CN112262950A - 一种循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及洋蓟生产加工技术领域，具体地说，涉及一种循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备。其包括蒸煮盖和蒸煮盖底部设置的蒸煮设备，蒸煮设备至少包括：蒸煮箱，蒸煮箱内腔底部设置有加热器，蒸煮箱两侧内壁均开设有转动槽，转动槽内部转动设置有移动丝杆，移动丝杆端部固定连接有转杆，转杆端部转动伸出蒸煮箱内部连接有皮带盘，两个皮带盘之间设置有皮带；盛放装置，盛放装置包括盛放筒，盛放筒滑动设置在蒸煮箱内部，盛放筒外壁等间距开设有多个通孔，盛放筒两端均设置有带动块，带动块表面设置有移动丝孔，移动丝孔与移动丝杆外壁螺纹配合连接，本发明可以调节蒸或者煮洋蓟的方式，且可以循环输送热气，使热气更均匀的分布。
Description
技术领域
本发明涉及洋蓟生产加工技术领域，具体地说，涉及一种循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备。
背景技术
洋蓟，菊目菊科多年生草本植物。其成株高1.2m左右，羽状裂叶大而肥厚，密生茸毛，多分枝；主茎花蕾最大，一般每株有花蕾3～8个，呈紫绿色；种子似小麦种，扁椭圆形，裼白色。它原产于地中海沿岸，喜温凉气候，喜湿润，可耐短期轻霜，不耐干热，喜疏松排水良好的壤土或粘壤土；
洋蓟能促进肝脏细胞再生，加快肝脏中毒素排出，预防脂肪肝、肝炎的发生，可以进行食用，洋蓟在食用前需要借助蒸煮设备把洋蓟蒸煮熟，一些人喜欢食用水煮的，一些人可以喜欢食用蒸熟的洋蓟，但是目前的蒸煮设备不能根据情况调节蒸或者煮的方式，实用性不强，且目前的蒸煮设备不能循环输送热水，使蒸煮箱内部的热气流窜不均匀，影响洋蓟的蒸煮效率，鉴于此，我们提出一种循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，包括蒸煮盖和所述蒸煮盖底部设置的蒸煮设备，所述蒸煮设备至少包括：
蒸煮箱，所述蒸煮箱内腔底部设置有加热器，所述蒸煮箱两侧内壁均开设有转动槽，所述转动槽内部转动设置有移动丝杆，所述移动丝杆端部固定连接有转杆，所述转杆端部转动伸出所述蒸煮箱内部连接有皮带盘，两个所述皮带盘之间设置有皮带，其中一个所述皮带盘端部连接有移动电机的输出轴；
盛放装置，所述盛放装置包括盛放筒，所述盛放筒滑动设置在所述蒸煮箱内部，所述盛放筒截面呈“半圆”状，所述盛放筒外壁等间距开设有多个通孔，所述盛放筒两端均设置有带动块，所述带动块表面设置有移动丝孔，所述移动丝孔与所述移动丝杆外壁螺纹配合连接；
本实施例中的盛放装置在具体使用时，把洋蓟放在盛放筒内部，然后从蒸煮箱顶部开口处向蒸煮箱内部加水，同时由移动电机输出轴带动其中一个皮带盘转动，通过皮带，使两个皮带盘同时转动，从而使两个转杆带动两个移动丝杆转动在转动槽内部，使带动块表面的移动丝孔内部沿着移动丝杆外壁的螺纹滑动，可以带动盛放筒在蒸煮箱内部上下运动，盛放筒淹没在蒸煮箱内部的水中，水从多个通孔内部进入盛放筒内部，由加热器通电发热，水煮洋蓟，也可以使盛放筒位于蒸煮箱内部水面上方，可以使水散发的热气对洋蓟进行熏蒸，由加热器通电发热，使水发热散发热气，热气从多个通孔内部进入盛放筒内部对洋蓟进行熏蒸。
循环输送装置，所述循环输送装置包括连通管，所述连通管端部连通所述蒸煮箱内部，所述连通管端部连通有风机，所述风机外壁连通有两个对称的循环管，所述循环管端部连通所述蒸煮箱内部；
本实施例中的循环输送装置在具体使用时，由风机把蒸煮箱内部的热气从连通管引入循环管内部，然后由循环管端部重新进入蒸煮箱内部，使蒸煮箱内部的热气流动更均匀，充分接触洋蓟。
作为本技术方案的进一步改进，所述蒸煮盖顶部设置有拉手，所述拉手呈倒立“U”字状，所述拉手外壁套设有隔热套，所述隔热套为弹性橡胶材质，所述隔热套外壁等间距设置有多个防滑凸起，所述蒸煮盖底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫呈长条状，所述橡胶垫与所述蒸煮箱顶部边缘处相适配。
