CN112256211A - 一种正反面关联印铁方法和装置、设备及存储介质 - Google Patents

一种正反面关联印铁方法和装置、设备及存储介质 Download PDF

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CN112256211A CN202011072012.7A CN202011072012A CN112256211A CN 112256211 A CN112256211 A CN 112256211A CN 202011072012 A CN202011072012 A CN 202011072012A CN 112256211 A CN112256211 A CN 112256211A
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Abstract

本申请公开了一种正反面关联印铁方法，正反面关联印铁方法包括采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片，对图片中的内容进行识别，由图片中识别出与已打印面相对应的第一数据，在识别出图片中包含有与已打印面相对应的第一数据时，根据第一数据获取相应的第二数据，并控制打印设备将第二数据打印至铁皮中与已打印面相反的板面上。从而在打印的过程中抽检人员进行抽检后，改变了铁皮的位置状态后，还可以正常进行打印，不会因为铁皮的位置状态发生改变而在已打印面相反的板面打印上错误的数据，提高了打印效率。

Description

一种正反面关联印铁方法和装置、设备及存储介质
技术领域
本公开涉及印铁技术领域，尤其涉及一种正反面关联印铁方法和装置、设备及存储介质。
背景技术
随着二维码应用的不断普及，越来越多的品牌厂商借助二维码实现防伪、溯源、防串货、互联网营销等诸多应用。为了满足上游品牌厂商的需求，越来越多的包装印刷厂需要实现在不同包装形式上的二维码印刷，包括纸包装、软塑包装、标签等。对于类似红牛、王老吉等产品的金属罐包装，以及啤酒、白酒等瓶装酒类的金属皇冠盖包装形式来说，同样面临要实现二维码印刷的需求。对于此类金属包装形式，激光打印是最直接、节省成本的实现方式之一，目前国内外也已经有印铁相关的成熟的技术，配套激光机可以精准无误的将二维码印刷在铁皮介质之上。但是有时候客户可能抽样检查随机抽取一张，检查完毕以后再放回去，但是这时候如果抽检人员在放回去的过程中，会造成位移，以使正反面无法对应，整张铁皮就会报废。
发明内容
有鉴于此，本公开提出了一种正反面关联印铁方法，包括：
采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片；
对所述图片中的内容进行识别，由所述图片中识别与所述已打印面相对应的第一数据；
其中，所述第一数据用于表征所述已打印面上的打印信息；
在识别出所述第一数据时，根据所述第一数据获取相应的第二数据，并控制打印设备将所述第二数据打印至所述铁皮中的当前待打印面上；
其中，所述第二数据为当前待打印数据，所述当前打印面与所述已打印面为位置相反的两面。
在一种可能的实现方式中，根据所述第一数据获取相应的第二数据时，还包括：
若未获取到所述第一数据对应的第二数据；
则控制所述打印设备停止在所述当前待打印面上的打印。
在一种可能的实现方式中，由所述图片中识别与所述已打印面相对应的第一数据时，还包括：
若未获取到与所述已打印面相对应的第一数据；
则停止打印所述铁皮。
在一种可能的实现方式中，获取所述铁皮的已打印面的图片包括：
向摄像机发送拍照指令；
接收所述摄像机传输的所述铁皮的已打印面的图片。
在一种可能的实现方式中，
所述第一数据为所述瓶盖的正面的二维码所包含的数据。
在一种可能的实现方式中，根据所述第一数据获取相应的第二数据，包括：
依据所述第一数据在数据库中查找对应的第二数据。
根据本公开的另一方面，提供了一种正反面关联印铁装置，包括图片获取模块、第一数据获取模块、第二数据查找模块和打印模块；
所述图片获取模块，被配置为采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片；
所述第一数据获取模块，被配置为对所述图片中的内容进行识别，由所述图片中识别出与所述已打印面相对应的第一数据；
