CN112252674A - 一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及墙身加工技术领域，具体是一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，包括底板，所述底板的上表面一端焊接有把手，所述底板的上表面焊接有滑轨，所述把手的内侧下端转动安装有横移螺纹杆，所述把手的一侧外表面对应横移螺纹杆的位置处安装有横移电机，所述滑轨的外表面滑动安装有喷涂箱，所述喷涂箱的后方转动安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的上表面安装有顶板，所述顶板的上表面安装有升降电机，所述升降螺纹杆的外表面安装有升降滑座，所述升降滑座的内侧转动安装有转杆，所述转杆的外表面固定有喷头。本发明为自动化运行，可避免混凝土溅射到操作员身上，且设置有智能化控制程序，喷涂均匀。

Description

一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置
技术领域
本发明涉及墙身加工技术领域，具体是一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置。
背景技术
墙身的外表饰面,分为室内墙面和室外墙面，墙面装修是建筑设计的组成部分，现代室内墙面运用色彩、质感的变化来美化室内环境、调节照度，选择各种具有易清洁和良好物理性能的材料，以满足多方面的使用功能，室外墙面直接影响建筑物外观和城市面貌，应根据建筑物本身的使用要求和技术经济条件选用具有一定防水和耐风化性能的材料，在有些墙面处理时墙面混凝土喷涂处理。
但是，目前市场上自动化的墙面混凝土喷涂一般需要手动把持喷头进行喷涂，喷涂过程较为费力，浪费物料，且手动操作混凝土容易溅射到操作员身上，不利于装置的使用洁净度，大多装置的智能化较低，不利于装置的使用便捷性，大多装置对墙面的喷涂均匀性较低，不利于墙面的加工质量，手动把持如出现失误容易造成墙面混凝土堆积，不利于喷涂后的后续处理增加后续的操作难度。因此，本领域技术人员提供了一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，包括底板，所述底板的上表面一端焊接有把手，所述底板的上表面焊接有滑轨，所述把手的内侧下端转动安装有横移螺纹杆，所述把手的一侧外表面对应横移螺纹杆的位置处安装有横移电机，所述滑轨的外表面滑动安装有喷涂箱，所述喷涂箱的后方转动安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的上表面安装有顶板，所述顶板的上表面安装有升降电机，所述升降螺纹杆的外表面安装有升降滑座，所述升降滑座的内侧转动安装有转杆，所述转杆的外表面固定有喷头，所述转杆的一端升降滑座的上表面位置处转动安装有调节螺钉，所述喷涂箱的上表面后端安装有水泥砂浆泵，所述水泥砂浆泵的输出端安装有喷涂管，所述水泥砂浆泵的输入端安装有输料管，所述喷涂箱的上表面一端贯通焊接有进料斗，所述喷涂箱的上表面另一端安装有控制箱。
作为本发明进一步的方案：所述喷涂箱的内部转动安装有搅拌杆，所述喷涂箱的一侧对应搅拌杆的位置处安装有搅拌电机，所述进料斗的上表面转动安装有盖板，所述喷涂箱的下表面焊接有横移滑座，所述横移滑座的一侧外表面开设有滑槽，所述喷涂箱的下表面下端焊接有支撑轮。
作为本发明再进一步的方案：所述控制箱的内部安装有单片机，所述控制箱的上表面转动安装有显示板，所述显示板的上表面前端安装有控制按键。
作为本发明再进一步的方案：所述升降螺纹杆与升降电机设置有两组，两组所述升降螺纹杆与升降电机均安装在喷涂箱的后方位置处，所述升降螺纹杆通过升降电机转动安装于顶板的下表面位置处，所述横移螺纹杆通过横移电机转动安装于把手的内侧位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述升降滑座的内部设置内螺纹，且升降滑座内部的内螺纹与升降螺纹杆的外表面外螺纹相适配，所述转杆的一端贯穿于升降滑座的内部位置，所述调节螺钉的下端贯穿升降滑座的上表面挤压与转杆的外表面位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述输料管的下端位于喷涂箱的内部下端位置处，所述输料管的输出端通过水泥砂浆泵与喷涂管的输入端贯通连接，所述喷涂管的输出端与喷头的输入端贯通连接。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌杆通过搅拌电机转动安装于喷涂箱的内部位置处，所述滑槽的开设截面与滑轨的截面相适配，所述横移滑座通过滑槽滑动安装于滑轨的外表面位置处，所述横移滑座的上端一侧开设有螺纹孔，且横移滑座上端的螺钉孔转动安装于横移螺纹杆的外表面位置处，所述喷涂箱通过支撑轮滑动安装于底板的上表面位置处。
