CN112263972A - 一种实用性较高的干燥釜及其操作系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及干燥釜的技术领域，特别是涉及一种实用性较高的干燥釜及其操作系统，其可利用一套系统，对装置的多个参数进行设定控制，控制一体化，避免多组系统协同配合，结构简单，降低设备成本；同时将开盖方式设置成侧滑式，大大提高设备使用的安全系数，提高了实用性，提高了实用性；包括干燥釜、底板、斜筋、气缸、第一活塞、推板、盖、支撑板、形变传感器和控制箱，干燥釜底端四角分别设置有支撑腿，每组支撑腿底端均与底板顶端连接，干燥釜底端和支撑腿之间连接有斜筋，每组气缸右端分别与第一活塞左端滑动连接，支撑板底端设置有支架，支架上安装有形变传感器，气缸、温度传感器、压力传感器和形变传感器均与控制箱电连接。

Description

一种实用性较高的干燥釜及其操作系统

技术领域

本发明涉及干燥釜的技术领域，特别是涉及一种实用性较高的干燥釜及其操作系统。

背景技术

气凝胶是指经过超临界技术萃取而成的一种纳米多孔材料,其内部含有大量的空气，孔洞率可高达99.8％，比表面积可达到20m2～1000m2/g，孔径在5～20nm，气凝胶的密度极低，最小可达3kg/m3。其独特的微观纳米结构使它在力学、声学、光学、热学等特性明显不同于相应的玻璃态。是一种同时具备隔热、防火、吸音、防爆、减震等综合性能的材料。

目前国内、外厂家生产的气凝胶材料是用二氧化碳超临界和常温常压、醇超临界工艺制备而成。而二氧化碳超临界和常温常压工艺制备出的气凝胶强度低、韧性小、结构不稳定，极大地限制了其应用范围。醇超临界由于其综合成本较低，制备出的气凝胶强度高、韧性好等特点，其使用范围越来越广泛。但目前醇超临界干燥工艺其过程较为复杂，控制条件较多，如：干燥温度、压力、干燥时间等，需要较多系统协同控制，容易出现系统之间匹配程度差，造成气凝胶结构的不稳定；并且现有的干燥釜在使用过程中，釜盖一般由行车进行开闭，此种操作存在安全隐患，导致实用性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可利用一套系统，对装置的多个参数进行设定控制，控制一体化，避免多组系统协同配合，结构简单，降低设备成本；同时将开盖方式设置成侧滑式，大大提高设备使用的安全系数，提高了实用性，提高了实用性的实用性较高的干燥釜及其操作系统。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，包括干燥釜、底板、斜筋、气缸、第一活塞、推板、盖、支撑板、形变传感器和控制箱，干燥釜底端四角分别设置有支撑腿，每组支撑腿底端均与底板顶端连接，干燥釜底端和支撑腿之间连接有斜筋，干燥釜底端设置有输气口，干燥釜中部设置有反应腔，干燥釜前端和后端均安装有气缸，每组气缸右端分别与第一活塞左端滑动连接，第一活塞右端与推板左端连接，两组推板内侧与盖连接，盖上设置有压紧装置，干燥釜顶端与盖底端配合滑动连接，反应腔内设置有温度传感器和压力传感器，干燥釜右端安装有支撑板，支撑板底端设置有加强筋，加强筋左端与干燥釜右端连接，支撑板底端设置有支架，支架上安装有形变传感器，气缸、温度传感器、压力传感器和形变传感器均与控制箱电连接。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，其中压紧装置包括液压缸、第二活塞和压板，盖顶端安装有液压缸，液压缸底端与第二活塞滑动连接，第二活塞底端穿过盖与压板顶端连接，干燥釜顶端设置有凹槽，压板与凹槽配合接触。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，还包括扳手和锁环，盖侧端设置有多组第一底座，干燥釜顶部侧端设置有多组第二底座，第二底座钱盾与扳手可旋转连接，扳手顶端与锁环可旋转连接，锁环与第一底座配合连接。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，压板底端设置有第一密封圈，凹槽底端设置有第二密封圈。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，干燥釜前端设置有观察窗，干燥釜左端设置有热水输入管和热水输出管，热水输入管和热水输出管闪均设置有第一控制阀，第一控制阀与控制箱电连接，干燥釜侧端设置有泄压口，泄压口上设置有第二控制阀，第二控制阀与控制箱电连接。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，所述干燥釜和支撑板顶端均设置有滑道，两组滑道重合，盖在滑道上左右滑动。

本发明的一种实用性较高的干燥釜及其操作系统，还包括调节杆和橡胶垫块，控制箱底端设置有多组调节块，每组调节块底端均设置有螺纹孔，调节杆与螺纹孔配合连接，调节杆底端与橡胶垫块可旋转连接。

