CN112271025A - 一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,包括阻水导体、屏蔽绝缘层、半导电层、内护套和外护套,所述屏蔽绝缘层、所述半导电层、所述内护套和所述外护套从内而外依次包裹在所述阻水导体外壁,所述半导电层与所述内护套之间包裹有光纤层;所述光纤层为一扁平带状结构的软光缆,所述光缆以螺旋式的敷设方式缠绕在所述半导电层外壁,每个所述光缆内安装有若干光纤。通过上述方式,本发明一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,该复合电力电缆通过采用扁平带状结构的光缆使得生产过程中光纤不易损伤,同时采用平滑铝护套代替波纹铝护套,解决了使用过程中光纤断裂的问题。

Description

一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆
技术领域
本发明涉及电力电缆领域,尤其是涉及一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆。
背景技术
随着高压、特高压交联电缆输电项目的进一步投资新建,对交联电缆的安全、可靠、运行稳定性要求越来越高,如何加强交联电缆的维护与监控,尤其是在不中断设备运行,在线实时监测电缆变得越来越重要。
分布式光纤测温系统(DTS)为电缆温度在线监测提供了一个良好的解决方案,这种技术通过在电缆表面或内部敷设一条测温光缆来实时监测整条线路的温度变化,实现对电缆故障或异常的报警和定位。
传统的电缆测温方法将测温光纤绑扎于电缆外表面,此方法虽然施工便利,但由于电缆外表面温度与电缆绝缘温度相差较大,且测温光缆与电缆外部周围空气直接接触,测温数据并不能准确反映电缆绝缘的实际温度,所以在电缆生产过程中将光纤预先放置于电缆内部,开发一种全新的光纤复合电力电缆是未来的发展趋势,它也催生了电缆内置测温光纤技术的发展。
目前的内置测温光纤技术主要将光缆置于绝缘屏蔽和金属套之间的缓冲层,光缆为光纤外包覆不锈钢套外覆半导电护层的结构,整体外形为圆形,加入光缆后,会影响电缆的圆整度,导致线芯和金属套间隙过大,接触不良。这不仅会影响电缆的纵向阻水性能,而且还会导致金属套容性放电,降低电缆的使用寿命。
同时国内金属套多采用波纹铝套的结构,在轧制波纹时容易轧到光缆,导致铝套变形或光纤衰减不合格,而且波纹铝套与绝缘线芯的接触为线性点接触,因为光缆是用胶带粘在电缆表面,和电缆呈平行纵向排列,容易发生光缆在某两个轧纹处被固定无法和电缆发生相对位移的情况,电缆在收线上盘或敷设过程中发生弯曲时,被固定的光缆无法弯曲受到拉伸,就会导致光纤断裂。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,能够使得生产过程中光纤不易损伤,同时解决了使用过程中光纤断裂的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,包括阻水导体、屏蔽绝缘层、半导电层、内护套和外护套,所述屏蔽绝缘层、所述半导电层、所述内护套和所述外护套从内而外依次包裹在所述阻水导体外壁,所述半导电层与所述内护套之间包裹有光纤层;
所述光纤层为一扁平带状结构的软光缆,所述光缆以螺旋式的敷设方式缠绕在所述半导电层外壁,每个所述光缆内安装有若干光纤。
在本发明一个较佳实施例中,所述屏蔽绝缘层由内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层组成,所述内屏蔽层、所述绝缘层和所述外屏蔽层从内而外依次连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述半导电层的种类包括半导电带和半导电缓冲组水带。
在本发明一个较佳实施例中,所述光缆在所述半导电外壁上以等节距的方式缠绕。
在本发明一个较佳实施例中,每个所述光缆内安装的所述光纤数量为四根。
在本发明一个较佳实施例中,所述内护套为平滑铝护套。
在本发明一个较佳实施例中,所述阻水导体为纵向阻水导体。
在本发明一个较佳实施例中,所述阻水导体在绞合每层单丝时纵包束入半导电阻水带。
在本发明一个较佳实施例中,所述半导电阻水带外用阻水纱扎带扎紧。
在本发明一个较佳实施例中,扎紧后的所述阻水纱扎带的表面涂敷一层阻水粉。
本发明的有益效果是:本发明一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,该复合电力电缆通过采用扁平带状结构的光缆使得生产过程中光纤不易损伤,同时采用平滑铝护套代替波纹铝护套,解决了使用过程中光纤断裂的问题。
附图说明
图1为一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、阻水导体;2、屏蔽绝缘层;3、半导电层;4、内护套;5、外护套;6、光纤层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,包括阻水导体1、屏蔽绝缘层2、半导电层3、内护套4和外护套5,所述屏蔽绝缘层2、所述半导电层3、所述内护套4和所述外护套5从内而外依次包裹在所述阻水导体1外壁,所述阻水导体1为纵向阻水导体1,所述阻水导体1在绞合每层单丝时纵包束入半导电阻水带,所述半导电阻水带外用阻水纱扎带扎紧,扎紧后的所述阻水纱扎带的表面涂敷一层阻水粉,此结构导体工艺简单,阻水效果好,结合所述平滑铝护套本身还有径向阻水作用,所以该电缆具有全阻水性能。
