CN112266528A - 一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法 - Google Patents
一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112266528A CN112266528A CN202011038745.9A CN202011038745A CN112266528A CN 112266528 A CN112266528 A CN 112266528A CN 202011038745 A CN202011038745 A CN 202011038745A CN 112266528 A CN112266528 A CN 112266528A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- flame
- cable material
- halogen
- crusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000779 smoke Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 24
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 19
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920000034 Plastomer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 6
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 6
- -1 3, 5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl Chemical group 0.000 claims description 4
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 4
- GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N Didodecyl thiobispropanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003508 Dilauryl thiodipropionate Substances 0.000 claims description 3
- 235000019304 dilauryl thiodipropionate Nutrition 0.000 claims description 3
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoic acid Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CCC(O)=O)=CC(C(C)(C)C)=C1O WPMYUUITDBHVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 210000002345 respiratory system Anatomy 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/44—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins
- H01B3/441—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes vinyl resins; acrylic resins from alkenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
- C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/22—Halogen free composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法，包括以下按照重量份的原料：基础树脂A60份、基础树脂B40份、相容剂20份、阻燃剂220‑230份、自制母料40份、抗氧剂2.0‑2.5份、润滑剂2.5‑3.0份、偶联剂1.8‑2.5份、色粉3.0‑4.0份。本发明采用拉伸强度较高的线性低密度聚乙烯（LLDPE）和聚烯烃塑性体（POP），制备的电缆料耐热冲击性能优异，成缆后抗开裂性能优异，采用的阻燃剂为氢氧化铝，氢氧化镁，制备的电缆料有高阻燃特性，成壳性好，不易滴落，采用的自制母粒中成炭剂含量高，制备的电缆料成壳性好，不易滴落。
Description
技术领域
本发明涉及无卤低烟阻燃电缆料技术领域，尤其涉及一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法。
背景技术
我国经济发展稳步中加快，带动我国国内轨道交通的快速发展，而轨道交通的发展离不开电力的稳定供应，电线电缆在其中扮演的不可或缺的角色。为了保证电力的稳定供应，同时预防事故时对设备、人员的损害，国家对于电线电缆的要求逐步提高。
轨道交通方面“问题电缆”的发现，让国家对于电线电缆的重视程度加深，同时带动电缆料行业对于产品性能方面的重视与技术提升。
经济的发展使人民生活水平逐步提高，带动房地产行业的蓬勃发展，电线电缆作为该行业不可或缺的存在，如何在事故时保证电力的稳定供应与人员安全逃生是重中之重的问题。
无卤低烟阻燃电缆料作为一种环保材料，其阻燃性优于其它材料，燃烧时发烟量极少且不产生有毒物质，不会对人员逃生造成视线的阻碍及呼吸道危害。常规的无卤低烟阻燃电缆料尤其是高填充的无卤低烟阻燃电缆料抗开裂性能不如其它电缆材料，燃烧结壳性能虽然优于其它电缆材料，但是仍不能达到保证长时间电力稳定供应的条件。
综上所述，本领域需要一种能满足上述综合性能要求的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法。
为此，本领域需要一种满足低烟、无卤无毒、高阻燃、抗开裂性能优异、燃烧结壳性能优异，同时满足国家标准规定的各种性能要求的环保型电缆料及其制备方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法。
本发明提出的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：基础树脂A60份、基础树脂B40份、相容剂20份、阻燃剂220-230份、自制母料40份、抗氧剂2.0-2.5份、润滑剂2.5-3.0份、偶联剂1.8-2.5份、色粉3.0-4.0份。
优选的，所述基础树脂A为乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）和聚烯烃塑性体（POP）的组合，其重量组分比为53～54:6～7，且乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）的VA含量为28%，所述基础树脂B为聚烯烃弹性体（POE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）的组合，其重量组分比为26～27:13～14。
优选的，所述相容剂为接枝马来酸酐的线型低密度聚乙烯和聚烯烃弹性体，接枝率为1.0%～1.2%，所述阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁的组合，其重量组分比为140～150:80，且氢氧化镁为表面经特殊处理的物理法氢氧化镁和表面未经处理的化学法氢氧化镁，其重量组分比为40:40。
优选的，所述自制母料为树脂、阻燃剂和成壳剂的组合，所述抗氧剂为四［β—（3,5—二叔丁基—4—羟基苯基）丙酸］季戊四醇酯和硫代二丙酸二月桂酯的组合，其重量组分比为1.0～1.3:1.0～1.2。
优选的，所述润滑剂为硬脂酸锌、聚乙烯蜡、硅酮母粒中的一种或某两种以上的组合，所述偶联剂为硅烷偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种，所述色粉为符合标准要求的所有色粉中的一种或某两种以上的组合。
