CN112270904A - 一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置 - Google Patents

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CN112270904A CN202011227998.0A CN202011227998A CN112270904A CN 112270904 A CN112270904 A CN 112270904A CN 202011227998 A CN202011227998 A CN 202011227998A CN 112270904 A CN112270904 A CN 112270904A
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Abstract

本发明涉及一种广告领域,尤其涉及一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置。本发明的技术问题是:提供一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置。本发明的技术实施方案为:一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,包括有基座调控机构、广告张挂机构、水平微扭调节机构、方向控制柄和控制开关;基座调控机构上部设置有广告张挂机构。本发明达到了可贴合不同曲面弧度的广告张贴,然后进行反向微调提供扭力,然后达到了张贴过程中可贴合曲面进行黏贴,并进行微动调节,同时产生平面扭动,使广告进行微小扭转,旋转广告,调整广告的水平角度、水平状态,防止广告在张贴后出现褶皱、歪斜现象的效果。

Description

一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置
技术领域
本发明涉及一种广告领域,尤其涉及一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置。
背景技术
普遍商业广告媒介包括:广告栏,印刷传单,广播,电影和电视广告,网络横幅,网页弹出式广告,轮播广告,社群广告,空中广告,公共汽车站台,杂志,报纸,推销员工,公共汽车侧身,出租车车身,日常用品,商品标签,音乐和影片,以及某些票券背面等等。广告主愿意付费以宣传其企业和商品达到其预期目的的任何媒介都是广告的形式。
在实际生活中,由于建筑追求独特的设计思想和设计理念,在诸多建筑中较大范围的使用曲面幕墙和曲面广告张贴位,从而达到从设计上达到不同的视觉效果和使用范围,从而需要一种装置来解决现有技术无法面对曲面广告自动架设广告,在使用人工的张贴过程中,往往由于巨幅的广告张贴方案,导致无法进行水平矫正,从而在出现偏差后,出现失之毫厘谬以千里的现象,从而导致广告歪斜、褶皱,从而无法再次使用,从而提升操作成本,造成不必要的浪费,附加广告重新喷绘的成本的问题。
因此,需要一种可进行贴合不同曲面弧度的广告张贴,然后进行反向微调提供扭力,然后达到了张贴过程中可贴合曲面进行黏贴,并进行微动调节,同时产生平面扭动,使广告进行微小扭转,旋转广告,调整广告的水平角度、水平状态,防止广告在张贴后出现褶皱、歪斜现象的可局部微调的曲面防褶皱架设装置,来改变现有技术中各种的问题。
发明内容
为了克服使用人工的张贴过程中,往往由于巨幅的广告张贴方案,导致无法进行水平矫正,从而在出现偏差后,出现失之毫厘谬以千里的现象,从而导致广告歪斜、褶皱,从而无法再次使用,从而提升操作成本,造成不必要的浪费,附加广告重新喷绘的成本的缺点,本发明的技术问题是:提供一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置。
本发明的技术实施方案为:一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,包括有基座调控机构、广告张挂机构、水平微扭调节机构、方向控制柄和控制开关;基座调控机构上部设置有广告张挂机构;基座调控机构上方水平微扭调节机构与相连接,并且基座调控机构下方内部与广告张挂机构相连接;基座调控机构外侧设置有方向控制柄;基座调控机构上方靠近的方向控制柄的一侧设置有控制开关。
