CN112262509A - 包括位于绝缘壳体中且具有用于灭弧的消电离室的角火花间隙的过电压保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种过电压保护装置，其包括位于绝缘壳体中的角火花间隙(1)，该角火花间隙具有用于灭弧的消电离室(4)，所述消电离室具有多个间隔开的灭弧板(9)并且触发电极(7)位于角火花间隙的点火区域中，分离装置具有熔断丝(8)，该熔断丝位于消电离室区域中并且在那里承受由电网续流引起的负荷，所述熔断丝将优选由弹簧力辅助的分离元件(15)保持在第一位置中并且在熔化时这样释放该分离元件，使得分离元件占据第二位置，其中，在到达第二位置时中断与触发电极(7)的电连接并且因此分离触发电极。

Description

包括位于绝缘壳体中且具有用于灭弧的消电离室的角火花间 隙的过电压保护装置

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的过电压保护装置，其包括位于绝缘壳体中的角火花间隙，该角火花间隙具有用于灭弧的消电离室，所述消电离室具有多个间隔开的灭弧板并且触发电极位于角火花间隙的点火区域中。

背景技术

例如从DE 102011051738 A1中已知具有用于灭弧的消电离室的角火花间隙。相关的角火花间隙位于壳体中并且具有用于控制内部气流的装置，以便一方面调节由脉冲电流负荷引起的电弧和另一方面由电网续流引起的电弧的不同特性。

在一种已知的角火花间隙中，触发电极可设置在点火区域中。该触发电极可包括导电元件，其被一条滑道包围。相邻滑道也可由绝缘或半导电材料制成。已知的触发电极可用在点火区域的两个电极之一上或设置在角火花间隙的两个电极之间，优选设置在点火区域的下部区域中。

DE 19545505 C1示出一种避雷器，其具有至少一个电压相关电阻、如压敏电阻和热断路装置。

这些断路装置一方面由熔断片形成并且另一方面由具有共晶熔融合金的热继电器形成。

当熔断片或熔融保险丝断开时，借助弹簧力操作损坏指示器。因此可见损坏情况。为了在压敏电阻因老化而出现不允许的泄漏电流时并且在过高的、在压敏电阻中引起短路的浪涌电流的情况下通过具有节省空间的设计的简单装置确保指示所发生的故障，设置壳体，在壳体中设有防浪涌电流的熔断片。损坏指示器是一个独立的、可拆卸地固定在壳体上并且在弹簧释放后可相对于熔断片壳体运动的构件。

由DE 102014215282 B3已知一种具有集成的火花间隙的组合式过电压保护器。火花间隙具有串联的熔断丝，该串联电路可与具有第一电势和与此不同的第二电势的供电网络连接。火花间隙具有两个主电极，它们位于一个壳体中。

在此的熔断丝连接第一端子与火花间隙的第二主电极，熔断丝还具有另外的触点，所述另外的触点设置成与第一触点绝缘并且与火花间隙的第二主电极绝缘。过电压保护器还具有等离子体通道，该等离子体通道从火花间隙的燃烧室这样通向熔断丝附近，使得等离子体可对熔断丝产生有针对性的降解作用。由此可破坏熔断丝。

发明内容

基于所描述的现有技术，本发明的任务是，提供一种改进的过电压保护装置，其包括位于绝缘壳体中的角火花间隙，该角火花间隙具有用于灭弧的消电离室，并且当火花间隙过载时，存在的触发可以以定义方式中断，更确切地说，火花间隙在后续激活时不显示故障。在此，触发电路的分离优选针对偏离火花间隙正常特性的电网续流负荷。

本发明的任务通过根据权利要求1、3或15的特征组合来解决，从属权利要求至少包括符合目的的实施方式和扩展方案。

从本身已知的、包括位于绝缘壳体中且具有消电离室的角火花间隙和位于点火区域中的触发电极的过电压保护装置出发，设置基于熔断丝的特殊分离装置。在一种优选实施方式中，熔断丝位于消电离室区域中并且在那里承受由电网续流引起的负荷。

