CN112259268A - 核反应堆探测器组件拆除系统和控制系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了探测器组件拆除控制系统以及对应的控制方法,同时还提供了核反应堆探测器组件拆除装置和对应的核反应堆探测器组件拆除控制系统组成的核反应堆探测器组件拆除系统,核反应堆探测器组件拆除装置用于将寿期末高放射性探测器组件从上部堆内构件导向结构的通道中拔出,并经屏蔽、剪切、卷绕等全套连续动作后放至专用容器,转移至规定处置场所。达到连续操作、安全、高效的作业目的。对应的探测器组件拆除控制系统可以实现定位、抓取、剪断(屏蔽)、卷绕、转运等控制操作。
Description
技术领域
本发明涉及反应堆设备拆卸技术领域,具体核反应堆探测器组件拆除控制系统及控制方法。
背景技术
二代和二代加压水堆核电站中堆芯测量系统用仪表分为测温用仪表热电偶和测中子通量用仪表中子通量探测器。热电偶从压力容器顶盖引入,经过热电偶柱组件导向,定位于规定的测点位置,热电偶下端位于上堆芯板堆芯出口处。中子通量探测器从压力容器底封头引入,需要时通过仪表套管以及指套管导向,进入规定测点处燃料组件内部的导向管。两种探测器组件的设计寿命都是电厂全寿期的,除特殊情况外,不考虑更换。国内外电厂已有更换先例,采用水下剪切工具进行拆除缩容,个别更换损坏的通量探测器。
三代核电站反应堆芯测量系统用仪表改为全部由压力容器顶盖引入,通过堆内构件上设置的导向结构,将探测器组件引导至规定测点位置,直至探测器组件插入燃料组件中部导向管一定深度。插入堆芯的探测器组件外壳为304不锈钢,内部装有中子探测元件和热电偶。探测器组件一般在反应堆装入燃料组件后安装,运行期间一直插在燃料组件内直至到达探测器组件的使用寿期。由于燃耗和辐照影响探测器的寿命一般达不到核电厂60年时间。因此,在探测器组件到达一定的使用期后,需考虑在换料期间,拆除到寿期探测器组件。寿期末探测器组件考虑为高放射性废物,拆除装置应充分考虑拆除过程的环境剂量和人员的辐射防护。
AP1000、EPR的三代核电站尚处于建造阶段,均未发现从顶盖进入堆芯类型探测器组件拆除及更换用设备。华龙一号堆型中,专利“一种探测器组件拆除工艺及其专用拆除设备”(四川,CN107767976A[P].2018-03-06)中描述的设备即是用于探测器组件的拆除,但与本发明涉及的设备构成、剪切卷绕结构及剪切卷绕工作方法不同,且未涉及到控制系统的描述。为此,配套该探测器组件拆除装置机械本体,发明一种可靠性高、安全性能好、操作便捷探测器组件拆除控制系统,是本发明所要解决的技术问题之一。
发明内容
本发明目的提供了探测器组件拆除控制系统以及对应的控制方法,同时还提供了核反应堆探测器组件拆除装置和对应的核反应堆探测器组件拆除控制系统组成的核反应堆探测器组件拆除系统,核反应堆探测器组件拆除装置用于将寿期末高放射性探测器组件从上部堆内构件导向结构的通道中拔出,并经屏蔽、剪切、卷绕等全套连续动作后放至专用容器,转移至规定处置场所。达到连续操作、安全、高效的作业目的。对应的探测器组件拆除控制系统可以实现定位、抓取、剪断(屏蔽)、卷绕、转运等控制操作。
本发明通过下述技术方案实现:
核反应堆探测器组件拆除控制系统,包括流程操作控制装置、探测器组件抓具控制装置、大小车本体控制装置、剪切卷绕装置控制装置、数据传输单元;
流程操作控制装置,用于在触发定位指令下、生成粗定位数据和粗定位指令、精定位数据和精定位指令并下发给大小车本体控制装置,大小车本体控制装置用于根据粗定位数据和粗定位指令驱动大小车组件进行粗定位动作和根据精定位数据和精定位指令驱动大小车组件进行精定位动作;
流程操作控制装置,用于在触发抓取指令下、将抓取指令下发给探测器组件抓具控制装置,探测器组件抓具控制装置用于在抓取指令下、触发预设的抓取控制信号驱动探测器组件抓具进行抓取动作;
流程操作控制装置,用于在触发剪断指令下、将剪断指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置用于在剪断指令下、触发预设的剪断控制信号驱动剪切卷绕装置进行剪断动作;
流程操作控制装置,用于在触发卷绕指令下、将卷绕指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置用于在卷绕指令下、触发预设的卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置进行卷绕动作;
流程操作控制装置,用于在触发转运指令下、将转运指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置用于在转运指令下、触发预设的转运控制信号驱动剪切卷绕装置进行转运动作。
还包括视觉对中装置,
流程操作控制装置包括:操作面板、操作控制PLC逻辑控制器、工控机,
探测器组件抓具控制装置包括:抓取PLC逻辑控制器、卷扬伺服驱动器、气动控制回路;
剪切卷绕装置控制装置包括:剪切卷绕PLC逻辑控制器、剪切卷绕动作伺服驱动器;
大小车本体控制装置包括:大小车定位PLC逻辑控制器、大小车伺服驱动器;
视觉对中装置包括:耐辐照摄像机和配置在工控机内的视觉对中计算程序;
操作面板,用于键入定位指令
操作面板,用于在键入定位指令下、键入待拆除组件的编号,
操作控制PLC逻辑控制器,用于根据编号匹配出待拆除组件的理论值、并生成粗定位指令,并将待拆除组件的理论值和粗定位指令通过数据传输单元发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
大小车定位PLC逻辑控制器,用于在粗定位指令下、根据待拆除组件的理论值产生粗定位控制信号给大小车伺服驱动器,
大小车伺服驱动器,用于根据粗定位控制信号驱动大车电机和小车电机,
工控机,用于用于在键入定位指令下、根据耐辐照摄像机所摄含有待拆除组件的画面执行视觉对中计算程序而获取待拆除组件的实际位置坐标、并生成精定位指令,并将待拆除组件的实际位置坐标值和精定位指令发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
大小车定位PLC逻辑控制器,用于在精定位指令下、根据实际位置坐标值产生精定位控制信号给大小车伺服驱动器,
大小车伺服驱动器,用于根据精定位控制信号驱动大小车组件内的大车电机和小车电机,
操作面板,用于键入抓取指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将抓取指令通过数据传输单元发送给抓取PLC逻辑控制器,
抓取PLC逻辑控制器,用于在抓取指令下、将预设的卷扬控制信号发送给卷扬伺服驱动器和将预设的气动控制信号发送给气动控制回路,
卷扬伺服驱动器用于根据卷扬控制信号驱动探测器组件抓具的钢丝绳卷扬电机,气动控制回路用于根据气动控制信号控制探测器组件抓具的动作气缸;
操作面板,用于键入剪断指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将剪断指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
剪切卷绕PLC逻辑控制器,用于在剪断指令下、将预设的剪断控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
剪切卷绕动作伺服驱动器用于根据剪断控制信号驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机、剪切卷绕装置的屏蔽结构体的电动伸缩缸;
操作面板,用于键入卷绕指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将卷绕指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
剪切卷绕PLC逻辑控制器,用于在卷绕指令下、将预设的卷绕控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
剪切卷绕动作伺服驱动器用于根据卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置的卷绕电机C;
操作面板,用于键入转运指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将转运指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
剪切卷绕PLC逻辑控制器,用于在转运指令下、将预设的转运控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
剪切卷绕动作伺服驱动器,用于根据转运控制信号驱动剪切卷绕装置的整体平移驱动组件的平移驱动电动机、剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机、剪切卷绕装置的推杆电机。
还包括流媒体监控装置,流媒体监控装置包括:流媒体摄像机和配置在工控机内的流媒体播放程序。
本发明将拆除装置的动作划分为定位、抓取、剪切、卷绕及转运五个过程,采用自顶而下的设计思路,按此功能划分,将控制系统分为三层:总体协调层、运动控制层及伺服驱动层。
总体协调层功能如下:状态显示、图像采集及处理、过程整体协调及人机交互等。该层控制的特点是处理的数据多,速度快,但实时性要求不高。因此总体协调层采用工控机,完成图像处理、整体缩容动作协调及人机交互等功能。
运动控制层负责单个过程里的逻辑及运动控制,其特点是处理的数据相对较少,但对实时性、可靠性要求高。将运动控制层又分为三个模块:探测器组件抓具控制模块、大小车控制模块及剪切卷绕控制模块。每个模块单独采用一个运动控制器控制。伺服驱动层控制对象直接面向电机、气缸,完成电机的伺服运动控制及气缸的控制。
核反应堆探测器组件拆除系统,包括上述核反应堆探测器组件拆除控制系统和核反应堆探测器组件拆除装置,
核反应堆探测器组件拆除装置包括以组合模块化的以下部件组成,
核反应堆探测器组件拆除装置,包括以组合模块化的以下部件组成,
探测器组件抓具、大小车组件、剪切卷绕装置、视觉对中装置、监控装置、高放存储容器及存放架;其中,大小车组件被配置在核反应堆内、并位于探测器组件正上方;大小车组件包括Y向移动的大车和X向移动的小车,小车装配在大车上;探测器组件抓具被配置在小车的上顶面,探测器组件抓具包括长度方向轴线沿Z方向设置的外筒组件,沿外筒组件上下移动的抓取组件;Z方向为垂直X向Y向所在平面的方向;剪切卷绕装置被悬挂在小车的下顶面,剪切卷绕装置包括左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块,左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块可互相靠近和分离;外筒组件的长度方向轴线与左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块靠近时的对中轴线同轴;视觉对中装置和监控装置装配于剪切卷绕装置的底部;高放存储容器及存放架被配置在堆内构件水池池底、大小车组件的运行平面的下方;探测器组件抓具控制装置配置在探测器组件抓具上、大小车本体控制装置配置在大小车组件的小车台面上、剪切卷绕装置控制装置配置在大小车组件的小车台面上。
基于上述技术方案,优选的:所述探测器组件抓具还包括钢丝绳卷扬组件、气管卷扬组件,钢丝绳卷扬组件通过钢丝卷扬驱动连接于抓取组件,气管卷扬组件具有随抓取组件移动、并与抓取组件的动作气缸连接的气管和驱动气管上下运动同步于钢丝的卷扬组件;还包括控制柜,控制柜用于控制气管供气以控制抓取组件动作。
基于上述技术方案,优选的:剪切卷绕装置还包括位于左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块之间的屏蔽结构体,屏蔽结构体包括左侧屏蔽体、右侧屏蔽体,左侧屏蔽体、右侧屏蔽体可互相靠近和分离;外筒组件的长度方向轴线与左侧屏蔽体、右侧屏蔽体靠近时的对中轴线同轴。
视觉对中装置采用专利申请2019110223140中所示的技术实现,将该系统配合本发明的机械系统完成操作。在探测器组件拆除过程中,为满足操作人员及环境的辐射防护需求并有利于探测器组件高放段的后续储存及处理,需要将直径Φ7.5mm、长约10m的探测器组件高放段卷绕成尺寸约Φ120mm×120mm的绕卷,并在卷绕完成后将绕卷移至暂时存储容器上方,并放入其中暂存。本发明用于远程自动进行探测器组件高放段的卷绕及绕卷的转移和释放,并可适用于水下环境,以降低操作人员所受的辐照剂量,并提高探测器组件的更换效率。探测器组件抓具在控制系统的控制下完成对探测器组件的抓取。探测器组件抓具主要由吊环、钢丝绳卷扬组件、气管卷扬组件、抓取组件、外筒组件及控制柜等组成。起吊时,吊环和厂房吊车连接,用于整体吊运抓具;钢丝绳卷扬组件可在电机驱动下,带动抓取组件升降;气管卷扬组件给抓取组件供气,并跟随钢丝绳卷绕组件动作;抓取组件用于抓取探测器组件;外筒组件支撑整个抓具;控制柜用于控制抓具的动作。大小车组件主要由大车、小车、安装自定位机构、大小车锁紧机构等组成。大车在水平面执行纵向(Y向,堆腔和换料水池方向:90°-270°)运行功能。小车:在水平面执行横向(X向,大车垂直方向:0°-180°)运行功能。安装自定位机构由接触触发式弹簧机构组成,将大小车安装至换料轨道时,只要换料轨道进入到安装自定位机构的导向定位杆定位槽中,就可确保大小车相对换料轨道的定位误差在要求范围内。当拆除工作完成或整体吊运设备时,需利用大小车锁紧机构将小车锁紧在大车上。剪切卷绕装置完成对辐照过后探测器组件的剪断、卷绕及临时存放,主要由左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块、剪切刀具、卷绕轴、夹持部件、往复电动缸部件、滑轨部件、暂存容器、屏蔽结构体及外框架组成。
剪切卷绕过程如下:
