CN112265815A - 一种用于面筋串加工的送签机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于面筋串加工的送签机构其包括一储签机构、一下签机构和一推签机构；所述储签机构包括一储签槽，所述储签槽可活动的设置在一机体框架内；所述下签机构包括一拨签气缸，所述拨签气缸通过一连接件连接有一推签板；所述推签机构包括一推签驱动机构，所述推签驱动机构与一推签板配合设置，所述推签板的移动方向的上方可转动的设置有一送签辊；所述送签辊的外表面上径向方向开始有若干的签槽，所述送签辊的外侧面设置有至少一个签杆防脱挡板；所述推签板的上端部分位于所述签槽内，所述推签板的移动方向与所述签槽平行。本发明的机构结构巧妙，可以实现签杆的自动推送，大大降低了人工的劳动成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动化机构装置，具体而言涉及一种送签机构应用于面筋串的加工设备。
背景技术
将小麦粉活水揉成面团，通过水洗可以获得一种胶体混合蛋白质，俗称面筋。它是一种我们常见的食材，可以烹饪成多种可口又营养的菜肴。
民间通常将面筋穿在签杆上，以作为烧烤、关东煮、小火锅等烹饪方式的待选食材。聪明的劳动人民，将这种串在签杆上的面筋螺旋改刀，增加与调料或汤汁的接触面积，以获得更好的口感，备受食客的喜爱。
但面筋串这种制品，需要经过串、切、拉等工艺流程才能制作而成。目前可知的制作方法，皆是通过原始的手工作坊生产而成。可想而知这种加工方式劳动强度大、生产效率低且食品卫生也很难达到标准。另外，显然的作坊式手工生产，是很难达到批量化半成品生产加工的需求的。
发明内容
为克服现有技术中的不足，发明的目的在于提供一种用于面筋串加工的送签机构，该机构可以实现签杆的自动推送。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，发明通过以下技术方案实现：
一种用于面筋串加工的送签机构，其包括一储签机构、一下签机构和一推签机构；所述储签机构包括一储签槽，所述储签槽可活动的设置在一机体框架内；所述下签机构包括一拨签气缸，所述拨签气缸通过一连接件连接有一推签板；所述推签机构包括一推签驱动机构，所述推签驱动机构与一推签板配合设置，所述推签板的移动方向的上方可转动的设置有一送签辊；所述送签辊的外表面上径向方向开始有若干的签槽，所述送签辊的外侧面设置有至少一个签杆防脱挡板。
进一步的，所述机体框架包括一机体支撑底板，所述机体支撑底板的两侧固定有机体左立板和立体后立板，前端上方固定有机体上支撑板，前端下方设置有机体支撑斜板。
进一步的，所述下签机构还包括一理签机构，所述理签机构包括设置在机体框架上一理签轴，所述理签轴上可转动的设置有至少一个理签轮毂。
进一步的，所述推签板为齿条结构，所述推签驱动机构为一驱动电机，所述驱动电机通过一齿轮啮合在所述推签板的锯齿结构上。
进一步的，所述推签板可移动的设置在一对推签导轨之间，所述推签板两侧设置有若干小突起，所述的两侧的若干小突起位于所述的一对推签导轨的导向槽内。
进一步的，所述送签辊通过一电机可转动的设置在机体框架上。
进一步的，所述拨签气缸通过气缸支架固定在所述机体框架上。
本发明的工作原理如下：
储签槽内的签杆由下签机构的推签板向下推送，通过理签机构的一对理签轮毂进行梳理，随着送签辊滚动，送签辊的签槽内装载签杆，位于送签辊最下方的签杆掉落到推签机构的推签板的移动方向上，由推签驱动机构驱动推签板将签杆向前推送。
与现有技术相比，发明的有益效果如下:
本发明的机构结构巧妙，可以实现签杆的自动推送，大大降低了人工的劳动成本。
上述说明仅是发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对发明的进一步理解，构成本申请的一部分，发明的示意性实施例及其说明用于解释发明，并不构成对发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明送签机构的结构示意图；
图2为本发明送签机构的仰视图。
图3为本发明送签机构的爆炸图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明发明。
