CN112265189A - 一种pet材料回收用分切刀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PET材料回收用分切刀，其结构包括处理仓、底座支架、传送台，传送台与处理仓的内部活动卡合，处理仓与底座支架相焊接，通过助推架能够向两侧推动贴合板与圆形PET板的切面相贴合，从而使贴合板上的吸附板能够对圆形PET板的切面产生的吸附，当圆形PET板的边缘部分先切割完成后，失去圆形PET板的拉扯，从而使连接板与贴合板能够与切割完成的圆形PET板切面分离，有效的避免了切割完成的分切刀具会继续摩擦传送台的表面，导致边缘的分切刀具提前钝化的情况，通过助推架推动失去圆形PET板切面挤压的贴合板继续向外推出一段距离，能够使伸缩板沿着过渡块向外伸出，从而使伸缩板能够将大部分PET碎屑弹落。

Description

一种PET材料回收用分切刀
技术领域
本发明涉及PET材料设备领域，具体的是一种PET材料回收用分切刀。
背景技术
PET材料回收用分切刀是安装于PET材料回收用分切机内部一种刀具，通过将PET板等RET材料放置在传送台上，再通过传送台将PET板传送至处理仓内部，从而能够使处理仓内部的分切刀对PET板进行切条处理，以便于对PET材料进行回收，基于上述描述本发明人发现，现有的一种PET材料回收用分切刀主要存在以下不足，例如：
由于PET材料回收用分切刀是由多个均匀分布在转动辊上的圆形刀片组成的，以至于分切刀在对圆形PET板进行切条时，则会出现切割圆形PET板边缘的刀片切割完成后，切割圆形PET板中部的刀片还在继续切割，从而使边缘的刀片会继续向前与传送台摩擦，长时间如此则会使边缘的刀片出现提前钝化的情况。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种材料回收用分切刀。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种PET材料回收用分切刀，其结构包括处理仓、底座支架、传送台，所述传送台与处理仓的内部活动卡合，所述处理仓与底座支架相焊接；所述处理仓包括外壳、转动辊、分切刀具，所述转动辊与外壳的内部活动卡合，所述分切刀具与转动辊为一体化结构。
作为本发明的进一步优化，所述分切刀具包括刀片、受力块、弹性片、中固环，所述受力块的外侧与刀片的内侧嵌固连接，所述受力块的内侧与弹性片相连接，所述弹性片安装于中固环的外表面位置，所述中固环与刀片为一体化结构，所述受力块设有八个，且均匀的在刀片的内侧呈圆形分布。
作为本发明的进一步优化，所述刀片包括固定板、贴合板、助推架、连接板、固定杆，所述贴合板嵌固于助推架的外侧位置，所述助推架与连接板相连接，所述连接板与固定杆活动卡合，所述固定杆与固定板为一体化结构，所述贴合板设有四个，且两个为一组均匀的在上下两端的连接板上呈对称分布。
作为本发明的进一步优化，所述贴合板包括助推片、板体、吸附板，所述吸附板通过助推片与板体活动卡合，所述吸附板设有三个，且均匀的在助推片上呈平行分布。
作为本发明的进一步优化，所述吸附板包括伸缩板、过渡块、底板，所述伸缩板与过渡块活动卡合，所述过渡块嵌固于底板的上表面位置，通过机构向前推出产生的惯性力，能够使伸缩板沿着过渡块向前伸出。
作为本发明的进一步优化，所述伸缩板包括承接板、撞击球、内置腔，所述撞击球安装于内置腔的内部位置，所述内置腔与承接板为一体化结构，所述内置腔采用密度较大的合金钢材质。
作为本发明的进一步优化，所述撞击球包括外接环、复撞条、结合环，所述外接环与结合环活动卡合，所述复撞条与结合环为一体化结构，所述外接环设有八个，且均匀的在结合环上呈圆形分布。
本发明具有如下有益效果：
1、通过助推架能够向两侧推动贴合板与圆形PET板的切面相贴合，从而使贴合板上的吸附板能够对圆形PET板的切面产生的吸附，当圆形PET板的边缘部分先切割完成后，失去圆形PET板的拉扯，从而使连接板与贴合板能够与切割完成的圆形PET板切面分离，有效的避免了切割完成的分切刀具会继续摩擦传送台的表面，导致边缘的分切刀具提前钝化的情况。
2、通过助推架推动失去圆形PET板切面挤压的贴合板继续向外推出一段距离，能够使伸缩板沿着过渡块向外伸出，从而使伸缩板能够将大部分PET碎屑弹落，有效的避免了PET碎屑会因静电附着的在吸附板的凹面上难以脱落的情况。