1、屏蔽结构体打开;2、待探测器组件抓具将探测器组件提升至预定位置时,左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块沿着滑轨部件同步相向运动,将探测器组件上部夹持;3、剪切卷绕装置底部的夹持部件将探测器组件下端夹持;4、右卷绕主轴模块的刀具伸出将探测器组件剪断;5、右卷绕主轴模块的卷绕轴旋转,同时,往复电动缸部件同步平移,将探测器组件卷绕成均匀、规则的多层绕卷;6、夹持部件松开,往复电动缸部件向右平移至暂存容器上方;7、左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块反向运动,探测器组件落入暂存容器中。
外框架支撑整个剪切卷绕装置,并通过其上端法兰固定在大小车组件上。高放存储容器及存放架用于存储卷绕后的高放射性段探测器组件,并能借用燃料组件的吊装工具和运输通道,将其转运至乏燃料水池进行长期存放。高放存储容器存放于反应堆水池底部的高放存储容器存放架上,主要由顶座、筒体和底座三部分组成。视觉对中装置在线采集目标探测器组件的图像信息,经过处理后得到目标探测器组件的实际位置。视觉对中装置主要由相机、镜头、视觉对中装置软件(含参数标定、图像处理及人机交互界面等)及数据采集卡等组成。监控装置用于监控设备定位、探测器组件抓取及剪切卷绕过程,主要由水下灯、水下耐辐照摄像机、监控主机、监控显示器及安装支架等部分组成。
总的来说,其使用时,可以执行以下连续动作:
1、准备:准备工作主要完成初始化操作:复位,旋钮旋到自动档等。2、定位:定位主要包括粗定位和定位。粗定位:选择目标位置后,按照此位置的理论坐标(理论坐标数据永久保存在工控机存储器中)驱动大小车运动完成粗定位。精定位:视觉对中装置采集探测器组件图像进行处理得到一组(共4个)探测器组件的实际位置坐标,并驱动大小车定位至第一个探测器上方准备卷绕。3、剪断:剪断过程共有四步:确认、夹持、剪切及确认剪断。具体工作流程如下:定位完成后,探测器组件抓具抓取探测器组件并提升至预定位置,操作员确认无误后,开始夹持探测器组件并进行剪切。操作员通过监控摄像机观察探测器组件是否被剪断,若未剪断,则再次剪切;若已剪断,开始下一步操作。4、卷绕:剪断后,开始卷绕,卷绕完成后,松开探测器组件,探测器卷盘暂存至暂存容器中。卷绕完一个探测器组件后,通过软件判断暂存容器是否已满:若未满,开始下一个探测器组件的缩容;若已满,则将其转运至高放容器。5、转运:暂存容器存满后,驱动大小车移动至高放存储容器正上方,下降暂存容器,将高放探测器卷盘存储至高放存储容器中,暂存容器提升,一组(共4个)探测器组件缩容完毕,开始缩容下一组探测器组件,若全部完毕,则缩容结束。效果如下:(1)拆除装置定位精度高,鲁棒性能好。只要确保粗定位精度在20mm以内,在拆除装置视觉对中装置的精定位下,最终定位精度可达2mm;(2)探测器组件抓具可在水下核辐射环境中将探测器组件从堆内构件导向组件中拔出来而不会拉断;(3)剪切卷绕装置可将探测器组件从预定位置可靠剪断,并具有较长寿命;(4)剪切卷绕装置可在水下核辐射环境中将高放段探测器组件卷绕成便于存储和运输的多层绕卷,形状规则、紧致;(5)剪切卷绕装置可临时存储四个探测器组件绕卷,缩短了整个拆除时间,提高了拆除效率;(6)整个拆除过程自动化程度高,仅需少量人工干预,即可完成全部48根探测器组件的拆除;(7)设备结构紧凑,屏蔽性能良好,可确保操作人员受到的辐照剂量在要求范围以内。
基于上述技术方案,优选的:屏蔽结构体还包括左屏蔽轴、右屏蔽轴;左侧屏蔽体绕左屏蔽轴旋转连接,右侧屏蔽体绕右屏蔽轴旋转连接;左屏蔽轴、右屏蔽轴处于同一水平高度,左屏蔽轴、右屏蔽轴的间距需保障左侧屏蔽体绕左屏蔽轴向右旋转、右侧屏蔽体绕右屏蔽轴向左旋转时,左侧屏蔽体右侧屏蔽体的相对面靠接在一起;
还包括与左侧屏蔽体驱动连接的驱动体A、与右侧屏蔽体驱动连接的驱动体B;还包括动作器,动作器驱动连接驱动体A或/和驱动体B。
所述驱动体A包括位于左侧布局的:导轨、滑块、连杆、连杆轴;其中,左侧布局为:滑块沿导轨在竖直方向滑动,连杆的一端与滑块固定连接,连杆的另一端与通过连杆轴与左侧屏蔽体连接;
所述驱动体B包括位于右侧布局的:导轨、滑块、连杆、连杆轴;其中,右侧布局为:滑块沿导轨在竖直方向滑动,连杆的一端与滑块固定连接,连杆的另一端与通过连杆轴与右侧屏蔽体连接;
还包括动作器,所述动作器包括电动伸缩缸、提升基板、其中提升基板为横向布设,左侧布局的导轨与提升基板的左侧连接,右侧布局的导轨与提升基板的右侧连接;电动伸缩缸本体被固定,其电动伸缩缸的输出伸缩端垂直与提升基板连接。
连杆的一端与滑块采用销轴固定连接。
所述左侧屏蔽体、右侧屏蔽体的形状均为四分之一半圆形,左侧屏蔽体、右侧屏蔽体左右对称互相靠拢形成半圆,其互相靠拢所对的面为半径所在的面,且左侧屏蔽体面向右侧屏蔽体的一面、右侧屏蔽体面向左侧屏蔽体的一面互相构造为能互相契合的台阶面。
动作器、驱动体A、驱动体B组成驱动装置,左侧屏蔽体、右侧屏蔽体、左屏蔽轴、右屏蔽轴组成屏蔽装置,其中,驱动装置位于屏蔽装置上方,且驱动装置与屏蔽装置错位设置,错位设置时,驱动装置所在的前侧面位于左侧屏蔽体、右侧屏蔽体的后侧面之后,左屏蔽轴贯穿左侧屏蔽体的前侧面和后侧面,右屏蔽轴贯穿右侧屏蔽体的前侧面和后侧面。
还包括桥板,桥板位于左侧屏蔽体、右侧屏蔽体的后侧面;左屏蔽轴贯穿左侧屏蔽体的左部面域、桥板的左部面域,右屏蔽轴贯穿右侧屏蔽体的右部面域、桥板的右部面域。
本屏蔽设计结构精巧,重量小,可靠性高,操作方便,工作效率高,满足水池边人员操作位置的辐射防护要求;可用于远距离操作对探测器组件进行高放射性水环境的抓取、提升以及转运过程的人员辐射防护,降低操作人员所受的辐照剂量;可广泛应用于中子-温度探测器组件从压力容器顶盖引出的反应堆或其他反应堆。
基于上述技术方案,优选的:
剪切卷绕装置还包括:
外框体,设置在外框体内的开合滑轨,沿开合滑轨滑动装配的左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块;
还包括设置在外框体内的整体平移滑轨,沿整体平移滑轨滑动装配的;
左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块均同时与整体平移框架联动装配;还包括连接于整体平移框架并控制整体平移驱动组件沿整体平移滑轨平移的整体平移驱动组件;
还包括连接于左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块并控制左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块沿开合滑轨相向或相反方向运动的开合驱动组件。
所述左卷绕主轴模块包括左侧箱体B、左卷绕主轴B、左联动组件B,
左侧箱体B下侧面形成有一延展部B,左卷绕主轴B横向贯穿延展部B,
左联动组件B包括横向联动组件B和竖向联动组件B;
竖向联动组件B用于驱动左卷绕主轴B旋转,横向联动组件B与右卷绕主轴模块的动力装置联动,横向联动组件B和竖向联动组件B联动。
横向联动组件B包括:与右卷绕主轴模块的动力装置联动的联轴器B3、与联轴器B3传动连接的伸缩杆、与伸缩杆传动连接的联轴器B2;
竖向联动组件B包括依次传动连接的:传动轴B2、联轴器B1、连接轴B、传动轴B1、减速器B1、减速器齿轮B、卷绕主轴齿轮B;
卷绕主轴齿轮B套接在左卷绕主轴B上;
还包括减速器B2,减速器B2的横向端部与联轴器B2传动连接,减速器B2的竖向端部与传动轴B2传动连接。
所述右卷绕主轴模块包括右侧箱体C、右卷绕主轴C、右联动组件B;
右侧箱体C下侧面形成有一延展部C,右卷绕主轴C横向贯穿延展部C,
右联动组件B包括横向联动组件C和竖向联动组件C、退料组件C;
竖向联动组件C用于驱动右卷绕主轴C,横向联动组件C用于向左卷绕主轴模块提供动力;退料组件C用于推动绕制在右卷绕主轴C探测器组件高放段。
竖向联动组件C包括依次传动连接的:向下减速器C、传动轴C2、联轴器C、传动轴C1、减速器C1、减速器齿轮C、卷绕主轴齿轮C;卷绕主轴齿轮C套接在右卷绕主轴C上;
横向联动组件C包括横向减速器C;
还包括卷绕电机C,横向减速器C、向下减速器C均联动于卷绕电机C;横向减速器C与左卷绕主轴模块传动连接并为左卷绕主轴模块提供动力;
退料组件C包括依次传动连接的:推杆电机、减速器C2、传动轴C3、推板连杆C、推板C、推杆C;其中推板C、推杆C均套设在右卷绕主轴C上;推杆电机、减速器C2装配在右侧箱体C内。
开合驱动组件包括:1入2出减速器、开合电机,1入2出减速器的1个动力输入部与开合电机传动连接,1入2出减速器的2个动力输出部分别连接于2个伸缩结构,其中1个伸缩结构传动连接于左卷绕主轴模块、另1个伸缩结构传动连接于右卷绕主轴模块。
整体平移驱动组件包括依次传动连接的:平移驱动电动机、轴联器A、减速器A、平移驱动电动缸A、平移驱动电动缸A装配于外框体,平移驱动电动缸A的伸缩端连接于整体平移框架。
所述左卷绕主轴模块包括左侧箱体B、左卷绕主轴B、左联动组件B,
左侧箱体B下侧面形成有一延展部B,左卷绕主轴B横向贯穿延展部B,
左联动组件B包括横向联动组件B和竖向联动组件B;
竖向联动组件B用于驱动左卷绕主轴B旋转,横向联动组件B和竖向联动组件B联动;
所述右卷绕主轴模块包括右侧箱体C、右卷绕主轴C、右联动组件B;
右侧箱体C下侧面形成有一延展部C,右卷绕主轴C横向贯穿延展部C,
右联动组件B包括横向联动组件C和竖向联动组件C、退料组件C;
竖向联动组件C用于驱动右卷绕主轴C,退料组件C用于推动绕制在右卷绕主轴C探测器组件高放段;
横向联动组件B与横向联动组件C传动连接;左卷绕主轴B、右卷绕主轴C为同轴线设置。
屏蔽结构体使用时,在左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块合拢到位,执行以下步骤:
启动右卷绕主轴模块内的卷绕电机C,左卷绕主轴模块的左卷绕主轴B、右卷绕主轴模块的右卷绕主轴C开始同步转动,左卷绕主轴B、右卷绕主轴C每同步卷转动一圈后,转步骤S2,
启动整体平移驱动组件驱动整体平移框架,整体平移框架带动左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块整体平移一个探测器组件直径的距离;
重复S1和S2多次,直到探测器组件高放段完成卷绕,转步骤S4;
启动整体平移驱动组件驱动整体平移框架,整体平移框架带动左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块整体平移使得左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块从卷绕位置平移至释放位置,再转S5;
启动开合驱动组件,使得右卷绕主轴模块内的卷绕电机C相反运动,再转S6,
启动右卷绕主轴模块的退料组件C,退料组件C推动卷绕、使得卷绕从右卷绕主轴模块的右卷绕主轴模块上脱离,掉落到暂存容器内。
直到探测器组件高放段完成排列四层卷绕。
本发明通过开合驱动组件同步驱动左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块相向或相反平移,实现探测器组件(低放段、高放段)的夹持和释放;利用右卷绕主轴模块中的卷绕电机同时带动左卷绕主轴B、右卷绕主轴C的转动,实现探测器组件高放段的卷绕;整体平移驱动组件同时带动左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块同向移动,完成两项功能:①卷绕过程中左卷绕主轴B、右卷绕主轴C每旋转一圈同时平移指定的距离(等于探测器组件高放段直径尺寸),使探测器组件高放段成为均匀、规则的绕卷。②卷绕完成后,将绕卷从卷绕位置到释放位置的转运。
全部工作均可水下进行。
本发明采用自动模式,并提供应急状态下手动操作模式,本发明提供有手柄C、手柄A,其中手柄C与向下减速器C传动,作为卷绕电机C的后备动力,手柄A与减速器A传动,作为平移驱动电动机的后备动力。
本发明涉及的核反应堆探测器组件拆除用主轴平移卷绕机构的主要实体构成分为整体平移驱动组件、左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块等组成。
整体平移驱动组件用于完成整个卷绕机构从卷绕位置到释放绕卷位置的整体平移以及卷绕过程中卷绕主轴每转一圈沿水平方向移动一个探测器组件径向尺寸的距离,整体平移驱动组件中的平移驱动电动机经减速器A后带动平移驱动电动缸A,完成整体平移框架在导轨上左右移动的动作。手柄A与减速器A传动,作为平移驱动电动缸A失效时手动操作补充手段,保证在平移驱动电动缸A意外失效情况下,通过人工转动手轮来驱动平移系统,以兼顾手动模式。
左卷绕主轴模块与右卷绕主轴模块均安装在整体平移框架上,可随整体平移框架一起移动,在卷绕过程中,左卷绕主轴B、右卷绕主轴C每转动一圈,通过控制耦合,平移驱动电动缸A带动整体机构平移一个探测器组件高放段直径的距离,保证探测器组件的排布整齐有序,往复两次,卷绕4层;卷绕完成后,然后完成卷绕位置到绕卷释放位置的平移。
左卷绕主轴模块与右卷绕主轴模块可在开合电机带动下同时相向或者相反运动,通过开合电机连接二输出的1入2出减速器,1入2出减速器的左侧连接电动缸(伸缩装置)、左卷绕主轴模块的左侧箱体B在导轨上平移,1入2出减速器的右侧连接电动缸(伸缩装置)、右卷绕主轴模块的右侧箱体C在导轨上平移,1入2出减速器两侧输出方向相向或者相反运动,可实现左卷绕主轴模块与右卷绕主轴模块的相向或者相反运动。
卷绕电机C连接减速器C(向下减速器C和横向减速器C),减速器C的两路输出(向下减速器C和横向减速器C)分别将卷绕运动传递给左卷绕主轴与右卷绕主轴,二者完全同步,保证在左右卷绕模块合拢时,可以同时转动,以实现卷绕功能。手柄C与减速器C连接,可实现电机故障情况下的手动卷绕。
右卷绕主轴模块的卷绕电机C位于右侧箱体上方,为左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块的卷绕提供动力。右卷绕主轴模块主要结构如下:右侧箱体是整个右卷绕主轴模块的承载主体,两侧各有两个滑块C,用于在导轨上移动;卷绕电机通过二输出减速器及左卷绕主轴模块的传动链将动力输出给右卷绕主轴C和左卷绕主轴B上,实现旋转动作;
左卷绕主轴模块的功能与右卷绕主轴模块的功能类似,平移运动方向相反,转动方向相同。
同时,右卷绕主轴上装有推杆,限制绕卷无法跟随右卷绕主轴右移,脱离右卷绕主轴,下落至存储位置,完成绕卷的释放。
核反应堆探测器组件拆除控制方法,包括以下步骤:
S1、定位动作,驱动大小车组件定位移动到待拆除探测器组件上方、并使得剪切卷绕装置中的左卷绕主轴模块和右卷绕主轴模块的对中开合线与待拆除探测器组件的竖轴线同轴;
S2、抓取动作,驱动探测器组件抓具下移抓握待拆除探测器组件、再上移探测器组件抓具将待拆除探测器组件上升到预定高度;
S3、剪切动作,驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机、剪切卷绕装置的屏蔽结构体的电动伸缩缸动作,使得剪切卷绕装置内的两个剪切刀具相向运动、左侧屏蔽体、右侧屏蔽体相向运动、左卷绕主轴模块和右卷绕主轴模块相向运动;
S4、卷绕动作,驱动剪切卷绕装置的卷绕电机C动作,
S5、转运动作,驱动剪切卷绕装置的整体平移驱动组件的平移驱动电动机动作,使得剪切卷绕装置整体平移到高放存储容器及存放架上方,驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机和剪切卷绕装置的推杆电机动作,使得成卷的待拆除探测器组件横向移动后掉落到高放存储容器内。
S1中,定位动作的执行设备包括:流程操作控制装置、大小车本体控制装置;
具体过程为:通过流程操作控制装置在触发定位指令下、生成粗定位数据和粗定位指令、精定位数据和精定位指令并下发给大小车本体控制装置,通过大小车本体控制装置根据粗定位数据和粗定位指令驱动大小车组件进行粗定位动作和根据精定位数据和精定位指令驱动大小车组件进行精定位动作。
定位动作过程包括粗定位过程和精定位过程,
粗定位过程为:
S11、通过流程操作控制装置的操作面板键入定位指令
S12、在键入定位指令下,通过流程操作控制装置的操作面板键入待拆除组件的编号,
S13、通过操作控制PLC逻辑控制器根据编号匹配出待拆除组件的理论值、并生成粗定位指令,并将待拆除组件的理论值和粗定位指令通过数据传输单元发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
S14、通过大小车定位PLC逻辑控制器在粗定位指令下、根据待拆除组件的理论值产生粗定位控制信号给大小车伺服驱动器,
S15、通过大小车伺服驱动器根据粗定位控制信号驱动大车电机和小车电机;
精定位过程为:
S16、在键入定位指令下、并完成粗定位后,通过工控机根据耐辐照摄像机所摄含有待拆除组件的画面执行视觉对中计算程序而获取待拆除组件的实际位置坐标、并生成精定位指令,并将待拆除组件的实际位置坐标值和精定位指令发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
S17、在精定位指令下,通过大小车定位PLC逻辑控制器根据实际位置坐标值产生精定位控制信号给大小车伺服驱动器,
S18、通过大小车伺服驱动器根据精定位控制信号驱动大小车组件内的大车电机和小车电机。
S2中,抓取动作的执行设备包括:流程操作控制装置、探测器组件抓具控制装置、探测器组件抓具;
具体过程为:在触发抓取指令下,通过流程操作控制装置将抓取指令下发给探测器组件抓具控制装置,探测器组件抓具控制装置在抓取指令下、触发预设的抓取控制信号驱动探测器组件抓具进行抓取动作。
S2的具体过程为:
S21、通过流程操作控制装置的操作面板键入抓取指令,
S22、采用操作控制PLC逻辑控制器将抓取指令通过数据传输单元发送给抓取PLC逻辑控制器,
S23、在抓取指令下,通过抓取PLC逻辑控制器将预设的卷扬控制信号发送给卷扬伺服驱动器和将预设的气动控制信号发送给气动控制回路,
S24、由卷扬伺服驱动器根据卷扬控制信号驱动探测器组件抓具的钢丝绳卷扬电机动作,由气动控制回路根据气动控制信号控制探测器组件抓具的动作气缸动作;
S3中、剪切动作的执行设备包括:流程操作控制装置、剪切卷绕装置控制装置、剪切卷绕装置,
具体过程为:在触发剪断指令下,通过流程操作控制装置将剪断指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置在剪断指令下、触发预设的剪断控制信号驱动剪切卷绕装置进行剪断动作。
S3的具体过程为:
S31、通过流程操作控制装置的操作面板键入剪断指令,
S32、采用操作控制PLC逻辑控制器将剪断指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
S33、在剪断指令下、通过剪切卷绕PLC逻辑控制器将预设的剪断控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
S34、由剪切卷绕动作伺服驱动器根据剪断控制信号驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机动作、剪切卷绕装置的屏蔽结构体的电动伸缩缸动作。
S4中、卷绕动作的执行设备包括:流程操作控制装置、剪切卷绕装置控制装置、剪切卷绕装置,
具体过程为:在触发剪断指令下,通过流程操作控制装置将卷绕指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置在卷绕指令下、触发预设的卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置进行剪断动作。
S4的具体过程为:
S41、通过流程操作控制装置的操作面板键入卷绕指令,
S42、采用操作控制PLC逻辑控制器将卷绕指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
S43、在卷绕指令下、通过剪切卷绕PLC逻辑控制器将预设的卷绕控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
S44、由剪切卷绕动作伺服驱动器根据卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置的卷绕电机C;
S5中、转运动作的执行设备包括:流程操作控制装置、剪切卷绕装置控制装置,
具体过程为:在触发转运指令下,通过流程操作控制装置将转运指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置在转运指令下、触发预设的转运控制信号驱动剪切卷绕装置进行转运动作。
S5的具体过程为:
S51、通过流程操作控制装置的操作面板键入转运指令,
S52、采用操作控制PLC逻辑控制器将转运指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
S53、在转运指令下,通过剪切卷绕PLC逻辑控制器将预设的转运控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
S54、由剪切卷绕动作伺服驱动器根据转运控制信号驱动剪切卷绕装置的整体平移驱动组件的平移驱动电动机动作、剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机动作、剪切卷绕装置的推杆电机动作。
上述方法的准备工作有:
(1)上部堆内构件就位于堆内构件水池存放架上,拆除装置移至堆内构件水池侧;
(2)反应堆堆坑与堆内构件存放水池之间的水闸门处于关闭状态,降水位降低至13.1m,利用堆内构件吊具操作平台,拆除密封结构保护套,拧松每个探测器组件与密封堵头连接的Swagelok密封接头;
(3)操作导向结构吊具,下放导向结构300mm至存放位,脱开吊具与导向结构吊装筒的连接,后转移堆内构件吊具至16.5m换料平台存放;
(4)将两组空的高放存储容器运至堆内构件水池,并存放至高放存储容器存放架上;
(5)并将堆内构件水池侧水位充水至+15.95m标高;
(6)将探测器组件拆除大小车270°侧限位止挡用螺栓连接在对应的焊接板上;
(7)利用平板车将缩容装置运输至堆厂房,运输过程中要确保小车锁紧在大车上。运至堆厂房后,松开大小车导向轮,在厂房环吊配合下,将缩容装置放置在轨道上,再将导向轮锁紧,松开大小车锁紧机构,并确认大车安装自定位机构已脱开装卸料轨道。
另外,布置在相近位置的系统通过交换机连成星型网络,交换机为该星形网络数据交换中心;布置在不同布置的星形网络再连成环网,进行数据传输,即整个控制装置采用星型+环型的拓布结构,保证了该网络上所有控制节点可达,同时减少了电缆数量、提高了装个装置的可靠性。
剪切卷绕装置的技术效果为:
1、分层布置,远距离动力传输。电机类设备均布置在水面以上,降低对电机防水性能的要求;通过多级联轴器完成了动力传输;2、电机的减速器输出端连接电动缸,电动缸连接整体平移框架,整体平移滑轨固定于剪切卷绕装置的外框体上;左、右卷绕主轴模块固定于整体平移框架上;在高放段卷绕过程中,左右卷绕主轴每转动一圈,平移电机平移一个探测器组件直径的距离,保证探测器组件在卷绕时排布整齐,往复两次,排列四层,规范最终绕卷形状。3、手柄可作为故障状态下的应急平移及卷绕操作手段,提高设备的可靠性;4、开合电机通过一输入二输出减速器分别驱动左、右卷绕主轴模块,实现左、右卷绕主轴模块的同步相向和相反运动;5、卷绕电机通过配备二输出减速器,同步完成左、右卷绕主轴模块的卷绕功能,卷绕手轮的接入兼顾了手动模式;6、可实现绕卷从卷绕位置到释放位置的转运;同时,在释放位置,右卷绕主轴模块在卷绕电机驱动下右平移时,实现绕卷与右卷绕主轴的脱离,从而释放绕卷。7、全自动实现寿期末探测器组件的高放段卷绕缩容、转运绕卷至存储位置并释放等功能,降低操作人员所受的辐照剂量;8、可广泛应用于中子-温度类探测器组件从压力容器顶盖引出的反应堆,可直接适用于华龙一号系列堆顶,局部改进后也可使用于田湾VVER类型电站。
控制系统和控制方法的发明效果如下:
(1)按照实际工况需求,对操作人员及整个拆除过程进行分类,既确保操作便捷性,又能保证操作安全性和可达性。
(2)在自动模式下,操作员仅需简单培训即可完成探测器组件的拆除任务,并有操作提示、安全提醒等功能,高度智能化、自动化。
(3)手动模式下,采用操作面板上的按钮+显示屏上的状态显示完成对单个执行机构的控制,操控性能良好。
(4)调试模式下,利用显示屏上控制界面的软按钮完成对拆除装置所有伺服电机、气缸等的单独控制,确保了调试可达性,同时大大减小了整个控制装置的按钮及指示灯等。
(5)控制方法内部有严密的联锁、互锁逻辑保护,确保即使在操作人员误操作的情况下,不会出现安全事故,安全性高。
(7)根据设备实际使用环境设计了星型+环型的网络拓布结构,大大减轻了工控机的控制负担、减小了线缆数量,提高了控制装置可靠性。
(8)采用流媒体技术对剪切、卷绕、抓取及定位过程等进行远程在线实时监控,使整个拆除过程可视、可控。
(9)控制装置采用冗余设计,大大提高了整个控制装置的可靠性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
附图1为屏蔽结构体闭合的侧视示意图。附图2为屏蔽结构体打开的侧视示意图。
附图3为主轴平移卷绕机构(剪切卷绕装置)示意图。附图3为主轴平移卷绕机构(剪切卷绕装置)侧视示意图。附图4为主轴平移卷绕机构(剪切卷绕装置)俯视示意图。
附图5为整体平移驱动系统结构。
附图6为左卷绕主轴模块结构示意图。附图7为左卷绕主轴模块结构AA向示意图。附图8为左卷绕主轴模块结构俯视示意图。附图9为左卷绕主轴模块结构的立体示意图。
附图10为右卷绕主轴模块结构示意图。附图11为右卷绕主轴模块结构AA向示意图。附图12为右卷绕主轴模块结构俯视示意图。附图13为右卷绕主轴模块结构的立体示意图。
附图14为本发明的总体结构主视图。附图15为本发明的总体结构侧视图。附图16为探测器组件抓具的结构视图。附图17为大小车组件的结构视图。
图1-图2中的附图标记分别表示为:
308、剪切刀具;310A、探测器组件低放段;310B、探测器组件高放段;311、卷绕轴;3041、电动伸缩缸;3042、提升基板;3043、销轴;3044、滑块;3045、导轨;3047、连杆;3048、桥板;3048A、左侧屏蔽体;3048B、右侧屏蔽体;3049、连杆轴;3049A、左屏蔽轴;3049B、右屏蔽轴。
图3-图13中的附图标记分别表示为:
301、整体平移驱动组件;302、左卷绕主轴模块;303、整体平移滑轨;304、屏蔽结构体;305、右卷绕主轴模块;306、顶板;307、外框体;308、剪切刀具;309、夹持部件;310、探测器组件;311、卷绕轴;312、暂存容器;313、开合电机;314、整体平移框架;315开合滑轨;
3021、左侧箱体B;3022、滑块B;3023、减速器齿轮B;3024、卷绕主轴齿轮B;3025、左卷绕主轴B;3026、减速器B1;3027、传动轴B1;3028、连接轴B;3029、传动轴B2;3029A、联轴器B1;3029B、减速器B2;3029C、联轴器B2;3029D、伸缩杆;3029E、联轴器B3;
3051、手柄C;3052、卷绕电机C;3053、右侧箱体C;3053A、滑块C;3054、向下减速器C;3054A、减速器C1;3054A1、联轴器C;3054A2、传动轴C1;3054B、减速器齿轮C;305C、卷绕主轴齿轮C;3054D、传动轴C2;3054M、横向减速器C;3055、右卷绕主轴C;3056、推杆C;3058、推板C;3059、推板连杆C;3059A、传动轴C3;3059B、减速器C2;3059C、推杆电机;
3011、平移驱动电动机;3012、轴联器A;3013、手柄A;3014、连接轴A;3015、减速器A;3016、平移驱动电动缸A;
图14-图17中的附图标记分别表示为:
1、探测器组件抓具;2、大小车组件;3、剪切卷绕装置;4、视觉对中装置;5、监控装置;6、高放存储容器及存放架;101、吊环;102、钢丝绳卷扬组件;103、气管卷扬组件;104、抓取组件;105、外筒组件;106、控制柜;201、安装自定位机构;202、大车;203、大小车锁紧机构;204、小车。
图18为控制系统的结构框图。
图19为操作面板的显示界面图。
图20为控制的流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
参见图14-图17所示,核反应堆探测器组件拆除装置,包括以组合模块化的以下部件组成,
探测器组件抓具1、大小车组件2、剪切卷绕装置3、视觉对中装置4、监控装置5、高放存储容器及存放架6;其中,