作为本发明再进一步的方案：所述单片机的输出端电极连接控制按键的输入端，所述单片机的输出端电极连接喷涂箱上电极构件的输入端，所述单片机的输出端电极连接横移电机与升降电机的输入端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明为自动化的墙面混凝土喷涂装置，装置自动化运行，通过控制器，自动控制装置对墙面进行喷涂，减少人员的配备，降低操作成本，喷涂过程省力，操作过程操作员可远离操作位置，避免混凝土溅射到操作员身上，有利于操作员的使用洁净度，且设置有智能化控制程序，避免手动操作的麻烦，有利于装置的使用便捷性，且装置控制程序，控制混凝土喷头移动增加喷涂的均匀性，增加墙面的加工质量，避免墙面混凝土堆积，节约物料，降低喷涂后的后续处理难度。
附图说明
图1为一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置的结构示意图；
图2为一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置中的局部结构示意图；
图3为一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置中的局部结构示意图；
图4为一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置中喷涂箱的透视图；
图5为一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置中控制箱的透视图。
图中：1、底板；2、把手；3、喷涂箱；4、升降螺纹杆；5、喷涂管；6、滑轨；7、横移螺纹杆；8、顶板；9、升降电机；10、横移电机；11、升降滑座；12、喷头；13、转杆；14、调节螺钉；15、进料斗；16、控制箱；17、水泥砂浆泵；18、横移滑座；19、支撑轮；20、搅拌杆；21、搅拌电机；22、输料管；23、盖板；24、滑槽；25、显示板；26、控制按键；27、单片机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，包括底板1，底板1的上表面一端焊接有把手2，底板1的上表面焊接有滑轨6，把手2的内侧下端转动安装有横移螺纹杆7，把手2的一侧外表面对应横移螺纹杆7的位置处安装有横移电机10，滑轨6的外表面滑动安装有喷涂箱3，喷涂箱3的后方转动安装有升降螺纹杆4，升降螺纹杆4的上表面安装有顶板8，顶板8的上表面安装有升降电机9，升降螺纹杆4的外表面安装有升降滑座11，升降滑座11的内侧转动安装有转杆13，转杆13的外表面固定有喷头12，转杆13的一端升降滑座11的上表面位置处转动安装有调节螺钉14，喷涂箱3的上表面后端安装有水泥砂浆泵17，水泥砂浆泵17的输出端安装有喷涂管5，水泥砂浆泵17的输入端安装有输料管22，喷涂箱3的上表面一端贯通焊接有进料斗15，喷涂箱3的上表面另一端安装有控制箱16，升降螺纹杆4与升降电机9设置有两组，两组升降螺纹杆4与升降电机9均安装在喷涂箱3的后方位置处，升降螺纹杆4通过升降电机9转动安装于顶板8的下表面位置处，横移螺纹杆7通过横移电机10转动安装于把手2的内侧位置处，升降滑座11的内部设置内螺纹，且升降滑座11内部的内螺纹与升降螺纹杆4的外表面外螺纹相适配，转杆13的一端贯穿于升降滑座11的内部位置，调节螺钉14的下端贯穿升降滑座11的上表面挤压与转杆13的外表面位置处，输料管22的下端位于喷涂箱3的内部下端位置处，输料管22的输出端通过水泥砂浆泵17与喷涂管5的输入端贯通连接，喷涂管5的输出端与喷头12的输入端贯通连接，首先，取出装置，把装置移动到使用位置处，把通过把手2抬起装置，把底板1放置到喷涂墙面处的地面处，且转杆13对应墙面，把混凝土通过进料斗15导入喷涂箱3的内部，转动调节螺钉14，松开调节螺钉14对转杆13的固定，把转杆13在升降滑座11的内侧转动，调节喷头12的喷射角度，调节后转动调节螺钉14固定转杆13，然后，通过控制箱16控制搅拌电机21运行，搅拌喷涂箱3内部的混凝土，避免喷涂箱3内部的混凝土沉降，使混凝土保持粘性，控制升降电机9转动，升降电机9带动升降螺纹杆4在底板1与顶板8的内侧转动，升降滑座11在升降螺纹杆4的外表面上移，把喷头12带动到喷射顶端，升降电机9停止运行，横移电机10运行，带动横移螺纹杆7抓动，喷涂箱3在横移螺纹杆7的带动在滑轨6的外表面滑动，移动过程中，水泥砂浆泵17运行，通过输料管22抽取喷涂箱3内部的混凝土导入喷涂管5的内部，通过喷头12喷出对墙面进行混凝土喷涂，喷涂一列后，升降电机9带动升降螺纹杆4转动，通过升降滑座11带动喷头12下移，对墙面进行下一列喷涂，装置喷涂面积喷涂后，通过把手2抬离装置进行下一块墙面的加工，最后，使用完成，清洁喷涂箱3内部的混凝土即可。
