CN112263916A - 一种mbr膜箱在线清洗系统及清洗方法 - Google Patents

一种mbr膜箱在线清洗系统及清洗方法 Download PDF

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CN112263916A CN202011297274.3A CN202011297274A CN112263916A CN 112263916 A CN112263916 A CN 112263916A CN 202011297274 A CN202011297274 A CN 202011297274A CN 112263916 A CN112263916 A CN 112263916A
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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Abstract

本发明涉及MBR膜箱清洗领域,具体涉及一种MBR膜箱在线清洗系统及清洗方法,包括MBR出水口,还包括:主管一,该主管一一端与MBR出水口连通,且靠近MBR出水口一端连通有阀一;清洗部,该清洗部入口与主管一连通;管二,该管二一端与清洗部出口连通;控制阀,控制阀一端与管二另一端连通;计量部,该计量部连通在管二上,且计量部位于管二和控制阀之间。本发明由于采用了本体液体介质进行清洗,有效解决了现有需要将MBR膜箱单独拆解吊装进行清洗,通过反向注液浸泡,将膜丝堵塞的孔冲开,膜丝表面污染物脱落、恢复膜通量,进而实现了不需要调离处理线路即可进行对MBR膜箱内的膜丝膜丝清洗,降低了MBR膜箱的维护成本。

Description

一种MBR膜箱在线清洗系统及清洗方法
技术领域
本发明涉及MBR膜箱清洗领域,具体涉及一种MBR膜箱在线清洗系统及清洗方法。
背景技术
MBR膜箱清洗现采用离线清洗模式,离线清洗可实现单膜箱清洗,亦可保证清洗效果,其缺点是拆装膜箱时需要吊车或行车配合拆装,实施难度较高,属于风险作业,部分流程设计不合理的设施还会影响装置连续运行,处理周期长。
发明内容
本发明提供一种MBR膜箱在线清洗系统及清洗方法,解决了清洗MBR膜箱时需要单独将MBR膜箱拆解进行清洗,实现了不需要拆解MBR膜箱。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种MBR膜箱在线清洗系统,包括MBR出水口,还包括:
主管一,该主管一一端与MBR出水口连通,且靠近MBR出水口一端连通有阀一;
清洗部,该清洗部入口与主管一连通;
管二,该管二一端与清洗部出口连通;
控制阀,控制阀一端与管二另一端连通;
计量部,该计量部连通在管二上,且计量部位于管二和控制阀之间;
加药部,该加药部入口和出口分别与主管一和管二连通,所述加药部与清洗部并联,且主管一上连通有阀二,所述阀二位于清洗部和加药部之间;
混合部,该混合部出口与主管一另一端连通。
进一步,所述清洗部包括泵一、阀三、阀四、阀五、回流主管一、第一单向阀、进水管和出水管,所述泵一入口与主管一之间连通进水管,所述进水管上串通阀三,所述泵一出口与管二之间连通出水管,所述出水管依次串通阀四和第一单向阀,所述泵一入口和出口之间连通回流主管一,所述回流主管一上串通阀五。
进一步,所述加药部至少由一对加药装置组成,一对所述加药装置的出口和入口分别与主管一和管二连通。
进一步,所述加药装置包括泵二、阀六、阀七、阀八、回流管二、第二单向阀、进液管和出液管,所述泵二入口与主管一之间连通进液管,所述进液管上串通阀六,所述泵二出口与管二之间连通出液管,所述出液管上依次串通阀七和第二单向阀,所述泵二入口和出口之间连通有回流管二,所述回流管二上串通阀八。
进一步,所述计量部包括短接管、阀九、阀十、阀十一和流量计,所述阀九、流量计和阀十依次串通在管二上,所述短接管两端均与管二连通,所述短接主管一端与阀九入口连通,所述短接管另一端与阀十出口连通,所述短接管上串通阀十一。
