用钢结构搭建，漏粪板的材料采用耐腐蚀的钢网或者塑料。由于钢结构具有缓冲弹性，遇到震动不容易惊裂，可模块化操作，根据猪舍所在的地形，因地制宜，搭建成本低，拆建均方便，不会对土地造成污染，相比传统混凝土楼房节约30％至40％的成本。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上，如图2所示，空气流通系统包括通风井、多个负压风机11和水帘13，通风井包括进风通风井和出风通风井，猪舍均分为两组独立的猪舍，出风通风井设置于两组独立的猪舍之间，多个负压风机11设置于出风通风井对应的楼顶位置，负压风机11的出风口位置设置有蓄水池，进风通风井设置于猪舍与楼房的墙体之间，进风通风井平行于出风通风井，与出风通风井平行的底楼墙体上设置有多个进风口12，水帘13包括一个或多个，水帘13设置于楼房的底楼。

空气通过底楼侧面墙体上的进风口进入，经过水帘降温，再经两组猪舍之间的出风井，最后经过负压风机排出室外，在负压风机的出风口位置设置有蓄水池，通过蓄水池对排出室外的臭气进行净化。

传统平层猪舍，无法控制猪舍温度湿度及有害气体三者矛盾，夏天温度虽然降低了但是湿度升高了，冬天温度升起来了但是有害气体却增加了。环境问题是导致猪只疫病的主要原因。圈舍通风条件差，冬天太冷，夏天太热，猪只生存环境不舒适，容易发生疾病，造成生产成本高，冬天为保暖圈舍内有害气体超标，发生呼吸道疾病，从而影响生产成本。本实施例2通过楼层建设，使猪只住二楼以上，通过使用漏粪板，猪只粪尿直接漏到排粪装置里，排粪装置底部与猪只生活的漏粪板距离一米多，猪只不会沾粪污装置里的粪尿湿气，从而保证了猪只在干燥的湿度环境中生活。夏天温度高时，楼房可以采用全密闭隔热保温材料设计，从而保证了内外温差的热传导率低，舍外热辅射被隔在舍外，再通过负压风机抽风，风经过水帘通过蒸发降温，由于风在蒸发过程中，空气湿度会大大增加，这就是降温问题而使湿度增加了的原因。为此把水帘安装在楼房底层中部，进风通过底层地下室前端预凉后经水帘蒸发降温，再通过地下底层与后端空间空气中和湿度，从而使适逸的温度及湿度抽到第二层以及3、4、5、6层，使整栋楼层猪舍温度降温至猪只适逸温度。春秋冬季节时，通过主体楼房，烟囱效应原理，根据所需温度打开主体楼房天窗，无耗能自然通风。由于是全密闭隔热保温材料设计，从而保证了内外温差的热传导率低，猪只自身散热较大，热空气不会传导流失到舍外，而有害气体比空气质量轻，首先抽走有害气体，所以只需要少量通风风量开至猪只适逸温度即可。通过楼层设计和负压风机水帘合理导向通风配合，有效的并且节能的解决温度湿度及有害气体三者矛盾问题，完全使猪只一年四季生活在适逸温度中。

实施例3

本实施例3是在实施例1的基础上，猪舍包括多个单元圈舍，多个单元圈舍按阵列分布，阵列包括M行N列，N列单元圈舍表示育肥猪的N个生长阶段，N列单元圈舍之间通过隔墙分隔，M行单元圈舍之间通过栅栏分隔，第i列中每个单元圈舍的面积根据第i阶段育肥猪所需要的活动空间来确定，每一行单元圈舍中，相邻列单元圈舍之间设置有门，门的大小与第i+1阶段育肥猪的大小相匹配，其中，i为小于或等于N的自然数，M和N均为自然数。

将育肥猪生长阶段所需空间与单个的圈舍结合起来，以期建筑面积与育肥猪产能之间的最佳匹配。根据育肥猪生长阶段来设置猪舍里面单元圈舍的列数，每一列代表一个生长阶段的育肥猪，也就是一列代表一个批次。不同批次的圈舍通过隔墙分隔开，隔墙底部设置有处于常闭状态的门。一个单元圈舍用于养殖同一窝猪，避免猪与猪之间的相互影响或感染。

当育肥猪达到出栏标准时，打开常闭状态的门，将出达到出栏标准的育肥猪进行转移或出售，然后将每个生长阶段的育肥猪通过两个单元圈舍之间的门，朝大一个生长阶段的单元圈舍依次赶入，也就空出了断奶猪的单元圈舍，即第一生长阶段对应的单元圈舍，与此同时，母猪已达到一个完整的生产周期，将断奶小猪送入第一个生长阶段对应的单元圈舍中，母猪进入下一个生产周期。以母猪的生产周期为一个批次周期。

