CN112253699A - 一种商用车七速双离合变速器 - Google Patents

一种商用车七速双离合变速器 Download PDF

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Abstract

一种商用车七速双离合变速器,包括输入轴、输出轴和中间轴,输入轴和输出轴GA首尾连接,两根中间轴分别设置在输入轴和输出轴的两侧。其中一根中间轴上设置有一个离合器和两个同步器,输出轴上设置有一个同步器,另一根中间轴上设置有一个离合器和两个同步器。本发明将两离合器分开分别置于两中间柱上,与常啮合齿轮刚性连接,结构简单,制造难度低;不同于传统DCT两轴式前驱结构,本结构为三轴式后驱传动结构,传动路线完全不同,主要用于商用车;本结构1/R档同步器置于输出轴上,结构不同,且简化R档换挡逻辑,优化不必要的R档同步预挂挡。

Description

一种商用车七速双离合变速器
技术领域
本发明涉及新能源汽车领域,具体涉及一种汽车变速器。
背景技术
汽车工业的发展,节能减排成为设计的主要方向,整车对于变速器的设计要求越趋严格,因此具有高效率、高舒适性的双离合自动变速器逐渐成为发展趋势。双离合自动变速器中的传动系结构是整个变速器的重要组成部分,也是后续硬件和软件设计的首要条件,因此双离合变速器对传动方案的布置结构要求也越来越高。在一定空间尺寸范围内,提高整车的动力性和经济性已经成为变速器的一个发展方向。目前大多数双离合自动变速器的传动系统中,由于离合器起步容量的限制,1档的速比很难有所提高,从而对速比范围都用一定的限制。为了获得更好的动力性和经济性,更宽的速比范围,更合理的速比分配已经是变速器的一个重要的发展方向。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:解决了传统DTC双离合器的空心轴设计结构复杂、对制造工艺要求高、成本高问题;设计了更适用于商用车的传动路线;优化了不必要的R挡同步预挂挡。
针以上述问题,本发明提出的技术方案是:一种商用车七速双离合变速器,包括输入轴GE、输出轴GA和中间轴,输入轴GE和输出轴GA首尾连接,中间轴FD1和中间轴FD2分别设置在输入轴GE和输出轴GA的两侧,中间轴FD1上设置有离合器K1、同步器S1和同步器S2,输出轴GA上设置有同步器S3;中间轴FD2上设置有离合器K2、同步器S4和同步器S5。
优选的,输入轴GE上设置有齿轮G6,离合器K1上连接有齿轮G1,齿轮G6与齿轮G1啮合。
优选的,输入轴GE上设置有齿轮G7,离合器K2上连接有齿轮G13,齿轮G7与齿轮G13啮合。
优选的,输出轴GA上设置有齿轮G8,同步器S1一侧设置有齿轮G2,同步器S5一侧设置有齿轮G14,齿轮G8分别与齿轮G2和齿轮G14啮合。
优选的,输出轴GA上设置有齿轮G9,同步器S2一侧设置有齿轮G3,同步器S4一侧设置有齿轮G15,齿轮G9分别与齿轮G3和齿轮G15啮合。
优选的,输出轴GA上设置有齿轮G10,同步器S2另一侧设置有齿轮G4,同步器S4另一侧设置有齿轮G16,齿轮G10分别与齿轮G4和齿轮G16啮合。
优选的,中间轴FD2上还设置有R挡机构,所述R挡机构设置在同步器S3的一侧。
优选的,R挡机构包括齿轮G11、齿轮G17和齿轮G18,且齿轮G11、齿轮G17和齿轮G18之间能相互啮合。
优选的,中间轴FD1上设置有齿轮G5,同步器S3的另一侧设置有齿轮G12。
本发明的有益技术效果是:
1.不同于传统DCT的双离合器和空套轴结构,本发明将两个单独的离合器分别置于两个中间轴上,与常啮合齿轮刚性连接,结构简单,制造难度低。
2.不同于传统DCT 两轴式前驱结构,本发明为三轴式后驱传动结构,传动路线完全不同,主要用于商用车。
3.不同于传统DCT的同步器必须置于第二轴上,本发明1/R档同步器置于输出轴上,结构不同,且简化R档换挡逻辑,优化不必要的R档同步预挂挡。
附图说明
图1为实施例一的结构框架图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步的描述:
实施例一
如图1所示,七速双离合变速器包括输入轴GE、输出轴GA和两根平行设置的中间轴,输入轴GE和输出轴GA首尾连接。发动机与传输入轴GE连接,发动机在图中未画出,中间轴FD1和中间轴FD2分别设置在输入轴GE和输出轴GA的两侧。中间轴FD1上设置有离合器K1、同步器S1和同步器S2,输出轴GA上设置有同步器S3;中间轴FD2上设置有离合器K2、同步器S4和同步器S5。输入轴GE上还设置有齿轮G6,离合器K1上连接有齿轮G1,齿轮G6与齿轮G1啮合。输入轴GE上还设置有齿轮G7,离合器K2上连接有齿轮G13,齿轮G7与齿轮G13啮合。
输出轴GA上设置有齿轮G8,同步器S1一侧设置有齿轮G2,同步器S5一侧设置有齿轮G14,齿轮G8分别与齿轮G2和齿轮G14啮合。输出轴GA上设置有齿轮G9,同步器S2一侧设置有齿轮G3,同步器S4一侧设置有齿轮G15,齿轮G9分别与齿轮G3和齿轮G15啮合。输出轴GA上设置有齿轮G10,同步器S2另一侧设置有齿轮G4,同步器S4另一侧设置有齿轮G16,齿轮G10分别与齿轮G4和齿轮G16啮合。
