CN112267140A - 一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及金属镀覆技术领域，且公开了一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，包括壳体，所述壳体的内腔左壁固定安装有定位框，所述定位框的内腔滑动连接有弹性杆，所述弹性杆的右端固定连接有楔形块，所述定位框的内腔左壁固定安装有气囊组，所述定位框的左部开设有储气槽，所述储气槽的内腔右部滑动连接有弹性活塞。该基于电镀方式进行的金属镀覆机构，通过转动曲柄、导柄、和曲型连框之间配合使加强轴上下往复运动，球形连杆、滑动块、和转筒之间配合使加强轴旋转运动，两种组合运动方式即可对镀覆金属的表面气泡进行破裂，从而有效的提升了金属的镀覆质量、可使得用户便捷的对镀覆完成的金属安全提取。

Description

一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构

技术领域

本发明涉及金属镀覆技术领域，具体为一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构。

背景技术

金属材料的镀覆即是在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，以起到抗氧化、提高耐磨性、导电性、抗腐蚀性等的作用，目前一般的基于电镀方式进行的金属镀覆机构在使用过程中，因待镀覆的金属由空气进入到电解液中后，金属的表面会自然产生气泡或者水膜，而这些携带空气的气泡或者水膜无法自动破裂，进而会导致金属的表面部分区域无法被镀覆，最终影响金属的镀覆质量，此外金属镀覆完成后，需要人工利用工具将处于电解液中的镀覆金属件取出，途中取用工具易意外掉落进电解槽中，且用户的肌肤也易接触到电解液，存在一定的安全隐患。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，具备有效的提升了金属的镀覆质量、可使得用户便捷的对镀覆完成的金属安全提取等优点，解决了一般的基于电镀方式进行的金属镀覆机构在使用过程中，对金属的镀覆质量一般、不方便用户对镀覆完成的金属进行提取的问题。

发明内容

为实现上述有效的提升了金属的镀覆质量、可使得用户便捷的对镀覆完成的金属安全提取等目的，本发明提供如下技术方案：一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，包括壳体，所述壳体的内腔左壁固定安装有定位框，所述定位框的内腔滑动连接有弹性杆，所述弹性杆的右端固定连接有楔形块，所述定位框的内腔左壁固定安装有气囊组，所述定位框的左部开设有储气槽，所述储气槽的内腔右部滑动连接有弹性活塞，所述储气槽的内腔上壁和下壁弹性活塞的左侧均固定安装有触动开关，所述壳体的内腔顶部转动连接有转动曲柄，所述转动曲柄的右端固定连接有导柄，所述导柄的右部活动连接有曲型连框，所述壳体的内腔中部固定安装有隔板组件，所述隔板组件的下部滑动连接有滑动块，所述滑动块的左端固定插接有挤压杆，所述滑动块的上端活动连接有延伸至转动曲柄上的球形套杆，所述隔板组件的右部转动连接有转筒，所述转筒的表面开设有闭合曲槽，所述曲型连框的下端转动连接有延伸至壳体外部的加强轴，所述加强轴的下部壳体的外部均滑动连接有对称的电磁块，所述电磁块的下端活动连接有连杆，所述连杆之间活动连接有套接在加强轴上的承接套，所述承接套的中部外围活动连接有镀覆盘。

优选的，所述壳体的底端加强轴的左侧固定安装有示警器。

优选的，所述定位框的左部固定安装有延伸至储气槽内腔中的阀管，阀管可对储气槽中的气体进行释放，并且带有缓冲作用。

优选的，所述滑动块的右端设置有延伸至闭合曲槽中的凸柱，通过凸柱上下移动，即可使得开设有闭合曲槽的转筒被带动往复转动。

优选的，所述挤压杆的左端转动连接有与楔形块适配的导辊，从而增加了挤压杆与楔形块之间的传动稳定性。

优选的，所述加强轴的下部固定连接有与电磁块适配的滑动底板，各个电磁块与对应的滑动底板之间弹性连接，且两个通电的电磁块邻近的面的磁极相同，二者之间存在排斥力。

优选的，所述镀覆盘的下端左侧和右侧均固定连接有延伸至承接套底端部分上的液压缓冲柱，镀覆盘的本体上均匀开设有渗液槽孔。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，具备以下有益效果：

1、该基于电镀方式进行的金属镀覆机构，通过将待镀覆金属均匀放置在镀覆盘内，镀覆盘受压即沉入电解液液面以下，配合驱动转动曲柄带动导柄转动，曲型连框进而带动加强轴，使得镀覆盘于电解液中不断的上下往复运动，期间配合球形套杆带动滑动块上下运动，滑动块右端伸入至闭合曲槽中的导柱，进而会导致转筒带动加强轴，使得镀覆盘不断的往复旋转，镀覆盘进而在两种组合运动的作用下，使得待镀覆金属表面的气泡破裂消失，且充分与电解液接触，从而有效的提升了金属的镀覆质量。

