CN112257834A - 管子加工生产中编码管理方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管子加工生产中编码管理方法及系统，所述方法包括：二维码生成步骤：赋码终端获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；二维码打印步骤：赋码终端将所述二维码发送给打印机，以使所述打印机打印出印刷有二维码图案的编码标签。通过采用赋码终端将管子编码信息生成二维码，实现加工的管子编码信息存储在二维码中，并采用打印机将该二维码图案打印出来，便于操作人员粘贴在管子上，可以在需要查询的时候通过扫描设备扫描二维码获取大容量的管子编码信息并在扫描设备的显示屏显示，便于操作人员查阅，便于管子编码信息的存储和管理。
Description
技术领域
本发明涉及管子加工技术领域，特别涉及一种管子加工生产中编码管理方法及系统。
背景技术
在船舶建造过程中需要对管子进行各种生产加工处理，需要对管子进行编码处理，以便后期经过切割、加工、焊接、镀锌、安装后能识别管子。在实际的管子生产过程中，往往由于管子编号不够合理，使得涉及管子的生产过程中管子、附件产生混乱，也会造成多条船之间的管子编号错乱。
相关技术中，采用打码机将管子的信息编码打码在管子上，打码的形式可以是油墨印刷或者钢印等，例如在钢印上写明管子的管径、安装日期等编码信息，但是该技术中的打码形式所能记载的编码信息仅限于在钢印范围内，能够记载的信息很少，不利于管子在复杂生产流程下的产生的大量信息记录管理。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管子加工生产中编码管理方法及系统，能够记录管子加工生产中产生的大量信息，便于管理。
第一方面，本发明实施例提供一种管子加工生产中编码管理方法，所述方法包括：
二维码生成步骤：赋码终端获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；其中，所述管子编码信息包括船段属性、托盘属性、管材属性及附件属性；所述船段属性包括管子所属的船号和分段号；所述托盘属性包括托盘代号和表处代号；所述管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格；所述附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格；
二维码打印步骤：赋码终端将所述二维码发送给打印机，以使所述打印机打印出印刷有二维码图案的编码标签。
在一些实施例中，所述管子编码信息中各内容占用的内存大小分别为：所述船号为2个字节，所述分段号为3个字节；所述托盘代号为12个字节，所述表处代号为2字节；所述管子编号为5个字节，包括管子所属设计图号和管子根号两部分，所述管材型号为1为字节，所述管材规格为5个字节；所述附件类型为1个字节，所述附件型号为4个字节，所述附件规格为6个字节。
在一些实施例中，在所述二维码打印步骤之后，所述方法还包括：
二维码识别步骤：扫描设备识别粘贴在管子表面的编码标签上的所述二维码并显示所述二维码对应的管子编码信息。
在一些实施例中，所述管子编码信息还包括加工批次码；在所述二维码识别步骤之后，所述方法还包括：
扫码异常提示步骤：扫描设备判断所述管子编码信息的加工批次码与所述扫描设备预设的加工批次校验码是否匹配，并在不匹配的时候发出提示信息。
第二方面，本发明实施例提供了一种管子加工生产中编码管理系统，所述系统包括赋码终端及打印机；
所述赋码终端用于获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；其中，所述管子编码信息包括船段属性、托盘属性、管材属性及附件属性；所述船段属性包括管子所属的船号和分段号；所述托盘属性包括托盘代号和表处代号；所述管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格；所述附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格；
所述打印机用于接收所述赋码终端发送的所述二维码并打印出印刷有二维码图案的编码标签。
在一些实施例中，所述管子编码信息中各内容占用的内存大小分别为：所述船号为2个字节，所述分段号为3个字节；所述托盘代号为12个字节，所述表处代号为2字节；所述管子编号为5个字节，包括管子所属设计图号和管子根号两部分，所述管材型号为1为字节，所述管材规格为5个字节；所述附件类型为1个字节，所述附件型号为4个字节，所述附件规格为6个字节。
在一些实施例中，所述系统还包括扫描设备，用于识别粘贴在管子表面的编码标签上的所述二维码并显示所述二维码对应的管子编码信息。
