CN112264126B - 一种大米加工用大米快速粉碎设备 - Google Patents

一种大米加工用大米快速粉碎设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种大米加工用大米快速粉碎设备,涉及大米加工领域;为了解决无法及时分离已经粉碎的米料的问题;该设备具体包括底板,所述底板顶部外壁固定连接有支撑架,支撑架中间内壁固定连接有托板,支撑架顶部外壁固定连接有卡板,卡板内壁固定连接有料筒,料筒内壁滑动连接有锤体组件。本发明通过设置锤体组件,其中米料进入料筒内部,接着锤体组件下降,对米料进行锤压和碾碎工作,同时已经被粉碎的物料在锤块下落时,被推挤到锤块和料筒内壁的竖直环形区域,此时粉料通过过滤板进入锤块内壁,接着通过锥管和粉管将进入锤块的粉料通过抽气吸收,能够做到及时将米粒与研磨粉料区别分离,且方便吸收。

Description

一种大米加工用大米快速粉碎设备
技术领域
本发明涉及大米加工领域,尤其涉及一种大米加工用大米快速粉碎设备。
背景技术
在大米加工过程,为了满足市场需求,经常需要将大米加工成粉料便于供给摊贩和商场,用以制造其它米制食品,而现有的粉碎装置通常采用一次性粉碎组件,这样无法分级粉碎导致生产效率受限。
经检索,中国专利申请号为201911160651.6的专利,公开了一种大米加工用大米快速高效粉碎设备,涉及大米加工技术领域;为了解决传统大米研磨装置研磨效果较为一般的问题;具体包括底部四角均焊接有支腿的箱体,所述箱体的顶端安装有送料机构,且箱体的内部安装有多段研磨机构,所述送料机构包括通过螺栓固定于箱体顶端的装料箱,且箱体的顶端通过螺栓固定有与装料箱相连通的连接盒,所述装料箱与连接盒的相对一侧均通过轴承转动连接有同一个输送绞龙。上述专利中存在以下不足:缺乏有效的分级手段,尤其在大米粉碎过程中,有些米粒已经达到粉末标准,但是由于混合物存在米粒,无法区别分离,导致生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工用大米快速粉碎设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种大米加工用大米快速粉碎设备,包括底板,所述底板顶部外壁固定连接有支撑架,支撑架中间内壁固定连接有托板,支撑架顶部外壁固定连接有卡板,卡板内壁固定连接有料筒,料筒内壁滑动连接有锤体组件,锤体组件包括锤块和配重块,锤块为U形环结构,锤块外壁距离料筒内壁为5毫米,锤块底部内壁固定连接有配重块,配重块为半球结构,锤块外壁设置有四个卡槽,卡槽内壁固定连接有固定框,固定框内壁卡接有过滤板,过滤板与固定框外壁曲率半径与锤块外壁直径一致,固定框一侧内壁固定连接有导流块二,导流块二顶部外壁设置有倒角,导流块二一侧外壁贴合于过滤板一侧外壁,锤块顶部内壁固定连接有中盖,中盖中间内壁固定连接有直管,直管底端外壁固定连接有锥管,锥管外壁固定连接于锤块内壁,锥管底部外壁与固定框顶部内壁齐平,锥管底部内壁固定连接有卡架,卡架中间内壁固定连接有粉管,粉管顶端外壁距离直管底端外壁为2厘米,粉管底部外壁设置有吸收孔,中盖顶部外壁固定连接有导流块一,导流块一内壁设置有通孔,直管外壁固定连接于通孔内壁。
优选的:所述导流块一为锥形结构,导流块一顶部外壁设置有导流槽,导流块一外壁直径略小于锤块直径,配重块顶部外壁与固定框底部内壁齐平,锥管顶部外壁与中盖底部外壁贴合。
进一步的:所述粉管底端外壁与配重块顶部外壁贴合,粉管外壁直径为直管外壁直径的五分之四,卡架为十字结构,导流块一内壁设置有安置孔,安置孔的数量为两个。
进一步优选的:所述料筒顶部内壁固定连接有顶盖,顶盖顶部外壁固定连接有支架,支架的数量为两个,支架一侧外壁固定连接有动力电机,动力电机的输出轴外壁固定连接有转板一。
作为本发明一种优选的:所述转板一一侧外壁通过轴转动连接有转板二,转板二一侧外壁通过轴转动连接有滑杆,滑杆外壁滑动连接于顶盖内壁,顶盖中间内壁设置有滑孔,直管外壁滑动连接于滑孔内壁。
