CN112266406A - 一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法 - Google Patents

一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112266406A
CN112266406A CN202011212192.4A CN202011212192A CN112266406A CN 112266406 A CN112266406 A CN 112266406A CN 202011212192 A CN202011212192 A CN 202011212192A CN 112266406 A CN112266406 A CN 112266406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
animal liver
temperature
low
reverse osmosis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011212192.4A
Other languages
English (en)
Inventor
夏颖
任祥万
郑雄敏
贾伟
王水淋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Chengzhi Biological Engineering Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Chengzhi Biological Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Chengzhi Biological Engineering Co ltd filed Critical Jiangxi Chengzhi Biological Engineering Co ltd
Priority to CN202011212192.4A priority Critical patent/CN112266406A/zh
Publication of CN112266406A publication Critical patent/CN112266406A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K5/00Peptides containing up to four amino acids in a fully defined sequence; Derivatives thereof
    • C07K5/02Peptides containing up to four amino acids in a fully defined sequence; Derivatives thereof containing at least one abnormal peptide link
    • C07K5/0215Peptides containing up to four amino acids in a fully defined sequence; Derivatives thereof containing at least one abnormal peptide link containing natural amino acids, forming a peptide bond via their side chain functional group, e.g. epsilon-Lys, gamma-Glu
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/08Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/10Accessories; Auxiliary operations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M21/00Bioreactors or fermenters specially adapted for specific uses
    • C12M21/18Apparatus specially designed for the use of free, immobilized or carrier-bound enzymes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M41/00Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation
    • C12M41/12Means for regulation, monitoring, measurement or control, e.g. flow regulation of temperature
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/02Means for pre-treatment of biological substances by mechanical forces; Stirring; Trituration; Comminuting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M45/00Means for pre-treatment of biological substances
