CN112249376A - 一种固体饮料原料分装装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种固体饮料原料分装装置，涉及食品包装领域。该固体饮料原料分装装置，包括底板，所述底板的上表面后端固定连接有分流机构，分流机构的上方固定安装有动力机构，动力机构与底板固定连接。该固体饮料原料分装装置，将包装袋放置在承载架的上表面，当电机反向转动，驱动分流套向上移动，进而能够带动销轴向上移动，在向上移动的过程中，能够通过拨板带动限位环向上移动，进而能带动承载架向上移动，同时拉动支撑弹簧，当达到拨板的变形极限时拨板变形承载架与拨板分离，承载架震动一次，能够带动包装袋震动使得内部的固体饮料更加紧实。解决了现有技术中固体颗粒间隙较大导致的需要大容量的包装袋的问题。

Description

一种固体饮料原料分装装置

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，具体为一种固体饮料原料分装装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状。

现有的固体饮料在灌装的过程中，通常是利用分装装置插入包装袋中注入固体饮料，由于固体饮料颗粒的流动性相对与液体饮料流动性较小，所以分装的过程中固体颗粒之间存在间隙，这样为了后期封装所以包装袋的体积需要做的相对较大，进而导致给消费者分量不足的感觉。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体饮料原料分装装置，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种固体饮料原料分装装置，包括底板，所述底板的上表面后端固定连接有分流机构，分流机构的上方固定安装有动力机构，动力机构与底板固定连接，底板的上表面固定安装有支撑机构，支撑机构位于分流机构的下方，分流机构的后侧固定安装有碰撞机构，碰撞机构与支撑机构卡接，所述分流机构包括导轨，导轨固定安装在底板的上表面后端，导轨的顶端内部滑动连接有滑块，滑块的前端固定安装有分流套，分流套的底端连接并贯通有注料管，分流套的一侧开设有通槽，通槽的底端固定安装有挡板，通槽的内部滑动连接有供料管，供料管与挡板卡接，供料管位于分流套外侧的外表面固定套接有密封板，供料管位于密封板远离分流套一侧的外表面固定套接有支撑架，支撑架与底板固定连接，所述动力机构包括电机，电机位于分流套的上方，电机的外表面固定安装有包套，包套的后端固定安装有连接架，连接架与底板固定连接，电机的输出端固定安装有螺纹轴，螺纹轴的外表面螺纹连接有连接板，连接板的底端两侧固定安装有压杆，压杆与分流套的上表面固定连接，所述支撑机构包括支撑弹簧，支撑弹簧固定安装在底板的上表面中心，支撑弹簧的顶端固定安装有承载架，承载架的底端与底板之间通过限位套筒固定连接，承载架位于分流套的下方，承载架的后端上方固定安装有限位环，所述碰撞机构包括上固定板，上固定板固定安装在分流套的后端，上固定板的底端固定安装有销轴，销轴的内部从上至下依次开设有中心孔和限位孔，中心孔与限位孔之间连接并贯通，销轴的内侧开设有垂直与中心孔的凹槽，凹槽的内部固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧远离凹槽的一端固定安装有插齿，插齿与凹槽滑动连接，中心孔的内部滑动连接有卡接轴，卡接轴的底端延伸至限位孔的内部，卡接轴的外表面开设有与插齿适配的卡槽，所述卡接轴的底端固定安装有连接轴，连接轴贯穿销轴并延伸至销轴的下方，连接轴套接在限位环的内侧，连接轴位于限位环下方的一端固定安装有下固定板，连接轴位于限位孔内部的外表面两侧固定安装有挤压块，销轴的两侧开设有通孔，通孔的内侧滑动连接有拨板，拨板位于挤压块的上方，对称的两个拨板之间通过拉伸弹簧固定连接。