作为本发明进一步优选的:所述顶盖顶部外壁设置有进料管,进料管内壁活动连接有卡环,卡环内壁设置有过滤片,滑杆底部外壁固定连接于中盖顶部外壁,滑杆外壁固定连接于安置孔内壁。
作为本发明再进一步的方案:所述直管顶部外壁固定连接有软管,软管一端外壁固定连接有回收箱,回收箱一侧外壁固定连接有衔接板,衔接板一侧外壁固定连接于支撑架一侧外壁,回收箱内部设置有引风机和储存仓。
在前述方案的基础上:所述底板顶部外壁固定连接有次磨组件,次磨组件包括立架和发生仓,立架底部外壁固定连接于底板顶部外壁,发生仓外壁固定连接于立架一侧外壁,发生仓顶部外壁焊接有导料管,导料管顶部外壁固定连接有分散筒。
在前述方案的基础上优选的:所述分散筒顶部外壁固定连接有防塞电机,防塞电机的输出轴外壁固定连接有搅拌器,搅拌器两侧外壁设置有倒角,分散筒顶部外壁焊接有分流管,分流管顶部外壁焊接有衔接管,衔接管顶部外壁固定连接于回收箱底部外壁,导料管底部外壁固定连接有上磨盘,上磨盘底部外壁滑动连接有下磨盘,发生仓底部外壁固定连接有磨粉电机,磨粉电机的输出轴通过键连接于下磨盘底部内壁,下磨盘外壁设置有拨板,拨板外壁贴合于发生仓内壁,发生仓一侧外壁设置有出料管。
本发明的有益效果为:
1.一种大米加工用大米快速粉碎设备,通过设置锤体组件,其中米料进入料筒内部,接着锤体组件下降,对米料进行锤压和碾碎工作,同时已经被粉碎的物料在锤块下落时,被推挤到锤块和料筒内壁的竖直环形区域,此时粉料通过过滤板进入锤块内壁,接着通过锥管和粉管将进入锤块的粉料通过抽气吸收,能够做到及时将米粒与研磨粉料区别分离,且方便吸收。
2.一种大米加工用大米快速粉碎设备,通过设置导流块一和导流块二,其中导流块一在米粒进入料筒之后,能够将其导流至料筒底部,同时,在粉料生成时,由于本身重量较轻,容易漂浮,导流块一的反复运动能够将这部分堆集粉料振动落入料筒底部,加速回收,而导流块二的设置,能够避免粉料堆集在固定框底部内壁,同时阻挡已经进入锤块内壁的粉料重新回流至料筒底部。
3.一种大米加工用大米快速粉碎设备,通过设置锥管和粉管,其中粉料具有一定漂浮能力,尤其在直管内壁产生负压抽取气体时,粉料的漂浮加剧。此时通过锥管能够对大面积漂浮粉料进行回收,而当米粉的产量较低时,即投入料筒内部的物料较少,则粉料需要静置回收,能够节省能耗,此时通过粉管的吸收孔,将静置的粉料吸收。
4.一种大米加工用大米快速粉碎设备,通过设置支架,其中动力电机转动,通过转板一、转板二和滑杆带动锤体组件移动,使得锤体组件反复升降,对米料进行锤制,而直管外壁滑动连接于顶盖中心内壁,能够使得粉料吸收不受干涉,进一步的,进料管中卡环和过滤片的设置,能够使得料筒内保持充足的空气,方便回收箱通过气体流动吸收粉料,同时避免粉料脱离料筒。
5.一种大米加工用大米快速粉碎设备,通过设置次磨组件,其中分流管为U形管,对应着上磨盘设置有两个进料口,能够加速粉料磨细,同时分流管底部外壁固定连接有分散筒,其中的搅拌器在防塞电机的带动下,能够将粉料不停推送,加速粉料进入发生仓,同时避免粉料在分散筒内部堆积,而拨板的设置,能够及时将磨细粉料推送至出料管,加速排出。
附图说明
图1为本发明提出的一种大米加工用大米快速粉碎设备的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种大米加工用大米快速粉碎设备的局部结构示意图;
图3为本发明提出的一种大米加工用大米快速粉碎设备的顶盖结构示意图;
图4为本发明提出的一种大米加工用大米快速粉碎设备的锤体组件结构示意图;
图5为本发明提出的一种大米加工用大米快速粉碎设备的次磨组件结构剖视图;
图6为本发明提出的一种大米加工用大米快速粉碎设备的上磨盘结构示意图。