附图说明
图1为本发明一种PET材料回收用分切刀的结构示意图。
图2为本发明处理仓正视半剖面的结构示意图。
图3为本发明分切刀具侧视半剖面的结构示意图。
图4为本发明刀片局部正视半剖面的结构示意图。
图5为本发明贴合板正视剖面的结构示意图。
图6为本发明吸附板正视半剖面的结构示意图。
图7为本发明伸缩板正视半剖面的结构示意图。
图8为本发明内置腔正视剖面的结构示意图。
图中：处理仓-1、底座支架-2、传送台-3、外壳-11、转动辊-12、分切刀具-13、刀片-a1、受力块-a2、弹性片-a3、中固环-a4、固定板-a11、贴合板-a12、助推架-a13、连接板-a14、固定杆-a15、助推片-b1、板体-b2、吸附板-b3、伸缩板-b31、过渡块-b32、底板-b33、承接板-c1、撞击球-c2、内置腔-c3、外接环-c21、复撞条-c22、结合环-c23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如例图1-例图5所展示：
本发明提供一种PET材料回收用分切刀，其结构包括处理仓1、底座支架2、传送台3，所述传送台3与处理仓1的内部活动卡合，所述处理仓1与底座支架2相焊接；所述处理仓1包括外壳11、转动辊12、分切刀具13，所述转动辊12与外壳11的内部活动卡合，所述分切刀具13与转动辊12为一体化结构。
其中，所述分切刀具13包括刀片a1、受力块a2、弹性片a3、中固环a4，所述受力块a2的外侧与刀片a1的内侧嵌固连接，所述受力块a2的内侧与弹性片a3相连接，所述弹性片a3安装于中固环a4的外表面位置，所述中固环a4与刀片a1为一体化结构，所述受力块a2设有八个，且均匀的在刀片a1的内侧呈圆形分布，通过受力块a2能够在弹性片a3的配合下向内收缩，从而能够对刀片a1受到的力进行缓冲。
其中，所述刀片a1包括固定板a11、贴合板a12、助推架a13、连接板a14、固定杆a15，所述贴合板a12嵌固于助推架a13的外侧位置，所述助推架a13与连接板a14相连接，所述连接板a14与固定杆a15活动卡合，所述固定杆a15与固定板a11为一体化结构，所述贴合板a12设有四个，且两个为一组均匀的在上下两端的连接板a14上呈对称分布，通过助推架a13对贴合板a12产生向外的推力，能够使贴合板a12的外侧与物体的切面相贴合。
其中，所述贴合板a12包括助推片b1、板体b2、吸附板b3，所述吸附板b3通过助推片b1与板体b2活动卡合，所述吸附板b3设有三个，且均匀的在助推片b1上呈平行分布，通过吸附板b3能够对物体的切面产生的吸力。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，通过处理仓1内部的分切刀具13能够对传送台3传送进入的圆形PET板进行切割，当刀片a1接触圆形PET板时刀片a1能够在受力块a2与弹性片a3的配合下向内收缩一段距离在切入圆形PET板内部，从而能够对刀片a1直接切入圆形PET板内部的力进行缓冲，以确保圆形PET板的切面平整，通过助推架a13能够向两侧推动贴合板a12与圆形PET板的切面相贴合，从而使贴合板a12上的吸附板b3能够对圆形PET板的切面产生的吸附，从而使连接板a14能够向下伸出配合贴合板a12对圆形PET板进行切割，当圆形PET板的边缘部分先切割完成后，失去圆形PET板的拉扯，能够使连接板a14在固定杆a15的拉扯下向上收缩，从而使连接板a14与贴合板a12能够与切割完成的圆形PET板切面分离，有效的避免了切割完成的分切刀具13会继续摩擦传送台3的表面，导致边缘的分切刀具13提前钝化的情况。
实施例2
如例图6-例图8所展示：
其中，所述吸附板b3包括伸缩板b31、过渡块b32、底板b33，所述伸缩板b31与过渡块b32活动卡合，所述过渡块b32嵌固于底板b33的上表面位置，通过机构向前推出产生的惯性力，能够使伸缩板b31沿着过渡块b32向前伸出，从而使伸缩板b31能够将其表面的大部分PET碎屑弹落。