    • C12M45/05Means for pre-treatment of biological substances by centrifugation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/10Separation or concentration of fermentation products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12MAPPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
    • C12M47/00Means for after-treatment of the produced biomass or of the fermentation or metabolic products, e.g. storage of biomass
    • C12M47/14Drying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12PFERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P21/00Preparation of peptides or proteins
    • C12P21/02Preparation of peptides or proteins having a known sequence of two or more amino acids, e.g. glutathione

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biophysics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,包括初级清洗罐、一级杂质储存罐、动物肝脏细化粉碎器、离心过滤除杂罐和二级杂质储存罐,所述初级清洗罐的排污口安装有一级杂质储存罐,且初级清洗罐的出料口安装有动物肝脏细化粉碎器,所述萃取器的出料口安装有低压反渗透浓缩罐,所述高压反渗透浓缩罐的出料口安装有结晶处理罐,且结晶处理罐的出料口固定安装有高温干燥器。该从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,能够在对谷胱甘肽从动物肝脏中提取时,对其动物肝脏进行多次的过滤处理,提高产物最后的纯进度,同时能够在产物进行多次的渗透浓缩,且可对结晶后的产物进行烘干,降低出现粘附的可能性。

Description

一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法
技术领域
本发明涉及谷胱甘肽相关技术领域,具体为一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法。
背景技术
谷胱甘肽是通过谷氨酸、半胱氨酸和甘氨酸结合而成的,且谷胱甘肽是含有巯基的三肽,有着抗氧化和整合解毒的作用,利用谷胱甘肽能够参与生物转化,从而以此来将机体内部的有毒物质转化为无害物质,使其排泄处体外,因此谷胱甘肽被广泛的应用于临床医学和一些功能性食品等领域,然而经研究发现谷胱甘肽在面包酵母、小麦胚芽和动物肝脏中的含量非常高,随着人们对谷胱甘肽的需求量不断增加,谷胱甘肽的提取工艺也在不断提高,在生活中常见的谷胱甘肽的主要制备方法能够分为溶剂萃取法、化学合成法、生物发酵法和酶法等几种方式。
然而现有的提取谷胱甘肽的预处理方法存在以下问题:
1.现有的提取谷胱甘肽的预处理方法在对谷胱甘肽进行提取时,整体的过滤净化结构较为单一,不便于对动物肝脏进行多次的过滤处理,极易导致动物肝脏再被处理后仍然存在大量的微小的杂质,从而极大的降低了谷胱甘肽提取后的纯度;
2.现有的提取谷胱甘肽的预处理方法在提取操作的过程中,不便于对产物进行有效的渗透浓缩,从而导致谷胱甘肽在被提取的过程中整体的质量浓度较低,同时在对谷胱甘肽提取时,不便于对结晶后的产物进行充分的干燥处理,从而使得产物之间因存在一定的湿度,导致产物之间出现凝结粘附的现象,进而大大的降低了提取谷胱甘肽的预处理方法自身的实用性。
针对上述问题,在原有从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,以解决上述背景技术中提出现有的提取谷胱甘肽的预处理方法在对谷胱甘肽进行提取时,整体的过滤净化结构较为单一,不便于对动物肝脏进行多次的过滤处理,极易导致动物肝脏再被处理后仍然存在大量的微小的杂质,从而极大的降低了谷胱甘肽提取后的纯度,在提取操作的过程中,不便于对产物进行有效的渗透浓缩,从而导致谷胱甘肽在被提取的过程中整体的质量浓度较低,同时在对谷胱甘肽提取时,不便于对结晶后的产物进行充分的干燥处理,从而使得产物之间因存在一定的湿度,导致产物之间出现凝结粘附的现象,进而大大的降低了提取谷胱甘肽的预处理方法自身的实用性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,包括初级清洗罐、一级杂质储存罐、动物肝脏细化粉碎器、离心过滤除杂罐和二级杂质储存罐,所述初级清洗罐的排污口安装有一级杂质储存罐,且初级清洗罐的出料口安装有动物肝脏细化粉碎器,所述动物肝脏细化粉碎器的出料口连接在搅匀混合器的进料口,且搅匀混合器的出料口固定安装在低温发酵罐上,所述低温发酵罐的出料口固定安装于离心过滤除杂罐的进料口上,且离心过滤除杂罐的出料口安装有二级杂质储存罐,所述二级杂质储存罐的出料口连接有细化反应处理罐,且细化反应处理罐的出料口固定安装在萃取器上,所述萃取器的出料口安装有低压反渗透浓缩罐,且低压反渗透浓缩罐的出料口固定安装在高压反渗透浓缩罐的进料口上,所述高压反渗透浓缩罐的出料口安装有结晶处理罐,且结晶处理罐的出料口固定安装有高温干燥器。