大小车组件2被配置在核反应堆内、并位于探测器组件正上方;大小车组件2包括Y向移动的大车202和X向移动的小车204,小车204装配在大车202上;
探测器组件抓具1被配置在小车204的上顶面,探测器组件抓具1包括长度方向轴线沿Z方向设置的外筒组件105,沿外筒组件105上下移动的抓取组件104;Z方向为垂直X向Y向所在平面的方向;
剪切卷绕装置3被悬挂在小车204的下顶面,剪切卷绕装置3包括左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305,左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305可互相靠近和分离;外筒组件105的长度方向轴线与左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305靠近时的对中轴线同轴;
视觉对中装置4和监控装置5装配于剪切卷绕装置3的底部;
高放存储容器及存放架被配置在大小车组件2的运行平面的下方。
本专利发明了用于拆除核反应堆内探测器组件的一种装置。该装置首先利用大小车组件粗定位至待拆除探测器组件上方,再利用视觉对中装置精定位至待拆除探测器组件正上方,然后将探测器组件抓具吊运至大小车组件上,并将探测器组件从堆内构件中抽拔至预定高度,剪切卷绕装置将探测器组件剪断,低放段在吊车配合下由探测器组件抓具吊运并存储至低放容器中;高放段由剪切卷绕装置卷绕成多层绕卷并存储在暂存容器中;存满四个后,整体转运至高放存储容器中;待全部拆除完成后,将高放存储容器转运至乏燃料水池中。设备可靠性好、效率高、操作简单、辐射防护性能良好。
基于上述技术方案,优选的:
所述探测器组件抓具1还包括钢丝绳卷扬组件102、气管卷扬组件103,钢丝绳卷扬组件102通过钢丝卷扬驱动连接于抓取组件104,气管卷扬组件103具有随抓取组件104移动、并与抓取组件104的动作气缸连接的气管和驱动气管上下运动同步于钢丝的卷扬组件;还包括控制柜106,控制柜106用于控制气管供气以控制抓取组件104动作。
基于上述技术方案,优选的:
剪切卷绕装置3还包括位于左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305之间的屏蔽结构体304,屏蔽结构体304包括左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B,左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B可互相靠近和分离;外筒组件105的长度方向轴线与左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B靠近时的对中轴线同轴。
视觉对中装置4采用专利申请2019110223140中所示的技术实现,将该系统配合本发明的机械系统完成操作。
在探测器组件拆除过程中,为满足操作人员及环境的辐射防护需求并有利于探测器组件高放段的后续储存及处理,需要将直径Φ7.5mm、长约10m的探测器组件高放段卷绕成尺寸不超过Φ120mm×120mm的绕卷,并在卷绕完成后将绕卷移至暂时存储容器上方,并放入其中暂存。
本发明用于远程自动进行探测器组件高放段的卷绕及绕卷的转移和释放,并可适用于水下环境,以降低操作人员所受的辐照剂量,并提高探测器组件的更换效率。
探测器组件抓具在控制系统的控制下完成对探测器组件的抓取。探测器组件抓具主要由吊环、钢丝绳卷扬组件、气管卷扬组件、抓取组件、外筒组件及控制柜等组成。起吊时,吊环101和厂房吊车连接,用于整体吊运抓具;钢丝绳卷扬组件103可在电机驱动下,带动抓取组件104升降;气管卷扬组件102给抓取组件104供气,并跟随钢丝绳卷绕组件103动作;抓取组件104用于抓取探测器组件;外筒组件105支撑整个抓具;控制柜106用于控制抓具的动作。大小车组件主要由大车、小车、安装自定位机构、大小车锁紧机构等组成。大车202在水平面执行纵向(Y向,堆腔和换料水池方向:90°-270°)运行功能。小车204:在水平面执行横向(X向,大车垂直方向:0°-180°)运行功能。安装自定位机构201由接触触发式弹簧机构组成,将大小车安装至换料轨道时,只要换料轨道进入到安装自定位机构的导向定位杆定位槽中,就可确保大小车相对换料轨道的定位误差在要求范围内。当拆除工作完成或整体吊运设备时,需利用大小车锁紧机构203将小车锁紧在大车上。剪切卷绕装置完成对辐照过后探测器组件的剪断、卷绕及临时存放,主要由左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305、剪切刀具、卷绕轴、夹持部件、往复电动缸部件、滑轨部件、暂存容器、屏蔽结构体及外框架组成。
剪切卷绕过程如下:
(1)屏蔽结构体304打开;
(2)待探测器组件抓具将探测器组件提升至预定位置时,左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305沿着滑轨部件同步相向运动,将探测器组件上部夹持;
(3)剪切卷绕装置底部的夹持部件将探测器组件下端夹持;
(3)右卷绕主轴模块305的刀具伸出将探测器组件剪断;
(4)右卷绕主轴模块305的卷绕轴旋转,同时,往复电动缸部件同步平移,将探测器组件卷绕成均匀、规则的多层绕卷;
(5)夹持部件松开,往复电动缸部件向右平移至暂存容器上方;
(6)左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305反向运动,探测器组件落入暂存容器中。
外框架支撑整个剪切卷绕装置,并通过其上端法兰固定在大小车组件上。
高放存储容器及存放架用于存储卷绕后的高放射性段探测器组件,并能借用燃料组件的吊装工具和运输通道,将其转运至乏燃料水池进行长期存放。
高放存储容器存放于反应堆水池底部的高放存储容器存放架上,主要由顶座、筒体和底座三部分组成。
视觉对中装置在线采集目标探测器组件的图像信息,经过处理后得到目标探测器组件的实际位置。
视觉对中装置主要由相机、镜头、视觉对中装置软件(含参数标定、图像处理及人机交互界面等)及数据采集卡等组成。
监控装置用于监控设备定位、探测器组件抓取及剪切卷绕过程,主要由水下灯、水下耐辐照摄像机、监控主机、监控显示器及安装支架等部分组成。
总的来说,其使用时,可以执行以下连续动作:
1、准备:准备工作主要完成初始化操作:复位,旋钮旋到自动档等。2、定位:定位主要包括粗定位和定位。粗定位:选择目标位置后,按照此位置的理论坐标(理论坐标数据永久保存在工控机存储器中)驱动大小车运动完成粗定位。精定位:视觉对中装置采集探测器组件图像进行处理得到一组(共4个)探测器组件的实际位置坐标,并驱动大小车定位至第一个探测器上方准备卷绕。3、剪断:剪断过程共有四步:确认、夹持、剪切及确认剪断。具体工作流程如下:定位完成后,探测器组件抓具抓取探测器组件并提升至预定位置,操作员确认无误后,开始夹持探测器组件并进行剪切。操作员通过监控摄像机观察探测器组件是否被剪断,若未剪断,则再次剪切;若已剪断,开始下一步操作。4、卷绕:剪断后,开始卷绕,卷绕完成后,松开探测器组件,探测器卷盘暂存至暂存容器中。卷绕完一个探测器组件后,通过软件判断暂存容器是否已满:若未满,开始下一个探测器组件的缩容;若已满,则将其转运至高放容器。5、转运:暂存容器存满后,驱动大小车移动至高放存储容器正上方,下降暂存容器,将高放探测器卷盘存储至高放存储容器中,暂存容器提升,一组(共4个)探测器组件缩容完毕,开始缩容下一组探测器组件,若全部完毕,则缩容结束。
辐射防护
整个剪切、卷绕过程在屏蔽结构体304中完成,屏蔽结构体可开合:屏蔽体打开时,探测器组件抓具1可从屏蔽结构体中304穿过,抓取堆内构件中的探测器组件;屏蔽结构体合上时,腔体封闭,可有效防止γ射线泄露。
暂存容器及夹持部件外围均设置足够厚度的屏蔽体,同时整个剪切卷绕过程在水下进行,避免操作人员受到超剂量辐射。
过程监控
在拆除过程中,监控装置中摄像机可在线实时对定位、抓取及剪切卷绕过程进行图像采集并显示在监控显示器上,若有异常情况,可及时发现。
实施例2
在上述实施例的基础上,如图1、图2所示,
如图1、图2为核反应堆探测器组件拆除用的屏蔽结构的侧视示意图。
图1和图2所示的屏蔽结构为图3中的屏蔽结构体304。
其后续的前、后是指如图面向图例纸面的方向和背向纸面的方向。
屏蔽结构体,包括:
左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B、左屏蔽轴3049A、右屏蔽轴3049B;左侧屏蔽体3048A绕左屏蔽轴3049A旋转连接,右侧屏蔽体3048B绕右屏蔽轴3049B旋转连接;左屏蔽轴3049A、右屏蔽轴3049B处于同一水平高度,左屏蔽轴3049A、右屏蔽轴3049B的间距需保障左侧屏蔽体3048A绕左屏蔽轴3049A向右旋转、右侧屏蔽体3048B绕右屏蔽轴3049B向左旋转时,左侧屏蔽体3048A右侧屏蔽体3048B的相对面靠接在一起;
还包括与左侧屏蔽体3048A驱动连接的驱动体A、与右侧屏蔽体3048B驱动连接的驱动体B;还包括动作器,动作器驱动连接驱动体A或/和驱动体B。
所述驱动体A、驱动体B同步动作。
所述驱动体A包括位于左侧布局的:导轨3045、滑块3044、连杆3047、连杆轴3049;其中,左侧布局为:滑块3044沿导轨在竖直方向滑动,连杆3047的一端与滑块3044固定连接,连杆3047的另一端与通过连杆轴3049与左侧屏蔽体3048A连接;
所述驱动体B包括位于右侧布局的:导轨3045、滑块3044、连杆3047、连杆轴3049;其中,右侧布局为:滑块3044沿导轨在竖直方向滑动,连杆3047的一端与滑块3044固定连接,连杆3047的另一端与通过连杆轴3049与右侧屏蔽体3048B连接;
还包括动作器,所述动作器包括电动伸缩缸3041、提升基板3042、其中提升基板3042为横向布设,左侧布局的导轨3045与提升基板3042的左侧连接,右侧布局的导轨3045与提升基板3042的右侧连接;电动伸缩缸3041本体被固定,其电动伸缩缸3041的输出伸缩端垂直与提升基板3042连接。
连杆3047的一端与滑块3044采用销轴3043固定连接。
所述左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B的形状均为四分之一半圆形,左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B左右对称互相靠拢形成半圆,其互相靠拢所对的面为半径所在的面,且左侧屏蔽体3048A面向右侧屏蔽体3048B的一面、右侧屏蔽体3048B面向左侧屏蔽体3048A的一面互相构造为能互相契合的台阶面,参见图1中的T所示区域。
动作器、驱动体A、驱动体B组成驱动装置,左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B、左屏蔽轴3049A、右屏蔽轴3049B组成屏蔽装置,其中,驱动装置位于屏蔽装置上方,且驱动装置与屏蔽装置错位设置,错位设置时,驱动装置所在的前侧面位于左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B的后侧面之后,左屏蔽轴3049A贯穿左侧屏蔽体3048A的前侧面和后侧面,右屏蔽轴3049B贯穿右侧屏蔽体3048B的前侧面和后侧面。
还包括桥板3048,桥板3048位于左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B的后侧面;左屏蔽轴3049A贯穿左侧屏蔽体3048A的左部面域、桥板3048的左部面域,右屏蔽轴3049B贯穿右侧屏蔽体3048B的右部面域、桥板3048的右部面域。
如图1、图2所示:
屏蔽系统,包括:
基于所述的核反应堆探测器组件拆除用主轴平移卷绕机构;
位于左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B下方的剪切刀具308;
位于剪切刀具308下方的卷绕轴311;
将探测器组件由下往上抽拉的探测器组件抓具;
由下往上依次从卷绕轴311穿过、剪切刀具308穿过、左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B之间穿过的探测器组件。
如图1、图2所示:
屏蔽结构的使用方法,包括,以下步骤:
通过动作器驱动驱动体A或/和驱动体B,带动左侧屏蔽体3048A绕左屏蔽轴3049A向左旋转、右侧屏蔽体3048B绕右屏蔽轴3049B向右旋转,左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B之间的间隙打开;
通过探测器组件抓具将探测器组件向上吊升,待探测器组件从左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B之间穿过;
启动剪切刀具308将探测器组件剪断;
通过探测器组件抓具将留置在左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B之间探测器组件吊出;
通过动作器驱动驱动体A或/和驱动体B,带动左侧屏蔽体3048A绕左屏蔽轴3049A向右旋转、右侧屏蔽体3048B绕右屏蔽轴3049B向左旋转,左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B之间的间隙闭合;
启动卷绕轴311绕制留置于左侧屏蔽体3048A、右侧屏蔽体3048B下方的探测器组件。
所述探测器组件包括探测器组件低放段310A、探测器组件高放段310B,S2中,一定高度是指:探测器组件低放段310A、探测器组件高放段310B的交界点位于剪切刀具308的剪切工位时,视为高度达到预设一定高度。
从上述实施例可以看出:
本发明提供一种探测器组件在提升、剪切、卷绕动作路径上的开合式模块化的屏蔽结构,以达到配合提升、剪切、卷绕动作,在必要时机下打开,让探测器组件通过,在必要实际下闭合,对探测器组件完成屏蔽。