在一些实施例中，所述管子编码信息还包括加工批次码；所述扫描设备还用于：判断所述管子编码信息的加工批次码与所述扫描设备预设的加工批次校验码是否匹配，并在不匹配的时候发出提示信息。
有益效果：上述的管子加工生产中编码管理方法及系统，所述方法包括：二维码生成步骤：赋码终端获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；其中，所述管子编码信息包括船段属性、托盘属性、管材属性及附件属性；所述船段属性包括管子所属的船号和分段号；所述托盘属性包括托盘代号和表处代号；所述管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格；所述附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格；二维码打印步骤：赋码终端将所述二维码发送给打印机，以使所述打印机打印出印刷有二维码图案的编码标签。通过采用赋码终端将管子编码信息生成二维码，实现加工的管子编码信息存储在二维码中，并采用打印机将该二维码图案打印出来，便于操作人员粘贴在管子上，可以在需要查询的时候通过扫描设备扫描二维码获取大容量的管子编码信息并在扫描设备的显示屏显示，便于操作人员查阅，便于管子编码信息的存储和管理。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
图1为本发明实施例中管子加工生产中编码管理系统的原理框图。
图2为本发明实施例中管子加工生产中编码管理方法的流程图。
图3为本发明实施例中管子加工生产中编码管理方法另一示例的流程图。
图4为本发明实施例中管子加工生产中编码管理方法又一示例的流程图。
图5为本发明实施例中管子编码信息组成的结构框图。
图6为本发明实施例中计算机设备的结构框图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
图1为一个实施例中管子加工生产中编码管理系统的原理框图。参照图1，该管子加工生产中编码管理方法应用于该管子加工生产中编码管理系统。该管子加工生产中编码管理系统包括赋码终端100、打印机110和扫描设备120(本实施例中扫描设备为手持扫码设备120，扫描设备还可以是其他实施方式，例如，固定式码设备)。其中，赋码终端100通过网络与打印机110通信连接。赋码终端100是具有数据处理和传输功能的计算机设备，具体可以是台式终端或移动终端，移动终端具体可以手机、平板电脑、笔记本电脑等中的至少一种。扫描设备120是具有数据处理和传输功能的计算机设备并且具有光电扫描装置对二维码自动识读，具体的，光电扫码装置可以是扫描枪；扫描设备120识别出二维码中的信息并进行解码将解码后获得的管子编码信息显示在扫描设备120的显示屏上供操作人员查阅。
为了便于本领域技术人员理解本发明实施例，以下对本发明实施例涉及的技术术语作简要说明。
二维码又称二维条码，常见的二维码为QR Code，QR全称Quick Response，是一个近几年来移动设备上超流行的一种编码方式，它比传统的Bar Code条形码能存更多的信息，也能表示更多的数据类型。二维条码/二维码(2-dimensional bar code)是用某种特定的几何图形按一定规律在平面(二维方向上)分布的、黑白相间的、记录数据符号信息的图形；在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流的概念，使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值信息，通过图象输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理：它具有条码技术的一些共性：每种码制有其特定的字符集；每个字符占有一定的宽度；具有一定的校验功能等。同时还具有对不同行的信息自动识别功能、及处理图形旋转变化点。
扫描枪作为光学、机械、电子、软件应用等技术紧密结合的高科技产品，是继键盘和鼠标之后的第三代主要的电脑输入设备。扫描枪自80年代诞生之后，得到了迅猛的发展和广泛的应用，从最直接的图片、照片、胶片到各类图纸图形以及文稿资料都可以用扫描枪输入到计算机中，进而实现对这些图像信息的处理、管理、使用、存储或输出。
打印机110(Printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机110好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机110的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机110与非击打式打印机110。按打印字符结构，分全形字打印机110和点阵字符打印机110。按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机110与行式打印机110。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机110。