其中，所述第一数据用于表征所述已打印面上的打印信息；
第二数据查找模块，被配置为在识别出所述第一数据时，根据所述第一数据获取相应的第二数据；
所述打印模块，被配置为控制打印设备将所述第二数据打印至所述铁皮中的当前待打印面上；
其中，所述第二数据为当前待打印数据，所述当前打印面与所述已打印面为位置相反的两面。
根据本公开的另一方面，提供了一种正反面关联印铁设备，包括：摄像机、激光打印机、处理器和用于存储处理器可执行指令的存储器；
所述处理器被配置为执行所述可执行指令时实现前面任一所述的方法；
所述摄像机的输出端与所述处理器的输入端电连接；所述摄像机用于拍摄瓶盖的第一数据并将所述第一数据传输至所述处理器；
所述激光打印机与所述处理器电连接；用于在所述处理器获取到第二数据后，接收所述处理器的打印指令并将所述第二数据打印在所述已打印面相反的板面。
在一种可能的实现方式中，各所述激光打印机均对应所述铁皮的一列打印区域。
根据本公开的另一方面，提供了一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，所述计算机程序指令被处理器执行时实现前面任一所述的方法。
通过采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片，对图片中的内容进行识别，由图片中识别出与已打印面相对应的第一数据，在识别出图片中包含有与已打印面相对应的第一数据时，根据第一数据获取相应的第二数据，并控制打印设备将第二数据打印至铁皮中与已打印面相反的板面上。从而在打印的过程中抽检人员进行抽检后，改变了铁皮的位置状态后，还可以正常进行打印，不会因为铁皮的位置状态发生改变而在已打印面相反的板面打印上错误的数据，提高了打印效率。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。
图1示出本公开实施例的正反面关联印铁方法的流程图；
图2示出本公开实施例的正反面关联印铁装置的框图；
图3示出本公开实施例的正反面关联印铁设备的框图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。
图1示出根据本公开一实施例的正反面关联印铁方法的流程图。如图1所示，该正反面关联印铁方法包括：
步骤S100，采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片，步骤S200，对图片中的内容进行识别，由图片中识别与已打印面相对应的第一数据，其中，第一数据用于表征已打印面上的打印信息，步骤S300，在识别出第一数据时，根据第一数据获取相应的第二数据，并控制打印设备将第二数据打印至铁皮中的当前待打印面上，其中，第二数据为当前待打印数据，当前打印面与已打印面为位置相反的两面。
通过采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片，对图片中的内容进行识别，由图片中识别与已打印面相对应的第一数据，其中，第一数据用于表征已打印面上的打印信息，在识别出第一数据时，根据第一数据获取相应的第二数据，并控制打印设备将第二数据打印至铁皮中的当前待打印面上，其中，第二数据为当前待打印数据，当前打印面与已打印面为位置相反的两面。从而在打印的过程中抽检人员进行抽检后，改变了铁皮的位置状态后，还可以正常进行打印，不会因为铁皮的位置状态发生改变而在已打印面相反的板面打印上错误的数据，提高了打印效率。
获取第一数据和第二数据，将第一数据打印在铁皮的已打印面。在一种可能的实现方式中，首先人为地将得到的第一数据和第二数据进行关联，即，将需要打印在每一个瓶盖正面的数据和每一个瓶盖反面的数据进行关联，建立一一映射的关系，然后存进数据库中，接着，将第一数据依次打印在排列好的铁板上，接着将对应的瓶盖位置打印第一数据，其中打印机为激光打印机，且激光打印机为多台，多台激光打印机同时进行打印，举例来说，第一数据以二维码的方式呈现，客户现场的整张铁皮按照27列×26行的规格来裁切瓶盖，我们就在客户现场安装布置14台激光机，其中，1到13号激光机每台负责打印两列，14号激光机负责打印最后一列，也就是说，一张铁皮要喷印702个二维码，客户数据格式为下述形式：“1111111111，2222222222”，其中“1”代表是第一数据，“2”代表第二数据，将各第一数据依次打印在瓶盖位置。