图中:1底板、2托板、3卡板、4料筒、5顶盖、6软管、7回收箱、8次磨组件、9支架、10动力电机、11转板一、12转板二、13滑杆、14进料管、15导流块一、16中盖、17直管、18锥管、19粉管、20卡架、21锤块、22配重块、23固定框、24过滤板、25导流块二、26吸收孔、27衔接管、28分流管、29防塞电机、30搅拌器、31分散筒、32磨粉电机、33下磨盘、34拨板、35上磨盘、36立架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种大米加工用大米快速粉碎设备,如图1-6所示,包括底板1,所述底板1顶部外壁固定连接有支撑架,支撑架中间内壁固定连接有托板2,支撑架顶部外壁固定连接有卡板3,卡板3内壁固定连接有料筒4,料筒4内壁滑动连接有锤体组件,锤体组件包括锤块21和配重块22,锤块21为U形环结构,锤块21外壁距离料筒4内壁为5毫米,锤块21底部内壁固定连接有配重块22,配重块22为半球结构,锤块21外壁设置有四个卡槽,卡槽内壁固定连接有固定框23,固定框23内壁卡接有过滤板24,过滤板24与固定框23外壁曲率半径与锤块21外壁直径一致,固定框23一侧内壁固定连接有导流块二25,导流块二25顶部外壁设置有倒角,导流块二25一侧外壁贴合于过滤板24一侧外壁,锤块21顶部内壁固定连接有中盖16,中盖16中间内壁固定连接有直管17,直管17底端外壁固定连接有锥管18,锥管18外壁固定连接于锤块21内壁,锥管18底部外壁与固定框23顶部内壁齐平,锥管18底部内壁固定连接有卡架20,卡架20中间内壁固定连接有粉管19,粉管19顶端外壁距离直管17底端外壁为2厘米,粉管19底部外壁设置有吸收孔26,中盖16顶部外壁固定连接有导流块一15,导流块一15内壁设置有通孔,直管17外壁固定连接于通孔内壁;所述导流块一15为锥形结构,导流块一15顶部外壁设置有导流槽,导流块一15外壁直径略小于锤块21直径,配重块22顶部外壁与固定框23底部内壁齐平,锥管18顶部外壁与中盖16底部外壁贴合;所述粉管19底端外壁与配重块22顶部外壁贴合,粉管19外壁直径为直管17外壁直径的五分之四,卡架20为十字结构,导流块一15内壁设置有安置孔,安置孔的数量为两个;使用时,米料进入料筒4内部,接着锤体组件下降,对米料进行锤压和碾碎工作,同时已经被粉碎的物料在锤块21下落时,被推挤到锤块21和料筒4内壁的竖直环形区域,此时粉料通过过滤板24进入锤块21内壁,接着通过锥管18和粉管19将进入锤块21的粉料通过抽气吸收,同时,没有进入锤块21内壁的粉料会扩散至料筒4内壁,接着由导流块一15将其重新导流至料筒4底部,并配合反复运动的锤块21将其送入锤块21内壁;通过设置锤体组件,其中米料进入料筒4内部,接着锤体组件下降,对米料进行锤压和碾碎工作,同时已经被粉碎的物料在锤块21下落时,被推挤到锤块21和料筒4内壁的竖直环形区域,此时粉料通过过滤板24进入锤块21内壁,接着通过锥管18和粉管19将进入锤块21的粉料通过抽气吸收,能够做到及时将米粒与研磨粉料区别分离,且方便吸收;通过设置导流块一15和导流块二25,其中导流块一15在米粒进入料筒4之后,能够将其导流至料筒4底部,同时,在粉料生成时,由于本身重量较轻,容易漂浮,导流块一15的反复运动能够将这部分堆集粉料振动落入料筒4底部,加速回收,而导流块二25的设置,能够避免粉料堆集在固定框23底部内壁,同时阻挡已经进入锤块21内壁的粉料重新回流至料筒4底部;通过设置锥管18和粉管19,其中粉料具有一定漂浮能力,尤其在直管17内壁产生负压抽取气体时,粉料的漂浮加剧。此时通过锥管18能够对大面积漂浮粉料进行回收,而当米粉的产量较低时,即投入料筒4内部的物料较少,则粉料需要静置回收,能够节省能耗,此时通过粉管19的吸收孔26,将静置的粉料吸收。
