CN112254500A - 一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置及方法，属于熔模铸造行业技术领域，包括制壳干燥间，制壳干燥间安装有PIC电器控制系统、中央空调、除湿机和温湿度检测探头，中央空调、除湿机和温湿度检测探头与PIC电器控制系统电性连接，PIC电器控制系统用于接收和显示温湿度检测数据，风柜风机和除湿机，充分利用外界大气环境，与制壳间环境进行对比，在制壳间环境参数超出需要的工艺参数时，与外界大气进行交换，以获得所需的环境参数，相比之前制壳干燥间的温湿度调节依赖中央空调+单体除湿机的方法，更加简便、高效，操作更具自动化，达到绿色生产、环保生产的目的。

Description

一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置及方法
技术领域
本发明属于熔模铸造行业技术领域，具体涉及一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置及方法。
背景技术
精密铸造行业的制壳干燥间，用于硅溶胶制作模壳的干燥，对于温湿度有严格的要求。目前国内的制壳干燥间为控制温湿度，一般是采用风扇+除湿机+中央空调的方式，即中央空调启动时，风柜换风口阀门关闭，风柜内的风机将室内空气吸至风柜内，通过风柜内部的盘管对其进行温度调节，调节至设定温度后，再由风机将其输送至室内，具备一定的除湿功能。除湿机由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。风扇吹出的风带动空气流动，使得干燥间内各处的温湿度一致。该方式的优点是温湿度调整处理时间短，可快速调整温湿度，缺点是控制精度较低，干燥间各个区域的温湿度有一定的差异。另一种方式是恒温恒湿机控制，优点是温湿度控制精度高，缺点是处理时间较长，能耗高，处理成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置及方法，为了解决精密铸造行业制壳干燥间温湿度控制成本高的问题，安全性提高，操作方便、快捷。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括制壳干燥间，所述制壳干燥间安装有PIC电器控制系统、中央空调、除湿机和温湿度检测探头，所述中央空调、除湿机和温湿度检测探头与PIC电器控制系统电性连接，所述中央空调设置有风柜和风机，所述PIC电器控制系统用于接收和显示温湿度检测数据，所述风柜、风机和除湿机用于室内、外进行换风调节室内温度和湿度，并根据监测数据和设定条件输出信号，充分利用外界大气环境，与制壳间环境进行对比，在制壳间环境参数超出需要的工艺参数时，与外界大气进行交换，以获得所需的环境参数。
作为本发明一种优选的方案，所述制壳干燥间内安装有负压风机。
作为本发明一种优选的方案，所述负压风机设置有多个，相邻的两个所述负压风机吹风方向相反。
作为本发明一种优选的方案，所述风柜设置有两个，两个所述风柜外部换风口处均安装有两个温度检测探头。
作为本发明一种优选的方案，两个所述风柜设置有电机，两个所述电机均设置有控制开关，两个所述控制开关为信号控制继电器控制。
作为本发明一种优选的方案，两个所述风柜设置有盘管，两个所述盘管设置有进水管和回水管，两个所述进水管和回水管处安装信号控制电动阀。
作为本发明一种优选的方案，两个所述风柜的换风口处设置有阀门，所述阀门为信号控制电动阀。
作为本发明一种优选的方案，所述中央空调设置有中央空调机房内机组，所述PIC电器控制系统不对中央空调机房内机组控制。
作为本发明一种优选的方案，所述除湿机的电源设置有开关，所述开关为信号控制继电器，用于控制其开启和关闭。
一种熔模铸造制壳干燥间温湿度控制方法，包括以下步骤：
（a）首先对目前使用处理效果和能耗进行计算，得出每吨产品所需的能耗；
（b）制壳干燥间安装负压风机，相邻两负压风机一个向北墙吹，一个向南墙吹；
（c）在干燥间墙上安装3个温、湿度检测探头，均匀分布，控制干燥间温度中央空调的两台风柜的外部换风口处安装两个温度检测探头；
（d）干燥间的除湿机电源开关处安装信号控制继电器，用于控制其开启和关闭；
（e）在中央空调风柜电机处安装信号控制继电器，在中央空调风柜盘管的进水管和回水管处安装信号控制电动阀，在风柜的换风口处安装信号控制电动阀；
（f）安装一台PIC电器控制系统，用接收和显示温、湿度检测数据，并根据监测数据和设定条件输出信号，控制风柜盘管进水管、回水管、换风口处阀门、风机和除湿机的开启和关闭；PIC电器控制系统不对中央空调机房内机组控制；即在中空调不开启时间段，即使风柜盘管的进水管和回水管阀门开启，盘管也不工作；只是通过风柜、风机和除湿机对室内、外进行换风调节室内温度和湿度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、与传统工艺相比，使用该方法后，干燥间温湿度的控制效果明显提高，生产周期大幅缩短，能耗降低了1/3，安全性提高，操作方便、快捷。
2、使用该方法后，能够保证温湿度处理的效果，降低生产成本，达到了节能、提效的目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的流程图；
图2为本发明生产数据参阅图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供以下技术方案：包括制壳干燥间，所述制壳干燥间安装有PIC电器控制系统、中央空调、除湿机和温湿度检测探头，中央空调、除湿机和温湿度检测探头与PIC电器控制系统电性连接，中央空调设置有风柜和风机，PIC电器控制系统用于接收和显示温湿度检测数据，风柜、风机和除湿机用于室内、外进行换风调节室内温度和湿度，并根据监测数据和设定条件输出信号，充分利用外界大气环境，与制壳间环境进行对比，在制壳间环境参数超出需要的工艺参数时，与外界大气进行交换，以获得所需的环境参数。
