CN112252333A - 一种用于逆作法支撑梁的安装设备及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于逆作法支撑梁的安装设备及其安装方法，涉及建筑施工技术领域，其中一种用于逆作法支撑梁的安装设备，包括连接至地下室外墙的第一筋、连接至围檩梁的第二筋以及连接套筒，第一筋至少有一部分位于地下室外墙内，第二筋至少有一部分位于围檩梁内，第一筋下端设置有第一外螺纹，第二筋上端设置有第二外螺纹，连接套筒为两端开口的环形筒，连接套筒内侧设置有内螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向相反，第一筋、第二筋和连接套筒的数量均至少为一个。本发明结构简单，直接将围檩梁通过套筒机械连接至地下室外墙上，无需浇筑围护桩和凿出围护桩主筋，对施工空间要求小，围檩梁拆除方便，可以规格量化大量生产。

Description

一种用于逆作法支撑梁的安装设备及其安装方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，
尤其是，本发明涉及一种用于逆作法支撑梁的安装设备及其安装方法。
背景技术
随着城市化进程的不断发展，城市土地资源和空间发展的矛盾和问题日益突出，地下空间的利用不断立体化，城市建设呈现出地上—地下表层—深度地下的发展趋势，大规模的高层建筑地基基础与地下室、大型地下商场、地下停车场、地下车站、地下交通枢纽、地下变电站等的建设中都面临着深基坑工程的问题。由于工程地质和水文地质条件复杂多变、环境保护要求越来越高、基坑工程规模向超大面积和大深度方向发展、工期进度及资源节约等开发条件要求日益复杂。与传统的深基坑施工方法相比，逆作法具有保护环境、节约社会资源、缩短建设周期等诸多优点，它克服了常规临时支护存在的诸多不足之处，是进行可持续发展的城市地下空间开发和建设节约型社会的有效经济手段。
目前逆作法施工的重点在于在现有地下室顶板向下施工时，需要对下方的围檩梁进行固定，才方便进行浇筑二道支撑，所以对围檩梁的固定尤为重要，现在一般的传统围檩梁都是与围护桩进行连接固定，例如中国专利发明专利CN105924943A公开了一种既有高层建筑地下逆作增层的竖向支承方法，旨在提供一种不仅可以保证开挖过程中建筑物原地下室结构的安全；而且可以有效解决目前增层地下室内的后增结构柱在托换过程中以及后期使用过程中会产生一定的压缩差异变形的问题的竖向支承方法。既有高层建筑地下逆作增层的竖向支承方法依次包括以下步骤：第一步：在建筑物的原围护桩外围设置一圈新建围护桩；第二步：建筑物的原地下室水平支护结构施工及静压钢管桩施工；第三步：在新建围护桩内继续往下开挖至设计基底标高，从而在建筑物的原地下室下方形成增层地下室；第四步：施工增层地下室承台和增层地下室底板；第五步：增层地下室的后增结构柱托换施工。
但是上述安装方式仍然具有以下缺点：1、地下施工空间小，在固定围檩梁之前，需要浇筑一层围护桩，还需要凿出与围护桩主筋的连接点，操作复杂；2、第二层地下室建筑完毕之后，对二道撑进行拆除时，围檩梁不便于拆下。
因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的用于逆作法支撑梁的安装设备对我们来说是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，直接将围檩梁通过套筒机械连接至地下室外墙上，无需浇筑围护桩和凿出围护桩主筋，对施工空间要求小，围檩梁拆除方便，可以规格量化大量生产的用于逆作法支撑梁的安装设备。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：