下面，将通过几个具体的实施例对本发明实施例提供的管子加工生产中编码管理方法进行详细介绍和说明。
如图2和图5所示，在一个实施例中，提供了一种管子加工生产中编码管理方法。
参照图2，该管子加工生产中编码管理方法具体包括如下步骤：
步骤S202，二维码生成步骤：赋码终端100获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；其中，所述管子编码信息包括船段属性、托盘属性、管材属性及附件属性；所述船段属性包括管子所属的船号和分段号；所述托盘属性包括托盘代号和表处代号；所述管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格；所述附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格；
具体的，所述管子编码信息中各内容占用的内存大小分别为：所述船号为2个字节，所述分段号为3个字节；所述托盘代号为12个字节，所述表处代号为2字节；所述管子编号为5个字节，包括管子所属设计图号和管子根号两部分，所述管材型号为1为字节，所述管材规格为5个字节；所述附件类型为1个字节，所述附件型号为4个字节，所述附件规格为6个字节。
步骤S204，二维码打印步骤：赋码终端100将所述二维码发送给打印机110，以使所述打印机110打印出印刷有二维码图案的编码标签。
可以理解的是，通过采用赋码终端100将管子编码信息生成二维码，实现加工的管子编码信息存储在二维码中，并采用打印机110将该二维码图案打印出来，便于操作人员粘贴在管子上，可以在需要查询的时候通过扫描设备120扫描二维码获取大容量的管子编码信息并在扫描设备120的显示屏显示，便于操作人员查阅，便于管子编码信息的存储和管理。
本参照图3，在一些实施例中，该管子加工生产中编码管理方法具体包括如下步骤：
步骤S302，二维码生成步骤：赋码终端100获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；其中，所述管子编码信息包括船段属性、托盘属性、管材属性及附件属性；所述船段属性包括管子所属的船号和分段号；所述托盘属性包括托盘代号和表处代号；所述管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格；所述附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格；
步骤S204，二维码打印步骤：赋码终端100将所述二维码发送给打印机110，以使所述打印机110打印出印刷有二维码图案的编码标签。
步骤S306，二维码识别步骤：扫描设备120识别粘贴在管子表面的编码标签上的所述二维码并显示所述二维码对应的管子编码信息。
需要说明的是，本实施例所称的标签，是用来标识管子编码信息的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。通过向管子表面粘贴编码标签的形式实现管子编码信息在加工过程中传递的媒介，相较于钢印等形式，不仅便于操作，降低了给管子做标记的成本，而且便于后期撕除和覆盖更新编码信息的内容。
本参照图4，在一些实施例中，该管子加工生产中编码管理方法具体包括如下步骤：
步骤S402，二维码生成步骤：赋码终端100获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；其中，所述管子编码信息包括加工批次码、船段属性、托盘属性、管材属性及附件属性；所述船段属性包括管子所属的船号和分段号；所述托盘属性包括托盘代号和表处代号；所述管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格；所述附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格；
步骤S404，二维码打印步骤：赋码终端100将所述二维码发送给打印机110，以使所述打印机110打印出印刷有二维码图案的编码标签。
步骤S406，二维码识别步骤：扫描设备120识别粘贴在管子表面的编码标签上的所述二维码并显示所述二维码对应的管子编码信息。
步骤S408，扫码异常提示步骤：扫描设备120判断所述管子编码信息的加工批次码与所述扫描设备120预设的加工批次校验码是否匹配，并在不匹配的时候发出提示信息。