进一步,所述混合部包括存储罐、阀十二、加热棒、温度计、液位计和搅拌部,所述存储罐上开有排液口、入水口、加热口、入液口和监控口,所述排液口与主管一连通,所述入水口外连通有阀十二,所述加热棒穿过加热口延伸至存储罐底部,且加热口与加热棒之间密封连接,所述温度计和液位计的监测端均插入监控口内,且温度计和液位计延伸至存储罐内,所述搅拌部设置在存储罐顶端,且搅拌端延伸至存储罐内,所述入液口位于存储罐顶端。
进一步,所述搅拌部包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌电机可拆卸连接在存储罐顶端,所述搅拌轴一端与搅拌电机驱动端联接,所述搅拌轴另一端延伸至存储罐内,所述搅拌叶可拆卸连接在搅拌轴另一端。
进一步,所述控制阀与管二之间连通有快速接头。
一种MBR膜箱在线清洗方法,至少包括上述所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,该清洗方法分为本体液体介质清洗和混合液体介质清洗,还包括如下步骤:
准备:
将控制阀与MBR产水阀连接,再由快速接头与管二连通;
本体液体介质清洗:
S1,打开阀一、阀三、阀四、控制阀、阀九和阀十,启动泵一;
S2,MBR出水口排液,通过阀一、管二和进水管进入泵一内,由泵一增压,再通过第一单向阀和阀四进入管二内;
S3,S2中进入管二的液体介质再通过阀九、阀十、快速接头和控制阀,进入MBR膜箱清洗支线连接,对MBR膜箱进行清洗;
混合液体介质清洗:
S4,打开阀一和阀二,
S5,MBR出水口排液,通过主管一注入存储罐内;
S6,S5中注液时,通过混药清洗配比进行注液,通过液位计进行液位监控,注入量满足混药配比时,关闭阀一和阀二,同时通过入液口投入一定量的清洗药液;
S7,启动搅拌电机,搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌叶旋转,对存储罐内进行搅拌,将药液与本体液体介质充分混合;
S8,S7中对存储罐内搅拌时,启动加热棒,对存储罐内的混合药液进行加热,同时通过温度计进行温度监控,使混合的药液满足清洗温度;
S9,打开其中一个加药装置的阀六和阀七,启动泵二;
S10,混合液体通过管二进液管和阀六进入泵二内,由泵二进行增压,在通过出液管、第二单向阀和阀七排入管二内,在通过管二、阀九、阀十快速接头和控制阀进入MBR膜箱清洗支线进行清洗;
所述本体液体介质和混合液体介质通过阀九时,再通过流量计,通过流量计对液体介质进行流量检测,本体液体介质通过流量计时,如果流速过快,打开阀五,使回流主管一接通,泵一出口部分液体回流至泵一入口,进行流速控制,混合液体介质通过流量计时,如果流速过快,打开阀八,使回流管二连通,泵二出口部分液体回流至泵二入口,进行流速控制。
本发明的有益效果是:由于采用了本体液体介质进行清洗,有效解决了现有需要将MBR膜箱单独拆解吊装进行清洗,通过反向注液浸泡,将膜丝堵塞的孔冲开,膜丝表面污染物脱落、恢复膜通量,进而实现了不需要调离处理线路即可进行对MBR膜箱内的膜丝膜丝清洗,降低了MBR膜箱的维护成本
由于采用混合药液清洗,通过泵二持续向MBR膜箱内输送,使MBR膜箱内的膜丝保持浸泡在药液中,通过混合的药液对MBR膜箱内的膜丝进行清洗,从而提高膜的使用时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中:1-MBR出水口;2-主管一;3-阀一;4-主管二;5-控制阀;6-阀二;7-泵一;8-阀三;9-阀四;10-阀五;11-回流管一;12-第一单向阀;13-进水管;14-出水管;15-泵二;16-阀六;17-阀七;18-阀八;19-回流管二;20-第二单向阀;21-进液管;22-出液管;23-短接管;24-阀九;25-阀十;26-阀十一;27-流量计;28-存储罐;29-阀十二;30-加热棒;31-温度计;32-液位计;33-拌电机;34-搅拌轴;35-搅拌叶;36-快速接头;37-入液口。
具体实施方式
实施例1:
参照图1,是本发明实施例 1 的结构示意图,一种MBR膜箱在线清洗系统,包括MBR出水口1,还包括:
主管一2,该主管一2一端与MBR出水口1连通,且靠近MBR出水口1一端连通有阀一3;
清洗部,该清洗部入口与主管一2连通;
主管二4,该主管二4一端与清洗部出口连通;
控制阀5,控制阀5一端与主管二4另一端连通;
计量部,该计量部连通在主管二4上,且计量部位于主管二4和控制阀5之间;