优选的，所述底板的上表面位于下固定板的下方固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹顶板。

优选的，所述限位套筒包括下套筒，下套筒固定安装在底板的上表面，下套筒的内部滑动连接有限位板，限位板的顶端固定安装有限位轴，限位轴与承载架固定连接。

优选的，所述密封板的长度大于通槽的长度，密封板的宽度大于通槽的宽度。

优选的，所述挡板的形状为马蹄形，挡板的内侧上端进行倒圆角处理。

优选的，所述下固定板的直径大于限位环的内径，销轴的直径小于限位环的内径，限位环的内侧进行倒圆角处理。

本发明备以下有益效果：1、该固体饮料原料分装装置，将包装袋放置在承载架的上表面，启动电机能够他通过压杆压动分流套向下移动，此时挡板向下移动，开始供料同时能够带动销轴向下移动，当移动到最低点时，下固定板被挤压向上移动，能够利用挤压块挤压拨板从而使得拨板向外侧移动，同时卡接轴的卡槽与插齿接触并固定卡接轴的位置，此时电机反向转动，驱动分流套向上移动，进而能够带动销轴向上移动，在向上移动的过程中，能够通过拨板带动限位环向上移动，进而能带动承载架向上移动，同时拉动支撑弹簧，当达到拨板的变形极限时拨板变形承载架与拨板分离，承载架震动一次，能够带动包装袋震动使得内部的固体饮料更加紧实，当向上移动过程中，能够将通过下固定板与限位环接触时，能够带动限位环向上移动，当移动到限位环移动极限时，能够通过限位环将卡接轴从插齿之间抽出，并自然下落，从而能够使得挤压块复位，拨板能够在拉伸弹簧的作用下复位。解决了现有技术中固体颗粒间隙较大导致的需要大容量的包装袋的问题。

2、该固体饮料原料分装装置，底板的上表面位于下固定板的下方固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹顶板，通过设置螺纹套筒和螺纹顶板能够调整下固定板的碰撞高度，从而能够弥补磨损之间的误差，解决了现有技术中长时间使用产生误差不便调整的问题。

3、该固体饮料原料分装装置，挡板的形状为马蹄形，挡板的内侧上端进行倒圆角处理，通过这样的设置能够起到良好的密封效果，同时能够避免落下的固定饮料卡接在缝隙中，解决了现有技术中固体颗粒堆积在缝隙中的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明分流机构示意图。