在本发明一个较佳实施例中,基座调控机构包括有第一安装板、第一脚轮、第二脚轮、第一限位轨、第二限位轨、第一铰架、第二铰架、第三限位轨、第四限位轨、第二安装板、第一升降板、第二升降板、第三安装板、步进电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、伸缩套杆、第三锥齿轮、第一固定板、第一直齿轮、第四锥齿轮、第一电动推杆、第一光杆、第一丝杆、第一传动轮、第二传动轮、第五锥齿轮、第二直齿轮、第一轴杆和第三传动轮;第一安装板下方的一侧与第一脚轮进行固接;第一安装板下方的另一侧与第二脚轮进行固接;第一安装板上方的一侧与第一限位轨进行固接;第一安装板上方的另一侧与第二限位轨进行固接;第一安装板与第一铰架的下方一侧进行固接,并且第一铰架下方另一侧与第一限位轨相连接;第一安装板与第二铰架下方的一侧进行固接,并且第二铰架下方另一侧与第二限位轨相连接;第一安装板上方靠近第一脚轮一侧与第一升降板进行固接;第一安装板上方靠近第二脚轮一侧与第二升降板进行固接;第一铰架上方一侧与第三限位轨进行固接;第一铰架上方另一侧与第二安装板进行固接,并且第二安装板下方一侧与第三限位轨相连接,而且第二安装板下方另一侧与第四限位轨相连接;第二铰架上方一侧与第二安装板相连接;第二铰架上方另一侧与第四限位轨;第二安装板一端与第一升降板进行固接;第二安装板下方靠近第二升降板的一侧与第三安装板进行固接,并且第三安装板的另一侧与第二升降板进行固接;第三安装板上方与步进电机进行螺栓连接;步进电机输出轴与第一锥齿轮进行固接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合;第一升降板上方一侧与第一光杆进行转动连接,并且第一光杆位于第二安装板上方;第一光杆上方设置有第一丝杆,并且第一丝杆外表面一侧与第一升降板相连接;第二锥齿轮轴心与伸缩套杆进行固接;伸缩套杆外表面自上至下依次设置有第三锥齿轮、第一固定板、第一直齿轮和第四锥齿轮;第三锥齿轮下方一侧设置有第五锥齿轮;第一固定板下方与第一电动推杆进行固接,并且第一电动推杆下方通过安装板与第二升降板相连接;第一直齿轮侧边设置有第二直齿轮;第四锥齿轮与水平微扭调节机构相连接;第一光杆外表面与水平微扭调节机构相连接;第一丝杆外表面另一侧与第一传动轮固接;第一丝杆外表面与水平微扭调节机构相连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接,并且第二传动轮轴心通过圆杆与第五锥齿轮相连接;第二直齿轮轴心与第一轴杆进行固接;第一轴杆外表面与第三传动轮进行固接。
在本发明一个较佳实施例中,广告张挂机构包括有卷辊箱、万向节、卷轴杆、支撑架、舱门、第一弹簧架、压辊、微型电机、导向辊、导向板、第二丝杆、第二固定板、第二光杆、第三固定板、第四传动轮、第二弹簧架、第三丝杆、第四固定板、第三光杆、第五固定板、第五传动轮、第三弹簧架、张驰管、第二电动推杆和夹持弧板;卷辊箱与万向节一端进行转动连接;万向节另一端与卷轴杆进行固接;卷轴杆外表面一侧与支撑架相互接触;卷辊箱上方与舱门进行转动连接;舱门下方与第一弹簧架进行固接;第一弹簧架压辊进行转动连接;第一弹簧架一侧与压辊进行固接;微型电机输出轴与压辊进行固接;卷辊箱内部通过支撑座与导向辊进行固接;卷辊箱内部与导向板进行固接,并且导向板位于导向辊上方;卷辊箱上方一侧与第二丝杆进行转动连接;卷辊箱上方一侧与第二丝杆进行转动连接;卷辊箱上方另一侧与第三丝杆进行转动连接;第二丝杆上方与进行转动连接;卷辊箱外侧与第二光杆进行固接,并且第二光杆上方与第二固定板相连接;第二丝杆外表面与第三固定板进行旋接,并且第三固定板与第二光杆相连接;第二丝杆外表面一侧与第四传动轮进行固接;卷辊箱上方另一侧与第三丝杆进行转动连接;第三丝杆上方与第四固定板进行固接;卷辊箱外侧与第三光杆进行固接,并且第三光杆上方与第四固定板进行固接;第三丝杆外表面一侧与第五固定板进行旋接,并且第五固定板与第三光杆相连接;第三固定板下方设置有第二弹簧架;第五固定板下方设置有第三弹簧架;第二弹簧架下方与张驰管一侧进行固接,张驰管上方另一侧与第三弹簧架相连接;张驰管内部设置有第二电动推杆;张驰管下方与夹持弧板进行套接,并且夹持弧板上方一侧与第二电动推杆相连接;卷辊箱下方与第二安装板相连接;第五传动轮一侧与第三传动轮相连接。
在本发明一个较佳实施例中,水平微扭调节机构包括有第六锥齿轮、第二轴杆、第一纵向微调组和第二纵向微调组;第六锥齿轮轴心与第二轴杆进行固接;第二轴杆外表面一侧与第一纵向微调组进行滑动连接;第二轴杆外表面另一侧第二纵向微调组进行滑动连接,并且第一纵向微调组和第二纵向微调组为轴对称的相同结构;第六锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合;第一纵向微调组与第一光杆相连接;第一纵向微调组与第一丝杆相连接;第二纵向微调组与第一光杆相连接;第二纵向微调组与第一丝杆相连接。
在本发明一个较佳实施例中,第一纵向微调组包括有第一滑座、安装空心管、第一牵引弹簧、第二牵引弹簧、第三轴杆、微调单元、第三直齿轮、第四直齿轮、第七锥齿轮和第八锥齿轮;第一滑座顶端与安装空心管进行转动连接;第一牵引弹簧一段与第一滑座相连接;第一牵引弹簧另一端与安装空心管相连接;第二牵引弹簧一端与第一滑座相连接;第二牵引弹簧另一端与安装空心管相连接;安装空心管内上方和内下方均与第三轴杆进行转动连接;第三轴杆外表面等距设置有微调单元五组;第三轴杆外表面与第三直齿轮进行固接,并且第三直齿轮位于微调单元下方;第三直齿轮一侧与第四直齿轮相互啮合;第四直齿轮轴心下方通过圆杆与第七锥齿轮进行固接;第七锥齿轮一侧与第八锥齿轮相互啮合;第一纵向微调组与第一光杆相连接;第一滑座与第一丝杆相连接;第一滑座与第一光杆相连接。