2、该基于电镀方式进行的金属镀覆机构，通过滑动块被带动上下往复运动期间，其会通过挤压杆间歇挤压楔形块，使得弹性杆左移并利用抵接板挤压气囊组，将空气排入到储气槽中，对应的弹性活塞在气压作用下逐渐向左移动，当金属于电解液中存在一段时间，且储气槽中储存足够的空气后，弹性活塞刚好被压迫至触动开关处，对应的使得示警器响起，且同步的转动曲柄停止运动，镀覆盘于初始位置停止，从而达到了在金属自动镀覆完成后提醒用户收取的目的。

3、该基于电镀方式进行的金属镀覆机构，通过镀覆盘于初始位置停止后，两侧的电磁块同步启动互相排斥，并通过连杆拉动承接套整体部分上移，使得在金属重力的压迫下下沉到电解液液面以下的镀覆盘，此刻能够被带动到电解液液面以上，从而可使得用户便捷的对镀覆完成的金属安全提取。

附图说明

图1为本发明主剖视图；

图2为本发明定位框等连接部分的正剖视图；

图3为本发明镀覆盘等连接部分的正剖视图；

图4为本发明曲型连框等连接部分的右视图。

图中：1、壳体；2、定位框；3、弹性杆；4、楔形块；5、气囊组；6、储气槽；7、弹性活塞；8、触动开关；9、转动曲柄；10、导柄；11、曲型连框；12、隔板组件；13、滑动块；14、挤压杆；15、球形套杆；16、转筒；17、闭合曲槽；18、加强轴；19、电磁块；20、连杆；21、承接套；22、镀覆盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，包括壳体1，壳体1的底端加强轴18的左侧固定安装有示警器，壳体1的内腔左壁固定安装有定位框2，定位框2的左部固定安装有延伸至储气槽6内腔中的阀管，阀管可对储气槽6中的气体进行释放，并且带有缓冲作用，定位框2的内腔滑动连接有弹性杆3，弹性杆3的左端固定连接有抵接板，弹性杆3的右端固定连接有楔形块4，定位框2的内腔左壁固定安装有气囊组5，定位框2的左部开设有储气槽6，储气槽6的内腔右部滑动连接有弹性活塞7，储气槽6的内腔上壁和下壁弹性活塞7的左侧均固定安装有触动开关8，壳体1的内腔顶部转动连接有转动曲柄9，转动曲柄9的右端固定连接有导柄10，导柄10的右部活动连接有曲型连框11，壳体1的内腔中部固定安装有隔板组件12，隔板组件12的下部滑动连接有滑动块13，滑动块13的右端设置有延伸至闭合曲槽17中的凸柱，通过凸柱上下移动，即可使得开设有闭合曲槽17的转筒16被带动往复转动，通过滑动块13被带动上下往复运动期间，其会通过挤压杆14间歇挤压楔形块4，使得弹性杆3左移并利用抵接板挤压气囊组5，将空气排入到储气槽6中，对应的弹性活塞7在气压作用下逐渐向左移动，当金属于电解液中存在一段时间，且储气槽6中储存足够的空气后，弹性活塞7刚好被压迫至触动开关8处，对应的使得示警器响起，且同步的转动曲柄9停止运动，镀覆盘22于初始位置停止，从而达到了在金属自动镀覆完成后提醒用户收取的目的。

滑动块13的左端固定插接有挤压杆14，挤压杆14的左端转动连接有与楔形块4适配的导辊，从而增加了挤压杆14与楔形块4之间的传动稳定性，滑动块13的上端活动连接有延伸至转动曲柄9上的球形套杆15，隔板组件12的右部转动连接有转筒16，转筒16的表面开设有闭合曲槽17，曲型连框11的下端转动连接有延伸至壳体1外部的加强轴18，加强轴18的下部固定连接有与电磁块19适配的滑动底板，各个电磁块19与对应的滑动底板之间弹性连接，且两个通电的电磁块19邻近的面的磁极相同，二者之间存在排斥力，加强轴18的下部壳体1的外部均滑动连接有对称的电磁块19，通过镀覆盘22于初始位置停止后，两侧的电磁块19同步启动互相排斥，并通过连杆20拉动承接套21整体部分上移，使得在金属重力的压迫下下沉到电解液液面以下的镀覆盘22，此刻能够被带动到电解液液面以上，从而可使得用户便捷的对镀覆完成的金属安全提取。