作为本技术方案的进一步改进，所述蒸煮箱外壁靠近顶部处设置有两个对称的密封装置，所述密封装置包括固定架，所述固定架呈“L”字状，所述固定架端部固定设置在所述蒸煮箱外壁，所述固定架内表面设置有移动槽，所述移动槽内部转动设置有螺杆，所述螺杆端部转动伸出所述移动槽内部连接有转盘。
作为本技术方案的进一步改进，所述螺杆外壁螺纹连接有移动块，所述移动块滑动设置在所述移动槽内部，所述移动槽内部尺寸大小与所述移动块外壁尺寸大小相适配，所述移动块端部设置有压紧板，所述压紧板呈倒立“U”字状，所述压紧板内部尺寸大小与所述橡胶垫外壁尺寸大小相适配。
作为本技术方案的进一步改进，所述蒸煮箱底部靠近四角处均设置有支撑装置，所述支撑装置包括弹簧座，所述弹簧座顶部固定设置在所述蒸煮箱顶部，所述弹簧座底部设置有支撑筒，所述支撑筒底部连通有吸盘，所述吸盘采用弹性橡胶材质。
作为本技术方案的进一步改进，所述支撑筒内部滑动设置有活塞，所述活塞为橡胶材质，所述活塞与所述支撑筒内部尺寸大小相适配，所述支撑筒外壁靠近顶部处开设有调节槽，所述活塞顶部设置有调节板，所述调节板端部滑动设置在所述调节槽内部，所述调节板与所述支撑筒内腔顶部之间设置有限位弹簧。
作为本技术方案的进一步改进，所述盛放筒内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆外壁连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定设置在所述盛放筒端部内层，所述搅拌杆外壁等间距设置有多个搅拌叶，所述搅拌叶端部设置有弧形板，所述弧形板呈端部尖锐的“圆弧”板状。
作为本技术方案的进一步改进，所述盛放筒靠近顶部的外壁设置有两个对称的凸板，所述凸板呈底部开口的长方体状，所述凸板内部转动设置有传送丝杆，所述传送丝杆端部连接有传送电机，所述传送电机外壁固定设置在所述凸板内层。
作为本技术方案的进一步改进，两个所述凸板之间滑动设置有刷动弧板，所述刷动弧板呈“半圆弧”状，所述刷动弧板端部设置有传送块，所述传送块表面设置有传送丝孔，所述传送丝孔内部与所述传送丝杆外壁螺纹配合连接，所述刷动弧板内壁等间距设置有多个毛刷，所述毛刷端部与所述盛放筒外壁紧密贴合。
作为本技术方案的进一步改进，所述循环管呈“L”状，所述循环管端部固定设置在所述蒸煮箱侧壁，所述循环管外壁连通有多个分散管，所述分散管端部均连通所述蒸煮箱内部，所述分散管端部固定设置在所述蒸煮箱侧壁，所述分散管内径与所述循环管内径相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、该循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备中，通过设置盛放装置，移动丝杆转动时，使带动块表面的移动丝孔内部沿着移动丝杆外壁的螺纹滑动，可以带动盛放筒在蒸煮箱内部上下运动，当盛放筒淹没在蒸煮箱内部的水中时，可以水煮洋蓟，当盛放筒位于蒸煮箱内部水面上方时，可以使水散发的热气对洋蓟进行熏蒸，时洋蓟可以调节蒸或者煮的方式，使洋蓟加工更全面，实用性更强。
2、该循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备中，通过设置循环输送装置，由风机把蒸煮箱内部的热气从连通管引入循环管内部，然后由循环管端部重新进入蒸煮箱内部，使蒸煮箱内部的热气流动更均匀，充分接触洋蓟。
3、该循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备中，通过设置密封装置，把蒸煮盖放在蒸煮箱顶部，使橡胶垫位于蒸煮箱边缘处，然后螺杆转动，使移动块表面沿着螺杆外壁的螺纹滑动，使移动块滑动在移动槽内部，带动压紧板向下运动，使压紧板内部紧压橡胶垫，使蒸煮盖和蒸煮箱之间连接更紧密，保证蒸煮箱内部的密封性，有利于蒸煮洋蓟的效率，实用性更强。