在本发明一个较佳实施例中,微调单元包括有第九锥齿轮、第十锥齿轮、第五直齿轮、第六直齿轮和摩擦辊;第九锥齿轮一侧与第十锥齿轮相互啮合;第十锥齿轮轴心通过圆杆与第五直齿轮进行固接;第五直齿轮一侧与第六直齿轮相互啮合;第六直齿轮轴心通过圆杆与摩擦辊进行固接;第九锥齿轮轴心与第三轴杆相连接;第五直齿轮轴心通过圆杆与安装空心管相连接;第六直齿轮轴心通过圆杆与安装空心管相连接。
在本发明一个较佳实施例中,安装空心管表面对应摩擦辊和第三直齿轮的位置靠近边缘侧设置有矩形开孔。
在本发明一个较佳实施例中,舱门在导向板末端位置设置栅孔,并且导向板的结束曲率与舱门垂直。
本发明的优点为:本发明达到了可贴合不同曲面弧度的广告张贴,然后进行反向微调提供扭力,然后达到了张贴过程中可贴合曲面进行黏贴,并进行微动调节,同时产生平面扭动,使广告进行微小扭转,旋转广告,调整广告的水平角度、水平状态,防止广告在张贴后出现褶皱、歪斜现象的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的基座调控机构结构示意图;
图3为本发明的广告张挂机构结构示意图;
图4为本发明的广告张挂机构侧面结构示意图;
图5为本发明的水平微扭调节机构结构示意图;
图6为本发明的第一纵向微调组结构示意图;
图7为本发明的微调单元结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、基座调控机构,2、广告张挂机构,3、水平微扭调节机构,4、方向控制柄,5、控制开关,101、第一安装板,102、第一脚轮,103、第二脚轮,104、第一限位轨,105、第二限位轨,106、第一铰架,107、第二铰架,108、第三限位轨,109、第四限位轨,1010、第二安装板,1011、第一升降板,1012、第二升降板,1013、第三安装板,1014、步进电机,1015、第一锥齿轮,1016、第二锥齿轮,1017、伸缩套杆,1018、第三锥齿轮,1019、第一固定板,1020、第一直齿轮,1021、第四锥齿轮,1022、第一电动推杆,1023、第一光杆,1024、第一丝杆,1025、第一传动轮,1026、第二传动轮,1027、第五锥齿轮,1028、第二直齿轮,1029、第一轴杆,1030、第三传动轮,201、卷辊箱,202、万向节,203、卷轴杆,204、支撑架,205、舱门,206、第一弹簧架,207、压辊,208、微型电机,209、导向辊,2010、导向板,2011、第二丝杆,2012、第二固定板,2013、第二光杆,2014、第三固定板,2015、第四传动轮,2016、第二弹簧架,2017、第三丝杆,2018、第四固定板,2019、第三光杆,2020、第五固定板,2021、第五传动轮,2022、第三弹簧架,2023、张驰管,2024、第二电动推杆,2025、夹持弧板,301、第六锥齿轮,302、第二轴杆,303、第一纵向微调组,304、第二纵向微调组,30301、第一滑座,30302、安装空心管,30303、第一牵引弹簧,30304、第二牵引弹簧,30305、第三轴杆,30306、微调单元,30307、第三直齿轮,30308、第四直齿轮,30309、第七锥齿轮,303010、第八锥齿轮,3030601、第九锥齿轮,3030602、第十锥齿轮,3030603、第五直齿轮,3030604、第六直齿轮,3030605、摩擦辊。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,如图1-7所示,包括有基座调控机构1、广告张挂机构2、水平微扭调节机构3、方向控制柄4和控制开关5;基座调控机构1上部设置有广告张挂机构2;基座调控机构1上方水平微扭调节机构3与相连接,并且基座调控机构1下方内部与广告张挂机构2相连接;基座调控机构1外侧设置有方向控制柄4;基座调控机构1上方靠近的方向控制柄4的一侧设置有控制开关5。
使用可局部微调的曲面防褶皱架设装置进行广告在曲面上进行粘贴悬挂时,首先通过方向控制柄4推动基座调控机构1至工作位置,并对准工作面,并使用控制开关5控制各个机构的运转,然后在广告张挂机构2内放置需要进行张贴的广告卷布,然后通过广告张挂机构2将广告提起,缓慢的张贴在已经施胶的张贴平面,然后通过水平微扭调节机构3对广告在整个张贴过程中进行微动调节,同时产生平面扭动,使广告进行微小扭转,并利用广告张挂机构2配合广告的水平位置,扶正广告,防止广告在张贴后出现褶皱、歪斜现象。
