CN112254553A - 一种多介质分选式可调换热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多介质分选式可调换热装置，涉及流体换热技术领域，包括换热底箱，顶座的顶端固定连接第二储存罐，中间座的顶端固定连接第一储存罐，进液套的底端与换热底箱之间固定连接进液主管，第一排液支管与第二排液支管的端部固定连接切换箱，切换箱的底端与换热底箱之间固定连接排液主管，切换箱内设有介质切换机构，换热底箱内设有换热机构，本发明通过设置第一储存罐和第二储存罐能够储存不同的介质，通过设置介质切换机构能够实现不同介质的切换输出，从而能够对换热效率进行改变，通过设置上换热管和下换热管能够进行长行程换热操作，通过设置内储存套能够使得切换介质更加的方便且快速。

Description

一种多介质分选式可调换热装置

技术领域

本发明涉及流体换热技术领域，具体是一种多介质分选式可调换热装置。

背景技术

涡轮机在使用的过程中，配备有流体工质进行运用，流体工质在随着涡轮机的运转会产生气液相的形态转换，流体工质在循环过程中，需要进行换热降温。

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。

公开号为CN205332868U的中国实用新型专利文件中，提供了一种可拆通用型高热效率板式换热器，其主要是通过对固定压紧板、活动压紧板、后立柱、上导杆、下导杆、周侧定位杆、换热板组件、第一介质换热管、第二介质换热管及滚轮组件的设计，使得热能损失会有所降低。但是该装置无法根据需求对换热效率进行改变，难以稳定的调节换热后的流体工质的温度，具有一定的不足之处，有待于进一步的改进。

发明内容

本发明提供一种多介质分选式可调换热装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多介质分选式可调换热装置，包括换热底箱，换热底箱的顶端固定连接顶座，顶座的顶端固定连接第二储存罐，第二储存罐的顶部两端均固定连接中间座，中间座的顶端固定连接第一储存罐，第一储存罐的两端分别固定连接第一排液支管和第一进液支管，第二储存罐的两端分别固定连接第二排液支管和第二进液支管，第一进液支管与第二进液支管固定连接进液套，进液套的底端与换热底箱之间固定连接进液主管，第一排液支管与第二排液支管的端部固定连接切换箱，切换箱的底端与换热底箱之间固定连接排液主管，切换箱内设有介质切换机构，换热底箱内设有换热机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切换箱的外部固定连接支撑架，支撑架与换热底箱固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换热底箱的侧边固定连接控制装置，换热底箱的前侧固定连接控制面板，控制面板上设有多个控制按钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述介质切换机构包括固定设置于切换箱内的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接驱动齿轮，切换箱内的端部转动连接切换盘，切换盘的两侧分别开设有输入口和输出口，切换盘内开设有与输入口、输出口相连通的连通通道，切换盘为圆盘切换盘的外侧设有外齿圈，驱动齿轮与外齿圈啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输出口与切换盘同轴设置，输入口设置于切换盘的偏圆心位置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换热机构包括固定设置于换热底箱内的内储存套，内储存套的顶端与底端分别固定连接上换热管和下换热管，上换热管远离内储存套的一端与排液主管固定连接，下换热管远离内储存套的一端与进液主管固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内储存套内固定连接两个内隔板，两个内隔板将内储存套内部分隔形成自上而下设置的第一中转腔、第二中转腔以及连通腔，下换热管的顶端和上换热管的底端均位于连通腔内，上换热管贯穿两个内隔板，第一中转腔和第二中转腔内的上换热管侧边固定连接第一排液头和第二排液头，第一排液头与第二排液头上均设有电控阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内储存套的外部固定连接第一内输送管和第二内输送管，第一内输送管与第一中转腔相连通，第二内输送管与第二中转腔相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述换热底箱与进液主管的连接处上设有第一输送泵，第一内输送管与第二内输送管分别与第一储存罐、第二储存罐相连接，且连接处均设有第二输送泵。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置第一储存罐和第二储存罐能够储存不同的介质，通过设置介质切换机构能够实现不同介质的切换输出，从而能够对换热效率进行改变，通过设置上换热管和下换热管能够进行长行程换热操作，通过设置内储存套能够使得切换介质更加的方便且快速。