加药部,该加药部入口和出口分别与主管一2和主管二4连通,所述加药部与清洗部并联,且主管一2上连通有阀二6,所述阀二6位于清洗部和加药部之间;
混合部,该混合部出口与主管一2另一端连通。
实际使用时:本体液体介质清洗,打开阀一3,MBR出水口1通过主管一2进入到清洗部,清洗部将本体液体输送至主管二4内,在通过计量部和控制阀5进入MBR膜箱的排液口,通过MBR膜箱的排液口进入MBR膜箱后,反向流动,使MBR膜箱内的膜丝堵塞的孔冲开,MBR膜箱内的膜丝附着物下落至MBR膜箱内的池底,再通过MBR膜箱内污泥处理系统进行排污,同时通过计量部监控主管二4内的流速,通过控制清洗部进行流速控制,防止冲坏MBR膜箱内的膜丝,冲洗的流通量应小于膜丝极限流通量。
混合液体介质清洗,打开阀一3和阀二6,将本体液体注入混合部,在向混合部内注入药液进行混合,混合后,关闭阀一3和阀二6,启动加药部,将混合液注入主管二4内,在通过计量部和控制阀5输送至MBR膜箱内进行反向清洗,通过计量部控制输送量,通过与MBR膜箱内池水混合,使MBR膜箱内的膜丝浸泡在混合液内,同时通过正压,使MBR膜箱内的膜丝被冲开,MBR膜箱内的膜丝附着物下落至MBR膜箱内的池底,再通过MBR膜箱内污泥处理系统进行排污,完成清洗。
不需要本体液体混合时,通过混合部外接水源也可以进行与药液混合。
本实施例中本体液体为MBR膜箱的产出水。
混合液体为常规MBR膜箱离线清洗所使用的清洗液,例如MBR膜箱内膜丝微生物附着过多的时候采用次氯酸进行混合,污垢类采用柠檬酸。
本实施例中通过多通将控制阀5与多个MBR膜箱的排液口连通,可以实现多个同时进行清洗。
实施例2:
参照图1,本实施例的不同之处在于:所述清洗部包括泵一7、阀三8、阀四9、阀五10、回流管一11、第一单向阀12、进水管13和出水管14,所述泵一7入口与主管一2之间连通进水管13,所述进水管13上串通阀三8,所述泵一7出口与主管二4之间连通出水管14,所述出水管14依次串通阀四9和第一单向阀12,所述泵一7入口和出口之间连通回流管一11,所述回流管一11上串通阀五10。
实际使用时:打开阀一3、阀三8和阀四9,启动泵一7,本体液体通过MBR出水口1排出,通过主管一2和进水管13进入泵一7内,在通过泵一7进行增压,再通过出水管14送入主管二4内,在通过计量部进行流量监测,如果流速过高,大于正常MBR膜箱内膜的过滤速度时,改变流速,防止冲坏MBR膜箱的膜。
通过第一单向阀12可以防止本体液体回流。
改变流速时,可以通过如下方法进行控制:
打开阀五10,使泵一7的入口和出口之间进行连通,使泵一7出口出得液体部分回流至入口,进而进行减缓泵一7出口的液压,通过控制阀五10的开合度,控制回流量进而进行调节泵一7出口液压。
通过控制泵一7转速进行控制液压。
本实施例中泵一7采用变频电机,通过变频电机可以改变本体液体输出时的压力。
实施例3:
参照图1,本实施例的不同之处在于:所述加药部至少由一对加药装置组成,一对所述加药装置的出口和入口分别与主管一2和主管二4连通。
实际使用时:通过两个加药装置可以在其中一个损坏时可以通过启动另外一个加药装置保持加药清洗。
实施例4:
参照图1,本实施例的不同之处在于:所述加药装置包括泵二15、阀六16、阀七17、阀八18、回流管二19、第二单向阀20、进液管21和出液管22,所述泵二15入口与主管一2之间连通进液管21,所述进液管21上串通阀六16,所述泵二15出口与主管二4之间连通出液管22,所述出液管22上依次串通阀七17和第二单向阀20,所述泵二15入口和出口之间连通有回流管二19,所述回流管二19上串通阀八18。
实际使用时:打开阀六16和阀七17,启动泵二15,通过混合部混合的混合液,混合液通过主管二4和进液管21进入泵二15内,进行增压,泵二15再将液体通过出液管22送入主管二4内,在通过流量部进行流量监控,如果流量过高,大于正常MBR膜箱内膜的过滤速度时,改变流速,防止冲坏MBR膜箱的膜。
通过第二单向阀20可以防止混合液回流。
改变流速时,可以通过如下方法进行控制:
打开阀八18,使泵二15的入口和出口之间进行连通,使泵二15出口出得液体部分回流至入口,进而进行减缓泵二15出口的液压,通过控制阀八18的开合度,控制回流量进而进行调节泵二15出口液压。
