CN112270474A - 一种基于氧化铝生产设备管理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于氧化铝生产设备管理系统，它包括用于氧化铝生产中的生产设备资产、检修、维护等针对设备的设备管理系统；用于设备管理系统中针对设备中对顶的时间、规定的设备点进行的设备点巡检系统；用于设备点巡检在现场进行点检操作的点巡检app系统。本发明对生产中设备的使用情况何时维修、维修频率、频发故障点、如何预防设备事故、维护人员工作效率都有很高的提升，保证设备有序稳定的运行。

Description

一种基于氧化铝生产设备管理系统

技术领域

本发明涉及氧化铝生产管控一体化系统和点巡检安卓系统，具体涉及一种基于氧化铝生产设备点巡检系统。

背景技术

在氧化铝生产过程中设备是工厂生产中的主体，设备的种类、数量越来越多。因此，处理这些设备，建立以信息化为核心的管理体制，减轻管理人员和业务人员的数据处理负担，能够极大地提高设备管理效率和管理手段。而随着科学技术的不断发展，生产设备日益机械化、自动化、大型化、高速化和复杂化，设备在现代工业生产中的作用和影响也随之增大，在整个工业生产过程中对设备的依赖程度也越来越高。设备管理的各项制度、流程涉及的点多面广，设备管理的难度日益增加。

设备管理系统正是能够解决这些问题，利用计算机硬件、软件、网络设备通信设备以及其他办公设备，进行信息的收集、传输、加工、储存、更新和维护，提高效率为目的。对正常生产起着决定性的作用。

在现有技术中，公开号为CN202351922U的实用新型专利提出一种生产设备点巡检管理系统，用于石化及燃气工业企业的生产运行管理。该系统包括多个设备区域标识卡、信息采集器、数据通信座、通信机、系统服务器、客户端、打印机；数据通信座与系统服务器之间通过客户端连接；客户端和打印机通过局域网与系统服务器连接。该系统涵盖设备点巡检的标准管理、实绩管理、数据采集、缺陷管理、润滑保养管理、信息处理等功能于一身，适用于高安全需求的连续生产运行环境的各车间岗位的设备点巡检管理，使对日常工作的管理从模糊的定性分析上升为精确的定量分析管理。公开号为CN107240162A的发明专利公开了一种基于公有云的电解铝厂设备点巡检系统。由下述结构构成：基于云计算和云存储的云端设备管理信息系统；与云端设备管理信息系统通迅的手持智能点巡检仪。该方案随时随地都可以进行登录使用，也系统随时随地向使用人员推送消息，但在使用人员所处的厂区并没有任何硬件设备的建设。

以上现有技术对设备管理都提出一些有效方案，但依然不够理想，难以对生产设备维修状态、设备故障、设备统计、现场点巡检提供清晰、准确、实时的设备有效数据。

发明内容

本发明的目的在于解决生产中对设备的维护维修、统计、设备的点检操作在实际中人工处理的难度大，提供一种基于氧化铝生产设备点巡检系统。对生产设备维修状态、设备故障、设备统计、现场点巡检提供了清晰、准确、实时的设备有效数据。实时掌握设备的运行状态。提高生产效率和设备使用寿命。达到高效的工作状态。

发明的技术方案如下：

本发明的基于氧化铝生产设备点巡检系统，它是氧化铝生产管控一体化系统与设备安卓系统相结合的，它包括：设备管理系统、设备点巡检系统、点巡检app系统。

其中：

设备管理系统包括括资产管理模块、技术档案管理模块、运行管理模块、维护管理模块、特种设备管理模块、专用设备管理模块、备件管理模块、基础管理模块。上述模块依据生产设备状态、故障诊断、设备管理等的需求，结合企业设备大型化和台数多的特点，开发基于企业网络平台的设备在线监测和电子巡检相结合的设备状态监测及管理系统。系统在计算机网络和数据库的支持下，将企业生产过程中重要设备的多种状态参数和其它重要信息进行集成，将状态数据采集、数据分析系统集成为一个有机的整体，对设备档案、设备台帐、设备检维修等内容进行全方位的管理。