熔断丝将优选由弹簧力辅助的分离元件保持在第一位置中。熔断丝在熔化时这样释放该分离元件，使得分离元件占据第二位置，并且在到达第二位置时，中断与触发电极的电连接并且因此分离触发电极。

因此，根据本发明的构思在于，使用具有定义的熔化积分值(Schmelzintegralwert)的熔断丝，以评估具有电弧行进区域和消电离室的火花间隙的负荷。

在达到极限值时，熔断丝熔化并且触发上述分离装置，该分离装置停用火花间隙的触发电路并在必要时同时操作显示器。

上述极限值可通过金属丝特性、熔断丝的接触导通方式及其在火花间隙内的定位来确定。由此可非常精确地调整火花间隙负荷的高度和类型。极限值优选应涉及由电网续流引起的负荷。

金属丝状的熔断丝的熔化例如由电流负荷、热负荷或电弧燃烧引起。在本发明的一种实施方式中，熔断丝也可额外热敏地固定。

在本发明的一种实施方式中，触发电极可通过电压限制或电压开关元件与角火花间隙的主电极之一连接，并且该连接可通过分离元件中断。

根据本发明的核心构思，熔断丝与消电离室的间隔开的灭弧板接触。

熔断丝可设置在消电离室的电弧入口区域中。

分离元件可由位于角火花间隙点火区域上方的容积中的熔断丝触发。

但熔断丝也可连接至火花间隙的导轨或角电极之一上。

在本发明的一种实施方式中，分离元件设置在消电离室侧旁并且例如构造为滑动件。

但分离元件也可基本上设置在消电离室内。

在本发明的一种扩展方案中，熔断丝无电势地设置在电弧入口区域或消电离室中。

当熔断丝部分地在消电离室外部延伸以激活分离元件时，可构造用于在外部电弧形成时产生的等离子体的进入开口或流入通道。

通过提出的解决方案这样实现触发电路与具有灭弧或消电离室的角火花间隙的分离，使得火花间隙在断开后尚未被不可逆地损坏。

如果触发电路基于分离元件的机械运动和与之相关的延迟时间而时延地分离，则确保火花间隙的后续激活也不会导致故障或过载。

通过触发电路的根据本发明的分离和火花间隙在点火区域中的设计确保：准被动火花间隙的响应电压至少相应于应用环境中常见的抗脉冲和耐压强度水平。在此尤其是可在考虑直到保护装置做出响应时的火花间隙磨损的情况下将空气间隙和爬电距离用于设计。

根据本发明的基于可触发火花间隙的过电压保护装置可用作单个火花间隙，但也可优选与另外的火花间隙或过电压保护装置串联。

熔断丝的调整及其定位在此可基于火花间隙本身的有效功率、串联电路的有效功率或串联连接的过压保护元件的有效功率。

通过熔断丝触发所述触发电路优选针对偏离正常特性的电网续流负荷。作为用于此的标准可选择续流的原则上出现，其至少进入直至火花间隙的行进区域或优选进入灭弧室或也可附加地超过特定电流强度或续流的比能量。

在与压敏电阻串联时，可在续流在火花间隙行进区域或灭弧室中的出现方面进行调整。压敏电阻只能在有限的高度和持续时间内传导工频续流。高续流、如几十或一百安培续流的出现可推断故障特性或过载风险。

但压敏电阻可多次耗散低能量(如8/20μs)的高脉冲电流和高能量(如10/350μs)的中等脉冲电流。在这些负荷下不激活火花间隙的分离装置。

但在可触发火花间隙中，明显低于压敏电阻负荷能力的小脉冲电流以及当出现电网续流时已经导致电弧形成。

火花间隙中使用的熔断丝可在一定程度上区分小负荷与故障负荷。如果熔断丝也承受脉冲负荷下的电弧的直接作用，则可通过负荷能力进行区分。

根据本发明的教导尤其是旨在因续流负荷而切断触发装置。当然，也可基于其它标准、如基于脉冲负荷而分离触发电路。

基于根据本发明改进的具有点火区域、电弧行进区域和灭弧室、尤其是消电离室的角火花间隙已确定，电弧在续流负荷下的特性与脉冲负荷显著不同。电弧的这些不同的行进特性用于触发分离元件。