电磁块19的下端活动连接有连杆20，连杆20之间活动连接有套接在加强轴18上的承接套21，承接套21的中部外围活动连接有镀覆盘22，镀覆盘22的下端左侧和右侧均固定连接有延伸至承接套21底端部分上的液压缓冲柱，镀覆盘22的本体上均匀开设有渗液槽孔，通过滑动块13被带动上下往复运动期间，其会通过挤压杆14间歇挤压楔形块4，使得弹性杆3左移并利用抵接板挤压气囊组5，将空气排入到储气槽6中，对应的弹性活塞7在气压作用下逐渐向左移动，当金属于电解液中存在一段时间，且储气槽6中储存足够的空气后，弹性活塞7刚好被压迫至触动开关8处，对应的使得示警器响起，且同步的转动曲柄9停止运动，镀覆盘22于初始位置停止，从而达到了在金属自动镀覆完成后提醒用户收取的目的。

工作原理：该基于电镀方式进行的金属镀覆机构，通过使用时将壳体1整体部分安装在相应的电解槽上，使得镀覆盘22刚好处于电解液的液面以上一定距离，即可将待镀覆金属均匀放置在镀覆盘22内，镀覆盘22受压即压迫下端的液压缓冲柱，沉入电解液液面以下，此时配合启动外驱使驱动转动曲柄9带动导柄10转动，曲型连框11进而带动加强轴18，使得镀覆盘22于电解液中不断的上下往复运动，期间配合球形套杆15带动滑动块13上下运动，滑动块13右端伸入至闭合曲槽17中的导柱，进而会导致转筒16带动加强轴18，使得镀覆盘22不断的往复旋转，镀覆盘22进而在两种组合运动的作用下，使得待镀覆金属表面的气泡破裂消失，且充分与电解液接触，从而有效的提升了金属的镀覆质量，在滑动块13被带动上下往复运动期间，其会在运动至一定高度后，通过挤压杆14间歇挤压楔形块4，使得弹性杆3左移并利用抵接板挤压气囊组5，将空气排入到储气槽6中，对应的弹性活塞7在气压作用下逐渐向左移动，当金属于电解液中存在并电镀一段时间，且储气槽6中储存足够的空气后，弹性活塞7刚好被压迫至触动开关8处，对应的使得示警器响起，且同步的转动曲柄9停止运动，镀覆盘22于初始位置停止，从而达到了在金属自动镀覆完成后提醒用户收取的目的，与此同时，在镀覆盘22于初始位置停止后，两侧的电磁块19即会同步启动互相排斥，并通过连杆20拉动承接套21整体部分上移，使得在金属重力的压迫下下沉到电解液液面以下的镀覆盘22，此刻能够被带动到电解液液面以上，从而可使得用户便捷的对镀覆完成的金属安全提取。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔左壁固定安装有定位框(2)，所述定位框(2)的内腔滑动连接有弹性杆(3)，所述弹性杆(3)的右端固定连接有楔形块(4)，所述定位框(2)的内腔左壁固定安装有气囊组(5)，所述定位框(2)的左部开设有储气槽(6)，所述储气槽(6)的内腔右部滑动连接有弹性活塞(7)，所述储气槽(6)的内腔上壁和下壁弹性活塞(7)的左侧均固定安装有触动开关(8)，所述壳体(1)的内腔顶部转动连接有转动曲柄(9)，所述转动曲柄(9)的右端固定连接有导柄(10)，所述导柄(10)的右部活动连接有曲型连框(11)，所述壳体(1)的内腔中部固定安装有隔板组件(12)，所述隔板组件(12)的下部滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)的左端固定插接有挤压杆(14)，所述滑动块(13)的上端活动连接有延伸至转动曲柄(9)上的球形套杆(15)，所述隔板组件(12)的右部转动连接有转筒(16)，所述转筒(16)的表面开设有闭合曲槽(17)，所述曲型连框(11)的下端转动连接有延伸至壳体(1)外部的加强轴(18)，所述加强轴(18)的下部壳体(1)的外部均滑动连接有对称的电磁块(19)，所述电磁块(19)的下端活动连接有连杆(20)，所述连杆(20)之间活动连接有套接在加强轴(18)上的承接套(21)，所述承接套(21)的中部外围活动连接有镀覆盘(22)。

2.根据权利要求1所述的一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，其特征在于：所述壳体(1)的底端加强轴(18)的左侧固定安装有示警器。

3.根据权利要求1所述的一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，其特征在于：所述定位框(2)的左部固定安装有延伸至储气槽(6)内腔中的阀管。

4.根据权利要求1所述的一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，其特征在于：所述滑动块(13)的右端设置有延伸至闭合曲槽(17)中的凸柱。

5.根据权利要求1所述的一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，其特征在于：所述挤压杆(14)的左端转动连接有与楔形块(4)适配的导辊。

6.根据权利要求1所述的一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，其特征在于：所述加强轴(18)的下部固定连接有与电磁块(19)适配的滑动底板。

7.根据权利要求1所述的一种基于电镀方式进行的金属镀覆机构，其特征在于：所述镀覆盘(22)的下端左侧和右侧均固定连接有延伸至承接套(21)底端部分上的液压缓冲柱。

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