CN112268602B - 一种超声波水表检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波水表检测装置及检测方法，包括箱体和控制系统，所述箱体的底部固定连接有刹车轮，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述箱体的内部设置有检测机构，所述检测机构中设置有调节机构，本发明涉及水表检测技术领域。该超声波水表检测装置及检测方法，通过设置有检测机构，利用水泵的动力将水箱中的水传输到流量管中，此时通过水量会落入到计量箱中进行计量，此时根据超声波水表本体上的数值与计量箱中的水位进行对比，达到对超声波水表本体的计量检测的效果，避免了人工检测所产生的误差的问题，同时实现多个超声波水表本体检测，不仅能够加快检测的效率，可以就此降低外界因素影响所造成的误判。
Description
技术领域
本发明涉及水表检测技术领域，具体为一种超声波水表检测装置及检测方法。
背景技术
超声波水表是通过检测超声波声束在水中顺流逆流传播时因速度发生变化而产生的时差，分析处理得出水的流速从而进一步计算出水的流量的一种新式水表，与机械式水表相比较具有精度高，可靠性好，量程比宽，使用寿命长，无任何活动部件，无需设置参数，任意角度安装等特点，具有优秀的小流量检测能力，能解决众多传统水表的问题，更加适合水费梯度收费，更加适合水资源的节约和合理利用，具有广阔的市场和使用前景。
现有的超声波水表检测大多数还是人工进行检测，比较的耗时耗力，同时对超声波水表检测的数据误差较大，会造成检测的结果不准确需要返工，为此，本发明提供了一种超声波水表检测装置及检测方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种超声波水表检测装置及检测方法，解决了超声波水表检测大多数还是人工进行检测，存在数据误差大的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超声波水表检测装置，包括箱体和控制系统，所述箱体的底部固定连接有刹车轮，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述箱体的内部设置有检测机构，所述检测机构中设置有调节机构，所述工作台的顶部设置有超声波水表本体，所述检测机构中包括水箱和水泵，所述水箱和水泵的底部均与箱体内腔的底部固定连接，所述水泵的进水口连通有第一进水管，所述水泵的出水口连通有第一出水管，所述水箱的进水口连通有第二进水管，所述箱体内腔的右侧固定连接有计量箱，所述计量箱的表面设置有刻度尺，所述计量箱的表面的下方固定连接有第二出水管。
优选的，所述第一进水管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述第一出水管的一端贯穿箱体和工作台并延伸至工作台的顶部，所述第二进水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述第二出水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
优选的，所述第一出水管的顶端连通有流量管，所述流量管的表面连通有安装管，所述安装管的一端与超声波水表本体的一侧螺纹连接。
优选的，所述调节机构包含有外壳，所述外壳表面的顶部连通有第三进水管，所述外壳表面的底部连通有第三出水管，所述第三进水管的一端与流量管的一端固定连接，所述第三出水管的一端贯穿计量箱并延伸至计量箱的内部。
优选的，所述外壳内腔的中间固定连接有挡板，所述外壳的内腔且位于挡板的下方固定连接有限流管，所述外壳的内腔且位于挡板的上方转动连接有支撑块。
优选的，所述外壳的顶部转动连接有转动把手，所述转动把手内表面的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与支撑块的内部螺纹连接，所述支撑块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底端贯穿挡板并延伸至挡板的底部。
优选的，所述压紧螺栓的底部固定连接有圆弧板，所述圆弧板的表面与限流管的端口接触，所述圆弧板的底部固定连接有凸块，所述外壳内腔的底部开设有滑槽，所述凸块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
优选的，所述控制系统中包括操作控制模块和数据传输模块，所述操作控制模块的输出端与数据传输模块的输入端电性连接，所述数据传输模块的输出端与调节机构的输入端电性连接，所述操作控制模块的输出端与水泵的输入端电性连接。