4、该循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备中，通过设置支撑装置，把蒸煮箱移动到合适的位置，同时向下按压调节板，限位弹簧拉伸，使调节板带动活塞向下运动，然后把吸盘放置在桌面或者地面上，松开调节板，在限位弹簧恢复原状的弹力作用下，带动调节板在调节槽内部向上滑动，使活塞在支撑筒内部向上滑动，可以抽取吸盘底部的空气，使吸盘牢牢吸附在地面或者桌面上，操作方便，方便控制。
5、该循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备中，通过设置搅拌装置，搅拌杆转动，使搅拌叶转动可以搅拌盛放筒内部的洋蓟，使洋蓟分散均匀，避免堆积，有利于蒸煮效率，同时弧形板随着搅拌叶转动，可以铲起洋蓟后在放下，使搅拌洋蓟的效果更佳。
6、该循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备中，通过设置毛刷，传送丝杆同时转动时，使传送块表面的传送丝孔沿着传送丝杆外壁螺纹滑动，从而可以带动刷动弧板在盛放筒底部滑动，毛刷可以随着刷动弧板左右滑动，从而可以刷动盛放筒底部，把通孔内部堵塞的洋蓟颗粒推开，避免通孔内部堵塞洋蓟，影响水或者热气进入盛放筒内部。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1的蒸煮盖结构示意图；
图3为实施例1的蒸煮设备结构刨切图；
图4为实施例1的蒸煮箱结构刨切图；
图5为实施例1的移动丝杆结构示意图；
图6为实施例1的密封装置结构示意图；
图7为实施例1的支撑装置结构刨切图；
图8为实施例1的盛放装置结构示意图；
图9为实施例1的盛放筒结构示意图；
图10为实施例1的搅拌装置结构示意图；
图11为实施例1的凸板结构示意图；
图12为实施例1的刷动弧板结构示意图；
图13为实施例1的循环输送装置结构示意图。
图中各个标号意义为：
100、蒸煮盖；110、橡胶垫；120、拉手；121、隔热套；122、防滑凸起；
200、蒸煮设备；
210、蒸煮箱；211、加热器；212、转动槽；213、移动丝杆；2131、转杆；2132、皮带盘；2133、皮带；2134、移动电机；214、密封装置；2141、固定架；2142、移动槽；2143、螺杆；2144、转盘；2145、移动块；2146、压紧板；215、支撑装置；2151、弹簧座；2152、支撑筒；2153、吸盘；2154、活塞；2155、调节板；2156、限位弹簧；2157、调节槽；
220、盛放装置；221、盛放筒；2210、通孔；2211、带动块；2212、移动丝孔；222、搅拌装置；2221、搅拌杆；2222、搅拌电机；2223、搅拌叶；2224、弧形板；223、凸板；2231、传送丝杆；2232、传送电机；224、刷动弧板；2241、毛刷；2242、传送块；2243、传送丝孔；
230、循环输送装置；231、连通管；232、风机；233、循环管；234、分散管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图13所示，本实施例提供一种循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，包括蒸煮盖100和蒸煮盖100底部设置的蒸煮设备200，蒸煮设备200至少包括：
蒸煮箱210，蒸煮箱210内腔底部设置有加热器211，加热器211其工作原理如本领域技术人员所公布的那样，里面的合金电热丝通电发热，通过填充在管子里并压缩非常紧实的氧化镁分传导热量至电热管管体，从而加热水，蒸煮箱210两侧内壁均开设有转动槽212，转动槽212内部转动设置有移动丝杆213，移动丝杆213端部固定连接有转杆2131，转杆2131端部转动伸出蒸煮箱210内部连接有皮带盘2132，两个皮带盘2132之间设置有皮带2133，其中一个皮带盘2132端部连接有移动电机2134的输出轴，将移动电机2134接通电源，使其工作，由移动电机2134输出轴带动其中一个皮带盘2132转动，通过皮带2133，使两个皮带盘2132同时转动，从而使两个转杆2131带动两个移动丝杆213转动在转动槽212内部，操作方便，使移动丝杆213转动更轻松方便；