图3为本发明供料管连接示意图。

图4为本发明动力机构示意图。

图5为本发明支撑机构示意图。

图6为本发明碰撞机构示意图。

图7为本发明图6中A处放大图。

图8为本发明图6中B处放大图。

其中，底板-1、分流机构-2、动力机构-3、支撑机构-4、碰撞机构-5、导轨-201、滑块-202、分流套-203、注料管-204、通槽-205、挡板-206、供料管-207、密封板-208、支撑架-209、电机-301、包套-302、连接架-303、螺纹轴-304、连接板-305、压杆-306、支撑弹簧-401、承载架-402、限位套筒-403、下套筒-4031、限位板-4032、限位轴-4033、限位环-404、上固定板-501、螺纹顶板-502、销轴-503、中心孔-504、限位孔-505、凹槽-506、压缩弹簧-507、插齿-508、卡接轴-509、卡槽-510、连接轴-511、下固定板-512、挤压块-513、通孔-514、拨板-515、拉伸弹簧-516、螺纹套筒-517。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种固体饮料原料分装装置：实施例一，如图1-8所示，包括底板1，底板1的上表面后端固定连接有分流机构2，分流机构2与现有的供料机构连接并贯通，分流机构2能够起到控制进入固体多少的效果，分流机构2的上方固定安装有动力机构3，动力机构3与底板1固定连接，底板1的上表面固定安装有支撑机构4，支撑机构4，支撑机构4位于分流机构2的下方，分流机构2的后侧固定安装有碰撞机构5，碰撞机构5与支撑机构4卡接，碰撞机构5与支撑机构4之间碰撞带动支撑机构4震动，分流机构2包括导轨201，导轨201固定安装在底板1的上表面后端，导轨201的顶端内部滑动连接有滑块202，滑块202的前端固定安装有分流套203，分流套203的底端连接并贯通有注料管204，分流套203的一侧开设有通槽205，通槽205的底端固定安装有挡板206，通槽205的内部滑动连接有供料管207，供料管207与挡板206卡接，挡板206的形状为马蹄形，挡板206的内侧上端进行倒圆角处理，通过这样的设置能够起到良好的密封效果，同时能够避免落下的固定饮料卡接在缝隙中，供料管207位于分流套203外侧的外表面固定套接有密封板208，密封板208的长度大于通槽205的长度，密封板208的宽度大于通槽205的宽度。通过这样的设置能够避免固体饮料洒出，供料管207位于密封板208远离分流套203一侧的外表面固定套接有支撑架209，支撑架209与底板1固定连接，动力机构3包括电机301，电机301位于分流套203的上方，电机301的外表面固定安装有包套302，包套302的后端固定安装有连接架303，连接架303与底板1固定连接，电机301的输出端固定安装有螺纹轴304，螺纹轴304的外表面螺纹连接有连接板305，连接板305的底端两侧固定安装有压杆306，压杆306与分流套203的上表面固定连接，支撑机构4包括支撑弹簧401，支撑弹簧401固定安装在底板1的上表面中心，支撑弹簧401的顶端固定安装有承载架402，承载架402的底端与底板1之间通过限位套筒403固定连接，限位套筒403包括下套筒4031，下套筒4031固定安装在底板1的上表面，下套筒4031的内部滑动连接有限位板4032，限位板4032的顶端固定安装有限位轴4033，限位轴4033与承载架402固定连接，通过这样的设置能够通过限位板4032限制承载架402的最高位置，承载架402位于分流套203的下方，承载架402的后端上方固定安装有限位环404，碰撞机构5包括上固定板501，上固定板501固定安装在分流套203的后端，上固定板501的底端固定安装有销轴503，销轴503的内部从上至下依次开设有中心孔504和限位孔505，中心孔504与限位孔505之间连接并贯通，销轴503的内侧开设有垂直与中心孔504的凹槽506，凹槽506的内部固定安装有压缩弹簧507，压缩弹簧507远离凹槽506的一端固定安装有插齿508，插齿508与凹槽506滑动连接，中心孔504的内部滑动连接有卡接轴509，卡接轴509的底端延伸至限位孔505的内部，卡接轴509的外表面开设有与插齿508适配的卡槽510，卡接轴509的底端固定安装有连接轴511，连接轴511贯穿销轴503并延伸至销轴503的下方，连接轴511套接在限位环404的内侧，连接轴511位于限位环404下方的一端固定安装有下固定板512，底板1的上表面位于下固定板512的下方固定安装有螺纹套筒517，螺纹套筒517的内部螺纹连接有螺纹顶板502，通过设置螺纹套筒517和螺纹顶板502能够调整下固定板512的碰撞高度，从而能够弥补磨损之间的误差，连接轴511位于限位孔505内部的外表面两侧固定安装有挤压块513，挤压块513有多组，销轴503的两侧开设有通孔514，通孔514的内侧滑动连接有拨板515，拨板515能够在与限位环404接触后发生弹性变形，下固定板512的直径大于限位环404的内径，这样下固定板512能够起到限位的效果，销轴503的直径小于限位环404的内径，限位环404的内侧进行倒圆角处理，通过这样的设置能够保证当拨板515伸出后与限位环404接触后限位环404滑动的顺畅性，拨板515位于挤压块513的上方，对称的两个拨板515之间通过拉伸弹簧516固定连接。

在使用时，将包装袋放置在承载架402的上表面，启动电机301能够他通过压杆306压动分流套203向下移动，此时挡板206向下移动，开始供料同时能够带动销轴503向下移动，当移动到最低点时，下固定板512被挤压向上移动，能够利用挤压块513挤压拨板515从而使得拨板515向外侧移动，同时卡接轴509的卡槽510与插齿508接触并固定卡接轴509的位置，此时电机反向转动，驱动分流套203向上移动，进而能够带动销轴503向上移动，在向上移动的过程中，能够通过拨板515带动限位环404向上移动，进而能带动承载架402向上移动，同时拉动支撑弹簧，当达到拨板515的变形极限时拨板515变形承载架402与拨板515分离，承载架402震动一次，能够带动包装袋震动使得内部的固体饮料更加紧实，当向上移动过程中，能够将通过下固定板512与限位环404接触时，能够带动限位环404向上移动，当移动到限位环404移动极限时，能够通过限位环404将卡接轴509从插齿508之间抽出，并自然下落，从而能够使得挤压块513复位，拨板515能够在拉伸弹簧516的作用下复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体饮料原料分装装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面后端固定连接有分流机构（2），分流机构（2）的上方固定安装有动力机构（3），动力机构（3）与底板（1）固定连接，底板（1）的上表面固定安装有支撑机构（4），支撑机构（4）位于分流机构（2）的下方，分流机构（2）的后侧固定安装有碰撞机构（5），碰撞机构（5）与支撑机构（4）卡接；