本发明还公开了一种超声波水表检测方法，具体包括以下步骤：
S1、首先启动将所需检测的超声波水表本体安装在安装管上，然后通过操作控制模块将指令传输给水泵，通过水泵的动力，将水箱中的水从第一进水管传输到第一出水管，接着通过流量管被超声波水表本体进行检测，此时通过的水量全部落入到计量箱中，根据计量箱中的水量数据和超声波水表本体所显示的数据进行对比，检测超声波水表本体的水量数据是否准确；
S2、按动超声波水表本体的重置按钮，将计量箱中的水量全部排出，关闭阀口，重复S1的操作，再次确认数据的准确性，避免一些外界的因素影响导致的误差；
S3、与此同时，将数据重置，再次重复S1的操作，此时启动调节机构，转动转动把手，利用转动把手带动螺纹杆的转动，使得支撑块压动弹簧向下移动，从而带动了压紧螺栓向下压动圆弧板，使得圆弧板与限流管形成开口，通过调节机构的打开，控制流量的大小，查看超声波水表本体流量速率的灵敏性是否正常。
有益效果
本发明提供了一种超声波水表检测装置及检测方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该超声波水表检测装置及检测方法，通过在箱体的内部设置有检测机构，检测机构中设置有调节机构，工作台的顶部设置有超声波水表本体，检测机构中包括水箱和水泵，水箱和水泵的底部均与箱体内腔的底部固定连接，水泵的进水口连通有第一进水管，水泵的出水口连通有第一出水管，水箱的进水口连通有第二进水管，箱体内腔的右侧固定连接有计量箱，计量箱的表面设置有刻度尺，计量箱的表面的下方固定连接有第二出水管，通过设置有检测机构，利用水泵的动力将水箱中的水传输到流量管中，此时通过水量会落入到计量箱中进行计量，此时根据超声波水表本体上的数值与计量箱中的水位进行对比，达到对超声波水表本体的计量检测的效果，避免了人工检测所产生的误差的问题，同时实现多个超声波水表本体检测，不仅能够加快检测的效率，可以就此降低外界因素影响所造成的误判。
(2)、该超声波水表检测装置及检测方法，通过在调节机构包含有外壳，外壳表面的顶部连通有第三进水管，外壳表面的底部连通有第三出水管，第三进水管的一端与流量管的一端固定连接，第三出水管的一端贯穿计量箱并延伸至计量箱的内部，外壳内腔的中间固定连接有挡板，外壳的内腔且位于挡板的下方固定连接有限流管，外壳的内腔且位于挡板的上方转动连接有支撑块，外壳的顶部转动连接有转动把手，转动把手内表面的顶部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面与支撑块的内部螺纹连接，支撑块的底部固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有压紧螺栓，压紧螺栓的底端贯穿挡板并延伸至挡板的底部，压紧螺栓的底部固定连接有圆弧板，圆弧板的表面与限流管的端口接触，圆弧板的底部固定连接有凸块，外壳内腔的底部开设有滑槽，凸块的外表面与滑槽的内表面滑动连接，通过设置有调节结构，利用转动把手带动圆弧板的移动，从而来控制流量的速率，根据时间和流量的多少，从而能够盘算出流量的速率，同时进行对比，检测超声波水表本体的灵敏度，保证其在应用前的完整性。
(3)、该超声波水表检测装置及检测方法，通过在控制系统中包括操作控制模块和数据传输模块，操作控制模块的输出端与数据传输模块的输入端电性连接，数据传输模块的输出端与调节机构的输入端电性连接，操作控制模块的输出端与水泵的输入端电性连接，通过设置有控制系统，配合操作控制模块和数据传输模块，以及一些电性原件，使得该操作变成自动化的操作，不仅能够极大的加快工作效率，而且能够避免一些外界因素的影响。
附图说明
图1为本发明的外部结构立体图；
图2为本发明的内部结构主视图；
图3为本发明的局部结构俯视图；
图4为本发明的图1中A处局部放大图；
图5为本发明的控制系统原理框图。
图中：1-箱体、2-控制系统、21-操作控制模块、22-数据传输模块、3-刹车轮、4-工作台、5-检测机构、51-水箱、52-水泵、53-第一进水管、54-第一出水管、55-第二进水管、56-计量箱、57-刻度尺、58-第二出水管、6-调节机构、601-外壳、602-第三进水管、603-第三出水管、604-挡板、605-限流管、606-支撑块、607-转动把手、608-螺纹杆、609-弹簧、610-压紧螺栓、611-圆弧板、612-凸块、613-滑槽、7-超声波水表本体、8-流量管、9-安装管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