CN112255975A - 基于dcs平台的给煤机给煤率控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于DCS平台的给煤机给煤率控制方法，基于DCS平台进行，步骤如下：1、给煤机皮带重量和给煤率的实时称重；2、测量给煤机运行时电机的转速；3、测算给煤机运行中皮带重量的累计；4、控制给煤机转速；5、完成给煤机警报和跳闸回路；6、形成给煤机控制块。本发明基于DCS平台实现给煤机远程控制和调节，现场仅保留测量与硬件和电器回路，无需现场控制器，DCS系统使给煤机各项参数更加直观，方便查询各项中间变量、参数、报警和各项数据的趋势，便于分析设备问题和联动给煤机周边设备如煤仓振打或防堵装置，共享DCS分布式平台可降低维护成本，提高给煤机控制的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及基于DCS平台的给煤机给煤率控制方法。
背景技术
随着国家对电厂节能降耗要求越来越高，目前越来越倾向于用给煤机进行煤耗计量。因为给煤机是将煤送入磨煤机然后再送入锅炉不同层面的最后一道关，而且磨煤机和锅炉均按给煤机煤量进行配风的，直接关系到磨煤机的磨煤效率和锅炉燃烧效率。因此对给煤机计量精度要求也就越来越高。
目前我国300MW以上大型火电机组已普遍采用美国STOCK公司或引进该公司技术所生产的带微机控制系统电子称重式给煤机。此类给煤机具有电子称重和微处理机控制系统，可以自动控制给煤机的运行，自动控制和计量给煤机的给煤量。
一台给煤机大致分为给煤机机体、皮带与驱动装置、清扫输送装置电子控制装置、微处理机控制装置、给煤率测量与控制电路等几大系统部件。其中微处理机控制系统及相关元器件安装在给煤机上的控制柜内，主要包括电源、CPU板、键盘/显示器部件、电机速度控制装置、给煤机皮带驱动电机的启动器和过载装置继电器、清扫链电机的启动器和过载装置继电器、变压器、启动继电器、给煤机运行继电器、皮带有煤开关、出口堵煤开关、变频器、反馈信号变送器等。通过这套系统实现输入信号的接收，给煤机启停的控制，电机转速控制，称重计算等功能。
以上可知，在原有的控制方式中，现场元器件受现场粉尘、温度等情况影响，寿命缩短；现有控制系统在现场，发生需要人员处理的问题时就需要人员去现场，增加了操作工作量；发生异常状况时监盘不能直观的看到给煤机的状况，只能单纯的看到一个报警，还需查询手册，分析报警原因，拖延了对给煤机异常的处理时间，可能会造成小事变大事；原系统也不能很好地避开电压瞬时波动，不符合现在给煤机动力/控制电源低电压穿越的要求。
发明内容
本发明涉及基于DCS平台的给煤机给煤率控制方法，可简化控制程序，减少现场控制影响，让给煤机各项中间变量、参数和报警更直观，共享DCS分布式的好处，达到降低维护成本，提高给煤机控制的可靠性的目的。
为实现这一目的，本发明所采用的方法是：一种基于DCS平台的给煤机给煤率控制方法，步骤如下：
S1.基于DCS平台给给煤机皮带和给煤率进行实时称重；
S2.基于DCS平台测量给煤机运行时电机的转速和给煤皮带转速；
S3.基于DCS平台测量给煤机运行中皮带重量的累计；
S4.基于DCS平台控制给煤机转速，使之匹配给煤率要求；
S5.基于DCS平台根据现场回传画面和原有报警系统，完成给煤机实时画面、警报和跳闸回路；
S6.形成给煤机控制块，实现远程控制；
S7.根据累积运行结果计算煤种的实时密度，用于容积方式时煤量的计算和控制。
所述S1给煤机皮带和给煤率实时称重采用称重探头进行称重，将称重探头的信号通过信号转换隔离器转换为4-20mA信号送入DCS系统，堵煤、断煤电机转速等反馈信号和指令信号直接接入DCS卡件；
DCS侧设计相应组态回路，根据回传信号计算得出实时给煤率和累计给煤率，在显示器画面上显示原始称重数据和计算结果，进行对照检查和故障排除；