由于本发明的屏蔽对象是探测器组件,探测器组件是贯穿反应堆的类似于导线的构造结构,其结构为细长结构,其位于反应堆内部的部分呈高放射性,因此称为探测器组件高放段,其位于反应堆外部的部分呈低放射性,因此称为探测器组件低放段;而探测器组件低放段、探测器组件高放段需要不同的封存处理,因此,需要在拆除的过程中对探测器组件低放段、探测器组件高放段实现剪切分离;而在剪切掉探测器组件低放段、探测器组件高放段时,探测器组件高放段则会暴露,因此会产生高剂量的放射,对操作人员危害较大;为了达到安全的拆除目的,本发明设置了上述开合式、模块化的屏蔽结构。
如图3-图13
在剪切刀具对探测器组件实施剪切后,探测器组件低放段被取走,剩下探测器组件高放段,此时屏蔽装置处于闭合状态完成屏蔽,则接下来启动卷绕机构进行卷绕作业。
剪切卷绕装置3:
包括外框体307,设置在外框体307内的开合滑轨315,沿开合滑轨315滑动装配的左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305;
还包括设置在外框体307内的整体平移滑轨303,沿整体平移滑轨303滑动装配的;
左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305均同时与整体平移框架314联动装配;还包括连接于整体平移框架314并控制整体平移驱动组件沿整体平移滑轨303平移的整体平移驱动组件301;
还包括连接于左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305并控制左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305沿开合滑轨315相向或相反方向运动的开合驱动组件。
所述左卷绕主轴模块302包括左侧箱体B3021、左卷绕主轴B3025、左联动组件B,
左侧箱体B3021下侧面形成有一延展部B,左卷绕主轴B3025横向贯穿延展部B,
左联动组件B包括横向联动组件B和竖向联动组件B;
竖向联动组件B用于驱动左卷绕主轴B3025旋转,横向联动组件B与右卷绕主轴模块305的动力装置联动,横向联动组件B和竖向联动组件B联动。
横向联动组件B包括:与右卷绕主轴模块305的动力装置联动的联轴器B33029E、与联轴器B33029E传动连接的伸缩杆3029D、与伸缩杆3029D传动连接的联轴器B23029C;
竖向联动组件B包括依次传动连接的:传动轴B23029A、联轴器B13029、连接轴B3028、传动轴B13027、减速器B13026、减速器齿轮B3023、卷绕主轴齿轮B3024;
卷绕主轴齿轮B3024套接在左卷绕主轴B3025上;
还包括减速器B23029B,减速器B23029B的横向端部与联轴器B23029C传动连接,减速器B23029B的竖向端部与传动轴B23029A传动连接。
所述右卷绕主轴模块305包括右侧箱体C3053、右卷绕主轴C3055、右联动组件B;
右侧箱体C3053下侧面形成有一延展部C,右卷绕主轴C3055横向贯穿延展部C,
右联动组件B包括横向联动组件C和竖向联动组件C、退料组件C;
竖向联动组件C用于驱动右卷绕主轴C3055,横向联动组件C用于向左卷绕主轴模块302提供动力;退料组件C用于推动绕制在右卷绕主轴C3055探测器组件高放段。
竖向联动组件C包括依次传动连接的:向下减速器C3054、传动轴C23054D、联轴器C3054A1、传动轴C13054A2、减速器C13054A、减速器齿轮C 3054B、卷绕主轴齿轮C 3054C;卷绕主轴齿轮C 3054C套接在右卷绕主轴C3055上;
横向联动组件C包括横向减速器C3054M;
还包括卷绕电机C3052,横向减速器C3054M、向下减速器C3054均联动于卷绕电机C3052;横向减速器C3054M与左卷绕主轴模块302传动连接并为左卷绕主轴模块302提供动力;
退料组件C包括依次传动连接的:推杆电机3059C、减速器C23059B、传动轴C33059A、推板连杆C 3059、推板C 3058、推杆C3056;其中推板C 3058、推杆C3056均套设在右卷绕主轴C3055上;推杆电机3059C、减速器C23059B装配在右侧箱体C3053内。
开合驱动组件包括:1入2出减速器、开合电机313,1入2出减速器的1个动力输入部与开合电机313传动连接,1入2出减速器的2个动力输出部分别连接于2个伸缩结构,其中1个伸缩结构传动连接于左卷绕主轴模块302、另1个伸缩结构传动连接于右卷绕主轴模块305。
整体平移驱动组件301包括依次传动连接的:平移驱动电动机3011、轴联器A3012、减速器A3015、平移驱动电动缸A3016、平移驱动电动缸A3016装配于外框体307,平移驱动电动缸A3016的伸缩端连接于整体平移框架314。
所述左卷绕主轴模块302包括左侧箱体B3021、左卷绕主轴B3025、左联动组件B,
左侧箱体B3021下侧面形成有一延展部B,左卷绕主轴B3025横向贯穿延展部B,
左联动组件B包括横向联动组件B和竖向联动组件B;
竖向联动组件B用于驱动左卷绕主轴B3025旋转,横向联动组件B和竖向联动组件B联动;
所述右卷绕主轴模块305包括右侧箱体C3053、右卷绕主轴C3055、右联动组件B;
右侧箱体C3053下侧面形成有一延展部C,右卷绕主轴C3055横向贯穿延展部C,
右联动组件B包括横向联动组件C和竖向联动组件C、退料组件C;
竖向联动组件C用于驱动右卷绕主轴C3055,退料组件C用于推动绕制在右卷绕主轴C3055探测器组件高放段;
横向联动组件B与横向联动组件C传动连接;左卷绕主轴B3025、右卷绕主轴C3055为同轴线设置。
基于核反应堆探测器组件拆除用主轴平移卷绕机构的使用方法,
在左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305合拢到位,执行以下步骤:
S1、启动右卷绕主轴模块305内的卷绕电机C3052,左卷绕主轴模块302的左卷绕主轴B3025、右卷绕主轴模块305的右卷绕主轴C3055开始同步转动,左卷绕主轴B3025、右卷绕主轴C3055每同步卷转动一圈后,转步骤S2,
S2、启动整体平移驱动组件301驱动整体平移框架314,整体平移框架314带动左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305整体平移一个探测器组件直径的距离;
S3、重复S1和S2多次,直到探测器组件高放段完成卷绕,转步骤S4;
S4、启动整体平移驱动组件301驱动整体平移框架314,整体平移框架314带动左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305整体平移使得左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305从卷绕位置平移至释放位置,再转S5;
S5、启动开合驱动组件,使得右卷绕主轴模块305内的卷绕电机C 3052相反运动,再转S6,
S6、启动右卷绕主轴模块305的退料组件C,退料组件C推动卷绕、使得卷绕从右卷绕主轴模块305的右卷绕主轴模块305上脱离,掉落到暂存容器312内。
S3中、直到探测器组件高放段完成排列四层卷绕。
本发明通过开合驱动组件同步驱动左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305相向或相反平移,实现探测器组件(低放段、高放段)的夹持和释放;利用右卷绕主轴模块305中的卷绕电机同时带动左卷绕主轴B 3025、右卷绕主轴C 3055的转动,实现探测器组件高放段的卷绕;整体平移驱动组件301同时带动左卷绕主轴模块302、右卷绕主轴模块305同向移动,完成两项功能:①卷绕过程中左卷绕主轴B 3025、右卷绕主轴C 3055每旋转一圈同时平移指定的距离(等于探测器组件高放段直径尺寸),使探测器组件高放段成为均匀、规则的绕卷。②卷绕完成后,将绕卷从卷绕位置到释放位置的转运。
全部工作均可水下进行。
本发明采用自动模式,并提供应急状态下手动操作模式,本发明提供有手柄C3051、手柄A 3013,其中手柄C 3051与向下减速器C传动,作为卷绕电机C的后备动力,手柄A3013与减速器A 3015传动,作为平移驱动电动机的后备动力。
本发明涉及的核反应堆探测器组件拆除用主轴平移卷绕机构的主要实体构成分为整体平移驱动组件301、左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块等组成。
整体平移驱动组件301用于完成整个卷绕机构从卷绕位置到释放绕卷位置的整体平移以及卷绕过程中卷绕主轴每转一圈沿水平方向移动一个探测器组件径向尺寸的距离,整体平移驱动组件301中的平移驱动电动机经减速器A后带动平移驱动电动缸A,完成整体平移框架314在导轨上左右移动的动作。手柄A 3013与减速器A(3015)传动,作为平移驱动电动缸A失效时手动操作补充手段,保证在平移驱动电动缸A意外失效情况下,通过人工转动手轮来驱动平移系统,以兼顾手动模式。
左卷绕主轴模块与右卷绕主轴模块均安装在整体平移框架314上,可随整体平移框架314一起移动,在卷绕过程中,左卷绕主轴B 3025、右卷绕主轴C3055每转动一圈,通过控制耦合,平移驱动电动缸A带动整体机构平移一个探测器组件高放段直径的距离,保证探测器组件的排布整齐有序,往复两次,卷绕4层;卷绕完成后,然后完成卷绕位置到绕卷释放位置的平移。
左卷绕主轴模块与右卷绕主轴模块可在开合电机带动下同时相向或者相反运动,通过开合电机连接二输出的1入2出减速器,1入2出减速器的左侧连接电动缸(伸缩装置)、左卷绕主轴模块的左侧箱体B在导轨上平移,1入2出减速器的右侧连接电动缸(伸缩装置)、右卷绕主轴模块的右侧箱体C在导轨上平移,1入2出减速器两侧输出方向相向或者相反运动,可实现左卷绕主轴模块与右卷绕主轴模块的相向或者相反运动。
卷绕电机C连接减速器C(向下减速器C和横向减速器C),减速器C的两路输出(向下减速器C和横向减速器C)分别将卷绕运动传递给左卷绕主轴与右卷绕主轴,二者完全同步,保证在左右卷绕模块合拢时,可以同时转动,以实现卷绕功能。手柄C与减速器C连接,可实现电机故障情况下的手动卷绕。
右卷绕主轴模块的卷绕电机C位于右侧箱体上方,为左卷绕主轴模块、右卷绕主轴模块的卷绕提供动力。右卷绕主轴模块主要结构如下:右侧箱体是整个右卷绕主轴模块的承载主体,两侧各有两个滑块C3053A,用于在导轨上移动;卷绕电机通过二输出减速器及左卷绕主轴模块的传动链将动力输出给右卷绕主轴C和左卷绕主轴B上,实现旋转动作;
左卷绕主轴模块的功能与右卷绕主轴模块的功能类似,平移运动方向相反,转动方向相同。
同时,右卷绕主轴上装有推杆,限制绕卷无法跟随右卷绕主轴右移,脱离右卷绕主轴,下落至存储位置,完成绕卷的释放。
实施例3
如图18、图19、图20所示;
核反应堆探测器组件拆除控制系统,包括流程操作控制装置、探测器组件抓具控制装置、大小车本体控制装置、剪切卷绕装置控制装置、数据传输单元;
流程操作控制装置,用于在触发定位指令下、生成粗定位数据和粗定位指令、精定位数据和精定位指令并下发给大小车本体控制装置,大小车本体控制装置用于根据粗定位数据和粗定位指令驱动大小车组件进行粗定位动作和根据精定位数据和精定位指令驱动大小车组件进行精定位动作;
流程操作控制装置,用于在触发抓取指令下、将抓取指令下发给探测器组件抓具控制装置,探测器组件抓具控制装置用于在抓取指令下、触发预设的抓取控制信号驱动探测器组件抓具进行抓取动作;
流程操作控制装置,用于在触发剪断指令下、将剪断指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置用于在剪断指令下、触发预设的剪断控制信号驱动剪切卷绕装置进行剪断动作;
流程操作控制装置,用于在触发卷绕指令下、将卷绕指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置用于在卷绕指令下、触发预设的卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置进行卷绕动作;
流程操作控制装置,用于在触发转运指令下、将转运指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置用于在转运指令下、触发预设的转运控制信号驱动剪切卷绕装置进行转运动作。
还包括视觉对中装置,
流程操作控制装置包括:操作面板、操作控制PLC逻辑控制器、工控机,
探测器组件抓具控制装置包括:抓取PLC逻辑控制器、卷扬伺服驱动器、气动控制回路;
剪切卷绕装置控制装置包括:剪切卷绕PLC逻辑控制器、剪切卷绕动作伺服驱动器;
大小车本体控制装置包括:大小车定位PLC逻辑控制器、大小车伺服驱动器;
视觉对中装置包括:耐辐照摄像机和配置在工控机内的视觉对中计算程序;
操作面板,用于键入定位指令
操作面板,用于在键入定位指令下、键入待拆除组件的编号,
操作控制PLC逻辑控制器,用于根据编号匹配出待拆除组件的理论值、并生成粗定位指令,并将待拆除组件的理论值和粗定位指令通过数据传输单元发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
大小车定位PLC逻辑控制器,用于在粗定位指令下、根据待拆除组件的理论值产生粗定位控制信号给大小车伺服驱动器,
大小车伺服驱动器,用于根据粗定位控制信号驱动大车电机和小车电机,
工控机,用于用于在键入定位指令下、根据耐辐照摄像机所摄含有待拆除组件的画面执行视觉对中计算程序而获取待拆除组件的实际位置坐标、并生成精定位指令,并将待拆除组件的实际位置坐标值和精定位指令发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
大小车定位PLC逻辑控制器,用于在精定位指令下、根据实际位置坐标值产生精定位控制信号给大小车伺服驱动器,
大小车伺服驱动器,用于根据精定位控制信号驱动大小车组件内的大车电机和小车电机,
操作面板,用于键入抓取指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将抓取指令通过数据传输单元发送给抓取PLC逻辑控制器,
抓取PLC逻辑控制器,用于在抓取指令下、将预设的卷扬控制信号发送给卷扬伺服驱动器和将预设的气动控制信号发送给气动控制回路,