附图说明

图1为多介质分选式可调换热装置的结构示意图。

图2为多介质分选式可调换热装置中换热机构的结构示意图。

图3为多介质分选式可调换热装置中内储存套内部的结构示意图。

图4为多介质分选式可调换热装置中介质切换机构的结构示意图。

图中：1、换热底箱；2、顶座；3、第一储存罐；4、中间座；5、第二储存罐；6、第一排液支管；7、第二排液支管；8、支撑架；9、切换箱；10、排液主管；11、第一进液支管；12、第二进液支管；13、进液套；14、进液主管；15、控制装置；16、控制面板；17、控制按钮；18、内储存套；19、上换热管；20、下换热管；21、第一内输送管；22、第二内输送管；23、内隔板；24、第一中转腔；25、第二中转腔；26、第一排液头；27、第二排液头；28、驱动电机；29、驱动齿轮；30、切换盘；31、输入口；32、输出口；33、连通通道。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-4，一种多介质分选式可调换热装置，包括换热底箱1，换热底箱1的顶端固定连接顶座2，顶座2的顶端固定连接第二储存罐5，第二储存罐5的顶部两端均固定连接中间座4，中间座4的顶端固定连接第一储存罐3，第一储存罐3的两端分别固定连接第一排液支管6和第一进液支管11，第二储存罐5的两端分别固定连接第二排液支管7和第二进液支管12，第一进液支管11与第二进液支管12固定连接进液套13，进液套13的底端与换热底箱1之间固定连接进液主管14，第一排液支管6与第二排液支管7的端部固定连接切换箱9，切换箱9的底端与换热底箱1之间固定连接排液主管10，切换箱9内设有介质切换机构，换热底箱1内设有换热机构。

所述介质切换机构包括固定设置于切换箱9内的驱动电机28，驱动电机28的输出轴固定连接驱动齿轮29，切换箱9内的端部转动连接切换盘30，切换盘30的两侧分别开设有输入口31和输出口32，切换盘30内开设有与输入口31、输出口32相连通的连通通道33，切换盘30为圆盘切换盘30的外侧设有外齿圈，驱动齿轮29与外齿圈啮合连接。

所述输出口32与切换盘30同轴设置，输入口31设置于切换盘30的偏圆心位置。

所述换热机构包括固定设置于换热底箱1内的内储存套18，内储存套18的顶端与底端分别固定连接上换热管19和下换热管20，上换热管19远离内储存套18的一端与排液主管10固定连接，下换热管20远离内储存套18的一端与进液主管14固定连接。

所述内储存套18内固定连接两个内隔板23，两个内隔板23将内储存套18内部分隔形成自上而下设置的第一中转腔24、第二中转腔25以及连通腔，下换热管20的顶端和上换热管19的底端均位于连通腔内，上换热管19贯穿两个内隔板23，第一中转腔24和第二中转腔25内的上换热管19侧边固定连接第一排液头26和第二排液头27，第一排液头26与第二排液头27上均设有电控阀。

所述内储存套18的外部固定连接第一内输送管21和第二内输送管22，第一内输送管21与第一中转腔24相连通，第二内输送管22与第二中转腔25相连通。

所述换热底箱1与进液主管14的连接处上设有第一输送泵，第一内输送管21与第二内输送管22分别与第一储存罐3、第二储存罐5相连接，且连接处均设有第二输送泵。

实施例2

请参阅图1-4，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述切换箱9的外部固定连接支撑架8，支撑架8与换热底箱1固定连接。