在图4中：喷涂箱3的内部转动安装有搅拌杆20，喷涂箱3的一侧对应搅拌杆20的位置处安装有搅拌电机21，进料斗15的上表面转动安装有盖板23，喷涂箱3的下表面焊接有横移滑座18，横移滑座18的一侧外表面开设有滑槽24，喷涂箱3的下表面下端焊接有支撑轮19，搅拌杆20通过搅拌电机21转动安装于喷涂箱3的内部位置处，滑槽24的开设截面与滑轨6的截面相适配，横移滑座18通过滑槽24滑动安装于滑轨6的外表面位置处，横移滑座18的上端一侧开设有螺纹孔，且横移滑座18上端的螺钉孔转动安装于横移螺纹杆7的外表面位置处，喷涂箱3通过支撑轮19滑动安装于底板1的上表面位置处，转动打开盖板23把混凝土通过进料斗15导入喷涂箱3的内部，关闭盖板23，搅拌电机21带动搅拌杆20搅拌喷涂箱3内部的混凝土，避免喷涂箱3内部的混凝土沉降，使混凝土保持粘性，单片机27内部的控制程序运行，控制升降电机9转动，升降电机9带动升降螺纹杆4在底板1与顶板8的内侧转动，升降滑座11在升降螺纹杆4的外表面上移，把喷头12带动到喷射顶端，升降电机9停止运行，横移电机10运行，带动横移螺纹杆7抓动，喷涂箱3在横移螺纹杆7的带动下通过喷涂箱3下端横移滑座18上滑槽24在滑轨6的外表面滑动，支撑轮19在底板1的上表面滚动，带动喷涂箱3移动。
在图1、5中：控制箱16的内部安装有单片机27，控制箱16的上表面转动安装有显示板25，显示板25的上表面前端安装有控制按键26，单片机27的输出端电极连接控制按键26的输入端，单片机27的输出端电极连接喷涂箱3上电极构件的输入端，单片机27的输出端电极连接横移电机10与升降电机9的输入端，转动显示板25，按压控制按键26，通过单片机27控制喷涂箱3运行搅拌喷涂箱3内部的混凝土，避免喷涂箱3内部的混凝土沉降，使混凝土保持粘性，单片机27内部的控制程序运行，控制升降电机9转动，升降电机9带动升降螺纹杆4在底板1与顶板8的内侧转动，升降滑座11在升降螺纹杆4的外表面上移，把喷头12带动到喷射顶端，升降电机9停止运行，横移电机10运行，带动横移螺纹杆7抓动，喷涂箱3在横移螺纹杆7的带动下通过喷涂箱3下端横移滑座18上滑槽24在滑轨6的外表面滑动，支撑轮19在底板1的上表面滚动，带动喷涂箱3移动，移动过程中，水泥砂浆泵17运行，通过输料管22抽取喷涂箱3内部的混凝土导入喷涂管5的内部，通过喷头12喷出对墙面进行混凝土喷涂，喷涂一列后，升降电机9带动升降螺纹杆4转动，通过升降滑座11带动喷头12下移，对墙面进行下一列喷涂。
需要说明的是：横移电机10、升降电机9与搅拌电机21均为(型号为CM35D-20)，水泥砂浆泵17(型号为32UHB-ZK-5-20)，单片机27(型号为PSD311)。
本发明的工作原理是：首先，取出装置，把装置移动到使用位置处，把通过把手2抬起装置，把底板1放置到喷涂墙面处的地面处，且转杆13对应墙面，转动打开盖板23把混凝土通过进料斗15导入喷涂箱3的内部，关闭盖板23，转动调节螺钉14，松开调节螺钉14对转杆13的固定，把转杆13在升降滑座11的内侧转动，调节喷头12的喷射角度，调节后转动调节螺钉14固定转杆13，然后，转动显示板25，按压控制按键26，通过单片机27控制搅拌电机21运行，搅拌电机21带动搅拌杆20搅拌喷涂箱3内部的混凝土，避免喷涂箱3内部的混凝土沉降，使混凝土保持粘性，单片机27内部的控制程序运行，控制升降电机9转动，升降电机9带动升降螺纹杆4在底板1与顶板8的内侧转动，升降滑座11在升降螺纹杆4的外表面上移，把喷头12带动到喷射顶端，升降电机9停止运行，横移电机10运行，带动横移螺纹杆7抓动，喷涂箱3在横移螺纹杆7的带动下通过喷涂箱3下端横移滑座18上滑槽24在滑轨6的外表面滑动，支撑轮19在底板1的上表面滚动，带动喷涂箱3移动，移动过程中，水泥砂浆泵17运行，通过输料管22抽取喷涂箱3内部的混凝土导入喷涂管5的内部，通过喷头12喷出对墙面进行混凝土喷