通过控制泵二15转速进行控制液压。
本实施例中泵二15采用变频电机,通过变频电机可以改变混合液体输出时的压力。
实施例5:
参照图1,本实施例的不同之处在于:所述计量部包括短接管23、阀九24、阀十25、阀十一26和流量计27,所述阀九24、流量计27和阀十25依次串通在主管二4上,所述短接管23两端均与主管二4连通,所述短接管23一端与阀九24入口连通,所述短接管23另一端与阀十25出口连通,所述短接管23上串通阀十一26。
实际使用时:本体液体或混合液体进入主管二4内,依次通过阀九24、流量计27和阀十25,再通过控制部进入MBR膜箱的排液口内,通过流量计27时流量计27产生读数,根据读数判断流速是否大于MBR膜箱内膜的过滤速度,大于时,通过清洗部和加药部进行流速控制。
当流量计27损坏时,为保证正产清洗流程,关闭阀九24和阀十25,打开阀十一26,使短接管23对流量计27进行短接,绕过流量计27使液体回到主管二4内,在通过控制阀5注入MBR排液口,此时更换流量计27即可,更换完毕后,打开阀九24和阀十25,关闭阀十一26,使液体再次通过流量计27进行流速监控。
实施例6:
参照图1,本实施例的不同之处在于:所述清洗部包括存储罐28、阀十二29、加热棒30、温度计31、液位计32和搅拌部,所述存储罐28上开有排液口、入水口、加热口、入液口37和监控口,所述排液口与主管一2连通,所述入水口外连通有阀十二29,所述加热棒30穿过加热口延伸至存储罐28底部,且加热口与加热棒30之间密封连接,所述温度计31和液位计32的监测端均插入监控口内,且温度计31和液位计32延伸至存储罐28内,所述搅拌部设置在存储罐28顶端,且搅拌端延伸至存储罐28内,所述入液口37位于存储罐28顶端。
实际使用时:打开阀一3和阀二6,通过MBR出水口1内的压力,将本体液体注入存储罐28内,通过与药液混合比例进行注液,通过液位计32监测存储罐28内液位,注入量达到时,关闭阀一3和阀二6,在通过入液口37注入药液,在通过搅拌部进行搅拌混合,同时通过加热棒30对混合液体进行加热,加速混合,同时通过温度计31对存储罐28内液体温度进行监测,防止温度过高使药液失效,混合后的混合液通过主管二4送入加药部进行对MBR膜箱内的膜丝进行清洗。
本实施例中,本体液体可以替换为水,将外接水源与阀十二29连通,通过阀十二29注入存储罐28内,再与药液混合。
实施例7:
参照图1,本实施例的不同之处在于:所述搅拌部包括搅拌电机33、搅拌轴34和搅拌叶35,所述搅拌电机33可拆卸连接在存储罐28顶端,所述搅拌轴34一端与搅拌电机33驱动端联接,所述搅拌轴34另一端延伸至存储罐28内,所述搅拌叶35可拆卸连接在搅拌轴34另一端。
实际使用时:启动搅拌电机33,搅拌电机33通过搅拌轴34带动搅拌叶35旋转,从而带动存储罐28内液体流动,将药液进行混合。
实施例8:
参照图1,本实施例的不同之处在于:所述控制阀5与主管二4之间连通有快速接头36。
实际使用时:通过快速接头36可以方便与控制阀5断开,与其他MBR膜箱进行快速连接。
实施例9:
参照图1,一种MBR膜箱在线清洗方法,至少包括上述所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,该清洗方法分为本体液体介质清洗和混合液体介质清洗,还包括如下步骤:
准备:
将控制阀5与MBR产水阀连接,再由快速接头36与主管二4连通;
本体液体介质清洗:
S1,打开阀一3、阀三8、阀四9、控制阀5、阀九24和阀十25,启动泵一7;
S2,MBR出水口1排液,通过阀一3、主管二4和进水管13进入泵一内,由泵一7增压,再通过第一单向阀12和阀四9进入主管二4内;
S3,S2中进入主管二4的液体介质再通过阀九24、阀十25、快速接头36和控制阀5,进入MBR膜箱清洗支线连接,对MBR膜箱进行清洗;
混合液体介质清洗:
S4,打开阀一3和阀二,
S5,MBR出水口1排液,通过主管一2注入存储罐28内;
S6,S5中注液时,通过混药清洗配比进行注液,通过液位计32进行液位监控,注入量满足混药配比时,关闭阀一3和阀二6,同时通过入液口37投入一定量的清洗药液;
如果不采用本体液体介质进行混合,通过阀十二29外接水源注入至存储罐28内进行与药液混合