猪舍按行划分，每一行均为一个完整的育肥猪生产链，做到同一窝猪的“全进全出”，即同时进入第一生长阶段的单元圈舍，成长过程中，依次穿过各生长阶段的单元圈舍，同时从最后一个生长阶段的单元圈舍出栏。

本实施例3通过合理猪舍猪圈建设，既满足了猪各阶段生活空间，又大量节约了建筑面积，从而大大节约了猪场建设成本。

实施例4

本实施例4是在实施例1的基础上，如图5所示，排粪装置包括接粪骨架、管道22和设置于接粪骨架内的多个接粪板，多个接粪板无缝连接成集粪装置21，集粪装置21隔离于骨架，集粪装置21顶部为宽口，宽口与漏粪板无缝连接，集粪装置21底部为窄口，窄口无缝连接管道22的一端，管道22的另一端与粪便处理系统23无缝连接，管道22靠近粪便处理系统23的一端低于管道22靠近集粪装置23的一端，接粪板和管道22均采用防腐防水的材料。

由于猪只食用的是粥料，其产生的是含水量较大的稀便，稀便通过漏粪板漏入集粪装置中，再经由管道排入粪便处理系统。集粪装置垂直设置的，管道按一定的坡度设置，使得稀便通行畅通无阻，无需设置额外的刮粪装置。

传统平层猪舍粪污收集及清理工作强度大，耗水量高，人工成本高，粪污综合利用率低，粪污臭气排放不达标，污染环境。本实施例4通过排粪装置的设计，在漏粪板下用光滑的pp或pe塑料板材料制造成由一米多宽一米多高十多米长的有一定坡度的v字型长沟组成的排粪装置，从而让粪尿自动流向排污管道。再通过管道流向粪便处理系统，猪舍采取全密闭楼房结构，楼顶负压通风，所有进气在底楼，出风在十多米高顶层，在出风口设置废气过滤除臭装置，通过除臭后的废气在最高处排放，不会对环境适成任何影响。排粪装置自动清粪，极大的节约了劳动强度，节约了人工费用，同时猪只生活在干燥干净的环境中，有效的提高了猪只健康度，达到节本增效的目的，废气除臭排放，解决了环保问题，周边环境清淅，达到绿色生态养殖园区。

粪便处理系统23包括黑水虻养殖场，黑水虻养殖场通过密闭管道与排粪装置连接，黑水虻养殖场处于密闭环境下。

由于楼层养猪综合系统中，猪只食用的是粥料，其产生的也是含水量较多的稀粪，而黑水虻的食料正是这种含水量较多的稀粪，黑水虻养殖场处于密闭环境下，无需另外粪液隔离，无需另外补充分，利于黑水虻养殖。因此，将本实施例楼层养猪综合系统中产生的稀粪，直接接入黑水虻养殖场的原料入口，即有利于黑水虻的养殖，又保护了环境安全。在本实施例的黑水虻养殖过程，无需要额外添加水份，节省了人工劳动力。经过黑水虻处理过的粪便质地会变得松软，没有臭味，可以当有机肥进行使用。黑水虻本身可以加工成动物蛋白饲料添加剂，也可以直接喂鸡、鱼等。

粪尿污水全部用于饲喂黑水虻，形成零排放，黑水虻每10吨粪污出产一吨黑水虻幼虫，黑水虻幼虫用于高能高蛋白饲料添加在饲料中饲喂猪只，黑水虻虫粪是最好的有机肥，出售用于果蔬肥料。形成完整的闭环生物生态循环链。

粪污用于黑水虻养殖，即处理了粪污，同时养殖黑水虻又能增收，存栏5000头猪，每天产20吨粪污，而每20吨粪污每天产出2吨黑水虻，目前1吨黑水虻吨价格在3000元，除去人工虫卵成本等，每吨净利润可达1500元，每天可净收3000元，每产一吨幼虫可产生虫粪3吨多，虫粪是最好的有机肥，目前售价300元/吨，每天可净收入2000元，合计粪污处理年增收180多万元。达到多点利润增收，形成完整生态生物循环利用闭环。