需要说明的是，加工批次码用于表示当前管子属于哪个加工批次，例如当日早中晚分别有三个加工批次，例如早中晚的加工批次码分别对应1、2、3，而当前管子属于中午加工批次，则将该管子的加工批次码设置为对应的内容，及当前管子的加工批次码为2。由于早中晚为三批次不同的操作人员，三批次操作人员的扫描设备120中设置有加工批次校验码，例如早中晚的加工批次校验码分别对应-1、-2、-3，而当前管子属于中午加工批次，则将该管子的加工批次校验码设置为对应的内容，及当前管子的加工批次校验码为-2。操作人员在取用管子进行加工时，需要先采用扫描设备120扫码管子上的二维码获取管子编码信息，确认当前管子是否为当前批次管子，当扫描设备120判断所述管子编码信息的加工批次码与所述扫描设备120预设的加工批次校验码不匹配的时候发出提示信息。提示信息具体可以是设置在扫描设备120上的蜂鸣器发出或者是设置在扫描设备120上的LED灯珠通过闪烁发出。提示功能可以避免操作人员粗心不仔细核对管子批次造成管子使用混乱的问题。
如图5所示，管子编码包括船段属性、托盘属性、管材属性、附件属性；
船段属性包括管子所属的船号和分段号，船号为2位字节，分段号为3位字节；分段代号为船舶分段的代号，由三位字节组成，可表示为ABC形式，A表示区域分代码，B表示方位，包括左舷、船舯、右舷，C表示序列号。
管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格，管子编号为5位字节，包括管子所属设计图号和管子根号两部分，管材型号为1为字节，管材规格为5位字节，管材规格包括管子的尺寸参数，如管子壁厚、管子外径、管子长度；
附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格，附件类型为1位字节，附件类型包括法兰或套管，附件型号为4位字节，附件型号包括附件的材质类型，附件规格为6位字节，附件规格包括附件的尺寸参数。
托盘属性包括托盘代号和表处代号，托盘代号为放置管材的托盘编号，托盘代号为12位字节，表处代号为2字节；
表处代号为管子表面处理不同工艺的代号，如下表所示。
| 表处代号 | 工艺名称 |
| 0 | 不处理 |
| 1 | 酸洗串油 |
| 1C | 酸洗串油外涂CK油 |
| 1F | 酸洗串油外涂机油 |
| 2 | 热镀锌 |
| 2C | 热镀锌外涂CK油 |
| 3 | 磷化串油 |
| 32 | 磷化串油热镀锌 |
| 3C | 磷化串油外涂CK油 |
| 3H | 磷化串油外涂机油 |
通过上述分析，可以得到管子编码可表述为：
[船号+分段号]+[托盘代号+表处代号]+[管子编号+管材型号+管材规格]+[附件类型+附件型号+附件规格]。
如图1所示，在一个实施例中，提供了一种管子加工生产中编码管理系统。参照图1，该管子加工生产中编码管理系统包括：赋码终端100和打印机110。
所述赋码终端100用于获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；其中，所述管子编码信息包括船段属性、托盘属性、管材属性及附件属性；所述船段属性包括管子所属的船号和分段号；所述托盘属性包括托盘代号和表处代号；所述管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格；所述附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格；
所述打印机110用于接收所述赋码终端100发送的所述二维码并打印出印刷有二维码图案的编码标签。
在一些实施例中，所述管子编码信息中各内容占用的内存大小分别为：所述船号为2个字节，所述分段号为3个字节；所述托盘代号为12个字节，所述表处代号为2字节；所述管子编号为5个字节，包括管子所属设计图号和管子根号两部分，所述管材型号为1为字节，所述管材规格为5个字节；所述附件类型为1个字节，所述附件型号为4个字节，所述附件规格为6个字节。
在一些实施例中，所述系统还包括扫描设备120，用于识别粘贴在管子表面的编码标签上的所述二维码并显示所述二维码对应的管子编码信息。
在一些实施例中，所述管子编码信息还包括加工批次码；所述扫描设备120还用于：判断所述管子编码信息的加工批次码与所述扫描设备120预设的加工批次校验码是否匹配，并在不匹配的时候发出提示信息。
可以理解的是，本发明的管子加工生产中编码管理系统实施例与方法实施例基于相同的发明构思，对于系统实施例此处不再赘述。