一种用于逆作法支撑梁的安装设备，包括竖直连接至地下室外墙下侧的第一筋、竖直连接至围檩梁上侧的第二筋以及用于连接所述第一筋与第二筋的连接套筒，所述第一筋至少有一部分位于所述地下室外墙内，所述第二筋至少有一部分位于所述围檩梁内，所述第一筋远离所述地下室外墙的一端设置有第一外螺纹，所述第二筋远离所述围檩梁的一端设置有第二外螺纹，所述连接套筒为两端开口的环形筒，所述连接套筒内侧设置有内螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹方向相反，所述第一筋、第二筋和连接套筒的数量均至少为一个。
作为本发明的优选，所述第一筋与所述地下室外墙下侧面连接处设置有固定板。
作为本发明的优选，所述围檩梁内水平设置有与所述第二筋端部连接的加强筋。
作为本发明的优选，所述连接套筒内设置有预应力主筋和设置于所述预应力主筋外侧的螺旋箍筋。
作为本发明的优选，所述预应力主筋的数量至少为一个。
作为本发明的优选，所述地下室外墙下侧面设置有盖板和用于方便固定所述盖板的安装槽。
作为本发明的优选，所述固定板至少有一部分为弧形。
本发明还提供一种用于逆作法支撑梁的安装设备的安装方法，包括以下步骤：
S1：将第一筋上端预埋至地下室外墙下侧，在第一筋下端设置第一外螺纹；
S2：将第二筋下端预埋至围檩梁上侧，在第二筋上端设置与第一外螺纹的螺纹方向相反的第二外螺纹；
S3：施工时，将第二筋向上提升至第一筋的下方，将连接套筒上端开口与第一筋连接，连接套筒下端开口与第二筋连接；
S4：使用扳手拧动连接套筒，使连接套筒分别与第一筋和第二筋螺纹连接；
S5：重复执行步骤S1至S4，将整个地下室外墙下方依次设置多个围檩梁，浇筑围檩梁安装二道支撑。
作为本发明的优选，执行步骤S1之后，在第一筋与地下室外墙下侧面连接处设置固定板，并将固定板与第一筋焊接。
作为本发明的优选，执行步骤S2之前，在围檩梁内水平预埋与第二筋下端部连接的加强筋。
作为本发明的优选，执行步骤S5之后，二道支撑拆除时，使用扳手依次拧开连接套筒，分段拆除围檩梁，然后在第一筋伸出地下室外墙的部分的外侧安装盖板。
本发明一种用于逆作法支撑梁的安装设备及其安装方法的有益效果在于：结构简单，直接将围檩梁通过套筒机械连接至地下室外墙上，无需浇筑围护桩和凿出围护桩主筋，对施工空间要求小，围檩梁拆除方便，可以规格量化大量生产。
附图说明
图1为本发明一种用于逆作法支撑梁的安装设备的一个实施例的整体安装结构示意图；
图2为本发明一种用于逆作法支撑梁的安装设备的一个实施例中的连接套筒的结构剖视示意图；
图3为本发明一种用于逆作法支撑梁的安装设备的安装方法的安装流程示意图；
图中：1、第一筋，11、第一外螺纹，2、第二筋，21、第二外螺纹，3、连接套筒，31、内螺纹，32、预应力主筋，33、螺旋箍筋，4、地下室外墙，41、固定板，42、盖板，43、安装槽，5、围檩梁，51、加强筋。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
实施例一：如图1、2所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种用于逆作法支撑梁的安装设备，包括竖直连接至地下室外墙4下侧的第一筋1、竖直连接至围檩梁5上侧的第二筋2以及用于连接所述第一筋1与第二筋2的连接套筒3，所述第一筋1至少有一部分位于所述地下室外墙4内，所述第二筋2至少有一部分位于所述围檩梁5内，所述第一筋1远离所述地下室外墙4的一端设置有第一外螺纹11，所述第二筋2远离所述围檩梁5的一端设置有第二外螺纹21，所述连接套筒3为两端开口的环形筒，所述连接套筒3内侧设置有内螺纹31，所述第一外螺纹11和第二外螺纹21的螺纹方向相反，所述第一筋1、第二筋2和连接套筒3的数量均至少为一个。
在本发明中，第一筋1上端预埋至地下室外墙4下侧，第二筋2下端预埋至围檩梁5上侧，通过连接套筒3将第一筋1的下端和第二筋2的上端进行连接；一般来说，地下室外墙4为外墙横板，设置在地下室外墙壁的底部，且凸出外墙壁一部分，第一筋1的上端就是预埋至地下室外墙4凸出外墙壁的部分，然后将围檩梁5通过第一筋1、连接套筒3和第二筋2挂载在外墙横版的下方，然后在围檩梁5处进行浇筑，作为底下一层的结构框架，在围檩梁5和地下室外墙4之间筑起底下一层的外墙。这样直接将围檩梁通过套筒机械连接至地下室外墙上，无需浇筑围护桩和凿出围护桩主筋，对施工空间要求小。