需要说明的是，本公开的实施例不对激光打印机的数量进行限定，根据需要在一张铁皮上打印的瓶盖数量规格来设置即可。
进一步的，参见图1，执行步骤S100和步骤S200，采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片，对图片中的内容进行识别，由图片中识别与已打印面相对应的第一数据，其中，第一数据用于表征已打印面上的打印信息。
在一种可能的实现方式中，在一张铁皮上的瓶盖位置打印上第一数据后，即开始将铁皮反转，将反面对准激光打印机准备打印第二数据，在打印完成第一数据之前有可能还会对铁皮进行人工抽样检查，在人工抽样检查后，可可能会将铁皮的位置进行颠倒，所以在进行铁皮的反面打印的时候，需要获取到铁皮的已打印面的图片，识别其中的第一数据，举例来说，第一数据以二维码的方式呈现，客户现场的整张铁皮按照27列×26行的规格来裁切瓶盖，我们就在客户现场安装布置14台激光机，其中，1到13号激光机每台负责打印两列，14号激光机负责打印最后一列，也就是说，一张铁皮要喷印702个二维码，从第1号激光机的第一个二维码到14号激光机的最后一个二维码，打印顺序是从1到702号，印刷反面的时候会把铁皮翻转放置，所以这时候就需要按照从702到1号的顺序控制激光机打印，在这个过程中如果抽检人员将铁皮拿出进行检查后，再将铁皮放回去后，铁皮的位置有可能发生改变，从而需要在打印铁皮的反面之前，对铁皮上的瓶盖位置的二维码进行识别，以获取到第一数据，示例性的，可以在瓶盖的对应位置安装摄像机，通过向摄像机发送拍照指令，摄像机拍完照片后返回图片。
进一步的，参见图1，执行步骤S300，在识别出第一数据时，根据第一数据获取相应的第二数据，并控制打印设备将第二数据打印至铁皮中的当前待打印面上，其中，第二数据为当前待打印数据，当前打印面与已打印面为位置相反的两面。
在一种可能的实现方式中，在对铁皮的已打印面的图片进行识别，获取到第一数据后，在数据库中查找第一数据对应的第二数据，若查找到对应的第二数据，则将第二数据打印至已打印面相反的板面，举例来说，第一数据以二维码的方式呈现，客户现场的整张铁皮按照27列×26行的规格来裁切瓶盖，我们就在客户现场安装布置14台激光机，其中，1到13号激光机每台负责打印两列，14号激光机负责打印最后一列，也就是说，一张铁皮要喷印702个二维码，从第1号激光机的第一个二维码到14号激光机的最后一个二维码，打印顺序是从1到702号，印刷反面的时候会把铁皮翻转放置，所以这时候就需要按照从702到1号的顺序控制激光机打印，在这个过程中如果抽检人员将铁皮拿出进行检查后，再将铁皮放回去后，铁皮的位置有可能发生改变，从而需要在打印铁皮的反面之前，对铁皮上的瓶盖位置的二维码进行识别，以获取到第一数据，接着在数据库中查找第一数据对应的第二数据，示例性的，第一数据包括“1、2、3、4、5、6、7、8、9”，分别对应的第二数据包括“11、12、13、14、15、16、17、18、19”，其中，铁皮的已打印面依次打印第一数据“1、2、3、4、5、6、7、8、9”，则在打印反面的时候，获取的第二数据依次为“11、12、13、14、15、16、17、18、19”。
在另一种可能的实现方式中，第一数据以二维码的方式呈现，客户现场的整张铁皮按照27列×26行的规格来裁切瓶盖，我们就在客户现场安装布置14台激光机，其中，1到13号激光机每台负责打印两列，14号激光机负责打印最后一列，也就是说，一张铁皮要喷印702个二维码，从第1号激光机的第一个二维码到14号激光机的最后一个二维码，打印顺序是从1到702号，印刷反面的时候会把铁皮翻转放置，所以这时候就需要按照从702到1号的顺序控制激光机打印，在这个过程中如果抽检人员将铁皮拿出进行检查后，再将铁皮放回去后，铁皮的位置有可能发生改变，在拍摄瓶盖正面的图片时，造成模糊或者缺失二维码的情况，则在识别时会获取到空数据的情况，则不打印本张铁皮。因为在实际生产中，相机能否识别和平台运行是否平稳，平台速度，正面数据打印的清晰度等因素有很大关系，并且出现上述情况的概率比较大。对于不自动打印的铁皮的处理方法(一般印铁车间用的数据为数字和英文混合)，还提供了以下两种方式来解决正面数据未被相机识别的情况：第一种方式：配备一台手持扫码枪(参照超市收银扫码枪)，可以人工将当前数据扫出来。如果相机和手持扫码枪均没有识别出这个数据，我们还提供了一种方式，第二种方式：就是人工手动输入。