卷扬伺服驱动器用于根据卷扬控制信号驱动探测器组件抓具的钢丝绳卷扬电机,气动控制回路用于根据气动控制信号控制探测器组件抓具的动作气缸;
操作面板,用于键入剪断指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将剪断指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
剪切卷绕PLC逻辑控制器,用于在剪断指令下、将预设的剪断控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
剪切卷绕动作伺服驱动器用于根据剪断控制信号驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机、剪切卷绕装置的屏蔽结构体的电动伸缩缸;
操作面板,用于键入卷绕指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将卷绕指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
剪切卷绕PLC逻辑控制器,用于在卷绕指令下、将预设的卷绕控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
剪切卷绕动作伺服驱动器用于根据卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置的卷绕电机C;
操作面板,用于键入转运指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将转运指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
剪切卷绕PLC逻辑控制器,用于在转运指令下、将预设的转运控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
剪切卷绕动作伺服驱动器,用于根据转运控制信号驱动剪切卷绕装置的整体平移驱动组件的平移驱动电动机、剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机、剪切卷绕装置的推杆电机。
还包括流媒体监控装置,流媒体监控装置包括:流媒体摄像机和配置在工控机内的流媒体播放程序。
本发明将拆除装置的动作划分为定位、抓取、剪切、卷绕及转运五个过程,采用自顶而下的设计思路,按此功能划分,将控制系统分为三层:总体协调层、运动控制层及伺服驱动层。
总体协调层功能如下:状态显示、图像采集及处理、过程整体协调及人机交互等。该层控制的特点是处理的数据多,速度快,但实时性要求不高。因此总体协调层采用工控机,完成图像处理、整体缩容动作协调及人机交互等功能。
运动控制层负责单个过程里的逻辑及运动控制,其特点是处理的数据相对较少,但对实时性、可靠性要求高。将运动控制层又分为三个模块:探测器组件抓具控制模块、大小车控制模块及剪切卷绕控制模块。每个模块单独采用一个运动控制器控制。伺服驱动层控制对象直接面向电机、气缸,完成电机的伺服运动控制及气缸的控制。
另外,布置在相近位置的系统通过交换机(数据传输单元)连成星型网络,交换机为该星形网络数据交换中心;布置在不同布置的星形网络再连成环网,进行数据传输,即整个控制装置采用星型+环型的拓布结构,保证了该网络上所有控制节点可达,同时减少了电缆数量、提高了装个装置的可靠性。
实施例4
如图1-图19所示;
核反应堆探测器组件拆除系统,包括上述实施例3所示的核反应堆探测器组件拆除控制系统和实施例1或实施例2所示的核反应堆探测器组件拆除装置。
实施例5
如图1-图20所示;
核反应堆探测器组件拆除控制方法,包括以下步骤:
S1、定位动作,驱动大小车组件定位移动到待拆除探测器组件上方、并使得剪切卷绕装置中的左卷绕主轴模块和右卷绕主轴模块的对中开合线与待拆除探测器组件的竖轴线同轴;
S2、抓取动作,驱动探测器组件抓具下移抓握待拆除探测器组件、再上移探测器组件抓具将待拆除探测器组件上升到预定高度;
S3、剪切动作,驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机、剪切卷绕装置的屏蔽结构体的电动伸缩缸动作,使得剪切卷绕装置内的两个剪切刀具相向运动、左侧屏蔽体、右侧屏蔽体相向运动、左卷绕主轴模块和右卷绕主轴模块相向运动;
S4、卷绕动作,驱动剪切卷绕装置的卷绕电机C动作,
S5、转运动作,驱动剪切卷绕装置的整体平移驱动组件的平移驱动电动机动作,使得剪切卷绕装置整体平移到高放存储容器及存放架上方,驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机和剪切卷绕装置的推杆电机动作,使得成卷的待拆除探测器组件横向移动后掉落到高放存储容器内。
S1中,定位动作的执行设备包括:流程操作控制装置、大小车本体控制装置;
具体过程为:通过流程操作控制装置在触发定位指令下、生成粗定位数据和粗定位指令、精定位数据和精定位指令并下发给大小车本体控制装置,通过大小车本体控制装置根据粗定位数据和粗定位指令驱动大小车组件进行粗定位动作和根据精定位数据和精定位指令驱动大小车组件进行精定位动作。
定位动作过程包括粗定位过程和精定位过程,
粗定位过程为:
S11、通过流程操作控制装置的操作面板键入定位指令
S12、在键入定位指令下,通过流程操作控制装置的操作面板键入待拆除组件的编号,
S13、通过操作控制PLC逻辑控制器根据编号匹配出待拆除组件的理论值、并生成粗定位指令,并将待拆除组件的理论值和粗定位指令通过数据传输单元发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
S14、通过大小车定位PLC逻辑控制器在粗定位指令下、根据待拆除组件的理论值产生粗定位控制信号给大小车伺服驱动器,
S15、通过大小车伺服驱动器根据粗定位控制信号驱动大车电机和小车电机;
精定位过程为:
S16、在键入定位指令下、并完成粗定位后,通过工控机根据耐辐照摄像机所摄含有待拆除组件的画面执行视觉对中计算程序而获取待拆除组件的实际位置坐标、并生成精定位指令,并将待拆除组件的实际位置坐标值和精定位指令发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
S17、在精定位指令下,通过大小车定位PLC逻辑控制器根据实际位置坐标值产生精定位控制信号给大小车伺服驱动器,
S18、通过大小车伺服驱动器根据精定位控制信号驱动大小车组件内的大车电机和小车电机。
S2中,抓取动作的执行设备包括:流程操作控制装置、探测器组件抓具控制装置、探测器组件抓具;
具体过程为:在触发抓取指令下,通过流程操作控制装置将抓取指令下发给探测器组件抓具控制装置,探测器组件抓具控制装置在抓取指令下、触发预设的抓取控制信号驱动探测器组件抓具进行抓取动作。
S2的具体过程为:
S21、通过流程操作控制装置的操作面板键入抓取指令,
S22、采用操作控制PLC逻辑控制器将抓取指令通过数据传输单元发送给抓取PLC逻辑控制器,
S23、在抓取指令下,通过抓取PLC逻辑控制器将预设的卷扬控制信号发送给卷扬伺服驱动器和将预设的气动控制信号发送给气动控制回路,
S24、由卷扬伺服驱动器根据卷扬控制信号驱动探测器组件抓具的钢丝绳卷扬电机动作,由气动控制回路根据气动控制信号控制探测器组件抓具的动作气缸动作;
S3中、剪切动作的执行设备包括:流程操作控制装置、剪切卷绕装置控制装置、剪切卷绕装置,
具体过程为:在触发剪断指令下,通过流程操作控制装置将剪断指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置在剪断指令下、触发预设的剪断控制信号驱动剪切卷绕装置进行剪断动作。
S3的具体过程为:
S31、通过流程操作控制装置的操作面板键入剪断指令,
S32、采用操作控制PLC逻辑控制器将剪断指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
S33、在剪断指令下、通过剪切卷绕PLC逻辑控制器将预设的剪断控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
S34、由剪切卷绕动作伺服驱动器根据剪断控制信号驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机动作、剪切卷绕装置的屏蔽结构体的电动伸缩缸动作。
S4中、卷绕动作的执行设备包括:流程操作控制装置、剪切卷绕装置控制装置、剪切卷绕装置,
具体过程为:在触发剪断指令下,通过流程操作控制装置将卷绕指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置在卷绕指令下、触发预设的卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置进行剪断动作。
S4的具体过程为:
S41、通过流程操作控制装置的操作面板键入卷绕指令,
S42、采用操作控制PLC逻辑控制器将卷绕指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
S43、在卷绕指令下、通过剪切卷绕PLC逻辑控制器将预设的卷绕控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
S44、由剪切卷绕动作伺服驱动器根据卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置的卷绕电机C;
S5中、转运动作的执行设备包括:流程操作控制装置、剪切卷绕装置控制装置,
具体过程为:在触发转运指令下,通过流程操作控制装置将转运指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置在转运指令下、触发预设的转运控制信号驱动剪切卷绕装置进行转运动作。
S5的具体过程为:
S51、通过流程操作控制装置的操作面板键入转运指令,
S52、采用操作控制PLC逻辑控制器将转运指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
S53、在转运指令下,通过剪切卷绕PLC逻辑控制器将预设的转运控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
S54、由剪切卷绕动作伺服驱动器根据转运控制信号驱动剪切卷绕装置的整体平移驱动组件的平移驱动电动机动作、剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机动作、剪切卷绕装置的推杆电机动作。
上述方法的准备工作有:
(1)上部堆内构件就位于堆内构件水池存放架上,拆除装置移至堆坑侧;
(2)反应堆堆坑与堆内构件存放水池之间的水闸门处于关闭状态,降水位降低至13.1m,利用堆内构件吊具操作平台,拆除密封结构保护套,拧松每个探测器组件与密封堵头连接的Swagelok密封接头;
(3)操作导向结构吊具,下放导向结构300mm至存放位,脱开吊具与导向结构吊装筒的连接,后转移堆内构件吊具至16.5m换料平台存放;
(4)将两组空的高放存储容器运至堆内构件水池,并存放至高放存储容器存放架上;
(5)并将堆内构件水池侧水位充水至+15.95m标高;
(6)将缩容装置(高放存储容器)大小车270°侧限位止挡用螺栓连接在对应的焊接板上;
(7)利用平板车将缩容装置运输至堆厂房,运输过程中要确保小车锁紧在大车上。运至堆厂房后,松开大小车导向轮,在厂房环吊配合下,将缩容装置放置在轨道上,再将导向轮锁紧,松开大小车锁紧机构,并确认大车安装自定位机构已脱开装卸料轨道。
如图19所示,基于上述方法,本发明还可以有以下操作:
自动模式:
自动模式下拆除装置的控制实施方式如下:
(1)上电、通气,显示屏出现登录界面,操作员根据自己权限登录控制系统,显示屏显示控制主界面,其示见图19。
(2)将操作面板上的模式选择按钮旋到自动档,选择自动模式;按下操作面板上的“复位”,缩容装置回复到复位状态;按下自动启动按钮。开始自动操作。可以依次执行定位、抓取、剪断、卷绕及转运等动作,也可根据实际情况单独执行转运操作。
(3)点击主界面中操作区的定位按钮,弹出定位位置选择对话框,操作员可以在下拉菜单中选择目标位置,亦可以直接从图形显示区选择目标位置。选择完成后,大小车定位到目标位置。
(4)待大小车均运动到位后,弹出定位完成及下一步操作提示对话框,确认探测器组件抓具就位于缩容装置并上电、通气后,点击主界面操作区中抓取按钮抓取探测器组件并提升至预定高度。
(5)利用流媒体摄像机观察并确认无误后,点击主界面中的剪断按钮开始剪断操作。操作人员通过提升力变化等参数判断探测器组件是否被剪断,若未剪断,重复(5)步骤,直至探测器组件被剪断。
(6)确认探测器被剪断、低放段探测器组件吊离后,点击主界面中的卷绕按钮开始卷绕操作。
(7)卷绕完成后,系统自行判断暂存容器是否已满,若暂存容器已满,则弹出是否转运至高放存储容器对话框,按照提示点击“确认”或“取消”按钮。确认后,弹出高放存储容器选择对话框,选择1#或2#高放存储容器,点击“确认”按钮后缩容装置开始自动转运。若暂存容器未满,则弹出提示对话框,提示操作员可以进行下一组探测器组件的拆除工作。重复(5)—(9)步骤,进行下一组探测器组件的拆除,直至48根探测器组件全部拆除完成后。
手动模式:
手动模式下,整个拆除装置控制操作全部通过操作面板上的按钮来实现,具体实施方式如下:
(1)上电、通气,显示屏出现登录界面,操作员以高级操作员或者管理员的身份登录控制系统。
(2)将操作面板上的模式选择按钮旋到“手动”档,选择手动模式;按下操作面板上的“复位”,缩容装置回复到复位状态。
(3)操作操作面板上的操作杆,车体沿操作杆指示方向移动,速度与操作杆偏斜角度成正比。
(4)按下图像采集及处理按钮后,视觉对中装置采集图像并处理,得到探测器组件位置坐标数据,并显示在主界面上的探测器组件组件位置实际值文本框中。
(5)按下屏蔽门“开”按钮,屏蔽门打开;按下屏蔽门“关”按钮,屏蔽门关闭。
(6)按下“上端夹持”按钮后,左右侧之间部件相向运动,将探测器组件上端夹持;按下“上端松开”按钮,松开探测器组件。