盛放装置220，盛放装置220包括盛放筒221，盛放筒221滑动设置在蒸煮箱210内部，盛放筒221截面呈“半圆”状，盛放筒221外壁等间距开设有多个通孔2210，通过设置通孔2210，把洋蓟放置在盛放筒221内部，使水或者热气从多个通孔2210内部进入盛放筒221内部，对洋蓟进行蒸煮，保证结构完整性，盛放筒221两端均设置有带动块2211，带动块2211表面设置有移动丝孔2212，移动丝孔2212与移动丝杆213外壁螺纹配合连接，在两个移动丝杆213转动时，使带动块2211表面的移动丝孔2212内部沿着移动丝杆213外壁的螺纹滑动，可以带动盛放筒221在蒸煮箱210内部上下运动，当盛放筒221淹没在蒸煮箱210内部的水中时，可以水煮洋蓟，当盛放筒221位于蒸煮箱210内部水面上方时，可以使水散发的热气对洋蓟进行熏蒸，时洋蓟可以调节蒸或者煮的方式，使洋蓟加工更全面，实用性更强；
本实施例中的盛放装置220在具体使用时，把洋蓟放在盛放筒221内部，然后从蒸煮箱210顶部开口处向蒸煮箱210内部加水，同时由移动电机2134输出轴带动其中一个皮带盘2132转动，通过皮带2133，使两个皮带盘2132同时转动，从而使两个转杆2131带动两个移动丝杆213转动在转动槽212内部，使带动块2211表面的移动丝孔2212内部沿着移动丝杆213外壁的螺纹滑动，可以带动盛放筒221在蒸煮箱210内部上下运动，盛放筒221淹没在蒸煮箱210内部的水中，水从多个通孔2210内部进入盛放筒221内部，由加热器211通电发热，水煮洋蓟，也可以使盛放筒221位于蒸煮箱210内部水面上方，可以使水散发的热气对洋蓟进行熏蒸，由加热器211通电发热，使水发热散发热气，热气从多个通孔2210内部进入盛放筒221内部对洋蓟进行熏蒸。
循环输送装置230，循环输送装置230包括连通管231，连通管231端部连通蒸煮箱210内部，连通管231端部连通有风机232，风机232外壁连通有两个对称的循环管233，循环管233端部连通蒸煮箱210内部，将风机232接通电源，使其工作，由风机232把蒸煮箱210内部的热气从连通管231引入循环管233内部，然后由循环管233端部重新进入蒸煮箱210内部，使蒸煮箱210内部的热气流动，使热气更均匀的接触洋蓟，有利于蒸煮效率；
本实施例中的循环输送装置230在具体使用时，由风机232把蒸煮箱210内部的热气从连通管231引入循环管233内部，然后由循环管233端部重新进入蒸煮箱210内部，使蒸煮箱210内部的热气流动更均匀，充分接触洋蓟。
进一步的，蒸煮盖100顶部设置有拉手120，拉手120呈倒立“U”字状，拉手120外壁套设有隔热套121，隔热套121为弹性橡胶材质，耐热性能佳，可以在握住拉手120，把蒸煮盖100从蒸煮箱210顶部取下时，避免烫伤手，隔热套121外壁等间距设置有多个防滑凸起122，通过设置防滑凸起122，可以增加隔热套121与手的摩擦力，避免握住隔热套121打滑，蒸煮盖100底部设置有橡胶垫110，橡胶垫110呈长条状，橡胶垫110与蒸煮箱210顶部边缘处相适配。
此外，蒸煮箱210外壁靠近顶部处设置有两个对称的密封装置214，密封装置214包括固定架2141，固定架2141呈“L”字状，固定架2141端部固定设置在蒸煮箱210外壁，固定架2141内表面设置有移动槽2142，移动槽2142内部转动设置有螺杆2143，螺杆2143端部转动伸出移动槽2142内部连接有转盘2144，握住转盘2144转动，可以带动螺杆2143在移动槽2142内部转动，操作方便，使螺杆2143转动更轻松方便。