本发明的一种实用性较高的干燥釜操作系统，控制箱通过控制第一控制阀及第二控制阀来调节干燥釜反应腔内的温度环境及压力环境，同时控制箱可监控反应腔内的状态，避免出现负载过高的状态，造成安全事故，通过控制箱可监控支架的状态，及时提醒维保人员对其进行维护保养。

与现有技术相比本发明的有益效果为：操作者将原料投入到干燥釜中，通过控制箱启动气缸，气缸左端输出动力，通过第一活塞带动盖向左移动，将盖移动至干燥釜正上方，启动压紧装置对装置进行密封，之后通过输气口向反应腔内注入二氧化碳，然后干燥釜开始正常运转，操作者通过控制箱可实时监控反应腔内的温度、气体浓度等参数，通过形变传感器可监测支撑装置的变形量，当变形量超过设定值时，系统显示装置需要维护检修，提高安全性，通过设置以上装置，可利用一套系统，对装置的多个参数进行设定控制，控制一体化，避免多组系统协同配合，结构简单，降低设备成本；同时将开盖方式设置成侧滑式，大大提高设备使用的安全系数，提高了实用性，提高了实用性。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明盖的结构示意图；

图3是本发明A的结构示意图。

附图中标记：1、干燥釜；2、支撑腿；3、底板；4、斜筋；5、输气口；6、气缸；7、第一活塞；8、推板；9、盖；10、温度传感器；11、压力传感器；12、支撑板；13、加强筋；14、支架；15、形变传感器；16、控制箱；17、液压缸；18、第二活塞；19、压板；20、凹槽；21、第一底座；22、第二底座；23、扳手；24、锁环；25、第一密封圈；26、第二密封圈；27、观察窗；28、热水输入管；29、热水输出管；30、第一控制阀；31、泄压口；32、第二控制阀；33、调节块；34、调节杆；35、橡胶垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种实用性较高的干燥釜，包括干燥釜1、底板3、斜筋4、气缸6、第一活塞7、推板8、盖9、支撑板12、形变传感器15和控制箱16，干燥釜1底端四角分别设置有支撑腿2，每组支撑腿2底端均与底板3顶端连接，干燥釜1底端和支撑腿2之间连接有斜筋4，干燥釜1底端设置有输气口5，干燥釜1中部设置有反应腔，干燥釜1前端和后端均安装有气缸6，每组气缸6右端分别与第一活塞7左端滑动连接，第一活塞7右端与推板8左端连接，两组推板8内侧与盖9连接，盖9上设置有压紧装置，干燥釜1顶端与盖9底端配合滑动连接，反应腔内设置有温度传感器10和压力传感器11，干燥釜1右端安装有支撑板12，支撑板12底端设置有加强筋13，加强筋13左端与干燥釜1右端连接，支撑板12底端设置有支架14，支架14上安装有形变传感器15，气缸6、温度传感器10、压力传感器11和形变传感器15均与控制箱16电连接；操作者将原料投入到干燥釜1中，通过控制箱16启动气缸6，气缸6左端输出动力，通过第一活塞7带动盖9向左移动，将盖9移动至干燥釜1正上方，启动压紧装置对装置进行密封，之后通过输气口5向反应腔内注入二氧化碳，然后干燥釜开始正常运转，操作者通过控制箱16可实时监控反应腔内的温度、气体浓度等参数，通过形变传感器15可监测支撑装置的变形量，当变形量超过设定值时，系统显示装置需要维护检修，提高安全性，通过设置以上装置，可利用一套系统，对装置的多个参数进行设定控制，控制一体化，避免多组系统协同配合，结构简单，降低设备成本；同时将开盖方式设置成侧滑式，大大提高设备使用的安全系数，提高了实用性，提高了实用性。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，其中压紧装置包括液压缸17、第二活塞18和压板19，盖9顶端安装有液压缸17，液压缸17底端与第二活塞18滑动连接，第二活塞18底端穿过盖9与压板19顶端连接，干燥釜1顶端设置有凹槽20，压板19与凹槽20配合接触；当盖9滑动至顶端时，启动液压缸17，液压缸17底端输出动力，通过第二活塞18推动压板19下移，压板19与凹槽20配合连接，对干燥釜1进行密封，防止出现漏气现象，提高了密封性。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，还包括扳手23和锁环24，盖9侧端设置有多组第一底座21，干燥釜1顶部侧端设置有多组第二底座22，第二底座22钱盾与扳手23可旋转连接，扳手23顶端与锁环24可旋转连接，锁环24与第一底座21配合连接；将锁环24套装在第一底座21上，扳动第二底座22，可将盖9进行锁紧，提高装置整体的密封性，提高了实用性。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，压板19底端设置有第一密封圈25，凹槽20底端设置有第二密封圈26；压板19向下移动时，第一密封圈25与第二密封圈26紧密接触，提高装置整体密封效果。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，干燥釜1前端设置有观察窗27，干燥釜1左端设置有热水输入管28和热水输出管29，热水输入管28和热水输出管29闪均设置有第一控制阀30，第一控制阀30与控制箱16电连接，干燥釜1侧端设置有泄压口31，泄压口31上设置有第二控制阀32，第二控制阀32与控制箱16电连接；通过观察窗27可观察到反应腔内部状态，通过控制箱16可控制热水的进出，以及控制干燥釜1反应腔的压力，提高了实用性。