为了给装置提供动力同时优化成品效果;如图1、2、3、5、6所示,所述料筒4顶部内壁固定连接有顶盖5,顶盖5顶部外壁固定连接有支架9,支架9的数量为两个,支架9一侧外壁固定连接有动力电机10,动力电机10的输出轴外壁固定连接有转板一11;所述转板一11一侧外壁通过轴转动连接有转板二12,转板二12一侧外壁通过轴转动连接有滑杆13,滑杆13外壁滑动连接于顶盖5内壁,顶盖5中间内壁设置有滑孔,直管17外壁滑动连接于滑孔内壁;所述顶盖5顶部外壁设置有进料管14,进料管14内壁活动连接有卡环,卡环内壁设置有过滤片,滑杆13底部外壁固定连接于中盖16顶部外壁,滑杆13外壁固定连接于安置孔内壁;所述直管17顶部外壁固定连接有软管6,软管6一端外壁固定连接有回收箱7,回收箱7一侧外壁固定连接有衔接板,衔接板一侧外壁固定连接于支撑架一侧外壁,回收箱7内部设置有引风机和储存仓;所述底板1顶部外壁固定连接有次磨组件8,次磨组件8包括立架36和发生仓,立架36底部外壁固定连接于底板1顶部外壁,发生仓外壁固定连接于立架36一侧外壁,发生仓顶部外壁焊接有导料管,导料管顶部外壁固定连接有分散筒31;所述分散筒31顶部外壁固定连接有防塞电机29,防塞电机29的输出轴外壁固定连接有搅拌器30,搅拌器30两侧外壁设置有倒角,分散筒31顶部外壁焊接有分流管28,分流管28顶部外壁焊接有衔接管27,衔接管27顶部外壁固定连接于回收箱7底部外壁,导料管底部外壁固定连接有上磨盘35,上磨盘35底部外壁滑动连接有下磨盘33,发生仓底部外壁固定连接有磨粉电机32,磨粉电机32的输出轴通过键连接于下磨盘33底部内壁,下磨盘33外壁设置有拨板34,拨板34外壁贴合于发生仓内壁,发生仓一侧外壁设置有出料管;使用时,粉料通过回收箱7吸收,接着送入次磨组件8做进一步加工,生成细料,并通过拨板34将其从出料管送出;通过设置支架9,其中动力电机10转动,通过转板一11、转板二12和滑杆13带动锤体组件移动,使得锤体组件反复升降,对米料进行锤制,而直管17外壁滑动连接于顶盖5中心内壁,能够使得粉料吸收不受干涉,进一步的,进料管14中卡环和过滤片的设置,能够使得料筒4内保持充足的空气,方便回收箱7通过气体流动吸收粉料,同时避免粉料脱离料筒4;通过设置次磨组件8,其中分流管28为U形管,对应着上磨盘35设置有两个进料口,能够加速粉料磨细,同时分流管28底部外壁固定连接有分散筒31,其中的搅拌器30在防塞电机29的带动下,能够将粉料不停推送,加速粉料进入发生仓,同时避免粉料在分散筒31内部堆积,而拨板34的设置,能够及时将磨细粉料推送至出料管,加速排出。
本实施例在使用时,米料进入料筒4内部,接着锤体组件下降,对米料进行锤压和碾碎工作,同时已经被粉碎的物料在锤块21下落时,被推挤到锤块21和料筒4内壁的竖直环形区域,此时粉料通过过滤板24进入锤块21内壁,接着通过锥管18和粉管19将进入锤块21的粉料通过抽气吸收,同时,没有进入锤块21内壁的粉料会扩散至料筒4内壁,接着由导流块一15将其重新导流至料筒4底部,并配合反复运动的锤块21将其送入锤块21内壁,粉料通过回收箱7吸收,接着送入次磨组件8做进一步加工,生成细料,并通过拨板34将其从出料管送出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大米加工用大米快速粉碎设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁固定连接有支撑架,支撑架中间内壁固定连接有托板(2),支撑架顶部外壁固定连接有卡板(3),卡板(3)内壁固定连接有料筒(4),料筒(4)内壁滑动连接有锤体组件,锤体组件包括锤块(21)和配重块(22),锤块(21)为U形环结构,锤块(21)外壁距离料筒(4)内壁为5毫米,锤块(21)底部内壁固定连接有配重块(22),配重块(22)为半球结构,锤块(21)外壁设置有四个卡槽,卡槽内壁固定连接有固定框(23),固定框(23)内壁卡接有过滤板(24),过滤板(24)、固定框(23)的外壁半径与锤块(21)外壁半径一致,固定框(23)一侧内壁固定连接有导流块二(25),导流块二(25)顶部外壁设置有倒角,导流块二(25)