具体的，螺杆2143外壁螺纹连接有移动块2145，移动块2145滑动设置在移动槽2142内部，移动槽2142内部尺寸大小与移动块2145外壁尺寸大小相适配，移动块2145端部设置有压紧板2146，压紧板2146呈倒立“U”字状，压紧板2146内部尺寸大小与橡胶垫110外壁尺寸大小相适配，把蒸煮盖100放在蒸煮箱210顶部，使橡胶垫110位于蒸煮箱210边缘处，然后螺杆2143转动，使移动块2145表面沿着螺杆2143外壁的螺纹滑动，使移动块2145滑动在移动槽2142内部，带动压紧板2146向下运动，使压紧板2146内部紧压橡胶垫110，使蒸煮盖100和蒸煮箱210之间连接更紧密，保证蒸煮箱210内部的密封性，有利于蒸煮洋蓟的效率，实用性更强。
其中，蒸煮箱210底部靠近四角处均设置有支撑装置215，支撑装置215包括弹簧座2151，弹簧座2151顶部固定设置在蒸煮箱210顶部，通过设置弹簧座2151，使蒸煮箱210在工作时，对于产生的振动，使弹簧座2151的弹簧压缩，在弹簧座2151弹力的作用下缓冲刚性冲击对蒸煮箱210的损坏，有利于包括蒸煮箱210的安全，增加使用寿命，弹簧座2151底部设置有支撑筒2152，支撑筒2152底部连通有吸盘2153，吸盘2153采用弹性橡胶材质，使吸盘2153挤压在地面或者桌面上，使吸盘2153吸附在地面或者桌面上，使支撑筒2152支撑蒸煮箱210，使蒸煮箱210底部固定更稳定，避免触碰倾倒，影响正常的蒸煮效果。
具体的，支撑筒2152内部滑动设置有活塞2154，活塞2154为橡胶材质，活塞2154与支撑筒2152内部尺寸大小相适配，使活塞2154可以上下滑动吸放支撑筒2152内部的空气，当活塞2154向上滑动时，可以把吸盘2153底部的空气抽入支撑筒2152内部，使吸盘2153牢牢吸附在地面或者桌面上，进一步保证稳定性，当活塞2154向下滑动时，可以把支撑筒2152内部的空气推入吸盘2153底部，使吸盘2153与桌面或者地面形成缝隙，吸盘2153可以取下，便于后续移动蒸煮箱210，支撑筒2152外壁靠近顶部处开设有调节槽2157，活塞2154顶部设置有调节板2155，调节板2155端部滑动设置在调节槽2157内部，调节板2155与支撑筒2152内腔顶部之间设置有限位弹簧2156，在限位弹簧2156静止不动时，活塞2154位于支撑筒2152内腔靠近顶部处，把蒸煮箱210移动到合适的位置，同时向下按压调节板2155，限位弹簧2156拉伸，使调节板2155带动活塞2154向下运动，然后把吸盘2153放置在桌面或者地面上，松开调节板2155，在限位弹簧2156恢复原状的弹力作用下，带动调节板2155在调节槽2157内部向上滑动，使活塞2154在支撑筒2152内部向上滑动，可以抽取吸盘2153底部的空气，使吸盘2153牢牢吸附在地面或者桌面上，操作方便，方便控制。
值得说明的，盛放筒221内部设置有搅拌装置222，搅拌装置222包括搅拌杆2221，搅拌杆2221外壁连接有搅拌电机2222，搅拌电机2222固定设置在盛放筒221端部内层，搅拌杆2221外壁等间距设置有多个搅拌叶2223，搅拌叶2223端部设置有弧形板2224，弧形板2224呈端部尖锐的“圆弧”板状，将搅拌电机2222接通电源，使其工作，由搅拌电机2222的输出轴带动搅拌杆2221转动，使搅拌叶2223转动可以搅拌盛放筒221内部的洋蓟，使洋蓟分散均匀，避免堆积，有利于蒸煮效率，同时弧形板2224随着搅拌叶2223转动，可以铲起洋蓟后在放下，使搅拌洋蓟的效果更佳。
更进一步的，盛放筒221靠近顶部的外壁设置有两个对称的凸板223，凸板223呈底部开口的长方体状，凸板223内部转动设置有传送丝杆2231，传送丝杆2231端部连接有传送电机2232，传送电机2232外壁固定设置在凸板223内层，将传送电机2232接通电源，使其工作，由传送电机2232输出轴带动传送丝杆2231转动，使传送丝杆2231转动在凸板223内部更轻松方便。