附图说明

下面借助实施例并参考附图详细阐述本发明。附图如下：

图1示出一种示例性布置，其具有角火花间隙、触发电路、电弧行进区域、包括根据本发明的基于熔断丝的评估单元的灭弧室或消电离室；

图2a示出图1所示的解决方案的一种扩展方案，其在消电离室的入口区域中具有熔断丝并且在点火区域上方的容积中具有另外的熔断丝；

图2b示出类似于图2a的火花间隙的横截面；

图3a和3b示出一种示例性实施方式的视图，其具有在角电极之一中的中断部或绝缘体并且具有连接在那里的熔断丝；

图4示出具有消电离室和灭弧板的角火花间隙的原理图，其中熔断丝直接连接在两个相邻的灭弧板之间；

图5以消电离室的灭弧板和在侧向与灭弧板相邻地构造的、以弹簧力预加载的滑动件形式的分离元件的俯视图示出角火花间隙的示例性视图；

图6示出具有熔断丝和分离装置的火花间隙的一种布置，其中设置有机械预张紧的滑动件，熔断丝固定该预张紧的滑动件并且构造有用于在外部电弧形成时产生的等离子体的进入开口或流入通道，使得等离子体进入灭弧板之间的区域中；和

图7示出一种示例性灭弧板或消电离板的视图，其具有开口，熔断丝或辅助熔断丝可穿过这些开口，以改善室内的电弧形成。

具体实施方式

根据图1的过电压保护装置基于具有触发电路2的火花间隙1。火花间隙具有两个程式化显示的弧形角电极30、31，它们形成电弧行进区域3。点火或辅助电极7位于角电极30、31的脚部区域中并且与触发电路2连接。

例如构造为开关的分离元件6可中断点火电极或辅助电极7与触发电路2之间的连接。

电弧行进区域3之后是消电离或灭弧室4，其容纳多个消电离或灭弧板(未示出)。

评估单元5位于消电离室4的区域中。

该评估单元5由金属丝形式的熔断丝形成。当熔断丝过载时，分离元件或者说开关6被激活(以箭头示意性表示)，以中断触发。

未在图1中示出的熔断丝作为评估装置5的主要部件优选设置在火花间隙1的消电离室4中。

在此这样设计火花间隙1，使得短时脉冲电流不进入消电离室4并且在较长的脉冲电流时仅在特定条件下或根据电流才可进入。

续流基于固有磁场的辅助即使电流强度只有很小的数十安也能在几毫秒内例如通过集中器板(未示出)进入消电离室4。

图2示出基于针对图1所描述的原理的熔断丝8；81的布置的一种实施方式。

因此，仍以具有角电极30；31的火花间隙1为出发点，在外部电气端子和点火电极7之间是已经提到的触发电路2，可通过开关装置6分离该触发电路。

熔断丝81作为触发金属丝位于消电离室4内(参见图1)，所述消电离室包括具有入口区域9b和出口区域9a的灭弧板9。

以附图标记10表示通常具有脉冲电弧的容积。以附图标记13表示续流电弧的电弧行进区域。

电极30和31设计成发散的，在点火区域上方是所提到的容积10，在该容积中脉冲电弧会导致强烈的电离和火花间隙的热负荷。

如果将熔断丝8放置于该容积中，则需要这样确定尺寸，使得其在多个标称范围内的脉冲电流下不导致触发。触发应在高于标称范围的脉冲电流下或通过电网续流进行。根据图2，熔断丝8例如被张紧在火花间隙1的导轨或角电极30；31之间并且在至少一侧上设有绝缘体11。熔断丝或者说触发金属丝8的机械预张紧通过位于电弧区域外部的弹簧12进行。

该区域中的熔断丝尤其是可在低能量脉冲(例如与压敏电阻组合出现的脉冲)下触发。在高能量脉冲电流和基于运行情况(betriebsbedingt)出现的简单火花间隙的电网续流下，设计为较困难，因此可能需要采取其它措施来保护金属丝。因此优选熔断丝根据附图标记81的定位。

在角电极30；31之间在区域10之后是火花间隙1内的区域13。在火花间隙中仅沿导轨(即电极)运动的那些电弧到达该区域。根据上述说明，仅电网续流电弧才出现在区域13中。