所述分流机构（2）包括导轨（201），导轨（201）固定安装在底板（1）的上表面后端，导轨（201）的顶端内部滑动连接有滑块（202），滑块（202）的前端固定安装有分流套（203），分流套（203）的底端连接并贯通有注料管（204），分流套（203）的一侧开设有通槽（205），通槽（205）的底端固定安装有挡板（206），通槽（205）的内部滑动连接有供料管（207），供料管（207）与挡板（206）卡接，供料管（207）位于分流套（203）外侧的外表面固定套接有密封板（208），供料管（207）位于密封板（208）远离分流套（203）一侧的外表面固定套接有支撑架（209），支撑架（209）与底板（1）固定连接；

所述动力机构（3）包括电机（301），电机（301）位于分流套（203）的上方，电机（301）的外表面固定安装有包套（302），包套（302）的后端固定安装有连接架（303），连接架（303）与底板（1）固定连接，电机（301）的输出端固定安装有螺纹轴（304），螺纹轴（304）的外表面螺纹连接有连接板（305），连接板（305）的底端两侧固定安装有压杆（306），压杆（306）与分流套（203）的上表面固定连接；

所述支撑机构（4）包括支撑弹簧（401），支撑弹簧（401）固定安装在底板（1）的上表面中心，支撑弹簧（401）的顶端固定安装有承载架（402），承载架（402）的底端与底板（1）之间通过限位套筒（403）固定连接，承载架（402）位于分流套（203）的下方，承载架（402）的后端上方固定安装有限位环（404）；

所述碰撞机构（5）包括上固定板（501），上固定板（501）固定安装在分流套（203）的后端，上固定板（501）的底端固定安装有销轴（503），销轴（503）的内部从上至下依次开设有中心孔（504）和限位孔（505），中心孔（504）与限位孔（505）之间连接并贯通，销轴（503）的内侧开设有垂直与中心孔（504）的凹槽（506），凹槽（506）的内部固定安装有压缩弹簧（507），压缩弹簧（507）远离凹槽（506）的一端固定安装有插齿（508），插齿（508）与凹槽（506）滑动连接，中心孔（504）的内部滑动连接有卡接轴（509），卡接轴（509）的底端延伸至限位孔（505）的内部，卡接轴（509）的外表面开设有与插齿（508）适配的卡槽（510）；

所述卡接轴（509）的底端固定安装有连接轴（511），连接轴（511）贯穿销轴（503）并延伸至销轴（503）的下方，连接轴（511）套接在限位环（404）的内侧，连接轴（511）位于限位环（404）下方的一端固定安装有下固定板（512），连接轴（511）位于限位孔（505）内部的外表面两侧固定安装有挤压块（513），销轴（503）的两侧开设有通孔（514），通孔（514）的内侧滑动连接有拨板（515），拨板（515）位于挤压块（513）的上方，对称的两个拨板（515）之间通过拉伸弹簧（516）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料分装装置，其特征在于：所述底板（1）的上表面位于下固定板（512）的下方固定安装有螺纹套筒（517），螺纹套筒（517）的内部螺纹连接有螺纹顶板（502）。

3.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料分装装置，其特征在于：所述限位套筒（403）包括下套筒（4031），下套筒（4031）固定安装在底板（1）的上表面，下套筒（4031）的内部滑动连接有限位板（4032），限位板（4032）的顶端固定安装有限位轴（4033），限位轴（4033）与承载架（402）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料分装装置，其特征在于：所述密封板（208）的长度大于通槽（205）的长度，密封板（208）的宽度大于通槽（205）的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料分装装置，其特征在于：所述挡板（206）的形状为马蹄形，挡板（206）的内侧上端进行倒圆角处理。

6.根据权利要求1所述的一种固体饮料原料分装装置，其特征在于：所述下固定板（512）的直径大于限位环（404）的内径，销轴（503）的直径小于限位环（404）的内径，限位环（404）的内侧进行倒圆角处理。

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