具体的，两个凸板223之间滑动设置有刷动弧板224，刷动弧板224呈“半圆弧”状，刷动弧板224端部设置有传送块2242，传送块2242表面设置有传送丝孔2243，传送丝孔2243内部与传送丝杆2231外壁螺纹配合连接，在两个传送丝杆2231同时转动时，使传送块2242表面的传送丝孔2243沿着传送丝杆2231外壁螺纹滑动，从而可以带动刷动弧板224在盛放筒221底部滑动，刷动弧板224内壁等间距设置有多个毛刷2241，毛刷2241端部与盛放筒221外壁紧密贴合，毛刷2241可以随着刷动弧板224左右滑动，从而可以刷动盛放筒221底部，把通孔2210内部堵塞的洋蓟颗粒推开，避免通孔2210内部堵塞洋蓟，影响水或者热气进入盛放筒221内部。
除此之外的，循环管233呈“L”状，循环管233端部固定设置在蒸煮箱210侧壁，循环管233外壁连通有多个分散管234，分散管234端部均连通蒸煮箱210内部，分散管234端部固定设置在蒸煮箱210侧壁，分散管234内径与循环管233内径相同，使热气流动更均匀，通过设置分散管234使循环管233内部的热气从多个分散管234内部传送到蒸煮箱210内部，使热气分散均匀，进一步保证接触洋蓟更均匀。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，包括蒸煮盖(100)和所述蒸煮盖(100)底部设置的蒸煮设备(200)，其特征在于：所述蒸煮设备(200)至少包括：
蒸煮箱(210)，所述蒸煮箱(210)内腔底部设置有加热器(211)，所述蒸煮箱(210)两侧内壁均开设有转动槽(212)，所述转动槽(212)内部转动设置有移动丝杆(213)，所述移动丝杆(213)端部固定连接有转杆(2131)，所述转杆(2131)端部转动伸出所述蒸煮箱(210)内部连接有皮带盘(2132)，两个所述皮带盘(2132)之间设置有皮带(2133)，其中一个所述皮带盘(2132)端部连接有移动电机(2134)的输出轴；
盛放装置(220)，所述盛放装置(220)包括盛放筒(221)，所述盛放筒(221)滑动设置在所述蒸煮箱(210)内部，所述盛放筒(221)截面呈“半圆”状，所述盛放筒(221)外壁等间距开设有多个通孔(2210)，所述盛放筒(221)两端均设置有带动块(2211)，所述带动块(2211)表面设置有移动丝孔(2212)，所述移动丝孔(2212)与所述移动丝杆(213)外壁螺纹配合连接；
循环输送装置(230)，所述循环输送装置(230)包括连通管(231)，所述连通管(231)端部连通所述蒸煮箱(210)内部，所述连通管(231)端部连通有风机(232)，所述风机(232)外壁连通有两个对称的循环管(233)，所述循环管(233)端部连通所述蒸煮箱(210)内部。
2.根据权利要求1所述的循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮盖(100)顶部设置有拉手(120)，所述拉手(120)呈倒立“U”字状，所述拉手(120)外壁套设有隔热套(121)，所述隔热套(121)为弹性橡胶材质，所述隔热套(121)外壁等间距设置有多个防滑凸起(122)，所述蒸煮盖(100)底部设置有橡胶垫(110)，所述橡胶垫(110)呈长条状，所述橡胶垫(110)与所述蒸煮箱(210)顶部边缘处相适配。
3.根据权利要求2所述的循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮箱(210)外壁靠近顶部处设置有两个对称的密封装置(214)，所述密封装置(214)包括固定架(2141)，所述固定架(2141)呈“L”字状，所述固定架(2141)端部固定设置在所述蒸煮箱(210)外壁，所述固定架(2141)内表面设置有移动槽(2142)，所述移动槽(2142)内部转动设置有螺杆(2143)，所述螺杆(2143)端部转动伸出所述移动槽(2142)内部连接有转盘(2144)。