当然，在施工完毕，底下一层外墙建筑成型完毕之后，需要拆除围檩梁5，只需要取出连接套筒3，第一筋1和第二筋2之间的连接就断开了，可以分段式的拆除围檩梁4。围檩梁4施工和拆除方便，可以规格量化大量生产。
还有在新建的墙壁底部继续搭建新的一层时，以新建的墙壁底端的横板作为新的地下室外墙4，向下继续安装围檩梁5进行施工。
在这里，所述第一筋1远离所述地下室外墙4的一端设置有第一外螺纹11，所述第二筋2远离所述围檩梁5的一端设置有第二外螺纹21，所述连接套筒3为两端开口的环形筒，所述连接套筒3内侧设置有内螺纹31，所述第一外螺纹11和第二外螺纹21的螺纹方向相反，这样连接套筒3分别与第一筋1和第二筋2螺纹连接时，向一个方向拧动连接套筒3可以同时拧紧第一筋1和第二筋2；向反方向拧动连接套筒3可以同时拧松第一筋1和第二筋2。
还有，所述第一筋1、第二筋2和连接套筒3的数量均至少为一个，也就是说可以通过多组第一筋1、第二筋2和连接套筒3，在地下室外墙4下方固定多个围檩梁5以方便进行浇筑新的一层。
本发明一种用于逆作法支撑梁的安装设备结构简单，直接将围檩梁通过套筒机械连接至地下室外墙上，无需浇筑围护桩和凿出围护桩主筋，对施工空间要求小，围檩梁拆除方便，可以规格量化大量生产。
实施例二，仍如图1、2所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种用于逆作法支撑梁的安装设备中，所述第一筋1与所述地下室外墙4下侧面连接处设置有固定板41。在第一筋1与地下室外墙4下侧面连接之后，设置固定板41，并将固定板41与第一筋1焊接，防止第一筋1脱出地下室外墙4。
还有，所述围檩梁5内水平设置有与所述第二筋2端部连接的加强筋51。加强筋51和第二筋2先进行焊接，然后一起预埋至围檩梁5，保证第二筋2与围檩梁5的连接强度，防止第二筋2脱出围檩梁5。
以及，所述连接套筒3内设置有预应力主筋32和设置于所述预应力主筋32外侧的螺旋箍筋33，当然所述预应力主筋32的数量至少为一个。多根预应力主筋32相互平行且均匀分布，外侧绕设有螺旋箍筋33将所有预应力主筋32进行箍紧连接。一般来说，预应力主筋32为14Φb10.7预应力主筋，螺旋箍筋33为Φb5@45箍筋，保证连接套筒3的结构强度，可以连接固定下方的围檩梁5。
最后，所述地下室外墙4下侧面设置有盖板42和用于方便固定所述盖板42的安装槽43。需要注意的是，二道支撑拆除时，使用扳手依次拧开连接套筒3，分段拆除围檩梁5，第二筋2会随着围檩梁5进行拆除，但是第一筋1已经预埋在地下室外墙4下侧面了，会形成凸出的钢筋导致安全事故，若是方便割断第一筋1可以进行割断，若是不方便可以通过在第一筋1露出地下室外墙4的部分的外侧安装盖板42，盖板42通过安装槽43安装在地下室外墙4上，这样既美观又安全。
安装盖板42的方式有两种：
第一种、安装槽43直接设置在地下室外墙4下侧面上，这样盖板42边部设置有安装脚伸入至安装槽43内进行卡住即可，这样的优点是安装方便快捷；
第二种，安装槽43设置在固定板41的侧边，所述固定板41至少有一部分为弧形，实际固定板41为圆形板外侧设置有安装槽43用于挂住设置于盖板42边部的安装脚，更或者，固定板41外侧设置有固定外螺纹，盖板42为一端开口的环形盖，盖板42开口处设置有与固定外螺纹配合的固定内螺纹，可以将盖板42与固定板41外侧螺纹连接，这样的优点是连接稳定性更高。
实施例三，如图3所示，本发明还提供上述所有实施例中的一种用于逆作法支撑梁的安装设备的安装方法，包括以下步骤：
S1：将第一筋上端预埋至地下室外墙下侧，在第一筋下端设置第一外螺纹；
S2：将第二筋下端预埋至围檩梁上侧，在第二筋上端设置与第一外螺纹的螺纹方向相反的第二外螺纹；
S3：施工时，将第二筋向上提升至第一筋的下方，将连接套筒上端开口与第一筋连接，连接套筒下端开口与第二筋连接；