S7,启动搅拌电机33,搅拌电机33通过搅拌轴34带动搅拌叶35旋转,对存储罐28内进行搅拌,将药液与本体液体介质充分混合;
S8,S7中对存储罐28内搅拌时,启动加热棒30,对存储罐28内的混合药液进行加热,同时通过温度计31进行温度监控,使混合的药液满足清洗温度;
S9,打开其中一个加药装置的阀六16和阀七17,启动泵二15;
S10,混合液体通过主管二4进液管21和阀六16进入泵二15内,由泵二15进行增压,在通过出液管22、第二单向阀20和阀七17排入主管二4内,在通过主管二4、阀九24、阀十25快速接头36和控制阀5进入MBR膜箱清洗支线进行清洗;
所述本体液体介质和混合液体介质通过阀九24时,再通过流量计27,通过流量计27对液体介质进行流量检测,本体液体介质通过流量计27时,如果流速过快,打开阀五10,使回流管一11接通,泵一7出口部分液体回流至泵一7入口,进行流速控制,混合液体介质通过流量计27时,如果流速过快,打开阀八18,使回流管二19连通,泵二15出口部分液体回流至泵二15入口,进行流速控制。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细的说明,但本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化,其都在该技术的保护范围内。

Claims (9)

1.一种MBR膜箱在线清洗系统,包括MBR出水口(1),其特征在于,还包括:
主管一(2),该主管一(2)一端与MBR出水口(1)连通,且靠近MBR出水口(1)一端连通有阀一(3);
清洗部,该清洗部入口与主管一(2)连通;
主管二(4),该主管二(4)一端与清洗部出口连通;
控制阀(5),控制阀(5)一端与主管二(4)另一端连通;
计量部,该计量部连通在主管二(4)上,且计量部位于主管二(4)和控制阀(5)之间;
加药部,该加药部入口和出口分别与主管一(2)和主管二(4)连通,所述加药部与清洗部并联,且主管一(2)上连通有阀二(6),所述阀二(6)位于清洗部和加药部之间;
混合部,该混合部出口与主管一(2)另一端连通。
2.根据权利要求1所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,所述清洗部包括泵一(7)、阀三(8)、阀四(9)、阀五(10)、回流管一(11)、第一单向阀(12)、进水管(13)和出水管(14),所述泵一(7)入口与主管一(2)之间连通进水管(13),所述进水管(13)上串通阀三(8),所述泵一(7)出口与主管二(4)之间连通出水管(14),所述出水管(14)依次串通阀四(9)和第一单向阀(12),所述泵一(7)入口和出口之间连通回流管一(11),所述回流管一(11)上串通阀五(10)。
3.根据权利要求1所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,所述加药部至少由一对加药装置组成,一对所述加药装置的出口和入口分别与主管一(2)和主管二(4)连通。
4.根据权利要求3所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,所述加药装置包括泵二(15)、阀六(16)、阀七(17)、阀八(18)、回流管二(19)、第二单向阀(20)、进液管(21)和出液管(22),所述泵二(15)入口与主管一(2)之间连通进液管(21),所述进液管(21)上串通阀六(16),所述泵二(15)出口与主管二(4)之间连通出液管(22),所述出液管(22)上依次串通阀七(17)和第二单向阀(20),所述泵二(15)入口和出口之间连通有回流管二(19),所述回流管二(19)上串通阀八(18)。
5.根据权利要求1所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,所述计量部包括短接管(23)、阀九(24)、阀十(25)、阀十一(26)和流量计(27),所述阀九(24)、流量计(27)和阀十(25)依次串通在主管二(4)上,所述短接管(23)两端均与主管二(4)连通,所述短接管(23)一端与阀九(24)入口连通,所述短接管(23)另一端与阀十(25)出口连通,所述短接管(23)上串通阀十一(26)。