在电弧进入区域9b时，熔断丝81与电弧接触，由此该熔断丝熔化并且操作分离元件或开关6。

流过熔断丝81的电流可有针对性地辅助其过载，但这并非绝对必要的。

根据图2a或2b所示的布置也可用于以曲折室或绝缘接片室形式的灭弧室中。

在图2a和2b中示例性示出电弧40在区域10中和电弧50在区域13中的位置。

根据图2b的消电离板9具有从容积13开始的入口区域9b。

熔断丝81在此绝缘地保持在导轨中并且被弹簧12预张紧。

熔断丝81相对于导轨的绝缘除了可避免短路之外还可承担电压开关元件的功能，从而实现安全功能。例如当施加的电压超过规定的避雷器保护级别，则可触发断路。

作为替代方案，熔断丝8；81也可在两侧相对于角电极30；31绝缘地固定。在电弧进入时，熔断丝会承受其热效应。在图2b中，熔断丝81例如仅在消电离室4入口区域9b附近在导轨或者说火花间隙1的电极之间延伸。

图2b示出角火花间隙的横截面，其具有区域10和13以及消电离室的灭弧板9。图2b在此示出熔断丝8或81横向于消电离室的定位，其具有相对于电弧行进区域的边界壁60的侧向连接和机械预张紧12。

根据关于图2a和2b的说明，熔断丝8；81或其部分始终直接承受电弧、至少是续流电弧。这在旨在区分续流或脉冲电流时并不是关键的。但在多次续流负荷下必须考虑老化。可这样设置熔断丝，使得过载基本上仅通过流过熔断丝的电流而不是通过电弧效应来实现。

除了金属丝81在行进区域13或消电离室入口区域中的直接接触外，导轨或角电极中的中断部或绝缘设置的触点也可用于仅在续流下和一定的行进距离处才加载熔断丝。

图3a/3b中示例性示出这种原理布置。

为此，在一个角电极30中设置中断部14或绝缘体。但也可在角电极上或中设置绝缘的触点。接触导通区域位于容积10上方并且因此位于区域13中(见图2a)或紧靠消电离室4。

在所述区域或容积13中，出现的续流几乎不减小，这是有利的。

在图3a和3b中所示的滑动件15弹簧预加载地固定在熔断丝8上并且通过滑座装置16被导向。滑动件15在触发时断开开关6并中断火花间隙1的触发装置2。

根据图3b的侧视图示出滑动件15在金属丝8上的示例性固定。

也可通过被触发的撞针或类似器件来操作开关。开关6也可被锁止。

设置在消电离室侧旁的触发电路具有空间需求小和部件数量少的优点并且不需要力或作用方向偏转。就此而言，熔断丝必须相应地延伸。

可通过用于调节触发特性的可能性来克服熔断丝的现有不利负荷条件。

在一种实施方式中，熔断丝可与消电离室4内的灭弧板直接接触导通并桥接至少两个灭弧板，由此当电弧与相应灭弧板接触时，至少一部分电流或全部电流流过熔断丝。

图4中示出一种与此相关的原理基本布置。

触发电路的构造为开关的分离装置6例如可设计为夹紧触点，当熔断丝8触发时，该夹紧触点通过处于弹簧力12下的滑动件15断开。

滑动件15在此具有足够的预张紧，以克服开关6触点的接触力。

滑动件15滑座式地被引导并且作为绝缘部件移动到接触区域中，使得不仅通过火花间隙而且也通过触发电路的断开的开关6保持应用环境中所需的最小抗电强度。

图4还示出另外的滑动件17，其例如可对脉冲负荷或串联连接的构件的负荷的触发标准作出响应。

该滑动件17可独立于熔断丝8状态而断开触发电路。

除了电流负荷之外，熔断丝8还可响应于热负荷或压力负荷，从而可使用火花间隙或串联连接设备的负荷的不同标准来分离触发电路。

图5示出滑动件15在熔断丝8上的一种示例性侧向固定及熔断丝在消电离室的消电离板上的延伸和接触导通的视图。

在所示情况下，接触导通在四个板之间进行，从而当电弧在灭弧室中分配时，熔断丝8承受大约60V的电压，由此相应于电阻产生熔断丝8的电流负荷。

总电流在值较小时可完全流过金属丝，而如果电流强度较大，则电流在电弧进入时和电弧分布后也分布。金属丝的最大电流负荷在此极为短暂地出现在分为子电弧之前，因为需要为该过程在一定程度上增加电弧电压。