在另一种可能的实现方式中，第一数据以二维码的方式呈现，客户现场的整张铁皮按照27列×26行的规格来裁切瓶盖，我们就在客户现场安装布置14台激光机，其中，1到13号激光机每台负责打印两列，14号激光机负责打印最后一列，也就是说，一张铁皮要喷印702个二维码，从第1号激光机的第一个二维码到14号激光机的最后一个二维码，打印顺序是从1到702号，印刷反面的时候会把铁皮翻转放置，所以这时候就需要按照从702到1号的顺序控制激光机打印，在这个过程中如果抽检人员将铁皮拿出进行检查后，再将铁皮放回去后，铁皮的位置有可能发生改变，拍摄瓶盖正面的图片模糊，造成二维码的识别出现错误，示例性的，第一数据“1”对应的第二数据为：“11”，但识别第一数据为“2”，获取到了错误的第二数据：“12”，通过校验发现错误后，也停止打印反面。
进一步的，在获取到正确的第二数据后，向激光打印机发送打印指令，由激光打印机将第二数据打印在铁皮上对应的瓶盖位置的反面。
需要说明的是，尽管以上述各个步骤作为示例介绍了正反面关联印铁方法如上，但本领域技术人员能够理解，本公开应不限于此。事实上，用户完全可根据个人喜好和/或实际应用场景灵活设定正反面关联印铁方法，只要达到所需功能即可。
这样，通过采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片，对图片中的内容进行识别，由图片中识别与已打印面相对应的第一数据，其中，第一数据用于表征已打印面上的打印信息，在识别出第一数据时，根据第一数据获取相应的第二数据，并控制打印设备将第二数据打印至铁皮中的当前待打印面上，其中，第二数据为当前待打印数据，当前打印面与已打印面为位置相反的两面。从而在打印的过程中抽检人员进行抽检后，改变了铁皮的位置状态后，还可以正常进行打印，不会因为铁皮的位置状态发生改变而在已打印面相反的板面打印上错误的数据，提高了打印效率。
进一步的，根据本公开的另一方面，还提供了一种正反面关联印铁装置100。由于本公开实施例的正反面关联印铁装置100的工作原理与本公开实施例的正反面关联印铁方法的原理相同或相似，因此重复之处不再赘述。参见图2，本公开实施例的正反面关联印铁装置100包括图片获取模块110、第一数据获取模块120、第二数据查找模块130和打印模块140；
所述图片获取模块110，被配置为采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片；
所述第一数据获取模块120，被配置为对所述图片中的内容进行识别，由所述图片中识别出与所述已打印面相对应的第一数据；
其中，所述第一数据用于表征所述已打印面上的打印信息；
第二数据查找模块130，被配置为在识别出所述第一数据时，根据所述第一数据获取相应的第二数据；
所述打印模块140，被配置为控制打印设备将所述第二数据打印至所述铁皮中的当前待打印面上；
其中，所述第二数据为当前待打印数据，所述当前打印面与所述已打印面为位置相反的两面。
更进一步地，根据本公开的另一方面，还提供了一种正反面关联印铁设备200。参阅图3，本公开实施例正反面关联印铁设备200包括处理器210以及用于存储处理器210可执行指令的存储器220。其中，处理器210被配置为执行可执行指令时实现前面任一所述的正反面关联印铁方法。
此处，应当指出的是，处理器210的个数可以为一个或多个。同时，在本公开实施例的正反面关联印铁设备200中，还可以包括输入装置230和输出装置240。其中，处理器210、存储器220、输入装置230和输出装置240之间可以通过总线连接，也可以通过其他方式连接，此处不进行具体限定。
存储器220作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序和各种模块，如：本公开实施例的正反面关联印铁方法所对应的程序或模块。处理器210通过运行存储在存储器220中的软件程序或模块，从而执行正反面关联印铁设备200的各种功能应用及数据处理。
输入装置230可用于接收输入的数字或信号。其中，信号可以为产生与设备/终端/服务器的用户设置以及功能控制有关的键信号。输出装置240可以包括显示屏等显示设备。
另外的，还包括摄像机250和激光打印机260，摄像机250的输出端与处理器210的输入端电连接，摄像机250用于拍摄瓶盖的第一数据并将第一数据传输至处理器。