所述S2根据给煤机皮带和给煤率的实时称重，计算出对应电机转速要求，结合实时给煤机电机转速，通过PID调节，向现场输出正确的电机转速指令。
其有益效果是：本发明基于DCS平台实现给煤机远程控制和调节，现场仅保留测量与硬件和电器回路，无需现场控制器，DCS系统使给煤机各项参数更加直观，方便查询各项中间变量、参数、报警和各项数据的趋势，便于分析设备问题和联动给煤机周边设备如煤仓振打或防堵装置，共享DCS分布可降低维护成本，提高给煤机控制的可靠性。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种基于DCS平台的给煤机给煤率控制方法，步骤如下：
S1.基于DCS平台给给煤机皮带和给煤率进行实时称重；
S2.基于DCS平台测量给煤机运行时电机的转速；
S3.基于DCS平台测量给煤机运行中皮带重量的累计；
S4.基于DCS平台控制给煤机转速，使之匹配给煤率要求；
S5.基于DCS平台根据现场回传画面和原有报警系统，完成给煤机实时画面、警报和跳闸回路；
S6.形成给煤机控制块，实现远程控制；
S7.根据累积运行结果计算煤种的实时密度，用于容积方式时煤量的计算和控制。
所述S1给煤机皮带和给煤率实时称重采用称重探头进行称重，将成中探头的信号通过信号转换隔离器转换为4-20mA信号送入DCS系统，堵煤、断煤电机转速等反馈信号和指令信号直接接入DCS卡件，信号由DCS进行处理，并由DCS发出指令，实现给煤机远程控制，这样可以仅保留现场的测量元件、部分电气回路和变频器，其余的检测设备可以去除，大大减少了中间接线端子。
DCS侧设计相应组态回路，根据回传信号计算得出实时给煤率和累计给煤率，在显示器画面上显示原始称重数据和计算结果，进行对照检查和故障排除。
所述S2根据给煤机皮带和给煤率的实时称重，计算出对应电机转速要求，结合实时给煤机电机转速，通过PID调节，向现场输出正确的电机转速指令，现场给煤机电气回路只需要接受转速指令和给出转速反馈，其余均可在DCS侧完成，实现煤量的调整。
本发明基于DCS平台实现给煤机远程控制和调节，现场仅保留测量与案件和电器回路，大大减少现成设备，降低现场设备的维护成本，减少中间测量环节，DCS系统使给煤机各项参数更加直观，方便查询各项中间变量、参数、报警和各项数据的趋势，同时在DCS侧实现冗余和分散，提高给煤机控制的可靠性。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (1)
1.一种基于DCS平台的给煤机给煤率控制方法，其特征在于，步骤如下：
S1.基于DCS平台给给煤机皮带和给煤率进行实时称重；
S2.基于DCS平台测量给煤机运行时电机的转速和给煤机皮带的转速；
S3.基于DCS平台测量给煤机运行中皮带重量的累计；
S4.基于DCS平台控制给煤机转速，使之匹配给煤率要求；
S5.基于DCS平台根据现场回传画面和原有报警系统，完成给煤机实时画面、警报和跳闸回路；
S6.形成给煤机控制块，实现远程控制；
所述S1给煤机皮带和给煤率实时称重采用称重探头进行称重，将称重探头的信号通过信号转换隔离器转换为4-20mA信号送入DCS系统，堵煤、断煤电机转速等反馈信号和指令信号直接接入DCS卡件；
DCS侧设计相应组态回路，根据回传信号计算得出实时给煤率和累计给煤率，在显示器画面上显示原始称重数据和计算结果，进行对照检查和方便故障排除；
所述S2根据给煤机皮带和给煤率的实时称重，计算出对应电机转速要求，结合实时给煤机电机转速，通过PID调节，向现场输出正确的电机转速指令，同时，通过电机转速和皮带折算转速的偏差，可以判断皮带打滑堵转等情况。
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