其中,基座调控机构1包括有第一安装板101、第一脚轮102、第二脚轮103、第一限位轨104、第二限位轨105、第一铰架106、第二铰架107、第三限位轨108、第四限位轨109、第二安装板1010、第一升降板1011、第二升降板1012、第三安装板1013、步进电机1014、第一锥齿轮1015、第二锥齿轮1016、伸缩套杆1017、第三锥齿轮1018、第一固定板1019、第一直齿轮1020、第四锥齿轮1021、第一电动推杆1022、第一光杆1023、第一丝杆1024、第一传动轮1025、第二传动轮1026、第五锥齿轮1027、第二直齿轮1028、第一轴杆1029和第三传动轮1030;第一安装板101下方的一侧与第一脚轮102进行固接;第一安装板101下方的另一侧与第二脚轮103进行固接;第一安装板101上方的一侧与第一限位轨104进行固接;第一安装板101上方的另一侧与第二限位轨105进行固接;第一安装板101与第一铰架106的下方一侧进行固接,并且第一铰架106下方另一侧与第一限位轨104相连接;第一安装板101与第二铰架107下方的一侧进行固接,并且第二铰架107下方另一侧与第二限位轨105相连接;第一安装板101上方靠近第一脚轮102一侧与第一升降板1011进行固接;第一安装板101上方靠近第二脚轮103一侧与第二升降板1012进行固接;第一铰架106上方一侧与第三限位轨108进行固接;第一铰架106上方另一侧与第二安装板1010进行固接,并且第二安装板1010下方一侧与第三限位轨108相连接,而且第二安装板1010下方另一侧与第四限位轨109相连接;第二铰架107上方一侧与第二安装板1010相连接;第二铰架107上方另一侧与第四限位轨109;第二安装板1010一端与第一升降板1011进行固接;第二安装板1010下方靠近第二升降板1012的一侧与第三安装板1013进行固接,并且第三安装板1013的另一侧与第二升降板1012进行固接;第三安装板1013上方与步进电机1014进行螺栓连接;步进电机1014输出轴与第一锥齿轮1015进行固接;第一锥齿轮1015与第二锥齿轮1016相互啮合;第一升降板1011上方一侧与第一光杆1023进行转动连接,并且第一光杆1023位于第二安装板1010上方;第一光杆1023上方设置有第一丝杆1024,并且第一丝杆1024外表面一侧与第一升降板1011相连接;第二锥齿轮1016轴心与伸缩套杆1017进行固接;伸缩套杆1017外表面自上至下依次设置有第三锥齿轮1018、第一固定板1019、第一直齿轮1020和第四锥齿轮1021;第三锥齿轮1018下方一侧设置有第五锥齿轮1027;第一固定板1019下方与第一电动推杆1022进行固接,并且第一电动推杆1022下方通过安装板与第二升降板1012相连接;第一直齿轮1020侧边设置有第二直齿轮1028;第四锥齿轮1021与水平微扭调节机构3相连接;第一光杆1023外表面与水平微扭调节机构3相连接;第一丝杆1024外表面另一侧与第一传动轮1025固接;第一丝杆1024外表面与水平微扭调节机构3相连接;第一传动轮1025外环面通过皮带与第二传动轮1026进行传动连接,并且第二传动轮1026轴心通过圆杆与第五锥齿轮1027相连接;第二直齿轮1028轴心与第一轴杆1029进行固接;第一轴杆1029外表面与第三传动轮1030进行固接。
使用基座调控机构1时先通过第一脚轮102和第二脚轮103将整个装置移动至所需的工作面,然后使用第一升降板1011和第二升降板1012调整广告张挂机构2和水平微扭调节机构3的高度,使广告张挂机构2最低点位置与张贴处的位置平齐,同时由于第一升降板1011和第二升降板1012升起,将第一铰架106和第二铰架107升起,同时第一铰架106在第一限位轨104和第三限位轨108的远离侧向另一侧滑动,同时第二铰架107在第二限位轨105的第四限位轨109远离侧向另一侧滑动,为第二安装板1010提供支撑作用,然后使用第三安装板1013上安装的步进电机1014驱动第一锥齿轮1015进行转动,并通过啮合传动第二锥齿轮1016进行转动,从而带动伸缩套杆1017的转动,利用伸缩套杆1017的转动,分别带动第三锥齿轮1018、第一直齿轮1020和第四锥齿轮1021进行同步转动,同时伸缩套杆1017在第一固定板1019内进行转动,当第一电动推杆1022进行升降后,调整伸缩套杆1017的长度,然后通过切换第三锥齿轮1018与第五锥齿轮1027和第一直齿轮1020与第二直齿轮1028的啮合关系,然后达到在不同时刻驱动第五锥齿轮1027和第二直齿轮1028分别转动,带动其他结构运转的效果,首先利用第三锥齿轮1018与第五锥齿轮1027不啮合,第一直齿轮1020与第二直齿轮1028不啮合通过,第二直齿轮1028的转动通过第一轴杆1029传动带动,第三传动轮1030进行转动,再通过皮带传动广告张挂机构2使广告抽出,然后拉平,推至施胶张贴面上,当第三锥齿轮1018与第五锥齿轮1027啮合时,第一直齿轮1020与第二直齿轮1028不啮合,此时第三锥齿轮1018带动第五锥齿轮1027进行转动,然后使用第五锥齿轮1027带动第二传动轮1026进行转动,再通过皮带传动第一传动轮1025的转动,使第一丝杆1024进行旋转,然后调节水平微扭调节机构3的位置关系,实现由中心向两侧缓慢舒展的张贴操作,并在张贴过程中使用第一电动推杆1022控制,使第三锥齿轮1018与第五锥齿轮1027不啮合,第一直齿轮1020与第二直齿轮1028不啮合,通过第四锥齿轮1021带动水平微扭调节机构3进行局部调整水平高度,然后实现水平高度的扶正,再通过第一电动推杆1022控制驱动第五锥齿轮1027进行转动,进行完整张贴,达到了控制装置动力驱动,从而辅助各机构完成所需动作,并提供平稳支撑的效果。