具体的，根据企业组织机构、业务流程形成的设备管理系统，包含有：设备固定资产管理、设备事故管理、检修管理、润滑管理、动力管理、设备技术档案管理和电子巡检管理等。

设备动态管理系统是对企业的主要设备的管理，分为动态管理、静态管理。动态管理：指实时采集设备的实时运行数据，结合设备的静态数据对设备进行分析。静态管理：指存储和管理主要设备的原始参数记录、设备检修记录、设备故障记录、设备报警记录，提供设备检修依据。

进一步的，设备点巡检系统包括点巡检基础设置模块、点巡检内容模块、点巡检统计模块。基础设置中定义点巡检线路相关信息，点巡检过程包括点巡检任务、点巡检记录及查询等功能。操作过程中只需定义好点巡检基础设置信息，系统将自动产生点巡检计划，计划下载到PDA后点巡检完成后，将结果从PDA上传到服务器中，并可对点巡检的结果进行查询与统计分析。

具体的，定义出所有点巡检单名称，将用户提供的所有点巡检单名称定义进来，增加点巡检类别编码，同时也方便以后进行维护。点巡检内容与点巡检线路关系也是通过点巡检单类别关联的；定义所有实体射频标识编码信息，包括所在区域，点巡检序号等信息；定义点巡检表单具体点巡检内容，将单条点巡检内容与点巡检类别及射频标识对应起来。在“强制顺序点巡检”模式下，点巡检过程中必须按照点巡检序号进行点巡检，对于必须点巡检区域如果点巡检线路序号有跳跃PDA会给出提醒，如果为非必须点巡检区域则可以跳过点巡检；定义点巡检线路周期、上次点巡检日期及线路上具体点巡检内容；点巡检计划由系统自动生成。系统会将每次应该做的点巡检工作自动生成一条点巡检计划显示出来。

进一步的，点巡检app系统包括点巡检任务下载、点巡检任务查询、点巡检任务处理、点巡检结果上传。设备点巡检系统将自动产生点巡检计划，计划下载到PDA后点巡检完成后，将结果从PDA上传到服务器中，并可对点巡检的结果进行查询与统计分析。

具体的，当有点巡检任务时(服务器的【点巡检计划】功能中有记录)，即可将点巡检任务下载到PDA中，然后持PDA去做点巡检工作并记录结果。在PDA中的【点巡检任务查询】中也可以查询目前已经下载的点巡检计划、利用PDA手持设备进行点巡检工作。

系统组件之间的关联关系：

整个系统分为三大块：PC端设备管理系统、PC设备点巡检系统、点巡检app系统。

1、其中设备管理系统主要是对全厂的设备一个管理包括：设备运行、特种设备、技术档案，设备备件、设备资产、设备维护、基础数据。这些模块是组成设备系统的核心模块。其中基础数据为设备管理系统的其他模块提供基础数据支持包括：设备种类、设备品种、备件关联、操作人员等数据的维护。是设备系统的重要数据。

2、PC端设备点巡检系统为设备管理系统的子系统，主要是针对设备上的日常检修、维护。设备管理系统为点巡检提供巡检数据，根据设备管理系统推送的设备点检的部位、点检的方法、点检的周期等点巡检系统生成点巡检的内容。进而对点检结果进行判断分析

3、点巡检app系统是PC端点巡检系统的移动端。根据PC端点巡检生成的巡检内容和计划，app端下载计划，手持移动设备到现场进行点巡检操作，将巡检结果上传到PC端，供PC端进行数据分析。他们之间的关联关系和流程图如图1所示：

与现有技术相比，本发明对生产中设备的使用情况何时维修、维修频率、频发故障点、如何预防设备事故、维护人员工作效率都有很高的提升，保证设备有序稳定的运行。

附图说明

图1为本发明的各部件连接关系及流程图。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明是这样实施的：设备管理系统包括：资产管理模块、技术档案管理模块、运行管理模块、维护管理模块、特种设备管理模块、设备故障全流程管理、备件管理模块、基础管理模块、设备档案管理。