4.根据权利要求3所述的循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，其特征在于：所述螺杆(2143)外壁螺纹连接有移动块(2145)，所述移动块(2145)滑动设置在所述移动槽(2142)内部，所述移动槽(2142)内部尺寸大小与所述移动块(2145)外壁尺寸大小相适配，所述移动块(2145)端部设置有压紧板(2146)，所述压紧板(2146)呈倒立“U”字状，所述压紧板(2146)内部尺寸大小与所述橡胶垫(110)外壁尺寸大小相适配。
5.根据权利要求1所述的循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，其特征在于：所述蒸煮箱(210)底部靠近四角处均设置有支撑装置(215)，所述支撑装置(215)包括弹簧座(2151)，所述弹簧座(2151)顶部固定设置在所述蒸煮箱(210)顶部，所述弹簧座(2151)底部设置有支撑筒(2152)，所述支撑筒(2152)底部连通有吸盘(2153)，所述吸盘(2153)采用弹性橡胶材质。
6.根据权利要求5所述的循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，其特征在于：所述支撑筒(2152)内部滑动设置有活塞(2154)，所述活塞(2154)为橡胶材质，所述活塞(2154)与所述支撑筒(2152)内部尺寸大小相适配，所述支撑筒(2152)外壁靠近顶部处开设有调节槽(2157)，所述活塞(2154)顶部设置有调节板(2155)，所述调节板(2155)端部滑动设置在所述调节槽(2157)内部，所述调节板(2155)与所述支撑筒(2152)内腔顶部之间设置有限位弹簧(2156)。
7.根据权利要求1所述的循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，其特征在于：所述盛放筒(221)内部设置有搅拌装置(222)，所述搅拌装置(222)包括搅拌杆(2221)，所述搅拌杆(2221)外壁连接有搅拌电机(2222)，所述搅拌电机(2222)固定设置在所述盛放筒(221)端部内层，所述搅拌杆(2221)外壁等间距设置有多个搅拌叶(2223)，所述搅拌叶(2223)端部设置有弧形板(2224)，所述弧形板(2224)呈端部尖锐的“圆弧”板状。
8.根据权利要求1所述的循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，其特征在于：所述盛放筒(221)靠近顶部的外壁设置有两个对称的凸板(223)，所述凸板(223)呈底部开口的长方体状，所述凸板(223)内部转动设置有传送丝杆(2231)，所述传送丝杆(2231)端部连接有传送电机(2232)，所述传送电机(2232)外壁固定设置在所述凸板(223)内层。
9.根据权利要求8所述的循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，其特征在于：两个所述凸板(223)之间滑动设置有刷动弧板(224)，所述刷动弧板(224)呈“半圆弧”状，所述刷动弧板(224)端部设置有传送块(2242)，所述传送块(2242)表面设置有传送丝孔(2243)，所述传送丝孔(2243)内部与所述传送丝杆(2231)外壁螺纹配合连接，所述刷动弧板(224)内壁等间距设置有多个毛刷(2241)，所述毛刷(2241)端部与所述盛放筒(221)外壁紧密贴合。
10.根据权利要求1所述的循环输送式洋蓟生产用蒸煮设备，其特征在于：所述循环管(233)呈“L”状，所述循环管(233)端部固定设置在所述蒸煮箱(210)侧壁，所述循环管(233)外壁连通有多个分散管(234)，所述分散管(234)端部均连通所述蒸煮箱(210)内部，所述分散管(234)端部固定设置在所述蒸煮箱(210)侧壁，所述分散管(234)内径与所述循环管(233)内径相同。
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