所述换热底箱1的侧边固定连接控制装置15，换热底箱1的前侧固定连接控制面板16，控制面板16上设有多个控制按钮17。

本发明在实施过程中，首先向第一储存罐3和第二储存罐5内分别装入两种不同的换热介质，若初始的上换热管19和下换热管20内的介质为第一储存罐3内的第一介质，当需要更换为第二储存罐5内的第二介质时，首先，控制驱动电机28启动带动切换盘30转动，使输入口31与第一排液支管6错开，控制第一排液头26上的电控阀启动，将上换热管19内的第一介质释放至第一中转腔24内，启动第二输送泵将第一介质输送至第一储存罐3内，启动第一输送泵将下换热管20内的第一介质输送至第一储存罐3内，然后关闭第一排液头26上的电控阀，然后再启动驱动电机28带动切换盘30转动，使输入口31与第二排液支管7相连通，第二储存罐5内的第二介质将进入上换热管19后再进入下换热管20内，实现介质是快速更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多介质分选式可调换热装置，包括换热底箱(1)，其特征在于，换热底箱(1)的顶端固定连接顶座(2)，顶座(2)的顶端固定连接第二储存罐(5)，第二储存罐(5)的顶部两端均固定连接中间座(4)，中间座(4)的顶端固定连接第一储存罐(3)，第一储存罐(3)的两端分别固定连接第一排液支管(6)和第一进液支管(11)，第二储存罐(5)的两端分别固定连接第二排液支管(7)和第二进液支管(12)，第一进液支管(11)与第二进液支管(12)固定连接进液套(13)，进液套(13)的底端与换热底箱(1)之间固定连接进液主管(14)，第一排液支管(6)与第二排液支管(7)的端部固定连接切换箱(9)，切换箱(9)的底端与换热底箱(1)之间固定连接排液主管(10)，切换箱(9)内设有介质切换机构，换热底箱(1)内设有换热机构。

2.根据权利要求1所述的多介质分选式可调换热装置，其特征在于，所述切换箱(9)的外部固定连接支撑架(8)，支撑架(8)与换热底箱(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的多介质分选式可调换热装置，其特征在于，所述换热底箱(1)的侧边固定连接控制装置(15)，换热底箱(1)的前侧固定连接控制面板(16)，控制面板(16)上设有多个控制按钮(17)。

4.根据权利要求1所述的多介质分选式可调换热装置，其特征在于，所述介质切换机构包括固定设置于切换箱(9)内的驱动电机(28)，驱动电机(28)的输出轴固定连接驱动齿轮(29)，切换箱(9)内的端部转动连接切换盘(30)，切换盘(30)的两侧分别开设有输入口(31)和输出口(32)，切换盘(30)内开设有与输入口(31)、输出口(32)相连通的连通通道(33)，切换盘(30)为圆盘切换盘(30)的外侧设有外齿圈，驱动齿轮(29)与外齿圈啮合连接。

5.根据权利要求4所述的多介质分选式可调换热装置，其特征在于，所述输出口(32)与切换盘(30)同轴设置，输入口(31)设置于切换盘(30)的偏圆心位置。

6.根据权利要求1所述的多介质分选式可调换热装置，其特征在于，所述换热机构包括固定设置于换热底箱(1)内的内储存套(18)，内储存套(18)的顶端与底端分别固定连接上换热管(19)和下换热管(20)，上换热管(19)远离内储存套(18)的一端与排液主管(10)固定连接，下换热管(20)远离内储存套(18)的一端与进液主管(14)固定连接。

7.根据权利要求6所述的多介质分选式可调换热装置，其特征在于，所述内储存套(18)内固定连接两个内隔板(23)，两个内隔板(23)将内储存套(18)内部分隔形成自上而下设置的第一中转腔(24)、第二中转腔(25)以及连通腔，下换热管(20)的顶端和上换热管(19)的底端均位于连通腔内，上换热管(19)贯穿两个内隔板(23)，第一中转腔(24)和第二中转腔(25)内的上换热管(19)侧边固定连接第一排液头(26)和第二排液头(27)，第一排液头(26)与第二排液头(27)上均设有电控阀。

8.根据权利要求7所述的多介质分选式可调换热装置，其特征在于，所述内储存套(18)的外部固定连接第一内输送管(21)和第二内输送管(22)，第一内输送管(21)与第一中转腔(24)相连通，第二内输送管(22)与第二中转腔(25)相连通。

9.根据权利要求8所述的多介质分选式可调换热装置，其特征在于，所述换热底箱(1)与进液主管(14)的连接处上设有第一输送泵，第一内输送管(21)与第二内输送管(22)分别与第一储存罐(3)、第二储存罐(5)相连接，且连接处均设有第二输送泵。

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