如果所示的布置设计用于多次续流负荷，则熔断丝在该分布阶段中尚不允许过载，而是例如仅在电弧长时间处于灭弧室中和与此相关的电流分布到熔断丝上或加热灭弧板时才可过载。

当熔断丝的电阻约为100mΩ时，电流分布已经远低于1kA，由此几乎不影响消电离室的灭弧能力。

电流或部分电流在此引起熔断丝的熔化或变形，由此可触发开关以分离触发电路。

除了与灭弧板或消电离板直接接触导通之外，也可这样布置，在其中，仅在电弧到达灭弧室中的特定位置之后才加载熔断丝。

为此在触点下方至少一个灭弧板可中断。至少一个熔断丝端部也可像电势探针那样被引入两个消电离板之间。此外，熔断丝还可最小程度地相对于消电离板绝缘。

上述变型方案仅允许电流在足够的电离下或该区域中的直接接触下流动。这种实施方式在电弧点火区域和消电离板之间的距离较小时尤为有利，因为即使在大的脉冲电流下也可避免电流流动，所述大的脉冲电流已经可将直至消电离板的空间电离。

根据图5的视图，在与灭弧板相应接触导通时优选熔断丝8侧向延伸，但原则上也可选择轴向预张紧。

因此，熔断丝的侧向延伸连同径向加载是特别有利的，因为在许多情况下用于火花间隙的触发电路设置在火花间隙侧旁并且因此位于作用方向上。

在直接接触导通并因此桥接灭弧板时应注意，在熔断丝的电阻小的情况下，尤其是在电流小的情况下，桥接的灭弧板之间可能不会产生电弧，因为熔断丝两端的电压降太小。因而熔断丝也可能会减小电流限制。出于此原因应保持桥接灭弧板的小的数量。

如果为了实现关于弹簧预张紧的分离元件(如构造为滑动件)的机械固定功能而使熔断丝部分延伸到消电离室外部，则必须注意，当电流在熔断丝上完全换向时，可在电弧燃烧室或消电离室外部产生电弧，更确切地说，尤其是在熔断丝的机械负荷区域中。

为了使电弧室外部的电弧不损坏或桥接电弧室，尤其是可在消电离室中采取附加措施来促进桥接的灭弧板之间的部分电弧的点火。为此，气体通道可从熔断丝延伸区域延伸到灭弧板之间，使得在外部电弧形成时产生的等离子体进入灭弧板之间。

图6示出一种这样的原理实施方式。

根据这里的视图设有进入开口或流入通道18。在这里所示的滑动件的机械固定区域中，熔断丝8在消电离室4外部被径向于其延伸的弹簧力12加载并且固定在导向部件19上。这在非绝热负荷下可能导致机械拉伸，从而在拉伸区域20内形成电弧。区域20可通过盖部21隔离，由此产生的等离子体经由开口18被导入消电离板9之间。即使在小电流的情况下，这也促使该区域中的电弧形成。

此外，可这样设计熔断丝8的局部并使其延伸到板之间，使得在板9之间直接形成电弧。这例如可通过熔断丝上的狭窄部或通过以消电离板9中的孔或缝隙形式的开口实现，熔断丝或另外的事后熔化的辅助金属丝22延伸穿过它们。

图7示出本发明的这种扩展方案，其在消电离板9中具有示例性的开口23和24。

消电离室中电弧的点火也可由此进行：当在电弧室外部的熔断丝上形成电弧时，电弧在第一个接触导通的消电离板和相对靠近的角电极之间复燃并且电弧在桥接的板区域中重新进入消电离室。尤其是当在消电离室的一个边缘上桥接板时，这是可能的，由此电弧电压在复燃时几乎不降低或仅非常短暂地降低。