S4：使用扳手拧动连接套筒，使连接套筒分别与第一筋和第二筋螺纹连接；
S5：重复执行步骤S1至S4，将整个地下室外墙下方依次设置多个围檩梁，浇筑围檩梁安装二道支撑。
在执行步骤S1之后，在第一筋与地下室外墙下侧面连接处设置固定板，并将固定板与第一筋焊接。
以及在执行步骤S2之前，在围檩梁内水平预埋与第二筋下端部连接的加强筋。
还有，执行步骤S5之后，二道支撑拆除时，使用扳手依次拧开连接套筒，分段拆除围檩梁，然后在第一筋伸出地下室外墙的部分的外侧安装盖板。
本发明一种用于逆作法支撑梁的安装设备及其安装方法结构简单，直接将围檩梁通过套筒机械连接至地下室外墙上，无需浇筑围护桩和凿出围护桩主筋，对施工空间要求小，围檩梁拆除方便，可以规格量化大量生产。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于逆作法支撑梁的安装设备，其特征在于：包括竖直连接至地下室外墙（4）下侧的第一筋（1）、竖直连接至围檩梁（5）上侧的第二筋（2）以及用于连接所述第一筋（1）与第二筋（2）的连接套筒（3），所述第一筋（1）至少有一部分位于所述地下室外墙（4）内，所述第二筋（2）至少有一部分位于所述围檩梁（5）内，所述第一筋（1）远离所述地下室外墙（4）的一端设置有第一外螺纹（11），所述第二筋（2）远离所述围檩梁（5）的一端设置有第二外螺纹（21），所述连接套筒（3）为两端开口的环形筒，所述连接套筒（3）内侧设置有内螺纹（31），所述第一外螺纹（11）和第二外螺纹（21）的螺纹方向相反，所述第一筋（1）、第二筋（2）和连接套筒（3）的数量均至少为一个。
2.根据权利要求1所述的一种用于逆作法支撑梁的安装设备，其特征在于：所述第一筋（1）与所述地下室外墙（4）下侧面连接处设置有固定板（41）。
3.根据权利要求1所述的一种用于逆作法支撑梁的安装设备，其特征在于：所述围檩梁（5）内水平设置有与所述第二筋（2）端部连接的加强筋（51）。
4.根据权利要求1所述的一种用于逆作法支撑梁的安装设备，其特征在于：所述连接套筒（3）内设置有预应力主筋（32）和设置于所述预应力主筋（32）外侧的螺旋箍筋（33）。
5.根据权利要求4所述的一种用于逆作法支撑梁的安装设备，其特征在于：所述预应力主筋（32）的数量至少为一个。
6.根据权利要求1所述的一种用于逆作法支撑梁的安装设备，其特征在于：所述地下室外墙（4）下侧面设置有盖板（42）和用于方便固定所述盖板（42）的安装槽（43）。
7.根据权利要求1所述的一种用于逆作法支撑梁的安装设备，其特征在于：所述固定板（41）至少有一部分为弧形。
8.根据权利要求1～7任意一项所述的一种用于逆作法支撑梁的安装设备的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将第一筋上端预埋至地下室外墙下侧，在第一筋下端设置第一外螺纹；
S2：将第二筋下端预埋至围檩梁上侧，在第二筋上端设置与第一外螺纹的螺纹方向相反的第二外螺纹；
S3：施工时，将第二筋向上提升至第一筋的下方，将连接套筒上端开口与第一筋连接，连接套筒下端开口与第二筋连接；
S4：使用扳手拧动连接套筒，使连接套筒分别与第一筋和第二筋螺纹连接；
S5：重复执行步骤S1至S4，将整个地下室外墙下方依次设置多个围檩梁，浇筑围檩梁安装二道支撑。
9.根据权利要求8所述的一种用于逆作法支撑梁的安装设备的安装方法，其特征在于：
执行步骤S1之后，在第一筋与地下室外墙下侧面连接处设置固定板，并将固定板与第一筋焊接；
执行步骤S2之前，在围檩梁内水平预埋与第二筋下端部连接的加强筋。
10.根据权利要求8所述的一种用于逆作法支撑梁的安装设备的安装方法，其特征在于：
执行步骤S5之后，二道支撑拆除时，使用扳手依次拧开连接套筒，分段拆除围檩梁，然后在第一筋伸出地下室外墙的部分的外侧安装盖板。
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