激光打印机260与处理器电连接，用于在处理器210获取到第二数据后，接收处理器210的打印指令并将第二数据打印在已打印面相反的板面。
在一种可能的实现方式中，激光打印机260的个数为多个，各激光打印机对应一个铁皮的一列区域，多个激光打印机受同一处理器210控制，可以同时打印多个瓶盖。简化操作管理流程，提高了效率。
根据本公开的另一方面，还提供了一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，计算机程序指令被处理器210执行时实现前面任一所述的正反面关联印铁方法。
以上已经描述了本公开的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种正反面关联印铁方法，其特征在于，包括：
采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片；
对所述图片中的内容进行识别，由所述图片中识别与所述已打印面相对应的第一数据；
其中，所述第一数据用于表征所述已打印面上的打印信息；
在识别出所述第一数据时，根据所述第一数据获取相应的第二数据，并控制打印设备将所述第二数据打印至所述铁皮中的当前待打印面上；
其中，所述第二数据为当前待打印数据，所述当前打印面与所述已打印面为位置相反的两面。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述第一数据获取相应的第二数据时，还包括：
若未获取到所述第一数据对应的第二数据；
则控制所述打印设备停止在所述当前待打印面上的打印。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，由所述图片中识别与所述已打印面相对应的第一数据时，还包括：
若未获取到与所述已打印面相对应的第一数据；
则停止打印所述铁皮。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，获取所述铁皮的已打印面的图片包括：
向摄像机发送拍照指令；
接收所述摄像机传输的所述铁皮的已打印面的图片。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
所述第一数据为所述瓶盖的正面的二维码所包含的数据。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述第一数据获取相应的第二数据，包括：
依据所述第一数据在数据库中查找对应的第二数据。
7.一种正反面关联印铁装置，其特征在于，包括图片获取模块、第一数据获取模块、第二数据查找模块和打印模块；
所述图片获取模块，被配置为采用图像采集设备采集获取到铁皮的已打印面所对应的图片；
所述第一数据获取模块，被配置为对所述图片中的内容进行识别，由所述图片中识别出与所述已打印面相对应的第一数据；
其中，所述第一数据用于表征所述已打印面上的打印信息；
第二数据查找模块，被配置为在识别出所述第一数据时，根据所述第一数据获取相应的第二数据；
所述打印模块，被配置为控制打印设备将所述第二数据打印至所述铁皮中的当前待打印面上；
其中，所述第二数据为当前待打印数据，所述当前打印面与所述已打印面为位置相反的两面。
8.一种正反面关联印铁设备，其特征在于，包括：摄像机、激光打印机、处理器和用于存储处理器可执行指令的存储器；
所述处理器被配置为执行所述可执行指令时实现权利要求1至6中任意一项所述的方法；
所述摄像机的输出端与所述处理器的输入端电连接；所述摄像机用于拍摄瓶盖的第一数据并将所述第一数据传输至所述处理器；
所述激光打印机与所述处理器电连接；用于在所述处理器获取到第二数据后，接收所述处理器的打印指令并将所述第二数据打印在所述已打印面相反的板面。
9.一种正反面关联印铁设备，其特征在于，所述激光打印机的个数为多个；
各所述激光打印机均对应所述铁皮的一列打印区域。
10.一种非易失性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，所述计算机程序指令被处理器执行时实现权利要求1至6中任意一项所述的方法。
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