参见图1-图3所示，一种用于面筋串加工的送签机构，其包括一储签机构1、一下签机构2和一推签机构3；所述储签机构1包括一储签槽101，所述储签槽101可活动的设置在一机体框架102内；所述下签机构2包括一拨签气缸201，所述拨签气缸201通过一连接件202连接有一推签板203；所述推签机构3包括一推签驱动机构301，所述推签驱动机构301与一推签板302配合设置，所述推签板302的移动方向的上方可转动的设置有一送签辊5；所述送签辊5的外表面上径向方向开始有若干的签槽501，所述送签辊5的外侧面设置有至少一个签杆防脱挡板6。
进一步的，所述机体框架102包括一机体支撑底板1021，所述机体支撑底板1021的两侧固定有机体左立板1022和立体后立板1023，前端上方固定有机体上支撑板1024，前端下方设置有机体支撑斜板1025。
进一步的，所述下签机构2还包括一理签机构4，所述理签机构4包括设置在机体框架102上一理签轴401，所述理签轴401上可转动的设置有至少一个理签轮毂402。
进一步的，所述推签板302为齿条结构，所述推签驱动机构301为一驱动电机，所述驱动电机通过一齿轮啮合在所述推签板302的锯齿结构3021上。
进一步的，所述推签板302可移动的设置在一对推签导轨303内，所述推签板302两侧设置有若干小突起3022，所述的两侧的若干小突起3022位于所述的一对推签导轨303的导向槽3031内。
进一步的，所述送签辊5通过一电机可转动的设置在机体框架102上。
进一步的，所述拨签气缸201通过气缸支架固定在所述机体框架2上。
以上所述仅为发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，对于本领域的技术人员来说，发明可以有各种更改和变化。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于面筋串加工的送签机构，其特征在于：包括一储签机构（1）、一下签机构（2）和一推签机构（3）；所述储签机构（1）包括一储签槽（101），所述储签槽（101）可活动的设置在一机体框架（102）内；所述下签机构（2）包括一拨签气缸（201），所述拨签气缸（201）通过一连接件（202）连接有一推签板（203）；所述推签机构（3）包括一推签驱动机构（301），所述推签驱动机构（301）与一推签板（302）配合设置，所述推签板（302）的移动方向的上方可转动的设置有一送签辊（5）；所述送签辊（5）的外表面上径向方向开始有若干的签槽（501），所述送签辊（5）的外侧面设置有至少一个签杆防脱挡板（6）。
2.根据权利要求1所述的用于面筋机串切拉一体机的送签机构，其特征在于：所述机体框架（102）包括一机体支撑底板（1021），所述机体支撑底板（1021）的两侧固定有机体左立板（1022）和立体后立板（1023），前端上方固定有机体上支撑板（1024），前端下方设置有机体支撑斜板（1025）。
3.根据权利要求1所述的用于面筋机串切拉一体机的送签机构，其特征在于：所述下签机构（2）还包括一理签机构（4），所述理签机构（4）包括设置在机体框架（102）上一理签轴（401），所述理签轴（401）上可转动的设置有至少一个理签轮毂（402）。
4.根据权利要求1所述的用于面筋机串切拉一体机的送签机构，其特征在于：所述推签板（302）为齿条结构，所述推签驱动机构（301）为一驱动电机，所述驱动电机通过一齿轮啮合在所述推签板（302）的锯齿结构（3021）上。
5.根据权利要求4所述的用于面筋机串切拉一体机的送签机构，其特征在于：所述推签板（302）可移动的设置在一对推签导轨（303）之间，所述推签板（302）两侧设置有若干小突起（3022），所述的两侧的若干小突起（3022）位于所述的一对推签导轨（303）的导向槽（3031）内。
6.根据权利要求1所述的用于面筋机串切拉一体机的送签机构，其特征在于：所述送签辊（5）通过一电机可转动的设置在机体框架（102）上。
7.根据权利要求1-6所述的用于面筋机串切拉一体机的送签机构，其特征在于：所述拨签气缸（201）通过气缸支架固定在所述机体框架（2）上。
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