制壳干燥间内安装有负压风机。
负压风机设置有多个，相邻的两个负压风机吹风方向相反。
风柜设置有两个，两个风柜外部换风口处均安装有两个温度检测探头。
两个风柜设置有电机，两个电机均设置有控制开关，两个控制开关为信号控制继电器控制。
两个风柜设置有盘管，两个盘管设置有进水管和回水管，两个进水管和回水管处安装信号控制电动阀。
两个风柜的换风口处设置有阀门，阀门为信号控制电动阀。
中央空调设置有中央空调机房内机组，PIC电器控制系统不对中央空调机房内机组控制。
除湿机的电源设置有开关，开关为信号控制继电器，用于控制其开启和关闭。
需要进行说明的是：具体使用何种型号的中央空调、PIC电器控制系统等由熟悉本领域的相关技术人员自行旋转，且以上关于信号控制继电器用于控制开启和关闭等均属于现有技术，本方案不做赘述。
一种熔模铸造制壳干燥间温湿度控制方法，包括以下步骤：
1.首先对目前使用处理效果和能耗进行计算，得出每吨产品所需的能耗；
2.制壳干燥间安装负压风机，相邻两负压风机一个向北墙吹，一个向南墙吹；
3.在干燥间墙上安装3个温、湿度检测探头，均匀分布，控制干燥间温度中央空调的两台风柜的外部换风口处安装两个温度检测探头；
4.干燥间的除湿机电源开关处安装信号控制继电器，用于控制其开启和关闭,在中央空调风柜电机处安装信号控制继电器，在中央空调风柜盘管的进水管和回水管处安装信号控制电动阀，在风柜的换风口处安装信号控制电动阀；
5.安装一台PIC电器控制系统，用接收和显示温、湿度检测数据，并根据监测数据和设定条件输出信号，控制风柜盘管进水管、回水管、换风口处阀门、风机和除湿机的开启和关闭；PIC电器控制系统不对中央空调机房内机组控制；即在中空调不开启时间段，即使风柜盘管的进水管和回水管阀门开启，盘管也不工作；只是通过风柜、风机和除湿机对室内、外进行换风调节室内温度和湿度。
6.生产试用，具体数据请参阅图2。
7.经过生产试用，可满足温湿度控制要求。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置及方法，其特征在于：包括制壳干燥间，所述制壳干燥间安装有PIC电器控制系统、中央空调、除湿机和温湿度检测探头，所述中央空调、除湿机和温湿度检测探头与PIC电器控制系统电性连接，所述中央空调设置有风柜和风机，所述PIC电器控制系统用于接收和显示温湿度检测数据，所述风柜、风机和除湿机用于室内、外进行换风调节室内温度和湿度，并根据监测数据和设定条件输出信号，充分利用外界大气环境，与制壳间环境进行对比，在制壳间环境参数超出需要的工艺参数时，与外界大气进行交换，以获得所需的环境参数。
2.根据权利要求1所述的一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置，其特征在于：所述制壳干燥间内安装有负压风机。
3.根据权利要求2所述的一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置，其特征在于：所述负压风机设置有多个，相邻的两个所述负压风机吹风方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置，其特征在于：所述风柜设置有两个，两个所述风柜外部换风口处均安装有两个温度检测探头。
5.根据权利要求4所述的一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置，其特征在于：两个所述风柜设置有电机，两个所述电机均设置有控制开关，两个所述控制开关为信号控制继电器控制。
6.根据权利要求5所述的一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置，其特征在于：两个所述风柜设置有盘管，两个所述盘管设置有进水管和回水管，两个所述进水管和回水管处安装信号控制电动阀。
7.根据权利要求6所述的一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置，其特征在于：两个所述风柜的换风口处设置有阀门，所述阀门为信号控制电动阀。
8.根据权利要求7所述的一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置，其特征在于：所述中央空调设置有中央空调机房内机组，所述PIC电器控制系统不对中央空调机房内机组控制。
9.根据权利要求8所述的一种利用熔模铸造制壳干燥间温湿度控制装置，其特征在于：所述除湿机的电源设置有开关，所述开关为信号控制继电器，用于控制其开启和关闭。
10.一种熔模铸造制壳干燥间温湿度控制方法，包括以下步骤：
（a）首先对目前使用处理效果和能耗进行计算，得出每吨产品所需的能耗；
（b）制壳干燥间安装负压风机，相邻两负压风机一个向北墙吹，一个向南墙吹；
（c）在干燥间墙上安装3个温、湿度检测探头，均匀分布，控制干燥间温度中央空调的两台风柜的外部换风口处安装两个温度检测探头；
（d）干燥间的除湿机电源开关处安装信号控制继电器，用于控制其开启和关闭；
（e）在中央空调风柜电机处安装信号控制继电器，在中央空调风柜盘管的进水管和回水管处安装信号控制电动阀，在风柜的换风口处安装信号控制电动阀；
（f）安装一台PIC电器控制系统，用接收和显示温、湿度检测数据，并根据监测数据和设定条件输出信号，控制风柜盘管进水管、回水管、换风口处阀门、风机和除湿机的开启和关闭；PIC电器控制系统不对中央空调机房内机组控制；即在中空调不开启时间段，即使风柜盘管的进水管和回水管阀门开启，盘管也不工作；只是通过风柜、风机和除湿机对室内、外进行换风调节室内温度和湿度。
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