其中,广告张挂机构2包括有卷辊箱201、万向节202、卷轴杆203、支撑架204、舱门205、第一弹簧架206、压辊207、微型电机208、导向辊209、导向板2010、第二丝杆2011、第二固定板2012、第二光杆2013、第三固定板2014、第四传动轮2015、第二弹簧架2016、第三丝杆2017、第四固定板2018、第三光杆2019、第五固定板2020、第五传动轮2021、第三弹簧架2022、张驰管2023、第二电动推杆2024和夹持弧板2025;卷辊箱201与万向节202一端进行转动连接;万向节202另一端与卷轴杆203进行固接;卷轴杆203外表面一侧与支撑架204相互接触;卷辊箱201上方与舱门205进行转动连接;舱门205下方与第一弹簧架206进行固接;第一弹簧架206压辊207进行转动连接;第一弹簧架206一侧与压辊207进行固接;微型电机208输出轴与压辊207进行固接;卷辊箱201内部通过支撑座与导向辊209进行固接;卷辊箱201内部与导向板2010进行固接,并且导向板2010位于导向辊209上方;卷辊箱201上方一侧与第二丝杆2011进行转动连接;卷辊箱201上方一侧与第二丝杆2011进行转动连接;卷辊箱201上方另一侧与第三丝杆2017进行转动连接;第二丝杆2011上方与进行转动连接;卷辊箱201外侧与第二光杆2013进行固接,并且第二光杆2013上方与第二固定板2012相连接;第二丝杆2011外表面与第三固定板2014进行旋接,并且第三固定板2014与第二光杆2013相连接;第二丝杆2011外表面一侧与第四传动轮2015进行固接;卷辊箱201上方另一侧与第三丝杆2017进行转动连接;第三丝杆2017上方与第四固定板2018进行固接;卷辊箱201外侧与第三光杆2019进行固接,并且第三光杆2019上方与第四固定板2018进行固接;第三丝杆2017外表面一侧与第五固定板2020进行旋接,并且第五固定板2020与第三光杆2019相连接;第三固定板2014下方设置有第二弹簧架2016;第五固定板2020下方设置有第三弹簧架2022;第二弹簧架2016下方与张驰管2023一侧进行固接,张驰管2023上方另一侧与第三弹簧架2022相连接;张驰管2023内部设置有第二电动推杆2024;张驰管2023下方与夹持弧板2025进行套接,并且夹持弧板2025上方一侧与第二电动推杆2024相连接;卷辊箱201下方与第二安装板1010相连接;第五传动轮2021一侧与第三传动轮1030相连接。
使用广告张挂机构2进行操作时,首先打开卷辊箱201上的舱门205,然后通过万向节202弯曲卷轴杆203拉起,然后将广告卷布的卷筒沓入卷轴杆203,然后将卷轴杆203压在支撑架204上,并将舱门205合毕,然后将压辊207接触广告卷布,并将第一弹簧架206压缩,然后通过微型电机208驱动压辊207的转动,带动广告通过导向辊209走向导向板2010,然后通过导向板2010将广告从舱门205导出,然后使用第二电动推杆2024伸出,并将夹持弧板2025伸出,然后将广告夹持,再使用第三传动轮1030带动第五传动轮2021进行转动,然后通过第五传动轮2021同时带动第四传动轮2015进行转动,并同时带动第二丝杆2011和第三丝杆2017进行旋转,再同时调整第三固定板2014和第五固定板2020的高度,从而利用第二弹簧架2016和第三弹簧架2022带动张驰管2023上升,然后将广告卷布从卷辊箱201内的卷轴杆203上持续抽出,从而使广告张平,当使用水平微扭调节机构3进行局部水平微调时,第二弹簧架2016和第三弹簧架2022配合生伸缩,然后调整张驰管2023的水平位置,从而实现达到广告在张贴时保持正位的效果,达到了将广告卷布平展升起,并配合水平微扭调节机构3实现广告在张贴过程中扶正,达到良好的张贴效果。
其中,水平微扭调节机构3包括有第六锥齿轮301、第二轴杆302、第一纵向微调组303和第二纵向微调组304;第六锥齿轮301轴心与第二轴杆302进行固接;第二轴杆302外表面一侧与第一纵向微调组303进行滑动连接;第二轴杆302外表面另一侧第二纵向微调组304进行滑动连接,并且第一纵向微调组303和第二纵向微调组304为轴对称的相同结构;第六锥齿轮301与第四锥齿轮1021相互啮合;第一纵向微调组303与第一光杆1023相连接;第一纵向微调组303与第一丝杆1024相连接;第二纵向微调组304与第一光杆1023相连接;第二纵向微调组304与第一丝杆1024相连接。
使用水平微扭调节机构3进行局部微调时,首先通过第四锥齿轮1021带动第六锥齿轮301进行转动,然后带动第二轴杆302的转动,通过旋转带动,第一纵向微调组303和第二纵向微调组304进行微动调整,同时利用第一纵向微调组303和第二纵向微调组304的结构对称,通过第二轴杆302的转动带动第一纵向微调组303和第二纵向微调组304的反向调整,使第一纵向微调组303和第二纵向微调组304贴合广告进行扭动,从而达到微调效果。