优选的,所述动物肝脏细化粉碎器的内部采用多级细化粉碎的方式,且动物肝脏细化粉碎器内部的粉碎机构转速为50-80r/min。
优选的,所述搅匀混合器内部加入动物肝脏的4-6倍重量的水,且搅匀混合器对粉碎后动物肝脏搅匀时内部温度控制在5℃-10℃,并且将搅匀混合器内部PH值调至4.8-5.3。
优选的,所述低温发酵罐的内部定量等比例添加对应的发酵剂,且低温发酵罐内部温度控制2℃-5℃,并且低温发酵罐内部发酵产物在低温状态下放置12小时。
优选的,所述离心过滤除杂罐内部离心转速为100-120r/min,且离心过滤除杂罐内部采用滤膜过滤方式,并且离心过滤除杂罐内部滤孔直径为8-10μm。
优选的,所述细化反应处理罐的内部定量添加催化剂,且细化反应处理罐内部的温度保持于50℃-55℃,并且细化反应处理罐的内部加入双功能谷胱甘肽合成酶。
优选的,所述低压反渗透浓缩罐和高压反渗透浓缩罐的内部温度分别控制于20℃-30℃和20℃-35℃,且低压反渗透浓缩罐和高压反渗透浓缩罐内部压力值分别为1.5-2.0MPa和4.0-5.0MPa。
优选的,所述高温干燥器内部采用循环式热风干燥的方式,且高温干燥器的内部温度控制于200℃-250℃,并且高温干燥器和结晶处理罐的连接处之间安装有单向流通阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,能够在对谷胱甘肽从动物肝脏中提取时,对其动物肝脏进行多次的过滤处理,提高产物最后的纯进度,同时能够在产物进行多次的渗透浓缩,且可对结晶后的产物进行烘干,降低出现粘附的可能性;
1.设置有初级清洗罐,通过初级清洗罐的设置能够对动物肝脏进行初步的清洗,从而将较大的杂质进行滤除,并将其排放到一级杂质储存罐进行储存,同时通过离心过滤除杂罐的设置能够对发酵处理后的产物进行进一步的处理,利用内部较高的转速使其对应的产生足够的离心力,在离心力的引导下能够将杂质甩出到二级杂质储存罐中进行收集,由此来提高整体原料的洁净度,避免最后提取产物出现纯度较差的问题,以此来提高整体产物的质量;
2.设置有低压反渗透浓缩罐,通过低压反渗透浓缩罐和高压反渗透浓缩罐内部不同温度以及不同压力值的设置,能够有效的提高最后提取产物的质量浓度,同时利用高温干燥器内部循环式热风干燥的方式,可以对结晶后的产物进行充分干燥,降低其出现干燥不均匀的现象,进而防止因结晶后产物存在一定的湿度导致相互之间出现粘连的现象,利用单向流通阀的设定能够避免在对产物干燥时,产物出现回流的现象。
附图说明
图1为本发明整体加工系统流程示意图;
图中:1、初级清洗罐;2、一级杂质储存罐;3、动物肝脏细化粉碎器;4、搅匀混合器;5、低温发酵罐;6、离心过滤除杂罐;7、二级杂质储存罐;8、细化反应处理罐;9、萃取器;10、低压反渗透浓缩罐;11、高压反渗透浓缩罐;12、结晶处理罐;13、高温干燥器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,包括初级清洗罐1、一级杂质储存罐2、动物肝脏细化粉碎器3、搅匀混合器4、低温发酵罐5、离心过滤除杂罐6、二级杂质储存罐7、细化反应处理罐8、萃取器9、低压反渗透浓缩罐10、高压反渗透浓缩罐11、结晶处理罐12和高温干燥器13,初级清洗罐1的排污口安装有一级杂质储存罐2,且初级清洗罐1的出料口安装有动物肝脏细化粉碎器3,动物肝脏细化粉碎器3的出料口连接在搅匀混合器4的进料口,且搅匀混合器4的出料口固定安装在低温发酵罐5上,低温发酵罐5的出料口固定安装于离心过滤除杂罐6的进料口上,且离心过滤除杂罐6的出料口安装有二级杂质储存罐7,二级杂质储存罐7的出料口连接有细化反应处理罐8,且细化反应处理罐8的出料口固定安装在萃取器9上,萃取器9的出料口安装有低压反渗透浓缩罐10,且低压反渗透浓缩罐10的出料口固定安装在高压反渗透浓缩罐11的进料口上,高压反渗透浓缩罐11的出料口安装有结晶处理罐12,且结晶处理罐12的出料口固定安装有高温干燥器13。
动物肝脏细化粉碎器3的内部采用多级细化粉碎的方式,且动物肝脏细化粉碎器3内部的粉碎机构转速为50-80r/min,通过动物肝脏细化粉碎器3内部多级细化粉碎的方式能够有效的提高对动物肝脏的粉碎处理效果,降低动物肝脏粉碎后出现大小不一情况发生的概率。
搅匀混合器4内部加入动物肝脏的4-6倍重量的水,且搅匀混合器4对粉碎后动物肝脏搅匀时内部温度控制在5℃-10℃,并且将搅匀混合器4内部PH值调至4.8-5.3,通过控制搅匀混合器4内部的温度,从而能够提高粉碎后肝脏和水之间的混合效果,使其能够进行充分的混匀。
低温发酵罐5的内部定量等比例添加对应的发酵剂,且低温发酵罐5内部温度控制2℃-5℃,并且低温发酵罐5内部发酵产物在低温状态下放置12小时,采用12小时存放的方式能够有效的提高产物整体的发酵效果,避免出现产物发酵不均的现象,同时定量等比例添加对应的发酵剂能够加速产物的发酵,降低整体提取操作的工作时间,进而来提高整体工作流程的工作效率。