(7)按下“下端夹紧”按钮后,夹紧部件将探测器组件下部夹紧;按下“下端松开”按钮,松开探测器组件。
(8)按下“剪切”按钮,刀具平移,将探测器剪断;按下剪切“复位”按钮,刀具缩回。
(9)按下“卷绕”按钮,卷筒旋转并平移,开始卷绕探测器,同时,压辊压紧探测器卷盘;按下卷绕“停止”按钮后,卷筒停转,再次按下“卷绕”按钮,卷绕继续;卷绕完成后,卷筒停止动作,压辊松开。
(10)按下往复运动部件“右移”按钮,往复运动部件向暂存容器方向平移;按下“左移”按钮,往复运动部件向相反方向平移。
(11)按下暂存容器“提升”按钮后,暂存容器提升,松开按钮,提升停止;按下“下降”按钮后,暂存容器下降,松开按钮,下降停止。
调试模式:
调试模式下,整个调试操作全部通显示屏上调试界面上的按钮来实现,具体实施方式如下:
(1)上电、通气,显示屏出现登录界面,操作员以管理员的身份登录控制系统。
(2)将操作面板上的模式选择按钮旋到“调试”档,选择调试模式,显示屏上显示调试界面。
(3)操作员可通过调试界面上按钮对各执行机构的驱动部件(主要为电机和气缸等)操作,并可读取各执行机构参数信息;同时可对大小车相对零位、探测器组件理论位置、车体移动速度、暂存容器升降速度、卷绕力保护值、升降力保护值等参数进行调整。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (30)
1.核反应堆探测器组件拆除控制系统,其特征在于,包括流程操作控制装置、探测器组件抓具控制装置、大小车本体控制装置、剪切卷绕装置控制装置、数据传输单元;
流程操作控制装置,用于在触发定位指令下、生成粗定位数据和粗定位指令、精定位数据和精定位指令并下发给大小车本体控制装置,大小车本体控制装置用于根据粗定位数据和粗定位指令驱动大小车组件进行粗定位动作和根据精定位数据和精定位指令驱动大小车组件进行精定位动作;
流程操作控制装置,用于在触发抓取指令下、将抓取指令下发给探测器组件抓具控制装置,探测器组件抓具控制装置用于在抓取指令下、触发预设的抓取控制信号驱动探测器组件抓具进行抓取动作;
流程操作控制装置,用于在触发剪断指令下、将剪断指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置用于在剪断指令下、触发预设的剪断控制信号驱动剪切卷绕装置进行剪断动作;
流程操作控制装置,用于在触发卷绕指令下、将卷绕指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置用于在卷绕指令下、触发预设的卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置进行卷绕动作;
流程操作控制装置,用于在触发转运指令下、将转运指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置用于在转运指令下、触发预设的转运控制信号驱动剪切卷绕装置进行转运动作。
2.根据权利要求1所述的核反应堆探测器组件拆除控制系统,其特征在于,
还包括视觉对中装置,
流程操作控制装置包括:操作面板、操作控制PLC逻辑控制器、工控机,
探测器组件抓具控制装置包括:抓取PLC逻辑控制器、卷扬伺服驱动器、气动控制回路;
剪切卷绕装置控制装置包括:剪切卷绕PLC逻辑控制器、剪切卷绕动作伺服驱动器;
大小车本体控制装置包括:大小车定位PLC逻辑控制器、大小车伺服驱动器;
视觉对中装置包括:耐辐照摄像机和配置在工控机内的视觉对中计算程序;
操作面板,用于键入定位指令
操作面板,用于在键入定位指令下、键入待拆除组件的编号,
操作控制PLC逻辑控制器,用于根据编号匹配出待拆除组件的理论值、并生成粗定位指令,并将待拆除组件的理论值和粗定位指令通过数据传输单元发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
大小车定位PLC逻辑控制器,用于在粗定位指令下、根据待拆除组件的理论值产生粗定位控制信号给大小车伺服驱动器,
大小车伺服驱动器,用于根据粗定位控制信号驱动大车电机和小车电机,
工控机,用于用于在键入定位指令下、根据耐辐照摄像机所摄含有待拆除组件的画面执行视觉对中计算程序而获取待拆除组件的实际位置坐标、并生成精定位指令,并将待拆除组件的实际位置坐标值和精定位指令发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
大小车定位PLC逻辑控制器,用于在精定位指令下、根据实际位置坐标值产生精定位控制信号给大小车伺服驱动器,
大小车伺服驱动器,用于根据精定位控制信号驱动大小车组件内的大车电机和小车电机,
操作面板,用于键入抓取指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将抓取指令通过数据传输单元发送给抓取PLC逻辑控制器,
抓取PLC逻辑控制器,用于在抓取指令下、将预设的卷扬控制信号发送给卷扬伺服驱动器和将预设的气动控制信号发送给气动控制回路,
卷扬伺服驱动器用于根据卷扬控制信号驱动探测器组件抓具的钢丝绳卷扬电机,气动控制回路用于根据气动控制信号控制探测器组件抓具的动作气缸;
操作面板,用于键入剪断指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将剪断指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
剪切卷绕PLC逻辑控制器,用于在剪断指令下、将预设的剪断控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
剪切卷绕动作伺服驱动器用于根据剪断控制信号驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机、剪切卷绕装置的屏蔽结构体的电动伸缩缸;
操作面板,用于键入卷绕指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将卷绕指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
剪切卷绕PLC逻辑控制器,用于在卷绕指令下、将预设的卷绕控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
剪切卷绕动作伺服驱动器用于根据卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置的卷绕电机C;
操作面板,用于键入转运指令,
操作控制PLC逻辑控制器,用于将转运指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
剪切卷绕PLC逻辑控制器,用于在转运指令下、将预设的转运控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
剪切卷绕动作伺服驱动器,用于根据转运控制信号驱动剪切卷绕装置的整体平移驱动组件的平移驱动电动机、剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机、剪切卷绕装置的推杆电机。
3.根据权利要求1所述的核反应堆探测器组件拆除控制系统,其特征在于,
还包括流媒体监控装置,流媒体监控装置包括:流媒体摄像机和配置在工控机内的流媒体播放程序。
4.核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,包括权利要求1-3中任意一项的核反应堆探测器组件拆除控制系统和核反应堆探测器组件拆除装置,
核反应堆探测器组件拆除装置包括以组合模块化的以下部件组成,
探测器组件抓具(1)、大小车组件(2)、剪切卷绕装置(3)、视觉对中装置(4)、监控装置(5)、高放存储容器及存放架(6);其中,
大小车组件(2)被配置在核反应堆厂房内、并位于探测器组件正上方;大小车组件(2)包括Y向移动的大车(202)和X向移动的小车(204),小车(204)装配在大车(202)上;
探测器组件抓具(1)被配置在小车(204)的上顶面,探测器组件抓具(1)包括长度方向轴线沿Z方向设置的外筒组件(105),沿外筒组件(105)上下移动的抓取组件(104);Z方向为垂直X向Y向所在平面的方向;
剪切卷绕装置(3)被悬挂在小车(204)的下顶面,剪切卷绕装置(3)包括左卷绕主轴模块(302)、右卷绕主轴模块(305),左卷绕主轴模块(302)、右卷绕主轴模块(305)可互相靠近和分离;外筒组件(105)的长度方向轴线与左卷绕主轴模块(302)、右卷绕主轴模块(305)靠近时的对中轴线同轴;
视觉对中装置(4)的耐辐照摄像机和监控装置(5)的流媒体摄像机装配于剪切卷绕装置(3)的底部;
高放存储容器及存放架被配置在堆内构件水池池底、大小车组件(2)的运行平面的下方;
探测器组件抓具控制装置配置在探测器组件抓具上、大小车本体控制装置配置在大小车组件的小车台面上、剪切卷绕装置控制装置配置在大小车组件的小车台面上。
5.根据权利要求4所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
所述探测器组件抓具(1)还包括钢丝绳卷扬组件(102)、气管卷扬组件(103),钢丝绳卷扬组件(102)通过钢丝卷扬驱动连接于抓取组件(104),气管卷扬组件(103)具有随抓取组件(104)移动、并与抓取组件(104)的动作气缸连接的气管和驱动气管上下运动同步于钢丝的卷扬组件;还包括配置有探测器组件抓具控制装置的控制柜(106),控制柜(106) 用于控制气管供气以控制抓取组件(104)动作。
6.根据权利要求4所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
剪切卷绕装置(3)还包括位于左卷绕主轴模块(302)、右卷绕主轴模块(305)之间的屏蔽结构体(304),屏蔽结构体(304)包括左侧屏蔽体(3048A)、右侧屏蔽体(3048B),左侧屏蔽体(3048A)、右侧屏蔽体(3048B)可互相靠近和分离;外筒组件(105)的长度方向轴线与左侧屏蔽体(3048A)、右侧屏蔽体(3048B)靠近时的对中轴线同轴。
7.根据权利要求6所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
屏蔽结构体(304)还包括左屏蔽轴(3049A)、右屏蔽轴(3049B);左侧屏蔽体(3048A)绕左屏蔽轴(3049A)旋转连接,右侧屏蔽体(3048B)绕右屏蔽轴(3049B)旋转连接;左屏蔽轴(3049A)、右屏蔽轴(3049B)处于同一水平高度,左屏蔽轴(3049A)、右屏蔽轴(3049B)的间距需保障左侧屏蔽体(3048A)绕左屏蔽轴(3049A)向右旋转、右侧屏蔽体(3048B)绕右屏蔽轴(3049B)向左旋转时,左侧屏蔽体(3048A)右侧屏蔽体(3048B)的相对面靠接在一起;
还包括与左侧屏蔽体(3048A)驱动连接的驱动体A、与右侧屏蔽体(3048B)驱动连接的驱动体B;还包括动作器,动作器驱动连接驱动体A或/和驱动体B。
8.根据权利要求7所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
所述驱动体A包括位于左侧布局的:导轨(3045)、滑块(3044)、连杆(3047)、连杆轴(3049);其中,左侧布局为:滑块(3044)沿导轨在竖直方向滑动,连杆(3047)的一端与滑块(3044)固定连接,连杆(3047)的另一端与通过连杆轴(3049)与左侧屏蔽体(3048A)连接;
所述驱动体B包括位于右侧布局的:导轨(3045)、滑块(3044)、连杆(3047)、连杆轴(3049);其中,右侧布局为:滑块(3044)沿导轨在竖直方向滑动,连杆(3047)的一端与滑块(3044)固定连接,连杆(3047)的另一端与通过连杆轴(3049)与右侧屏蔽体(3048B)连接;
还包括动作器,所述动作器包括电动伸缩缸(3041)、提升基板(3042)、其中提升基板(3042)为横向布设,左侧布局的导轨(3045)与提升基板(3042)的左侧连接,右侧布局的导轨(3045)与提升基板(3042)的右侧连接;电动伸缩缸(3041)本体被固定,其电动伸缩缸(3041)的输出伸缩端垂直与提升基板(3042)连接。
9.根据权利要求8所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
连杆(3047)的一端与滑块(3044)采用销轴(3043)固定连接。
10.根据权利要求6-9中任意一项所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
所述左侧屏蔽体(3048A)、右侧屏蔽体(3048B)的形状均为四分之一半圆形,左侧屏蔽体(3048A)、右侧屏蔽体(3048B)左右对称互相靠拢形成半圆,其互相靠拢所对的面为半径所在的面,且左侧屏蔽体(3048A)面向右侧屏蔽体(3048B)的一面、右侧屏蔽体(3048B)面向左侧屏蔽体(3048A)的一面互相构造为能互相契合的台阶面。
11.根据权利要求6所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
动作器、驱动体A、驱动体B组成驱动装置,左侧屏蔽体(3048A)、右侧屏蔽体(3048B)、左屏蔽轴(3049A)、右屏蔽轴(3049B)组成屏蔽装置,其中,驱动装置位于屏蔽装置上方,且驱动装置与屏蔽装置错位设置,错位设置时,驱动装置所在的前侧面位于左侧屏蔽体(3048A)、右侧屏蔽体(3048B)的后侧面之后,左屏蔽轴(3049A)贯穿左侧屏蔽体(3048A)的前侧面和后侧面,右屏蔽轴(3049B)贯穿右侧屏蔽体(3048B)的前侧面和后侧面。
还包括桥板(3048),桥板(3048)位于左侧屏蔽体(3048A)、右侧屏蔽体(3048B)的后侧面;左屏蔽轴(3049A)贯穿左侧屏蔽体(3048A)的左部面域、桥板(3048)的左部面域,右屏蔽轴(3049B)贯穿右侧屏蔽体(3048B)的右部面域、桥板(3048)的右部面域。