涂，喷涂一列后，升降电机9带动升降螺纹杆4转动，通过升降滑座11带动喷头12下移，对墙面进行下一列喷涂，装置喷涂面积喷涂后，通过把手2抬离装置进行下一块墙面的加工，最后，使用完成，清洁喷涂箱3内部的混凝土即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面一端焊接有把手(2)，所述底板(1)的上表面焊接有滑轨(6)，所述把手(2)的内侧下端转动安装有横移螺纹杆(7)，所述把手(2)的一侧外表面对应横移螺纹杆(7)的位置处安装有横移电机(10)，所述滑轨(6)的外表面滑动安装有喷涂箱(3)，所述喷涂箱(3)的后方转动安装有升降螺纹杆(4)，所述升降螺纹杆(4)的上表面安装有顶板(8)，所述顶板(8)的上表面安装有升降电机(9)，所述升降螺纹杆(4)的外表面安装有升降滑座(11)，所述升降滑座(11)的内侧转动安装有转杆(13)，所述转杆(13)的外表面固定有喷头(12)，所述转杆(13)的一端升降滑座(11)的上表面位置处转动安装有调节螺钉(14)，所述喷涂箱(3)的上表面后端安装有水泥砂浆泵(17)，所述水泥砂浆泵(17)的输出端安装有喷涂管(5)，所述水泥砂浆泵(17)的输入端安装有输料管(22)，所述喷涂箱(3)的上表面一端贯通焊接有进料斗(15)，所述喷涂箱(3)的上表面另一端安装有控制箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，其特征在于，所述喷涂箱(3)的内部转动安装有搅拌杆(20)，所述喷涂箱(3)的一侧对应搅拌杆(20)的位置处安装有搅拌电机(21)，所述进料斗(15)的上表面转动安装有盖板(23)，所述喷涂箱(3)的下表面焊接有横移滑座(18)，所述横移滑座(18)的一侧外表面开设有滑槽(24)，所述喷涂箱(3)的下表面下端焊接有支撑轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，其特征在于，所述控制箱(16)的内部安装有单片机(27)，所述控制箱(16)的上表面转动安装有显示板(25)，所述显示板(25)的上表面前端安装有控制按键(26)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，其特征在于，所述升降螺纹杆(4)与升降电机(9)设置有两组，两组所述升降螺纹杆(4)与升降电机(9)均安装在喷涂箱(3)的后方位置处，所述升降螺纹杆(4)通过升降电机(9)转动安装于顶板(8)的下表面位置处，所述横移螺纹杆(7)通过横移电机(10)转动安装于把手(2)的内侧位置处。
5.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，其特征在于，所述升降滑座(11)的内部设置内螺纹，且升降滑座(11)内部的内螺纹与升降螺纹杆(4)的外表面外螺纹相适配，所述转杆(13)的一端贯穿于升降滑座(11)的内部位置，所述调节螺钉(14)的下端贯穿升降滑座(11)的上表面挤压与转杆(13)的外表面位置处。
6.根据权利要求1所述的一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，其特征在于，所述输料管(22)的下端位于喷涂箱(3)的内部下端位置处，所述输料管(22)的输出端通过水泥砂浆泵(17)与喷涂管(5)的输入端贯通连接，所述喷涂管(5)的输出端与喷头(12)的输入端贯通连接。
7.根据权利要求2所述的一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，其特征在于，所述搅拌杆(20)通过搅拌电机(21)转动安装于喷涂箱(3)的内部位置处，所述滑槽(24)的开设截面与滑轨(6)的截面相适配，所述横移滑座(18)通过滑槽(24)滑动安装于滑轨(6)的外表面位置处，所述横移滑座(18)的上端一侧开设有螺纹孔，且横移滑座(18)上端的螺钉孔转动安装于横移螺纹杆(7)的外表面位置处，所述喷涂箱(3)通过支撑轮(19)滑动安装于底板(1)的上表面位置处。
8.根据权利要求3所述的一种建筑装饰工程的自动化墙面加工装置，其特征在于，所述单片机(27)的输出端电极连接控制按键(26)的输入端，所述单片机(27)的输出端电极连接喷涂箱(3)上电极构件的输入端，所述单片机(27)的输出端电极连接横移电机(10)与升降电机(9)的输入端。
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