离心过滤除杂罐6内部离心转速为100-120r/min,且离心过滤除杂罐6内部采用滤膜过滤方式,并且离心过滤除杂罐6内部滤孔直径为8-10μm,通过离心过滤除杂罐6内部的高度旋转能够有效的提高对发酵后产物的过滤除杂效果,利用足够的转速使其产生相当的离心力使得杂质被向外甩出,提高产物整体的洁净度,防止最后提取产物出现纯度较低的现象。
细化反应处理罐8的内部定量添加催化剂,且细化反应处理罐8内部的温度保持于50℃-55℃,并且细化反应处理罐8的内部加入双功能谷胱甘肽合成酶,通过向细化反应处理罐8内部的添加双功能谷胱甘肽合成酶能够有效的对其产物进行催化反应,同时利用控制内部的温度,从而来进一步的提高细化反应处理罐8内部整体的反应速率。
低压反渗透浓缩罐10和高压反渗透浓缩罐11的内部温度分别控制于20℃-30℃和20℃-35℃,且低压反渗透浓缩罐10和高压反渗透浓缩罐11内部压力值分别为1.5-2.0MPa和4.0-5.0MPa,利用低压反渗透浓缩罐10和高压反渗透浓缩罐11内部不同温度以及不同压力值下对产物的反渗透浓缩,从而能够有效的提高整体的质量浓度,提高最后产物的质量。
高温干燥器13内部采用循环式热风干燥的方式,且高温干燥器13的内部温度控制于200℃-250℃,并且高温干燥器13和结晶处理罐12的连接处之间安装有单向流通阀,利用高温干燥器13内部循环式热风干燥的方式能够提高对结晶后产物的干燥效果,降低结晶出现干燥不均匀的现象,同时通过单向流通阀的设置能够有效的避免干燥的产物出现回流的现象。
工作原理:在使用该从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法时,首先根据图1所示,将对应的动物肝脏放置到初级清洗罐1中,通过初级清洗罐1能够对加入的动物肝脏进行充分的清洗,从而将较大的杂质进行清洗滤除,并使得清洗滤除后的杂质排入到一级杂质储存罐2中,从而防止在经过长时间的使用后初级清洗罐1内部出现堵塞的现象,同时对原料进行清洗后,原料进入到动物肝脏细化粉碎器3中,通过动物肝脏细化粉碎器3内部的多级粉碎机构,能够有效的提高对动物肝脏的粉碎效果,防止动物肝脏出现大小不均的现象,接着利用搅匀混合器4和低温发酵罐5能够对粉碎后的动物肝脏进行依次的搅匀以及一定时间的发酵,发酵后的原料进入到离心过滤除杂罐6中,利用离心过滤除杂罐6内部足够的转速从而产生相应的离心力,通过足够的离心力从而能够将发酵后产物中的杂质进一步的被甩出到二级杂质储存罐7中进行统一收集,以此来提高最后提取产物的纯度;
如图1所示,经过离心处理后的产物进入到细化反应处理罐8中,通过向细化反应处理罐8的内部加入定量的双功能谷胱甘肽合成酶从而能够有效的对其产物进行催化反应,提高提取产物的效率,当产物进入到低压反渗透浓缩罐10和高压反渗透浓缩罐11中后能够利用两者内部不同的温度以及不同的压力值从而来对产物进行分次处理,由此来提高产物的质量浓度,经过浓缩处理后的产物进入到结晶处理罐12的内部,经过结晶处理罐12后最后进入到高温干燥器13中,利用高温干燥器13内部循环式热风干燥的方式从而来对产物进行循环的干燥处理,提高对产物的干燥效果,降低因产物存在一定湿度,导致其出现粘连的现象,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,包括初级清洗罐(1)、一级杂质储存罐(2)、动物肝脏细化粉碎器(3)、离心过滤除杂罐(6)和二级杂质储存罐(7),其特征在于:所述初级清洗罐(1)的排污口安装有一级杂质储存罐(2),且初级清洗罐(1)的出料口安装有动物肝脏细化粉碎器(3),所述动物肝脏细化粉碎器(3)的出料口连接在搅匀混合器(4)的进料口,且搅匀混合器(4)的出料口固定安装在低温发酵罐(5)上,所述低温发酵罐(5)的出料口固定安装于离心过滤除杂罐(6)的进料口上,且离心过滤除杂罐(6)的出料口安装有二级杂质储存罐(7),所述二级杂质储存罐(7)的出料口连接有细化反应处理罐(8),且细化反应处理罐(8)的出料口固定安装在萃取器(9)上,所述萃取器(9)的出料口安装有低压反渗透浓缩罐(10),且低压反渗透浓缩罐(10)的出料口固定安装在高压反渗透浓缩罐(11)的进料口上,所述高压反渗透浓缩罐(11)的出料口安装有结晶处理罐(12),且结晶处理罐(12)的出料口固定安装有高温干燥器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,其特征在于:所述动物肝脏细化粉碎器(3)的内部采用多级细化粉碎的方式,且动物肝脏细化粉碎器(3)内部的粉碎机构转速为50-80r/min。
3.根据权利要求1所述的一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,其特征在于:所述搅匀混合器(4)内部加入动物肝脏的4-6倍重量的水,且搅匀混合器(4)对粉碎后动物肝脏搅匀时内部温度控制在5℃-10℃,并且将搅匀混合器(4)内部PH值调至4.8-5.3。
4.根据权利要求1所述的一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,其特征在于:所述低温发酵罐(5)的内部定量等比例添加对应的发酵剂,且低温发酵罐(5)内部温度控制2℃-5℃,并且低温发酵罐(5)内部发酵产物在低温状态下放置12小时。
5.根据权利要求1所述的一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,其特征在于:所述离心过滤除杂罐(6)内部离心转速为100-120r/min,且离心过滤除杂罐(6)内部采用滤膜过滤方式,并且离心过滤除杂罐(6)内部滤孔直径为8-10μm。