实施例5

本实施例5是在实施例1的基础上，如图3所示，粉料合成系统包括多个原料仓41、计量装置42、粉碎装置43、搅拌装置44、传送装置和多个缓冲仓45，多个原料仓41、计量装置42、粉碎装置43、搅拌装置44和多个缓冲仓45通过传送装置依次连接，原料仓41的个数至少为两个，缓冲仓45的个数根据育肥猪生长阶段数和/或母猪生产阶段数进行设置。

根据育肥猪的生长阶段，自主调配粉料，灵活的加入辅料，以保障各个阶段育肥猪营养和生长情况达到最优，可根据环境和季节的变化，自适应的调整，更灵活的进行育肥猪养殖。在使用粉料合成系统时，将其中一个原料仓的谷料充分静置，消灭猪瘟病毒后，再进入加工环节，增加了饲料生产环节上的安全性。结构简单，易安装，可以因地制宜设置于猪舍旁边，减少运输环节上的污染。既节约了原料成本，又节约了劳动力强度。

如图4所示，粥料供给装置包括粉料暂存料斗31、粥料搅拌料斗33和储水装置32，粉料暂存料斗31的进料口连接粉料合成系统，储水装置32的进水口连接自来水管，粉料暂存料斗31的出料口和储水装置32的出水口设置于粥料搅拌料斗33上端，粥料搅拌料斗33内设置有搅拌叶片，搅拌叶片连接搅拌电机，粥料搅拌料斗33底部的粥料出口延伸至猪舍的饲养槽，成品粉料料斗31和储水装置32均设置有计量装置。

粥料供给装置将粉料和水按比例搅拌合成适合猪只食用的粥料，粥料在保障猪只吃饱食的基础上，又保障了猪只饮水充足。

从原料采购回来通过斗提机直接在货车上提升到原料仓，进入原料仓静置15天，通过绞龙绞入到计量装置称称，称够所需重量后自动放入粉碎机中粉碎，再进入搅绊机与配料混合搅绊，最后进入缓冲仓输入到各个阶段的料塔中，再同料塔输送到各猪栏上的量怀(桶)中对该圈舍猪只计量并放入到搅绊桶中进粥料搅绊。最后放入各槽中饲喂猪只。全程从原料回厂至猪吃料只需要开开关，不需要劳动力。解决了养猪场生产加工饲料及喂料高劳动强度工作的问题，饲喂更精准所有猪只采用粥料饲喂，让猪只吃足够的水，针对猪使用独立食槽的运用水位控制器，安装在食槽内，控制好水的位置，其自动放水至所需要的水位，然后运用料线自动放料到食槽内，开成粥料。针对生长育肥猪采用粥料供应系统。完全解决猪只饮水不足的问题，让猪只吃多少水就给多少水，解决了水源浪费的问题。造成缺水性疾病等问题，造成生产成本高。

实施例6

本实施例6是一种生态环保楼层养猪方法，将育肥猪的生长过程按重量划分为S个生长阶段，根据生长阶段顺次设置S个育肥养殖圈，育肥养殖圈的面积根据育肥养殖圈对应的生长阶段所需要的面积来确定，相邻的育肥养殖圈之间设置有通道，通道处于常闭的状态；将育肥猪按生长阶段依次放入S个育肥养殖圈中，且S个生长阶段的育肥猪食用一一对应的S种饲料，S种饲料的配方与S个生长阶段的育肥猪所对应的营养需求相匹配；当育肥猪达到出栏标准时，打开通道，第S个育肥养殖圈的育肥猪进行转移或出售，第一个育肥养殖圈至第S-1个育肥养殖圈的育肥猪，依次通过通道，进入下一个生长阶段的育肥养殖圈；同时，母猪已达到一个完整的生产周期，将断奶小猪送入第一个育肥养殖圈中，母猪进入下一个生产周期；S为育肥猪生长周期与母猪生产周期的比值取整后的数值，其中，S为大于1的自然数。同一母猪生产的同一窝小猪放入同一个育肥养殖圈中，按照母猪的头数设置多组育肥养殖圈组，每组育肥养殖圈组包括顺次设置的S个育肥养殖圈。

本实施例6一方面在营养上，根据育肥猪各生长阶段的营养需要来配备适应其生长阶段的饲料，确保了各生长阶段营养达到精准平衡，使得营养不浪费，以少投入得到大收获；另一方面在活动空间上，根据育肥猪各生长阶段所需的活动空间设置适应其生长阶段的育肥养殖圈大小，确保了各生长阶段活动空间足够的基础，又避免了空间的浪费。最后在疫病安全控制方面，同一母猪生产的同一窝小猪，从出生到断奶、育肥再到出栏的整个生长过程，始终是“全进全出”，即达到了最小转圈，减少猪只应激反应的目的，又避免了猪只之间的疫病传染，做到了有效的隔离防范。