本发明的一种实用性较高的干燥釜，所述干燥釜1和支撑板12顶端均设置有滑道，两组滑道重合，盖9在滑道上左右滑动；便于顺利开启盖9，提高了稳定性。

本发明的一种实用性较高的干燥釜操作系统，还包括调节杆34和橡胶垫块35，控制箱16底端设置有多组调节块33，每组调节块33底端均设置有螺纹孔，调节杆34与螺纹孔配合连接，调节杆34底端与橡胶垫块35可旋转连接；通过转动调节杆34调节调节块33的高度，使控制箱16处于稳定状态，提高了稳定性。

本发明的一种实用性较高的干燥釜及其操作系统，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种实用性较高的干燥釜及其操作系统的气缸、传感器和液压缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种实用性较高的干燥釜，其特征在于，包括干燥釜(1)、底板(3)、斜筋(4)、气缸(6)、第一活塞(7)、推板(8)、盖(9)、支撑板(12)、形变传感器(15)和控制箱(16)，干燥釜(1)底端四角分别设置有支撑腿(2)，每组支撑腿(2)底端均与底板(3)顶端连接，干燥釜(1)底端和支撑腿(2)之间连接有斜筋(4)，干燥釜(1)底端设置有输气口(5)，干燥釜(1)中部设置有反应腔，干燥釜(1)前端和后端均安装有气缸(6)，每组气缸(6)右端分别与第一活塞(7)左端滑动连接，第一活塞(7)右端与推板(8)左端连接，两组推板(8)内侧与盖(9)连接，盖(9)上设置有压紧装置，干燥釜(1)顶端与盖(9)底端配合滑动连接，反应腔内设置有温度传感器(10)和压力传感器(11)，干燥釜(1)右端安装有支撑板(12)，支撑板(12)底端设置有加强筋(13)，加强筋(13)左端与干燥釜(1)右端连接，支撑板(12)底端设置有支架(14)，支架(14)上安装有形变传感器(15)，气缸(6)、温度传感器(10)、压力传感器(11)和形变传感器(15)均与控制箱(16)电连接。

2.如权利要求1所述的一种实用性较高的干燥釜，其特征在于，其中压紧装置包括液压缸(17)、第二活塞(18)和压板(19)，盖(9)顶端安装有液压缸(17)，液压缸(17)底端与第二活塞(18)滑动连接，第二活塞(18)底端穿过盖(9)与压板(19)顶端连接，干燥釜(1)顶端设置有凹槽(20)，压板(19)与凹槽(20)配合接触。

3.如权利要求1所述的一种实用性较高的干燥釜，其特征在于，还包括扳手(23)和锁环(24)，盖(9)侧端设置有多组第一底座(21)，干燥釜(1)顶部侧端设置有多组第二底座(22)，第二底座(22)钱盾与扳手(23)可旋转连接，扳手(23)顶端与锁环(24)可旋转连接，锁环(24)与第一底座(21)配合连接。

4.如权利要求3所述的一种实用性较高的干燥釜，其特征在于，压板(19)底端设置有第一密封圈(25)，凹槽(20)底端设置有第二密封圈(26)。

5.如权利要求1所述的一种实用性较高的干燥釜，其特征在于，干燥釜(1)前端设置有观察窗(27)，干燥釜(1)左端设置有热水输入管(28)和热水输出管(29)，热水输入管(28)和热水输出管(29)闪均设置有第一控制阀(30)，第一控制阀(30)与控制箱(16)电连接，干燥釜(1)侧端设置有泄压口(31)，泄压口(31)上设置有第二控制阀(32)，第二控制阀(32)与控制箱(16)电连接。

6.如权利要求5所述的一种实用性较高的干燥釜，其特征在于，所述干燥釜(1)和支撑板(12)顶端均设置有滑道，两组滑道重合，盖(9)在滑道上左右滑动。

7.如权利要求6所述的一种实用性较高的干燥釜，其特征在于，还包括调节杆(34)和橡胶垫块(35)，控制箱(16)底端设置有多组调节块(33)，每组调节块(33)底端均设置有螺纹孔，调节杆(34)与螺纹孔配合连接，调节杆(34)底端与橡胶垫块(35)可旋转连接。

8.如权利要求1所述的一种实用性较高的干燥釜操作系统，其特征在于，控制箱(16)通过控制第一控制阀(30)及第二控制阀(32)来调节干燥釜(1)反应腔内的温度环境及压力环境，同时控制箱(16)可监控反应腔内的状态，避免出现负载过高的状态，造成安全事故，通过控制箱(16)可监控支架(14)的状态，及时提醒维保人员对其进行维护保养。

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