中间轴FD2上还设置有R挡机构, R挡机构设置在同步器S3的一侧。R挡机构包括齿轮G11、齿轮G17和齿轮G18,且齿轮G11、齿轮G17和齿轮G18之间呈三角形分布,彼此之间能相互啮合。中间轴FD1上设置有齿轮G5,同步器S3的另一侧设置有齿轮G12。
本实施例的七速双离合变速器的7个挡和R挡的工作过程如下:
1挡:离合器K1、同步器S3工作;同步器S3向右啮合,发动机动力经输入轴GE上的齿轮G6与离合器K1进入变速箱模块,依次经过齿轮G1,中间轴FD1,齿轮G5,G12,同步器S3传递到输出轴GA。
2挡:离合器K2、同步器S4工作;同步器S4向右啮合,发动机动力经输入轴GE上的齿轮G7与离合器K2进入变速箱模块;依次经过齿轮G13,中间轴FD2,同步器S4,齿轮G16,G10传递到输出轴GA。
3挡:离合器K1、同步器S2工作;同步器S2向右啮合,发动机动力经输入轴GE上的齿轮G6与离合器K1进入变速箱模块,依次经过齿轮G1,中间轴FD1,同步器S2, 齿轮G4,G10传递到输出轴GA。
4挡:离合器K2、同步器S4工作;同步器S4向左啮合,发动机动力经输入轴GE上的齿轮G7与离合器K2进入变速箱模块;依次经过齿轮G13,中间轴FD2,同步器S4,齿轮G15,G9传递到输出轴GA。
5挡:离合器K1、同步器S2工作;同步器S2向左啮合,发动机动力经输入轴GE上的齿轮G6与离合器K1进入变速箱模块,依次经过齿轮G1,中间轴FD1,同步器S2, 齿轮G3,G9传递到输出轴GA。
6挡:离合器K2、同步器S5工作;同步器S5向左啮合,发动机动力经输入轴GE上的齿轮G7与离合器K2进入变速箱模块;依次经过齿轮G13,中间轴FD2,同步器S5,齿轮G14,G8传递到输出轴GA。
7挡:离合器K1、同步器S1工作;同步器S2向左啮合,发动机动力经输入轴GE上的齿轮G6与离合器K1进入变速箱模块,依次经过齿轮G1,中间轴FD1,同步器S1, 齿轮G2,G8传递到输出轴GA。
R挡:离合器K2、同步器S3工作;同步器S3向左啮合,发动机动力经输入轴GE上的齿轮G7与离合器K2进入变速箱模块,依次经过齿轮G13,中间轴FD2,齿轮G18,G17,G11,同步器S3传递到输出轴GA。
很显然,在不脱离本发明所述原理的前提下,作出的若干改进或修饰都应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种商用车七速双离合变速器,包括输入轴(GE)、输出轴(GA)和中间轴,输入轴(GE)和输出轴(GA)首尾连接,中间轴(FD1)和中间轴(FD2)分别设置在输入轴(GE)和输出轴(GA)的两侧,其特征在于,中间轴(FD1)上设置有离合器(K1)、同步器(S1)和同步器(S2),输出轴(GA)上设置有同步器(S3);中间轴(FD2)上设置有离合器(K2)、同步器(S4)和同步器(S5)。
2.根据权利要求1所述的一种商用车七速双离合变速器,其特征在于,输入轴(GE)上设置有齿轮(G6),离合器(K1)上连接有齿轮(G1),齿轮(G6)与齿轮(G1)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种商用车七速双离合变速器,其特征在于,输入轴(GE)上设置有齿轮(G7),离合器(K2)上连接有齿轮(G13),齿轮(G7)与齿轮(G13)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种商用车七速双离合变速器,其特征在于,输出轴(GA)上设置有齿轮(G8),同步器(S1)一侧设置有齿轮(G2),同步器(S5)一侧设置有齿轮(G14),齿轮(G8)分别与齿轮(G2)和齿轮(G14)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种商用车七速双离合变速器,其特征在于,输出轴(GA)上设置有齿轮(G9),同步器(S2)一侧设置有齿轮(G3),同步器(S4)一侧设置有齿轮(G15),齿轮(G9)分别与齿轮(G3)和齿轮(G15)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种商用车七速双离合变速器,其特征在于,输出轴(GA)上设置有齿轮(G10),同步器(S2)另一侧设置有齿轮(G4),同步器(S4)另一侧设置有齿轮(G16),齿轮(G10)分别与齿轮(G4)和齿轮(G16)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种商用车七速双离合变速器,其特征在于,中间轴(FD2)上还设置有R挡机构,所述R挡机构设置在同步器(S3)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种商用车七速双离合变速器,其特征在于,R挡机构包括齿轮(G11)、齿轮(G17)和齿轮(G18),且齿轮(G11)、齿轮(G17)和齿轮(G18)之间能相互啮合。
9.根据权利要求8所述的一种商用车七速双离合变速器,其特征在于,中间轴(FD1)上设置有齿轮(G5),同步器(S3)的另一侧设置有齿轮(G12)。
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