生物安全物理屏障设置不合理，传统平层猪舍四面能风，没有密闭性能，无法防止动物，猫、狗、耗子，蚊蝇、飞鸟进入。生物安全难以落地执行，生物安全防控差，没有疫病防控能力，无法抵挡流行疫病。本发明通过物理屏障设置污区、半污区、净区、绝对净区四级防护，污区是猪场园区围墙外的区域，包含外部公路等，半污区是猪场园区围墙内与猪舍围墙外之间的区域，包含园区道路及周围绿化缓冲带，净区是猪舍围墙内的区域。包含猪舍及员工宿舍及饲料房等，净区内建设成铁桶猪舍，即从猪舍到员工宿舍生活区以及饲料房相互连通全部采取封闭密闭建筑，所有通风采用负压风机从唯一进风口进入，也从唯一楼房楼顶出风，进风口安装空气过滤消毒设备，修建轮换原料仓，原料到场后直接从车上倒入提升机中提升到轮换原料仓进行15天轮换静置，所有人员进出及物资进入，都只能通过唯一的洗消通道进行清洗消毒。洗消通道的建设设立有污区换衣间，污区到净区隔离柜，洗澡间，净区换衣间柜等。绝对净区是猪舍内的区域，猪舍内的区域是员工操作人员工作操作区域，进入该区域要再次消毒换操作工作服，确保猪舍内病员不会通过人员交叉感染。物资及饲料原料进行原料仓静置15天，有效的隔离了原料及物资病原，原料卸货直接卸到原料仓里，不需要由搬运工搬到仓库内，不会因搬运工进出净区而污染净区，有效的生物安全设施及流程，确保不被感染流行疫病。从而保证生产效益的提高。

实施例7

本实施例7是在实施例1的基础上，生态环保楼层养猪综合系统不仅仅用于育肥猪养殖，也可用于母猪养殖。将实施例1的楼层中的猪舍按照母猪的配怀生产周期进行设置，同样可实现“全进全出”的批次化母猪养殖。妊娠期母猪取消限位栏设计，设计成小栏饲养，每个小栏用于饲养1-6头妊娠期母猪，且小栏栏舍的面积根据其内所饲养妊娠期母猪所需要的运动空间来确定。通常情况下，一个小栏饲养2头妊娠期母猪，妊娠舍每层设计成6个单元，产房设计2个单无，每3周批或4周批进行配种和分娩，形成全进全出空栏消毒。可以根据实际场地的情况，分别建成种育肥猪舍一栋和母猪配怀生产另外一栋，两栋两点，各自隔离饲喂，即解决了运输应激和感染疫病的风险，以解决了交叉污染的风险。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生态环保楼层养猪综合系统，其特征在于，包括楼房、猪舍、粪便处理系统、粉料合成系统、粥料供给装置和空气流通系统，所述猪舍设置于所述楼房的多个楼层中，所述多个楼层不包括所述楼房的顶楼和底楼，所述猪舍底部设置有漏粪板，所述漏粪板底部设置排粪装置，所述排粪装置连接所述粪便处理系统，所述粪便处理系统设置所述楼房外部且在垂直方向上低于所述排粪装置，所述粥料供给装置连接所述粉料合成系统和所述猪舍，所述粉料合成系统将生猪饲养原料和配料按特定比例加工合成粉料，所述特定比例根据生猪各生长阶段的营养需求来确定，所述粥料供给装置将所述粉料转变为可供生猪直接食用的粥料，所述空气流通系统设置于所述楼房中。

2.根据权利要求1所述的生态环保楼层养猪综合系统，其特征在于，所述空气流通系统包括通风井、多个负压风机(11)和水帘(13)，所述通风井包括进风通风井和出风通风井，所述猪舍均分为两组独立的猪舍，所述出风通风井设置于所述两组独立的猪舍之间，所述多个负压风机(11)设置于所述出风通风井对应的楼顶位置，所述负压风机(11)的出风口位置设置有蓄水池，所述进风通风井设置于所述猪舍与所述楼房的墙体之间，所述进风通风井平行于所述出风通风井，与所述出风通风井平行的底楼墙体上设置有多个进风口(12)，所述水帘(13)包括一个或多个，所述水帘(13)设置于所述楼房的底楼。