其中，所述伸缩板b31包括承接板c1、撞击球c2、内置腔c3，所述撞击球c2安装于内置腔c3的内部位置，所述内置腔c3与承接板c1为一体化结构，所述撞击球c2采用密度较大的合金钢材质，通过机构向前伸出伸出产生的惯性力，能够使撞击球c2反复的撞击内置腔c3的内壁，从而使产生的振动能够将因静电附着在承接板c1外表面难以脱落的PET碎屑振落。
其中，所述撞击球c2包括外接环c21、复撞条c22、结合环c23，所述外接环c21与结合环c23活动卡合，所述复撞条c22与结合环c23为一体化结构，所述外接环c21设有八个，且均匀的在结合环c23上呈圆形分布，通过机构活动产生的甩力，能够使外接环c21沿着结合环c23向外伸出，从而使外接环c21能够增强机构撞击物体内壁的频率。
本实施例的详细使用方法与作用：
本发明中，由于吸附板b3的外侧呈凹面结构，以至于吸附板b3的凹面会挤入切割后的PET碎屑，并且分切刀具13在长时间对圆形PET板进行切割时会出现静电，从而导致PET碎屑会因静电附着的在吸附板b3的凹面上难以脱落的情况，通过助推架a13推动失去圆形PET板切面挤压的贴合板a12继续向外推出一段距离，能够使伸缩板b31沿着过渡块b32向外伸出，从而使伸缩板b31能够将大部分PET碎屑弹落，再通过伸缩板b31向外伸出产生的惯性力，能够使撞击球c2反复的撞击内置腔c3的内壁，从而使产生的振动，能够将残留在承接板c1上表面的PET碎屑振落，并且通过撞击球c2活动时产生的甩力，能够使外接环c21沿着结合环c23向外伸出，从而使外接环c21能够撞击内置腔c3的内侧，故而能够增强撞击球c2撞击内置腔c3内壁的频率，有效的避免了PET碎屑会因静电附着的在吸附板b3的凹面上难以脱落的情况。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种PET材料回收用分切刀，其结构包括处理仓(1)、底座支架(2)、传送台(3)，所述传送台(3)与处理仓(1)的内部活动卡合，其特征在于：所述处理仓(1)与底座支架(2)相焊接；
所述处理仓(1)包括外壳(11)、转动辊(12)、分切刀具(13)，所述转动辊(12)与外壳(11)的内部活动卡合，所述分切刀具(13)与转动辊(12)为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的一种PET材料回收用分切刀，其特征在于：所述分切刀具(13)包括刀片(a1)、受力块(a2)、弹性片(a3)、中固环(a4)，所述受力块(a2)的外侧与刀片(a1)的内侧嵌固连接，所述受力块(a2)的内侧与弹性片(a3)相连接，所述弹性片(a3)安装于中固环(a4)的外表面位置，所述中固环(a4)与刀片(a1)为一体化结构。
3.根据权利要求2所述的一种PET材料回收用分切刀，其特征在于：所述刀片(a1)包括固定板(a11)、贴合板(a12)、助推架(a13)、连接板(a14)、固定杆(a15)，所述贴合板(a12)嵌固于助推架(a13)的外侧位置，所述助推架(a13)与连接板(a14)相连接，所述连接板(a14)与固定杆(a15)活动卡合，所述固定杆(a15)与固定板(a11)为一体化结构。
4.根据权利要求3所述的一种PET材料回收用分切刀，其特征在于：所述贴合板(a12)包括助推片(b1)、板体(b2)、吸附板(b3)，所述吸附板(b3)通过助推片(b1)与板体(b2)活动卡合。
5.根据权利要求4所述的一种PET材料回收用分切刀，其特征在于：所述吸附板(b3)包括伸缩板(b31)、过渡块(b32)、底板(b33)，所述伸缩板(b31)与过渡块(b32)活动卡合，所述过渡块(b32)嵌固于底板(b33)的上表面位置。
6.根据权利要求5所述的一种PET材料回收用分切刀，其特征在于：所述伸缩板(b31)包括承接板(c1)、撞击球(c2)、内置腔(c3)，所述撞击球(c2)安装于内置腔(c3)的内部位置，所述内置腔(c3)与承接板(c1)为一体化结构。
7.根据权利要求6所述的一种PET材料回收用分切刀，其特征在于：所述撞击球(c2)包括外接环(c21)、复撞条(c22)、结合环(c23)，所述外接环(c21)与结合环(c23)活动卡合，所述复撞条(c22)与结合环(c23)为一体化结构。
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