12.根据权利要求4所述的所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
剪切卷绕装置(3)还包括:
外框体(307),设置在外框体(307)内的开合滑轨(315),左卷绕主轴模块(302)、右卷绕主轴模块(305)沿开合滑轨(315)滑动装配;
还包括设置在外框体(307)内的整体平移滑轨(303),沿整体平移滑轨(303)滑动装配的整体平移框架(314);
左卷绕主轴模块(302)、右卷绕主轴模块(305)均同时与整体平移框架(314)联动装配;还包括连接于整体平移框架(314)并控制整体平移驱动组件沿整体平移滑轨(303)平移的整体平移驱动组件(301);
还包括连接于左卷绕主轴模块(302)、右卷绕主轴模块(305)并控制左卷绕主轴模块(302)、右卷绕主轴模块(305)沿开合滑轨(315)相向或相反方向运动的开合驱动组件。
13.根据权利要求12所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
所述左卷绕主轴模块(302)包括左侧箱体B(3021)、左卷绕主轴B(3025)、左联动组件B,
左侧箱体B(3021)下侧面形成有一延展部B,左卷绕主轴B(3025)横向贯穿延展部B,
左联动组件B包括横向联动组件B和竖向联动组件B;
竖向联动组件B用于驱动左卷绕主轴B(3025)旋转,横向联动组件B与右卷绕主轴模块(305)的动力装置联动,横向联动组件B和竖向联动组件B联动。
14.根据权利要求13所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
横向联动组件B包括:与右卷绕主轴模块(305)的动力装置联动的联轴器B3(3029E)、与联轴器B3(3029E)传动连接的伸缩杆(3029D)、与伸缩杆(3029D)传动连接的联轴器B2(3029C);
竖向联动组件B包括依次传动连接的:传动轴B2(3029A)、联轴器B1(3029)、连接轴B(3028)、传动轴B1(3027)、减速器B1(3026)、减速器齿轮B(3023)、卷绕主轴齿轮B(3024);
卷绕主轴齿轮B(3024)套接在左卷绕主轴B(3025)上;
还包括减速器B2(3029B),减速器B2(3029B)的横向端部与联轴器B2(3029C)传动连接,减速器B2(3029B)的竖向端部与传动轴B2(3029A)传动连接。
15.根据权利要求12所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
所述右卷绕主轴模块(305)包括右侧箱体C(3053)、右卷绕主轴C(3055)、右联动组件B;
右侧箱体C(3053)下侧面形成有一延展部C,右卷绕主轴C(3055)横向贯穿延展部C,
右联动组件B包括横向联动组件C和竖向联动组件C、退料组件C;
竖向联动组件C用于驱动右卷绕主轴C(3055),横向联动组件C用于向左卷绕主轴模块(302)提供动力;退料组件C用于推动绕制在右卷绕主轴C(3055)探测器组件高放段。
16.根据权利要求15所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
竖向联动组件C包括依次传动连接的:向下减速器C(3054)、传动轴C2(3054D)、联轴器C(3054A1)、传动轴C1(3054A2)、减速器C1(3054A)、减速器齿轮C(3054B)、卷绕主轴齿轮C(3054C);卷绕主轴齿轮C(3054C)套接在右卷绕主轴C(3055)上;
横向联动组件C包括横向减速器C(3054M);
还包括卷绕电机C(3052),横向减速器C(3054M)、向下减速器C(3054)均联动于卷绕电机C(3052);横向减速器C(3054M)与左卷绕主轴模块(302)传动连接并为左卷绕主轴模块(302)提供动力;
退料组件C包括依次传动连接的:推杆电机(3059C)、减速器C2(3059B)、传动轴C3(3059A)、推板连杆C(3059)、推板C(3058)、推杆C(3056);其中推板C(3058)、推杆C(3056)均套设在右卷绕主轴C(3055)上;推杆电机(3059C)、减速器C2(3059B)装配在右侧箱体C(3053)内。
17.根据权利要求12-16中任意一项所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
开合驱动组件包括:1入2出减速器、开合电机(313),1入2出减速器的1个动力输入部与开合电机(313)传动连接,1入2出减速器的2个动力输出部分别连接于2个伸缩结构,其中1个伸缩结构传动连接于左卷绕主轴模块(302)、另1个伸缩结构传动连接于右卷绕主轴模块(305)。
18.根据权利要求12-16中任意一项所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
整体平移驱动组件(301)包括依次传动连接的:平移驱动电动机(3011)、轴联器A(3012)、减速器A(3015)、平移驱动电动缸A(3016)、平移驱动电动缸A(3016)装配于外框体(307),平移驱动电动缸A(3016)的伸缩端连接于整体平移框架(314)。
19.根据权利要求12-16中任意一项所述的核反应堆探测器组件拆除系统,其特征在于,
所述左卷绕主轴模块(302)包括左侧箱体B(3021)、左卷绕主轴B(3025)、左联动组件B,
左侧箱体B(3021)下侧面形成有一延展部B,左卷绕主轴B(3025)横向贯穿延展部B,
左联动组件B包括横向联动组件B和竖向联动组件B;
竖向联动组件B用于驱动左卷绕主轴B(3025)旋转,横向联动组件B和竖向联动组件B联动;
所述右卷绕主轴模块(305)包括右侧箱体C(3053)、右卷绕主轴C(3055)、右联动组件B;
右侧箱体C(3053)下侧面形成有一延展部C,右卷绕主轴C(3055)横向贯穿延展部C,
右联动组件B包括横向联动组件C和竖向联动组件C、退料组件C;
竖向联动组件C用于驱动右卷绕主轴C(3055),退料组件C用于推动绕制在右卷绕主轴C(3055)探测器组件高放段;
横向联动组件B与横向联动组件C传动连接;左卷绕主轴B(3025)、右卷绕主轴C(3055)为同轴线设置。
20.核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、定位动作,驱动大小车组件定位移动到待拆除探测器组件上方、并使得剪切卷绕装置中的左卷绕主轴模块和右卷绕主轴模块的对中开合线与待拆除探测器组件的竖轴线同轴;
S2、抓取动作,驱动探测器组件抓具下移抓握待拆除探测器组件、再上移探测器组件抓具将待拆除探测器组件上升到预定高度;
S3、剪切动作,驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机、剪切卷绕装置的屏蔽结构体的电动伸缩缸动作,使得剪切卷绕装置内的两个剪切刀具相向运动、左侧屏蔽体、右侧屏蔽体相向运动、左卷绕主轴模块和右卷绕主轴模块相向运动;
S4、卷绕动作,驱动剪切卷绕装置的卷绕电机C动作,
S5、转运动作,驱动剪切卷绕装置的整体平移驱动组件的平移驱动电动机动作,使得剪切卷绕装置整体平移到高放存储容器及存放架上方,驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机和剪切卷绕装置的推杆电机动作,使得成卷的待拆除探测器组件横向移动后掉落到高放存储容器内。
21.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
S1中,定位动作的执行设备包括:流程操作控制装置、大小车本体控制装置;
具体过程为:通过流程操作控制装置在触发定位指令下、生成粗定位数据和粗定位指令、精定位数据和精定位指令并下发给大小车本体控制装置,通过大小车本体控制装置根据粗定位数据和粗定位指令驱动大小车组件进行粗定位动作和根据精定位数据和精定位指令驱动大小车组件进行精定位动作。
22.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
定位动作过程包括粗定位过程和精定位过程,
粗定位过程为:
S11、通过流程操作控制装置的操作面板键入定位指令
S12、在键入定位指令下,通过流程操作控制装置的操作面板键入待拆除组件的编号,
S13、通过操作控制PLC逻辑控制器根据编号匹配出待拆除组件的理论值、并生成粗定位指令,并将待拆除组件的理论值和粗定位指令通过数据传输单元发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
S14、通过大小车定位PLC逻辑控制器在粗定位指令下、根据待拆除组件的理论值产生粗定位控制信号给大小车伺服驱动器,
S15、通过大小车伺服驱动器根据粗定位控制信号驱动大车电机和小车电机;
精定位过程为:
S16、在键入定位指令下、并完成粗定位后,通过工控机根据耐辐照摄像机所摄含有待拆除组件的画面执行视觉对中计算程序而获取待拆除组件的实际位置坐标、并生成精定位指令,并将待拆除组件的实际位置坐标值和精定位指令发送给大小车定位PLC逻辑控制器,
S17、在精定位指令下,通过大小车定位PLC逻辑控制器根据实际位置坐标值产生精定位控制信号给大小车伺服驱动器,
S18、通过大小车伺服驱动器根据精定位控制信号驱动大小车组件内的大车电机和小车电机。
23.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
S2中,抓取动作的执行设备包括:流程操作控制装置、探测器组件抓具控制装置、探测器组件抓具;
具体过程为:在触发抓取指令下,通过流程操作控制装置将抓取指令下发给探测器组件抓具控制装置,探测器组件抓具控制装置在抓取指令下、触发预设的抓取控制信号驱动探测器组件抓具进行抓取动作。
24.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
S2的具体过程为:
S21、通过流程操作控制装置的操作面板键入抓取指令,
S22、采用操作控制PLC逻辑控制器将抓取指令通过数据传输单元发送给抓取PLC逻辑控制器,
S23、在抓取指令下,通过抓取PLC逻辑控制器将预设的卷扬控制信号发送给卷扬伺服驱动器和将预设的气动控制信号发送给气动控制回路,
S24、由卷扬伺服驱动器根据卷扬控制信号驱动探测器组件抓具的钢丝绳卷扬电机动作,由气动控制回路根据气动控制信号控制探测器组件抓具的动作气缸动作。
25.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
S3中、剪切动作的执行设备包括:流程操作控制装置、剪切卷绕装置控制装置、剪切卷绕装置,
具体过程为:在触发剪断指令下,通过流程操作控制装置将剪断指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置在剪断指令下、触发预设的剪断控制信号驱动剪切卷绕装置进行剪断动作。
26.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
S3的具体过程为:
S31、通过流程操作控制装置的操作面板键入剪断指令,
S32、采用操作控制PLC逻辑控制器将剪断指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
S33、在剪断指令下、通过剪切卷绕PLC逻辑控制器将预设的剪断控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
S34、由剪切卷绕动作伺服驱动器根据剪断控制信号驱动剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机动作、剪切卷绕装置的屏蔽结构体的电动伸缩缸动作。
27.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
S4中、卷绕动作的执行设备包括:流程操作控制装置、剪切卷绕装置控制装置、剪切卷绕装置,
具体过程为:在触发剪断指令下,通过流程操作控制装置将卷绕指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置在卷绕指令下、触发预设的卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置进行剪断动作。
28.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
S4的具体过程为:
S41、通过流程操作控制装置的操作面板键入卷绕指令,
S42、采用操作控制PLC逻辑控制器将卷绕指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
S43、在卷绕指令下、通过剪切卷绕PLC逻辑控制器将预设的卷绕控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
S44、由剪切卷绕动作伺服驱动器根据卷绕控制信号驱动剪切卷绕装置的卷绕电机C。
29.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
S5中、转运动作的执行设备包括:流程操作控制装置、剪切卷绕装置控制装置,
具体过程为:在触发转运指令下,通过流程操作控制装置将转运指令下发给剪切卷绕装置控制装置,剪切卷绕装置控制装置在转运指令下、触发预设的转运控制信号驱动剪切卷绕装置进行转运动作。
30.根据权利要求20所述的核反应堆探测器组件拆除控制方法,其特征在于,
S5的具体过程为:
S51、通过流程操作控制装置的操作面板键入转运指令,
S52、采用操作控制PLC逻辑控制器将转运指令通过数据传输单元发送给剪切卷绕PLC逻辑控制器,
S53、在转运指令下,通过剪切卷绕PLC逻辑控制器将预设的转运控制信号发送给剪切卷绕动作伺服驱动器,
S54、由剪切卷绕动作伺服驱动器根据转运控制信号驱动剪切卷绕装置的整体平移驱动组件的平移驱动电动机动作、剪切卷绕装置的开合驱动组件的开合电机动作、剪切卷绕装置的推杆电机动作。
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