6.根据权利要求1所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,所述混合部包括存储罐(28)、阀十二(29)、加热棒(30)、温度计(31)、液位计(32)和搅拌部,所述存储罐(28)上开有排液口、入水口、加热口、入液口(37)和监控口,所述排液口与主管一(2)连通,所述入水口外连通有阀十二(29),所述加热棒(30)穿过加热口延伸至存储罐(28)底部,且加热口与加热棒(30)之间密封连接,所述温度计(31)和液位计(32)的监测端均插入监控口内,且温度计(31)和液位计(32)延伸至存储罐(28)内,所述搅拌部设置在存储罐(28)顶端,且搅拌端延伸至存储罐(28)内,所述入液口(37)位于存储罐(28)顶端。
7.根据权利要求6所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,所述搅拌部包括搅拌电机(33)、搅拌轴(34)和搅拌叶(35),所述搅拌电机(33)可拆卸连接在存储罐(28)顶端,所述搅拌轴(34)一端与搅拌电机(33)驱动端联接,所述搅拌轴(34)另一端延伸至存储罐(28)内,所述搅拌叶(35)可拆卸连接在搅拌轴(34)另一端。
8.根据权利要求1所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,所述控制阀(5)与主管二(4)之间连通有快速接头(36)。
9.一种MBR膜箱在线清洗方法,至少包括权利要求1-8任意一项所述的一种MBR膜箱在线清洗系统,其特征在于,该清洗方法分为本体液体介质清洗和混合液体介质清洗,还包括如下步骤:
准备:
将控制阀(5)与MBR产水阀连接,再由快速接头(36)与主管二(4)连通;
本体液体介质清洗:
S1,打开阀一(3)、阀三(8)、阀四(9)、控制阀(5)、阀九(24)和阀十(25),启动泵一(7);
S2,MBR出水口(1)排液,通过阀一(3)、主管二(4)和进水管(13)进入泵一)内,由泵一(7)增压,再通过第一单向阀(12)和阀四(9)进入主管二(4)内;
S3,S2中进入主管二(4)的液体介质再通过阀九(24)、阀十(25)、快速接头(36)和控制阀(5),进入MBR膜箱清洗支线连接,对MBR膜箱内的膜丝进行清洗;
混合液体介质清洗:
S4,打开阀一(3)和阀二,
S5,MBR出水口(1)排液,通过主管一(2)注入存储罐(28)内;
S6,S5中注液时,通过混药清洗配比进行注液,通过液位计(32)进行液位监控,注入量满足混药配比时,关闭阀一(3)和阀二(6),同时通过入液口(37)投入一定量的清洗药液;
如果不采用本体液体介质进行混合,通过阀十二(29)外接水源注入至存储罐(28)内进行与药液混合;
S7,启动搅拌电机(33),搅拌电机(33)通过搅拌轴(34)带动搅拌叶(35)旋转,对存储罐(28)内进行搅拌,将药液与本体液体介质充分混合;
S8,S7中对存储罐(28)内搅拌时,启动加热棒(30),对存储罐(28)内的混合药液进行加热,同时通过温度计(31)进行温度监控,使混合的药液满足清洗温度;
S9,打开其中一个加药装置的阀六(16)和阀七(17),启动泵二(15);
S10,混合液体通过主管二(4)进液管(21)和阀六(16)进入泵二(15)内,由泵二(15)进行增压,在通过出液管(22)、第二单向阀(20)和阀七(17)排入主管二(4)内,在通过主管二(4)、阀九(24)、阀十(25)快速接头(36)和控制阀(5)进入MBR膜箱清洗支线进行清洗;
所述本体液体介质和混合液体介质通过阀九(24)时,再通过流量计(27),通过流量计(27)对液体介质进行流量检测,本体液体介质通过流量计(27)时,如果流速过快,打开阀五(10),使回流管一(11)接通,泵一(7)出口部分液体回流至泵一(7)入口,进行流速控制,混合液体介质通过流量计(27)时,如果流速过快,打开阀八(18),使回流管二(19)连通,泵二(15)出口部分液体回流至泵二(15)入口,进行流速控制。
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