通过至少通至电弧室部分区域的旁路的阻抗，不仅调整电流分布，而且也存在电压控制，该电压控制通过所需的电弧电压和阻抗两端的电压降进行。这与阻抗本身一样与电流有关。

关于通过金属丝材料、金属丝即熔断丝的接触导通和几何结构来调整阻抗以及通过桥接的板数量来调整电压负荷的说明仅被视为示例性说明。当然，具有线性或非线性特性的离散构件也可辅助负荷的高度或时间控制。代替电压分接也可基于桥接不同数量的灭弧板来使用电压限制或电压开关元件来控制熔断丝负荷，且不改变本发明的基本构思。

根据图4至7的布置特别适合在持续时间、高度以及熔化积分方面评估电网电流特性。因此，这些实施方式特别适合于单个可触发火花间隙，但也特别适用于它们的串联电路。

如果相对小的续流的出现已经足以作为故障标准，则可使用根据图2和3的实施方式。

例如在压敏电阻和可触发火花间隙的串联电路布置中就是这种情况。在此，电网续流可进入灭弧室(即区别于脉冲电流)已经可用作足够的触发标准，由此熔断丝的I²t值可保持非常小。

如果应在多个火花间隙的串联电路中或在单个火花间隙中检测过载风险，则必须在允许的运行或功率范围内区分故障的续流特性和正常功能时的续流特性。

火花间隙关于其在续流时的正常灭弧特性具有最大灭弧积分，其通常在电网的最大允许运行电压和最大允许预期短路电流下出现。此外，该已知值还用于规定纵向支路中最小备用保险丝的选择性。在两个值之间通常还考虑安全系数。

如果存在达到或甚至超过上述值的风险，则需要分离火花间隙。因此这样确定熔断丝的负荷范围，使得在超过放电器的电流限制积分时会发生触发。

应注意，该极限值不能等于火花间隙的有效功率。火花间隙原则上能够多次可靠地熄灭该负荷和更高的负荷。例如这样确定消电离室中的灭弧板的尺寸，使得仅在具有约二到三倍值的积分下，灭弧板的温度才短暂达到壳体或其它承载体的相邻绝缘材料的熔化温度。

可通过材料在横截面电阻值等的意义上影响希望的熔断丝触发特性。在高的电阻率下或在电流负荷的电阻增加时，有利的是，驱动电流流过金属丝的电压具有一定高度，从而电流不会由于正温度梯度下的电阻增加而减小到非临界值。

两个消电离板之间的电压在一定范围内与材料、电流和冷却有关。在不利的情况下，电压可下降至20V以下。为了能够在这种情况下可靠地使熔断丝过载，可在多个消电离板之间进行接触导通，从而可将驱动电压提高多倍。

但也可使用在电阻值方面具有低温度依赖性或负温度梯度的材料。

熔断丝本身可在接触导通时被夹紧、焊接或钎焊到灭弧板上。

一些接触导通也附加地允许可与火花间隙总负荷相关的热触发。

这种热触发可通过熔断丝6的状态改变引起，例如在伸长或缩短的意义上。

除了使用通过电流流过过载或者说可热触发的熔断丝之外，也可使用具有形状变化的材料。基于形状记忆合金的材料可绝热地、例如像金属丝一样过载，但其例如具有下述优点：即使小的电流也已经可产生足够的拉力。熔断丝可在轴向上，但也可在径向上被机械地预张紧。在直径≤200μm的金属丝中，可持续保持高达几牛顿的拉力，该拉力可用于操作分离装置或者说开关。

Claims (19)

1.过电压保护装置，包括位于绝缘壳体中的角火花间隙，该角火花间隙具有用于灭弧的消电离室(4)，所述消电离室(4)具有多个间隔开的灭弧板(9)，并且触发电极(7)位于角火花间隙的点火区域中，其特征在于，设置分离元件(6)，该分离元件中断触发电路(2)与触发电极的连接并且因此分离触发电极(7)，所述分离元件(6)由位于消电离室区域内的评估单元(5)触发或控制。

2.根据权利要求1所述的过电压保护装置，其特征在于，所述触发电极(7)通过电压限制或电压开关元件与角火花间隙(1)的主电极(30)之一连接，并且该连接能通过分离元件(6)中断。