种超声波水表检测装置，包括箱体1和控制系统2，控制系统2使得该操作变成自动化的操作，不仅能够极大的加快工作效率，而且能够避免一些外界因素的影响，控制系统2中包括操作控制模块21和数据传输模块22，操作控制模块21的输出端与数据传输模块22的输入端电性连接，数据传输模块22的输出端与调节机构60的输入端电性连接，操作控制模块21的输出端与水泵52的输入端电性连接，箱体1的底部固定连接有刹车轮3，刹车轮3方便检测的移动，箱体1的顶部固定连接有工作台4，箱体1的内部设置有检测机构5，检测机构5避免了人工检测所产生的误差的问题，同时实现多个超声波水表本体7检测，不仅能够加快检测的效率，可以就此降低外界因素影响所造成的误判，检测机构5中设置有调节机构6，调节机构6利用转动把手607带动圆弧板611的移动，从而来控制流量的速率，根据时间和流量的多少，从而能够盘算出流量的速率，同时进行对比，检测超声波水表本体7的灵敏度，保证其在应用前的完整性，调节机构6包含有外壳601，外壳601内腔的中间固定连接有挡板604，外壳601的内腔且位于挡板604的下方固定连接有限流管605，外壳601的内腔且位于挡板604的上方转动连接有支撑块606，外壳601的顶部转动连接有转动把手607，转动把手607内表面的顶部固定连接有螺纹杆608，螺纹杆608的外表面与支撑块606的内部螺纹连接，支撑块606的底部固定连接有弹簧609，弹簧609用于挤压圆弧板611，弹簧609的底端固定连接有压紧螺栓610，压紧螺栓610的底端贯穿挡板604并延伸至挡板604的底部，压紧螺栓610的底部固定连接有圆弧板611，圆弧板611的表面与限流管605的端口接触，圆弧板611的底部固定连接有凸块612，凸块612与滑槽613滑动卡接，外壳601内腔的底部开设有滑槽613，凸块612的外表面与滑槽613的内表面滑动连接，外壳601表面的顶部连通有第三进水管602，外壳601表面的底部连通有第三出水管603，第三进水管602的一端与流量管8的一端固定连接，第三出水管603的一端贯穿计量箱56并延伸至计量箱56的内部，工作台4的顶部设置有超声波水表本体7，超声波水表本体7都为待检测的新一批产品，工作人员进行安装，检测机构5中包括水箱51和水泵52，水泵52与外部电源电性连接，水箱51和水泵52的底部均与箱体1内腔的底部固定连接，水泵52的进水口连通有第一进水管53，第一进水管53的一端贯穿水箱51并延伸至水箱51的内部，第一出水管54的一端贯穿箱体1和工作台4并延伸至工作台4的顶部，第二进水管55的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，第二出水管58的一端贯穿箱体并延伸至箱体1的外部，水泵52的出水口连通有第一出水管54，第一出水管54的顶端连通有流量管8，流量管8的表面连通有安装管9，安装管9的一端与超声波水表本体7的一侧螺纹连接，水箱51的进水口连通有第二进水管55，第二进水管55与外部的进水箱连接，箱体1内腔的右侧固定连接有计量箱56，计量箱56的表面设置有刻度尺57，刻度尺57用于测算计量箱56中的水量体积，计量箱56的表面的下方固定连接有第二出水管58，
本发明还公开了一种超声波水表检测方法，具体包括以下步骤：
S1、首先启动将所需检测的超声波水表本体7安装在安装管9上，然后通过操作控制模块21将指令传输给水泵52，通过水泵的动力，将水箱51中的水从第一进水管53传输到第一出水管54，接着通过流量管8被超声波水表本体7进行检测，此时通过的水量全部落入到计量箱56中，根据计量箱56中的水量数据和超声波水表本体7所显示的数据进行对比，检测超声波水表本体7的水量数据是否准确；
S2、按动超声波水表本体7的重置按钮，将计量箱56中的水量全部排出，关闭阀口，重复S1的操作，再次确认数据的准确性，避免一些外界的因素影响导致的误差；
S3、与此同时，将数据重置，再次重复S1的操作，此时启动调节机构6，转动转动把手607，利用转动把手607带动螺纹杆608的转动，使得支撑块606压动弹簧609向下移动，从而带动了压紧螺栓610向下压动圆弧板611，使得圆弧板611与限流管605形成开口，通过调节机构6的打开，控制流量的大小，查看超声波水表本体7流量速率的灵敏性是否正常。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种超声波水表检测装置，包括箱体(1)和控制系统(2)，所述箱体(1)的底部固定连接有刹车轮(3)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(4)，所述箱体(1)的内部设置有检测机构(5)，所述检测机构(5)中设置有调节机构(6)，所述工作台(4)的顶部设置有多个超声波水表本体(7)；