其中,第一纵向微调组303包括有第一滑座30301、安装空心管30302、第一牵引弹簧30303、第二牵引弹簧30304、第三轴杆30305、微调单元30306、第三直齿轮30307、第四直齿轮30308、第七锥齿轮30309和第八锥齿轮303010;第一滑座30301顶端与安装空心管30302进行转动连接;第一牵引弹簧30303一段与第一滑座30301相连接;第一牵引弹簧30303另一端与安装空心管30302相连接;第二牵引弹簧30304一端与第一滑座30301相连接;第二牵引弹簧30304另一端与安装空心管30302相连接;安装空心管30302内上方和内下方均与第三轴杆30305进行转动连接;第三轴杆30305外表面等距设置有微调单元30306五组;第三轴杆30305外表面与第三直齿轮30307进行固接,并且第三直齿轮30307位于微调单元30306下方;第三直齿轮30307一侧与第四直齿轮30308相互啮合;第四直齿轮30308轴心下方通过圆杆与第七锥齿轮30309进行固接;第七锥齿轮30309一侧与第八锥齿轮303010相互啮合;第一纵向微调组303与第一光杆1023相连接;第一滑座30301与第一丝杆1024相连接;第一滑座30301与第一光杆1023相连接。
使用第一纵向微调组303进行工作调整时,通过第一滑座30301的位置调整,然后通过第一牵引弹簧30303和第二牵引弹簧30304的拉动,并利用安装空心管30302的转动,然后达到了使不同的微调单元30306贴合曲面广告张贴面,然后使用第二轴杆302带动第八锥齿轮303010的转动,带动第七锥齿轮30309的转动,然后带动第四直齿轮30308的转动,再啮合第三直齿轮30307的转动,然后带动第三轴杆30305的转动,然后传动微调单元30306的运转,达到可贴合不同曲面弧度的广告张贴,然后进行反向微调提供扭力,然后达到了旋转广告,调整广告的水平角度。
其中,微调单元30306包括有第九锥齿轮3030601、第十锥齿轮3030602、第五直齿轮3030603、第六直齿轮3030604和摩擦辊3030605;第九锥齿轮3030601一侧与第十锥齿轮3030602相互啮合;第十锥齿轮3030602轴心通过圆杆与第五直齿轮3030603进行固接;第五直齿轮3030603一侧与第六直齿轮3030604相互啮合;第六直齿轮3030604轴心通过圆杆与摩擦辊3030605进行固接;第九锥齿轮3030601轴心与第三轴杆30305相连接;第五直齿轮3030603轴心通过圆杆与安装空心管30302相连接;第六直齿轮3030604轴心通过圆杆与安装空心管30302相连接。
使用微调单元30306进行局部微调工作时,然后通过第九锥齿轮3030601的转动,带动第十锥齿轮3030602进行转动,然后传动第五直齿轮3030603进行转动,并通过第五直齿轮3030603啮合传动第六直齿轮3030604进行转动,从而带动摩擦辊3030605进行转动,并利用摩擦辊3030605贴合广告面,然后达到对广告面进行微动调整,并利用多组微调单元30306扩大微动产生的影响,从而调整广告的水平状态。
其中,安装空心管30302表面对应摩擦辊3030605和第三直齿轮30307的位置靠近边缘侧设置有矩形开孔。
安装空心管30302表面开孔,使摩擦辊3030605单面裸露,可与广告进行接触,并进行局部微调,第三直齿轮30307可与外侧第四直齿轮30308啮合,从而达到传动效果,带动微调单元30306的运转。
其中,舱门205在导向板2010末端位置设置栅孔,并且导向板2010的结束曲率与舱门205垂直。
导向板2010的结束曲率将广告从卷筒脱离后导入舱门205在导向板2010末端位置设置栅孔,从而使广告进行准确快速夹持。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,包括有方向控制柄(4)和控制开关(5),其特征在于:还包括有基座调控机构(1)、广告张挂机构(2)和水平微扭调节机构(3);基座调控机构(1)上部设置有广告张挂机构(2);基座调控机构(1)上方水平微扭调节机构(3)与相连接,并且基座调控机构(1)下方内部与广告张挂机构(2)相连接;基座调控机构(1)外侧设置有方向控制柄(4);基座调控机构(1)上方靠近的方向控制柄(4)的一侧设置有控制开关(5)。
2.按照权利要求1所述的一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,其特征是,基座调控机构(1)包括有第一安装板(101)、第一脚轮(102)、第二脚轮(103)、第一限位轨(104)、第二限位轨(105)、第一铰架(106)、第二铰架(107)、第三限位轨(108)、第四限位轨(109)、第二安装板(1010)、第一升降板(1011)、第二升降板(1012)、第三安装板(1013)、步进电机(1014)、第一锥齿轮(1015)、第二锥齿轮(1016)、伸缩套杆(1017)、第三锥齿轮(1018)、第一固定板(1019)、第一直齿轮(1020)、第四锥齿轮(1021)、第一电动推杆(1022)、第一光杆(1023)、第一丝杆(1024)、第一传动轮(1025)、第二传动轮(1026)、第五锥齿轮(1027)、第二直齿轮(1028)、第一轴杆(1029)和第三传动轮(1030);第一安装板(101)下方的一侧与第一脚轮(102)进行固接;第一