6.根据权利要求1所述的一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,其特征在于:所述细化反应处理罐(8)的内部定量添加催化剂,且细化反应处理罐(8)内部的温度保持于50℃-55℃,并且细化反应处理罐(8)的内部加入双功能谷胱甘肽合成酶。
7.根据权利要求1所述的一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,其特征在于:所述低压反渗透浓缩罐(10)和高压反渗透浓缩罐(11)的内部温度分别控制于20℃-30℃和20℃-35℃,且低压反渗透浓缩罐(10)和高压反渗透浓缩罐(11)内部压力值分别为1.5-2.0MPa和4.0-5.0MPa。
8.根据权利要求1所述的一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法,其特征在于:所述高温干燥器(13)内部采用循环式热风干燥的方式,且高温干燥器(13)的内部温度控制于200℃-250℃,并且高温干燥器(13)和结晶处理罐(12)的连接处之间安装有单向流通阀。
CN202011212192.4A 2020-11-03 2020-11-03 一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法 Pending CN112266406A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011212192.4A CN112266406A (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011212192.4A CN112266406A (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112266406A true CN112266406A (zh) 2021-01-26

Family

ID=74345508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011212192.4A Pending CN112266406A (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112266406A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101610414B1 (ko) 상호작용을 분리, 정제, 촉진하고 연소를 개선하기 위한 방법 및 장치
ES2740359T3 (es) Procedimiento de producción de una solución sacarificada, que utiliza biomasa como materia prima, dispositivo de producción de una solución sacarificada
US6368849B1 (en) Method and plant for the treatment of liquid organic waste
CN1332935C (zh) 从发酵液中分离提取l-苏氨酸的方法
CN102268490A (zh) 农林废弃物为原料联产木糖、木糖醇和阿拉伯糖清洁工艺
JP4793829B2 (ja) 家畜糞尿の処理装置
JP2001276880A (ja) 廃棄物処理方法およびその装置
CN102550824A (zh) 蛋白酸水解生产小肽氨基酸微量元素螯合物的方法
CN108977487A (zh) 一种亚临界流体萃取与酶膜耦合反应制备鲍鱼活性糖肽的方法以及反应系统
KR102375043B1 (ko) 음식물류 폐기물을 이용한 퇴비 및 사료 생산 시스템
KR20190028633A (ko) 일종 흡수율이 96%에 달하는 나노급 콜라겐 정제 방법
CN112266406A (zh) 一种从动物肝脏中提取谷胱甘肽的预处理方法
CN102940246A (zh) 一种对虾生物蛋白钙的制备方法
EA037138B1 (ru) Устройство и способы усиления контакта фаз и химических реакций
CN208454856U (zh) 一种制备甜菊糖苷的设备
CN102220296A (zh) 从蒜片加工废水中提取大蒜超氧化物歧化酶的方法
JPS62279894A (ja) 嫌気性処理法における粒子状汚泥形成方法
CN102106496B (zh) 一种花粉的空气蒸汽耦合汽爆破壁方法
CN213785197U (zh) 一种米糠蛋白提取装置
CN108483713A (zh) 同时去除电解抛光废水中总锌和总铅的处理工艺及系统
CN111018948B (zh) 一种从液态醋酸发酵尾液中提取菌体蛋白的方法
CN207845533U (zh) 一种硫酸软骨素生产线
CN209155327U (zh) 一种环氧树脂固化剂的分离提纯设备
CN108424435B (zh) 角质蛋白营养液的生产方法及专用的反应釜
CN1680220A (zh) 从油菜籽饼粕或油菜籽种皮中提取多酚的萃取剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210126