所述的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）制备自制母料；
2）将配方量的基础树脂A、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂B按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；
3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
本发明中的有益效果为：
1.本发明，采用拉伸强度较高的线性低密度聚乙烯（LLDPE）和聚烯烃塑性体（POP），制备的电缆料耐热冲击性能优异，成缆后抗开裂性能优异。
2.本发明，采用的阻燃剂为氢氧化铝，氢氧化镁，制备的电缆料有高阻燃特性，成壳性好，不易滴落。
3.本发明，采用的自制母粒中成炭剂含量高，制备的电缆料成壳性好，不易滴落。
附图说明
图1为本发明提出的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：EVA53kg、POP7kg、POE26kg、LLDPE14kg、相容剂20kg、氢氧化铝140kg、氢氧化镁（物理法）40kg、氢氧化镁（化学法）40kg、自制母粒40kg、抗氧剂1.3kg、抗氧剂1.0kg、硅酮2.5kg、硅烷偶联剂1.8kg、色粉3kg。
本实施例中，所述一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，步骤如下：
1）制备自制母料；
2）将配方量的基础树脂A、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂B按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；
3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
实施例2
一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：EVA54kg、POP6kg、POE27kg、LLDPE13kg、相容剂20kg、氢氧化铝145kg、氢氧化镁（物理法）40kg、氢氧化镁（化学法）40kg、自制母粒40kg、抗氧剂1.2kg、抗氧剂1.2kg、硅酮2.8kg、硅烷偶联剂2.0kg、色粉3.2kg。
本实施例中，所述一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，步骤如下：
1）制备自制母料；
2）将配方量的基础树脂A、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂B按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；
3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
实施例3
一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：EVA54kg、POP6kg、POE26kg、LLDPE14kg、相容剂20kg、氢氧化铝150kg、氢氧化镁（物理法）40kg、氢氧化镁（化学法）40kg、自制母粒40kg、抗氧剂1.0kg、抗氧剂1.2kg、硅酮3kg、硅烷偶联剂2.2kg、色粉3.5kg。
本实施例中，所述一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，步骤如下：
1）制备自制母料；
2）将配方量的基础树脂A、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂B按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；
3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
实施例4
一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，包括以下按照重量份的原料：EVA53kg、POP7kg、POE27kg、LLDPE13kg、相容剂20kg、氢氧化铝148kg、氢氧化镁（物理法）40kg、氢氧化镁（化学法）40kg、自制母粒40kg、抗氧剂1.2kg、抗氧剂1.1kg、硅酮2.8kg、硅烷偶联剂2.5kg、色粉4kg。
本实施例中，所述一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，步骤如下：
1）制备自制母料；
2）将配方量的基础树脂A、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂B按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；
3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
表中为实施例产品性能测试结果
表中数据均为多次试验排除误差后的平均值。
本发明克服现有技术不足，所生产出来的电缆料燃烧结壳性能优异、抗开裂性能优异、氧指数高、阻燃性能优异，其他性能符合相关国家标准。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：基础树脂A60份、基础树脂B40份、相容剂20份、阻燃剂220-230份、自制母料40份、抗氧剂2.0-2.5份、润滑剂2.5-3.0份、偶联剂1.8-2.5份、色粉3.0-4.0份。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，其特征在于，所述基础树脂A为乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）和聚烯烃塑性体（POP）的组合，其重量组分比为53～54:6～7，且乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）的VA含量为28%，所述基础树脂B为聚烯烃弹性体（POE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）的组合，其重量组分比为26～27:13～14。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，其特征在于，所述相容剂为接枝马来酸酐的线型低密度聚乙烯和聚烯烃弹性体，接枝率为1.0%～1.2%，所述阻燃剂为氢氧化铝和氢氧化镁的组合，其重量组分比为140～150:80，且氢氧化镁为表面经特殊处理的物理法氢氧化镁和表面未经处理的化学法氢氧化镁，其重量组分比为40:40。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，其特征在于，所述自制母料为树脂、阻燃剂和成壳剂的组合，所述抗氧剂为四［β—（3,5—二叔丁基—4—羟基苯基）丙酸］季戊四醇酯和硫代二丙酸二月桂酯的组合，其重量组分比为1.0～1.3:1.0～1.2。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、聚乙烯蜡、硅酮母粒中的一种或某两种以上的组合，所述偶联剂为硅烷偶联剂、磷酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种，所述色粉为符合标准要求的所有色粉中的一种或某两种以上的组合。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料的制备方法，其特征在于，步骤如下：
1）制备自制母料；
2）将配方量的基础树脂A、自制母料、阻燃剂、加工助剂、基础树脂B按照顺序投入密炼机中，密炼10-12分钟；