一侧外壁贴合于过滤板(24)一侧外壁,锤块(21)顶部内壁固定连接有中盖(16),中盖(16)中间内壁固定连接有直管(17),直管(17)底端外壁固定连接有锥管(18),锥管(18)外壁固定连接于锤块(21)内壁,锥管(18)底部外壁与固定框(23)顶部内壁齐平,锥管(18)底部内壁固定连接有卡架(20),卡架(20)中间内壁固定连接有粉管(19),粉管(19)顶端外壁距离直管(17)底端外壁为2厘米,粉管(19)底部外壁设置有吸收孔(26),中盖(16)顶部外壁固定连接有导流块一(15),导流块一(15)内壁设置有通孔,直管(17)外壁固定连接于通孔内壁。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用大米快速粉碎设备,其特征在于,所述导流块一(15)为锥形结构,导流块一(15)顶部外壁设置有导流槽,配重块(22)顶部外壁与固定框(23)底部内壁齐平,锥管(18)顶部外壁与中盖(16)底部外壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用大米快速粉碎设备,其特征在于,所述粉管(19)底端外壁与配重块(22)顶部外壁贴合,粉管(19)外壁直径为直管(17)外壁直径的五分之四,卡架(20)为十字结构,导流块一(15)内壁设置有安置孔,安置孔的数量为两个。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用大米快速粉碎设备,其特征在于,所述料筒(4)顶部内壁固定连接有顶盖(5),顶盖(5)顶部外壁固定连接有支架(9),支架(9)的数量为两个,支架(9)一侧外壁固定连接有动力电机(10),动力电机(10)的输出轴外壁固定连接有转板一(11);所述转板一(11)一侧外壁通过轴转动连接有转板二(12),转板二(12)一侧外壁通过轴转动连接有滑杆(13),滑杆(13)外壁滑动连接于顶盖(5)内壁,顶盖(5)中间内壁设置有滑孔,直管(17)外壁滑动连接于滑孔内壁;所述顶盖(5)顶部外壁设置有进料管(14),进料管(14)内壁活动连接有卡环,卡环内壁设置有过滤片,滑杆(13)底部外壁固定连接于中盖(16)顶部外壁,滑杆(13)外壁固定连接于安置孔内壁。
5.根据权利要求4所述的一种大米加工用大米快速粉碎设备,其特征在于,所述直管(17)顶部外壁固定连接有软管(6),软管(6)一端外壁固定连接有回收箱(7),回收箱(7)一侧外壁固定连接有衔接板,衔接板一侧外壁固定连接于支撑架一侧外壁,回收箱(7)内部设置有引风机和储存仓。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用大米快速粉碎设备,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁固定连接有次磨组件(8),次磨组件(8)包括立架(36)和发生仓,立架(36)底部外壁固定连接于底板(1)顶部外壁,发生仓外壁固定连接于立架(36)一侧外壁,发生仓顶部外壁焊接有导料管,导料管顶部外壁固定连接有分散筒(31);所述分散筒(31)顶部外壁固定连接有防塞电机(29),防塞电机(29)的输出轴外壁固定连接有搅拌器(30),搅拌器(30)两侧外壁设置有倒角,分散筒(31)顶部外壁焊接有分流管(28),分流管(28)顶部外壁焊接有衔接管(27),衔接管(27)顶部外壁固定连接于回收箱(7)底部外壁,导料管底部外壁固定连接有上磨盘(35),上磨盘(35)底部外壁滑动连接有下磨盘(33),发生仓底部外壁固定连接有磨粉电机(32),磨粉电机(32)的输出轴通过键连接于下磨盘(33)底部内壁,下磨盘(33)外壁设置有拨板(34),拨板(34)外壁贴合于发生仓内壁,发生仓一侧外壁设置有出料管。
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