3.根据权利要求1所述的生态环保楼层养猪综合系统，其特征在于，所述猪舍包括育肥猪舍，所述育肥猪舍包括多个单元圈舍，所述多个单元圈舍按阵列分布，所述阵列包括M行N列，所述N列单元圈舍表示育肥猪的N个生长阶段，所述N列单元圈舍之间通过隔墙分隔，所述M行单元圈舍之间通过栅栏分隔，第i列中每个所述单元圈舍的面积根据第i阶段育肥猪所需要的活动空间来确定，每一行单元圈舍中，相邻列单元圈舍之间设置有门，所述门的大小与所述第i+1阶段育肥猪的大小相匹配，其中，i为小于或等于N的自然数，M和N均为自然数。

4.根据权利要求1所述的生态环保楼层养猪综合系统，其特征在于，所述排粪装置包括接粪骨架、管道(22)和设置于接粪骨架内的多个接粪板，所述多个接粪板无缝连接成集粪装置(21)，所述集粪装置(21)隔离于所述骨架，所述集粪装置(21)顶部为宽口，所述宽口与所述漏粪板无缝连接，所述集粪装置(21)底部为窄口，所述窄口无缝连接所述管道(22)的一端，所述管道(22)的另一端与所述粪便处理系统(23)无缝连接，所述管道(22)靠近所述粪便处理系统(23)的一端低于所述管道(22)靠近所述集粪装置(23)的一端，所述接粪板和所述管道(22)均采用防腐防水的材料。

5.根据权利要求1所述的生态环保楼层养猪综合系统，其特征在于，所述粪便处理系统(23)包括黑水虻养殖场，所述黑水虻养殖场通过密闭管道与所述排粪装置连接，所述黑水虻养殖场处于密闭环境下。

6.根据权利要求1所述的生态环保楼层养猪综合系统，其特征在于，所述粉料合成系统包括多个原料仓(41)、计量装置(42)、粉碎装置(43)、搅拌装置(44)、传送装置和多个缓冲仓(45)，所述多个原料仓(41)、计量装置(42)、粉碎装置(43)、搅拌装置(44)和多个缓冲仓(45)通过传送装置依次连接，所述原料仓(41)的个数至少为两个，所述缓冲仓(45)的个数根据育肥猪生长阶段数和/或母猪生产阶段数进行设置。

7.根据权利要求1所述的生态环保楼层养猪综合系统，其特征在于，所述粥料供给装置包括粉料暂存料斗(31)、粥料搅拌料斗(33)和储水装置(32)，所述粉料暂存料斗(31)的进料口连接所述粉料合成系统，所述储水装置(32)的进水口连接自来水管，所述粉料暂存料斗(31)的出料口和所述储水装置(32)的出水口设置于所述粥料搅拌料斗(33)上端，所述粥料搅拌料斗(33)内设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片连接搅拌电机，所述粥料搅拌料斗(33)底部的粥料出口延伸至所述猪舍的饲养槽，所述成品粉料料斗(31)和所述储水装置(32)均设置有计量装置。

8.根据权利要求1所述的生态环保楼层养猪综合系统，其特征在于，所述楼房和所述猪舍均采用钢结构搭建，所述漏粪板采用耐腐蚀的钢网或者塑料孔板。

9.一种生态环保楼层养猪方法，其特征在于，将育肥猪的生长过程按重量划分为S个生长阶段，根据所述生长阶段顺次设置S个育肥养殖圈，所述育肥养殖圈的面积根据所述育肥养殖圈对应的生长阶段所需要的面积来确定，相邻的育肥养殖圈之间设置有通道，所述通道处于常闭的状态；

将育肥猪按生长阶段依次放入所述S个育肥养殖圈中，且所述S个生长阶段的育肥猪食用一一对应的S种饲料，所述S种饲料的配方与所述S个生长阶段的育肥猪所对应的营养需求相匹配；

当育肥猪达到出栏标准时，打开所述通道，第S个育肥养殖圈的育肥猪进行转移或出售，第一个育肥养殖圈至第S-1个育肥养殖圈的育肥猪，依次通过所述通道，进入下一个生长阶段的育肥养殖圈；同时，母猪已达到一个完整的生产周期，将断奶小猪送入第一个育肥养殖圈中，母猪进入下一个生产周期；所述S为育肥猪生长周期与母猪生产周期的比值取整后的数值；

其中，S为大于1的自然数。

10.根据权利要求9所述的生态环保楼层养猪方法，其特征在于，同一母猪生产的同一窝小猪放入同一个育肥养殖圈中，按照母猪的头数设置多组育肥养殖圈组，每组育肥养殖圈组包括顺次设置的S个育肥养殖圈。

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