3）密炼好的半成品经过双锥喂料装置、双螺杆挤出机组以及单螺杆挤出机组造粒得到所述的燃烧结壳性能优异的抗开裂无卤低烟高阻燃电缆料；所述的双螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为120～125℃、120～125℃、115～120℃、115～120℃、110～115℃、110～115℃、105～110℃、105～110℃，双螺杆机头温度为100～105℃；所述的单螺杆各段温度控制自加料口开始，依次为100～110℃、110～120℃、120～125℃、125～130℃，单螺杆机头温度为130～140℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011038745.9A CN112266528A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011038745.9A CN112266528A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112266528A true CN112266528A (zh) | 2021-01-26 |
Family
ID=74349760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011038745.9A Pending CN112266528A (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112266528A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114292532A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-08 | 辽宁鑫阳新材料科技有限公司 | 一种氢氧化镁超细化及表面改性的方法及其应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102754168A (zh) * | 2009-12-18 | 2012-10-24 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于线材和缆线应用的无卤素的阻燃性组合物 |
| CN106349555A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 无卤高阻燃电缆料、电缆及其制备方法 |
| CN108586908A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-28 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 一种125℃辐照交联无卤低烟阻燃耐油耐寒电缆料及其制备方法 |
| CN111303528A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-06-19 | 杭州美临塑业有限公司 | 一种电力电缆用无卤低烟高阻燃高隔氧电缆料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-09-28 CN CN202011038745.9A patent/CN112266528A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102754168A (zh) * | 2009-12-18 | 2012-10-24 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 用于线材和缆线应用的无卤素的阻燃性组合物 |
| CN106349555A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 无卤高阻燃电缆料、电缆及其制备方法 |
| CN108586908A (zh) * | 2018-05-11 | 2018-09-28 | 杭州万瑞达塑化有限公司 | 一种125℃辐照交联无卤低烟阻燃耐油耐寒电缆料及其制备方法 |
| CN111303528A (zh) * | 2020-04-20 | 2020-06-19 | 杭州美临塑业有限公司 | 一种电力电缆用无卤低烟高阻燃高隔氧电缆料及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114292532A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-04-08 | 辽宁鑫阳新材料科技有限公司 | 一种氢氧化镁超细化及表面改性的方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108017826B (zh) | 一种阻燃聚乙烯护套料及其制备方法 | |
| CN102250409B (zh) | 一种协效阻燃的低烟无卤聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
| CN104893088B (zh) | 一种紫外光交联低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN112321934B (zh) | 一种150℃美标电子线用辐照交联低烟无卤阻燃聚烯烃料及其制备方法 | |
| CN101817952B (zh) | 柔软型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
| CN103030917B (zh) | 一种抗开裂热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 | |
| CN106633312B (zh) | 一种耐油耐高温无卤阻燃热缩标识管及其生产方法 | |
| CN110903535A (zh) | 一种耐寒性能好电缆用低烟无卤阻燃护套料及其制备方法 | |
| CN108586908A (zh) | 一种125℃辐照交联无卤低烟阻燃耐油耐寒电缆料及其制备方法 | |
| CN108948476B (zh) | 一种无卤阻燃聚乙烯材料及其制备方法 | |
| CN105482240B (zh) | 一种无卤阻燃线性低密度聚乙烯材料的制备方法 | |
| CN111621085A (zh) | 一种b1级专用高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法 | |
| CN104292601A (zh) | 一种耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN109651691B (zh) | 一种耐低温耐油耐扭转低烟无卤阻燃风能电缆护套料及其制备方法及其用途 | |
| CN108164781B (zh) | 一种布电线用无卤低烟阻燃聚乙烯电缆料及其制备方法 | |
| CN103756119A (zh) | 一种陶土改性的低烟无卤电力电缆护套料及其制造方法 | |
| CN111378222A (zh) | B1级阻燃105℃辐照交联无卤低烟绝缘电缆料及其制备方法 | |
| CN111303528A (zh) | 一种电力电缆用无卤低烟高阻燃高隔氧电缆料及其制备方法 | |
| CN102731894B (zh) | 耐高温抗开裂高阻燃辐照交联低烟无卤电缆料及制备方法 | |
| CN113372644A (zh) | 一种高阻燃交联低烟无卤聚烯烃绝缘材料及其制备方法 | |
| CN112266528A (zh) | 一种燃烧结壳无卤低烟高阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN109705510B (zh) | 一种耐刮磨薄壁机车用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
| CN102295818A (zh) | 一种无卤低烟阻燃tpe电缆料及其制备方法 | |
| CN113930007A (zh) | 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆护套料、其制备方法及其应用 | |
| CN112442231A (zh) | 一种绝缘电缆材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210126 |