安装板(101)下方的另一侧与第二脚轮(103)进行固接;第一安装板(101)上方的一侧与第一限位轨(104)进行固接;第一安装板(101)上方的另一侧与第二限位轨(105)进行固接;第一安装板(101)与第一铰架(106)的下方一侧进行固接,并且第一铰架(106)下方另一侧与第一限位轨(104)相连接;第一安装板(101)与第二铰架(107)下方的一侧进行固接,并且第二铰架(107)下方另一侧与第二限位轨(105)相连接;第一安装板(101)上方靠近第一脚轮(102)一侧与第一升降板(1011)进行固接;第一安装板(101)上方靠近第二脚轮(103)一侧与第二升降板(1012)进行固接;第一铰架(106)上方一侧与第三限位轨(108)进行固接;第一铰架(106)上方另一侧与第二安装板(1010)进行固接,并且第二安装板(1010)下方一侧与第三限位轨(108)相连接,而且第二安装板(1010)下方另一侧与第四限位轨(109)相连接;第二铰架(107)上方一侧与第二安装板(1010)相连接;第二铰架(107)上方另一侧与第四限位轨(109);第二安装板(1010)一端与第一升降板(1011)进行固接;第二安装板(1010)下方靠近第二升降板(1012)的一侧与第三安装板(1013)进行固接,并且第三安装板(1013)的另一侧与第二升降板(1012)进行固接;第三安装板(1013)上方与步进电机(1014)进行螺栓连接;步进电机(1014)输出轴与第一锥齿轮(1015)进行固接;第一锥齿轮(1015)与第二锥齿轮(1016)相互啮合;第一升降板(1011)上方一侧与第一光杆(1023)进行转动连接,并且第一光杆(1023)位于第二安装板(1010)上方;第一光杆(1023)上方设置有第一丝杆(1024),并且第一丝杆(1024)外表面一侧与第一升降板(1011)相连接;第二锥齿轮(1016)轴心与伸缩套杆(1017)进行固接;伸缩套杆(1017)外表面自上至下依次设置有第三锥齿轮(1018)、第一固定板(1019)、第一直齿轮(1020)和第四锥齿轮(1021);第三锥齿轮(1018)下方一侧设置有第五锥齿轮(1027);第一固定板(1019)下方与第一电动推杆(1022)进行固接,并且第一电动推杆(1022)下方通过安装板与第二升降板(1012)相连接;第一直齿轮(1020)侧边设置有第二直齿轮(1028);第四锥齿轮(1021)与水平微扭调节机构(3)相连接;第一光杆(1023)外表面与水平微扭调节机构(3)相连接;第一丝杆(1024)外表面另一侧与第一传动轮(1025)固接;第一丝杆(1024)外表面与水平微扭调节机构(3)相连接;第一传动轮(1025)外环面通过皮带与第二传动轮(1026)进行传动连接,并且第二传动轮(1026)轴心通过圆杆与第五锥齿轮(1027)相连接;第二直齿轮(1028)轴心与第一轴杆(1029)进行固接;第一轴杆(1029)外表面与第三传动轮(1030)进行固接。
3.按照权利要求2所述的一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,其特征是,广告张挂机构(2)包括有卷辊箱(201)、万向节(202)、卷轴杆(203)、支撑架(204)、舱门(205)、第一弹簧架(206)、压辊(207)、微型电机(208)、导向辊(209)、导向板(2010)、第二丝杆(2011)、第二固定板(2012)、第二光杆(2013)、第三固定板(2014)、第四传动轮(2015)、第二弹簧架(2016)、第三丝杆(2017)、第四固定板(2018)、第三光杆(2019)、第五固定板(2020)、第五传动轮(2021)、第三弹簧架(2022)、张驰管(2023)、第二电动推杆(2024)和夹持弧板(2025);卷辊箱(201)与万向节(202)一端进行转动连接;万向节(202)另一端与卷轴杆(203)进行固接;卷轴杆(203)外表面一侧与支撑架(204)相互接触;卷辊箱(201)上方与舱门(205)进行转动连接;舱门(205)下方与第一弹簧架(206)进行固接;第一弹簧架(206)压辊(207)进行转动连接;第一弹簧架(206)一侧与压辊(207)进行固接;微型电机(208)输出轴与压辊(207)进行固接;卷辊箱(201)内部通过支撑座与导向辊(209)进行固接;卷辊箱(201)内部与导向板(2010)进行固接,并且导向板(2010)位于导向辊(209)上方;卷辊箱(201)上方一侧与第二丝杆(2011)进行转动连接;卷辊箱(201)上方一侧与第二丝杆(2011)进行转动连接;卷辊箱(201)上方另一侧与第三丝杆(2017)进行转动连接;第二丝杆(2011)上方与进行转动连接;卷辊箱(201)外侧与第二光杆(2013)进行固接,并且第二光杆(2013)上方与第二固定板(2012)相连接;第二丝杆(2011)外表面与第三固定板(2014)进行旋接,并且第三固定板(2014)与第二光杆(2013)相连接;第二丝杆(2011)外表面一侧与第四传动轮(2015)进行固接;卷辊箱(201)上方另一侧与第三丝杆(2017)进行转动连接;