图6示出了一个实施例中计算机设备的内部结构图。该计算机设备具体可以是图1中的赋码终端100或扫描设备120。如图6所示，该计算机设备包括该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口、输入装置和显示屏。其中，存储器包括非易失性存储介质和内存储器。该计算机设备的非易失性存储介质存储有操作系统，还可存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器实现管子加工生产中编码管理方法。该内存储器中也可储存有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，可使得处理器执行管子加工生产中编码管理方法。本领域技术人员可以理解，图6中示出的结构，仅仅是与本发明方案相关的部分结构的框图，并不构成对本发明方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时执行上述管子加工生产中编码管理方法的步骤。此处管子加工生产中编码管理方法的步骤可以是上述各个实施例的管子加工生产中编码管理方法中的步骤。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行上述管子加工生产中编码管理方法的步骤。此处管子加工生产中编码管理方法的步骤可以是上述各个实施例的管子加工生产中编码管理方法中的步骤。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRA)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRA)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
Claims (8)
1.一种管子加工生产中编码管理方法，其特征在于，所述方法包括：
二维码生成步骤：赋码终端获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；其中，所述管子编码信息包括船段属性、托盘属性、管材属性及附件属性；所述船段属性包括管子所属的船号和分段号；所述托盘属性包括托盘代号和表处代号；所述管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格；所述附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格；
二维码打印步骤：赋码终端将所述二维码发送给打印机，以使所述打印机打印出印刷有二维码图案的编码标签。
2.根据权利要求1所述的一种管子加工生产中编码管理方法，其特征在于，所述管子编码信息中各内容占用的内存大小分别为：所述船号为2个字节，所述分段号为3个字节；所述托盘代号为12个字节，所述表处代号为2字节；所述管子编号为5个字节，包括管子所属设计图号和管子根号两部分，所述管材型号为1为字节，所述管材规格为5个字节；所述附件类型为1个字节，所述附件型号为4个字节，所述附件规格为6个字节。
3.根据权利要求1所述的一种管子加工生产中编码管理方法，其特征在于，在所述二维码打印步骤之后，所述方法还包括：
二维码识别步骤：扫描设备识别粘贴在管子表面的编码标签上的所述二维码并显示所述二维码对应的管子编码信息。
4.根据权利要求3所述的一种管子加工生产中编码管理方法，其特征在于，所述管子编码信息还包括加工批次码；在所述二维码识别步骤之后，所述方法还包括：
扫码异常提示步骤：扫描设备判断所述管子编码信息的加工批次码与所述扫描设备预设的加工批次校验码是否匹配，并在不匹配的时候发出提示信息。
5.一种管子加工生产中编码管理系统，其特征在于，所述系统包括赋码终端及打印机；
所述赋码终端用于获取管子编码信息并根据所述管子编码信息生成二维码；其中，所述管子编码信息包括船段属性、托盘属性、管材属性及附件属性；所述船段属性包括管子所属的船号和分段号；所述托盘属性包括托盘代号和表处代号；所述管材属性包括管子编号、管材型号、管材规格；所述附件属性包括附件类型、附件型号、附件规格；
所述打印机用于接收所述赋码终端发送的所述二维码并打印出印刷有二维码图案的编码标签。
6.如权利要求5所述的管子加工生产中编码管理系统，其特征在于，所述管子编码信息中各内容占用的内存大小分别为：所述船号为2个字节，所述分段号为3个字节；所述托盘代号为12个字节，所述表处代号为2字节；所述管子编号为5个字节，包括管子所属设计图号和管子根号两部分，所述管材型号为1为字节，所述管材规格为5个字节；所述附件类型为1个字节，所述附件型号为4个字节，所述附件规格为6个字节。
7.如权利要求5所述的管子加工生产中编码管理系统，其特征在于，所述系统还包括扫描设备，用于识别粘贴在管子表面的编码标签上的所述二维码并显示所述二维码对应的管子编码信息。
8.如权利要求7所述的管子加工生产中编码管理系统，其特征在于，所述管子编码信息还包括加工批次码；所述扫描设备还用于：判断所述管子编码信息的加工批次码与所述扫描设备预设的加工批次校验码是否匹配，并在不匹配的时候发出提示信息。
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2020
- 2020-10-22 CN CN202011142490.0A patent/CN112257834A/zh active Pending
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