设备档案管理模块用于记录和显示全厂设备对应的相关信息，各级人员可在此按设备分类，管理部门，使用部门，所属部分等查看全厂各类设备的相关信息，不仅包括设备编号、名称、型号、图片、厂商名称、联系人、电话等信息，而且包括设备本体、附属设备、故障维修记录、检修记录、说明书、操作维护手册等，并支持设备信息按不同权限管理人员的查询，统计功能。

设备故障全流程管理按车间实现设备故障管理，包括故障记录、责任人、故障处理时间、处理结果等，能够按照故障类别进行统计，查询并以图形形式展现，以便管理人员开展针对性预防和检修准备。包括故障的请求、维修、完成、验收全流程管理。故障数据的分析、故障次数分析、故障时长分析、故障部位分析、故障维修效率分析等。

设备资产管理实现设备资产投用、资产转移、资产盘点、资产报废的全流程管理，能够实现闲置资产或问题资产的智能判别、自动提醒等功能，并形成实时资产看板、关键设备分布地图等智能功能(需要买方部门绘制关键设备地图/平面图)。

设备运行管设备的运行状态进行管理，动态反映设备的运行、停机情况，并动态生成设备运行月度、季度报表。

设备维护管理根据保养标准和待处理问题台帐中需要进行保养的问题，编制保养计划；保养人员填写实际的保养信息：设备、部位、保养方法、保养结果等。通过相关数据的统计分析对设备进行预防性的保养、润滑等维护工作。

维修管理维修管理主要由两部分组成：年/月计划维修和临时性维修，临时性维修只做事后补录，安排在“运行管理--故障处理”模块登记。

特种设备管理将一些专项设备纳入管理，主要记录这些特殊设备的技术参数和有关的检验计划、检验结果。特种设备模块除了记录上面的技术卡片外，还需要记录各种安全检验的计划和实际检验结果。系统可以根据检验周期，提前做检验预报。

设备点巡检系统包括基础设置模块、点巡检内容模块、点巡检统计模块。基础设置模块定义点巡检单类别和射频标识设置，采用单表结构，各数据直接填写，填入点巡检类别编码、名称。点巡检内容根据设备管理系统定义的基础数据对设备编码、设备组成来生成需要巡检的设备内容。

点巡检线路设置线路周期、上次点巡检日期及线路上具体点巡检内容。

点巡检计划【点巡检线路设置】功能自动生成。系统会根据点巡检线路定义将每次应该做的点巡检工作自动生成一条点巡检计划，此功能可以查询到“未处理”状态的点巡检计划。

点巡检app系统包括点巡检任务下载、点巡检任务查询、点巡检任务处理、点巡检结果上传。由设备点巡检系统自动生成的点巡检计划，登录点巡检app系统同步最新计划”：从服务器上下载最新的点巡检计划。

根据点巡检app系统生成的点巡检计划到设备现场进行点检操作，将点检的结果上传服务器。点巡检完成后，将PDA连接到服务器，选择PDA中的【上传点巡检结果】功能，即可将本次点巡检时间、点巡检人、点巡检结果等信息上传到服务器保存到点巡检记录中。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方案，同样属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种基于氧化铝生产设备管理系统，其特征在于：它是氧化铝生产管控一体化系统与设备安卓系统相结合的，它包括：用于氧化铝生产中的生产设备资产、检修、维护的设备管理系统；用于设备管理系统中针对设备中对顶的时间、规定的设备点进行的设备点巡检系统；用于设备点巡检在现场进行点检操作的点巡检app系统。

2.根据权利要求1所述的基于氧化铝生产设备管理系统，其特征在于：所述设备管理系统包括括资产管理模块、技术档案管理模块、运行管理模块、维护管理模块、特种设备管理模块、专用设备管理模块、备件管理模块、基础管理模块。

3.根据权利要求1所述的基于氧化铝生产设备管理系统，其特征在于：所述设备点巡检系统包括所述设备点巡检系统包括点巡检基础设置模块、点巡检内容模块、点巡检统计模块；所述点巡检app系统包括点巡检任务下载、点巡检任务查询、点巡检任务处理、点巡检结果上传。

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