3.过电压保护装置，包括位于绝缘壳体中的角火花间隙，该角火花间隙具有用于灭弧的消电离室(4)，所述消电离室(4)具有多个间隔开的灭弧板(9)，并且触发电极(7)位于角火花间隙(1)的点火区域中，其特征在于，分离装置具有熔断丝(5；8；81)，该熔断丝位于消电离室(4)区域中并且在那里承受由电网续流引起的负荷，所述熔断丝(5；8；81)将优选由弹簧力辅助的分离元件(6)保持在第一位置中并且在熔化时释放该分离元件(6)，使得分离元件(6)占据第二位置，其中，在到达第二位置时，中断与触发电极(7)的电连接并且因此分离触发电极(7)。

4.根据权利要求3所述的过电压保护装置，其特征在于，所述触发电极(7)通过电压限制或电压开关元件与角火花间隙(1)的主电极(30；31)之一连接，并且该连接能通过分离元件(6)中断。

5.根据权利要求3或4所述的过电压保护装置，其特征在于，所述熔断丝(8；81)与消电离室(4)的间隔开的灭弧板(9)接触导通。

6.根据权利要求4所述的过电压保护装置，其特征在于，所述电压开关元件构造为气体放电器。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的过电压保护装置，其特征在于，所述熔断丝(81)设置在消电离室(4；9)的电弧入口区域(13)中。

8.根据权利要求3至6中任一项所述的过电压保护装置，其特征在于，所述分离元件(6)能由位于角火花间隙(1)点火区域上方的容积(10)中的熔断丝(8)触发。

9.根据权利要求3至7中任一项所述的过电压保护装置，其特征在于，所述熔断丝(8)连接至火花间隙(1)的导轨或角电极(30；31)之一上。

10.根据权利要求3至9中任一项所述的过电压保护装置，其特征在于，所述分离元件设置在消电离室(4)侧旁并且构造为滑动件。

11.根据权利要求3至9中任一项所述的过电压保护装置，其特征在于，所述分离元件基本上设置在消电离室(4)内。

12.根据权利要求3或4所述的过电压保护装置，其特征在于，所述熔断丝(81)无电势地设置在电弧入口区域或消电离室(4)中。

13.根据权利要求3至12中任一项所述的过电压保护装置，其特征在于，所述熔断丝(8；81)热敏地固定。

14.根据权利要求10所述的过电压保护装置，其特征在于，当熔断丝(8)部分地在消电离室(4)外部延伸以激活分离元件(6)时，构造有用于在外部电弧形成时产生的等离子体的进入开口或流入通道(18)。

15.过电压保护装置，包括位于绝缘壳体中的角火花间隙，该角火花间隙具有用于灭弧的消电离室(4)，所述消电离室(4)具有多个间隔开的灭弧板(9)，并且触发电极(7)位于角火花间隙(1)的点火区域中，其特征在于，分离装置具有熔断丝(8)，该熔断丝位于消电离室(4)区域中并且在那里承受由电网续流引起的负荷，所述熔断丝(8)将优选由弹簧力辅助的分离元件(15)保持在第一位置中并且在熔化时释放该分离元件(15)，使得分离元件(15)占据第二位置，其中，在到达第二位置时，中断与触发电极(7)的电连接并且因此分离触发电极(7)。

16.根据权利要求15所述的过电压保护装置，其特征在于，所述触发电极(7)通过电压限制或电压开关元件与角火花间隙(1)的主电极(30)之一连接，并且该连接能通过构造为开关的分离装置(6)中断。

17.根据权利要求15或16中任一项所述的过电压保护装置，其特征在于，所述熔断丝(8)与消电离室(4)的间隔开的灭弧板(9)接触导通。

18.根据权利要求15至17中任一项所述的过电压保护装置，其特征在于，设置有另外的滑动件(17)，其独立于熔断丝(8)的状态而中断与触发电极(7)的互连。

19.根据权利要求18所述的过电压保护装置，其特征在于，所述滑动件(17)响应于脉冲负荷或电压限制或电压开关元件(2)的负荷。

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