所述检测机构(5)中包括水箱(51)和水泵(52)，所述水箱(51)和水泵(52)的底部均与箱体(1)内腔的底部固定连接，所述水泵(52)的进水口连通有第一进水管(53)，所述水泵(52)的出水口连通有第一出水管(54)，所述水箱(51)的进水口连通有第二进水管(55)，所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有计量箱(56)，所述计量箱(56)的表面设置有刻度尺(57)，所述计量箱(56)的表面的下方固定连接有第二出水管(58)；
所述第一出水管(54)的顶端连通有流量管(8)，所述流量管(8)的表面连通有多个安装管(9)，所述安装管(9)的一端与超声波水表本体(7)的一侧一一对应螺纹连接；
所述调节机构(6)包含有外壳(601)，所述外壳(601)表面的顶部连通有第三进水管(602)，所述外壳(601)表面的底部连通有第三出水管(603)，所述第三进水管(602)的一端与流量管(8)的一端固定连接，所述第三出水管(603)的一端贯穿计量箱(56)并延伸至计量箱(56)的内部；
所述外壳(601)内腔的中间固定连接有挡板(604)，所述外壳(601)的内腔且位于挡板(604)的下方固定连接有限流管(605)，所述外壳(601)的内腔且位于挡板(604)的上方转动连接有支撑块(606)；
所述外壳(601)的顶部转动连接有转动把手(607)，所述转动把手(607)内表面的顶部固定连接有螺纹杆(608)，所述螺纹杆(608)的外表面与支撑块(606)的内部螺纹连接，所述支撑块(606)的底部固定连接有弹簧(609)，所述弹簧(609)的底端固定连接有压紧螺栓(610)，所述压紧螺栓(610)的底端贯穿挡板(604)并延伸至挡板(604)的底部；
所述压紧螺栓(610)的底部固定连接有圆弧板(611)，所述圆弧板(611)的表面与限流管(605)的端口接触，所述圆弧板(611)的底部固定连接有凸块(612)，所述外壳(601)内腔的底部开设有滑槽(613)，所述凸块(612)的外表面与滑槽(613)的内表面滑动连接；
所述控制系统(2)中包括操作控制模块(21)和数据传输模块(22)，所述操作控制模块(21)的输出端与数据传输模块(22)的输入端电性连接，所述数据传输模块(22)的输出端与调节机构(6)的输入端电性连接，所述操作控制模块(21)的输出端与水泵(52)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种超声波水表检测装置，其特征在于：所述第一进水管(53)的一端贯穿水箱(51)并延伸至水箱(51)的内部，所述第一出水管(54)的一端贯穿箱体(1)和工作台(4)并延伸至工作台(4)的顶部，所述第二进水管(55)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述第二出水管(58)的一端贯穿箱体并延伸至箱体(1)的外部。
3.一种采用权利要求1或2中检测装置检测超声波水表的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、首先启动将所需检测的超声波水表本体(7)安装在安装管(9)上，然后通过操作控制模块(21)将指令传输给水泵(52)，通过水泵的动力，将水箱(51)中的水从第一进水管(53)传输到第一出水管(54)，接着通过流量管(8)被超声波水表本体(7)进行检测，此时通过的水量全部落入到计量箱(56)中，根据计量箱(56)中的水量数据和超声波水表本体(7)所显示的数据进行对比，检测超声波水表本体(7)的水量数据是否准确；
S2、按动超声波水表本体(7)的重置按钮，将计量箱(56)中的水量全部排出，关闭阀口，重复S1的操作，再次确认数据的准确性，避免一些外界的因素影响导致的误差；
S3、与此同时，将数据重置，再次重复S1的操作，此时启动调节机构(6)，转动转动把手(607)，利用转动把手(607)带动螺纹杆(608)的转动，使得支撑块(606)压动弹簧(609)向下移动，从而带动了压紧螺栓(610)向下压动圆弧板(611)，使得圆弧板(611)与限流管(605)形成开口，通过调节机构(6)的打开，控制流量的大小，查看超声波水表本体(7)流量速率的灵敏性是否正常。
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