所述屏蔽绝缘层2由内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层组成,所述内屏蔽层、所述绝缘层和所述外屏蔽层从内而外依次连接。
所述半导电层3的种类包括半导电带和半导电缓冲组水带。
所述半导电层3与所述内护套4之间包裹有光纤层6,所述光纤层6为一扁平带状结构的软光缆,所述光缆不仅体积小,有一定的抗拉强度,而且具有柔软、易弯曲特性,使得生产过程中所述光纤不易损伤。
所述光缆以螺旋式的敷设方式缠绕在所述半导电层3外壁,所述光缆在所述半导电外壁上以等节距的方式缠绕,不仅解决了该电缆弯曲时所述光缆会受到拉伸的问题,而且也使该缆有更好的圆整度,同时缠绕的节距均匀稳定,利于测温的定位。
每个所述光缆内安装有若干光纤,所述光纤的工作温度为-20~75℃,衰减系数@850nm≦3.5dB/km,@1300nm≦1.5dB/km。
本实施例中,每个所述光缆内安装的所述光纤数量为四根,根据实际情况,采用四根所述光纤组成所述光缆可以保证所述光缆的可靠性。
所述内护套4为平滑铝护套,将波纹铝护套改进成所述平滑铝护套的结构,在生产过程中不需要轧纹,避免对所述光缆造成损伤,因为所述铝护套平整的包覆在绝缘线芯外,使所述内护套4和所述绝缘线芯面对面接触,提高了该电缆的紧凑性,实现了更好的纵向阻水性能。
与现有技术相比,本发明一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,该复合电力电缆通过采用扁平带状结构的光缆,柔软易弯曲,生产过程中光纤不易损伤,光缆螺旋缠绕在电缆表面,不仅解决了电缆弯曲时光缆会受到拉伸的问题,而且也使电缆有更好的圆整度,同时缠绕的节距均匀稳定,利于测温的定位。
同时采用平滑铝护套代替波纹铝护套,平滑铝护套不需要轧纹,避免了轧纹生产过程中损伤光缆,平滑铝套结构紧凑、电性能优异、不仅有径向防水性能,还有很好的纵向阻水性能。
电缆具有全阻水性能,适用于在热带潮湿、电缆直埋或沟道敷设容易进水或长期泡水的场合下使用。
在本发明的描述中,需要说明的是,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,包括阻水导体、屏蔽绝缘层、半导电层、内护套和外护套,所述屏蔽绝缘层、所述半导电层、所述内护套和所述外护套从内而外依次包裹在所述阻水导体外壁,其特征在于,所述半导电层与所述内护套之间包裹有光纤层;
所述光纤层为一扁平带状结构的软光缆,所述光缆以螺旋式的敷设方式缠绕在所述半导电层外壁,每个所述光缆内安装有若干光纤。
2.根据权利要求1所述的一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,其特征在于,所述屏蔽绝缘层由内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层组成,所述内屏蔽层、所述绝缘层和所述外屏蔽层从内而外依次连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,其特征在于,所述半导电层的种类包括半导电带和半导电缓冲组水带。
4.根据权利要求1所述的一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,其特征在于,所述光缆在所述半导电外壁上以等节距的方式缠绕。
5.根据权利要求1所述的一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,其特征在于,每个所述光缆内安装的所述光纤数量为四根。
6.根据权利要求1所述的一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,其特征在于,所述内护套为平滑铝护套。
7.根据权利要求1所述的一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,其特征在于,所述阻水导体为纵向阻水导体。
8.根据权利要求1所述的一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,其特征在于,所述阻水导体在绞合每层单丝时纵包束入半导电阻水带。
9.根据权利要求8所述的一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,其特征在于,所述半导电阻水带外用阻水纱扎带扎紧。
10.根据权利要求9所述的一种高压和超高压交联聚乙烯复合电力电缆,其特征在于,扎紧后的所述阻水纱扎带的表面涂敷一层阻水粉。
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