第三丝杆(2017)上方与第四固定板(2018)进行固接;卷辊箱(201)外侧与第三光杆(2019)进行固接,并且第三光杆(2019)上方与第四固定板(2018)进行固接;第三丝杆(2017)外表面一侧与第五固定板(2020)进行旋接,并且第五固定板(2020)与第三光杆(2019)相连接;第三固定板(2014)下方设置有第二弹簧架(2016);第五固定板(2020)下方设置有第三弹簧架(2022);第二弹簧架(2016)下方与张驰管(2023)一侧进行固接,张驰管(2023)上方另一侧与第三弹簧架(2022)相连接;张驰管(2023)内部设置有第二电动推杆(2024);张驰管(2023)下方与夹持弧板(2025)进行套接,并且夹持弧板(2025)上方一侧与第二电动推杆(2024)相连接;卷辊箱(201)下方与第二安装板(1010)相连接;第五传动轮(2021)一侧与第三传动轮(1030)相连接。
4.按照权利要求3所述的一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,其特征是,水平微扭调节机构(3)包括有第六锥齿轮(301)、第二轴杆(302)、第一纵向微调组(303)和第二纵向微调组(304);第六锥齿轮(301)轴心与第二轴杆(302)进行固接;第二轴杆(302)外表面一侧与第一纵向微调组(303)进行滑动连接;第二轴杆(302)外表面另一侧第二纵向微调组(304)进行滑动连接,并且第一纵向微调组(303)和第二纵向微调组(304)为轴对称的相同结构;第六锥齿轮(301)与第四锥齿轮(1021)相互啮合;第一纵向微调组(303)与第一光杆(1023)相连接;第一纵向微调组(303)与第一丝杆(1024)相连接;第二纵向微调组(304)与第一光杆(1023)相连接;第二纵向微调组(304)与第一丝杆(1024)相连接。
5.按照权利要求4所述的一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,其特征是,第一纵向微调组(303)包括有第一滑座(30301)、安装空心管(30302)、第一牵引弹簧(30303)、第二牵引弹簧(30304)、第三轴杆(30305)、微调单元(30306)、第三直齿轮(30307)、第四直齿轮(30308)、第七锥齿轮(30309)和第八锥齿轮(303010);第一滑座(30301)顶端与安装空心管(30302)进行转动连接;第一牵引弹簧(30303)一段与第一滑座(30301)相连接;第一牵引弹簧(30303)另一端与安装空心管(30302)相连接;第二牵引弹簧(30304)一端与第一滑座(30301)相连接;第二牵引弹簧(30304)另一端与安装空心管(30302)相连接;安装空心管(30302)内上方和内下方均与第三轴杆(30305)进行转动连接;第三轴杆(30305)外表面等距设置有微调单元(30306)五组;第三轴杆(30305)外表面与第三直齿轮(30307)进行固接,并且第三直齿轮(30307)位于微调单元(30306)下方;第三直齿轮(30307)一侧与第四直齿轮(30308)相互啮合;第四直齿轮(30308)轴心下方通过圆杆与第七锥齿轮(30309)进行固接;第七锥齿轮(30309)一侧与第八锥齿轮(303010)相互啮合;第一纵向微调组(303)与第一光杆(1023)相连接;第一滑座(30301)与第一丝杆(1024)相连接;第一滑座(30301)与第一光杆(1023)相连接。
6.按照权利要求5所述的一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,其特征是,微调单元(30306)包括有第九锥齿轮(3030601)、第十锥齿轮(3030602)、第五直齿轮(3030603)、第六直齿轮(3030604)和摩擦辊(3030605);第九锥齿轮(3030601)一侧与第十锥齿轮(3030602)相互啮合;第十锥齿轮(3030602)轴心通过圆杆与第五直齿轮(3030603)进行固接;第五直齿轮(3030603)一侧与第六直齿轮(3030604)相互啮合;第六直齿轮(3030604)轴心通过圆杆与摩擦辊(3030605)进行固接;第九锥齿轮(3030601)轴心与第三轴杆(30305)相连接;第五直齿轮(3030603)轴心通过圆杆与安装空心管(30302)相连接;第六直齿轮(3030604)轴心通过圆杆与安装空心管(30302)相连接。
7.按照权利要求6所述的一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,其特征是,安装空心管(30302)表面对应摩擦辊(3030605)和第三直齿轮(30307)的位置靠近边缘侧设置有矩形开孔。
8.按照权利要求7所述的一种可局部微调的曲面防褶皱架设装置,其特征是,舱门(205)在导向板(2010)末端位置设置栅孔,并且导向板(2010)的结束曲率与舱门(205)垂直。
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