CN112248396A - 一种pvc装饰膜及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及PVC装饰膜制备领域，更具体的说是一种PVC装饰膜及其制备工艺。工艺包括以下步骤：步骤一、将原料放在容器中加热搅拌；步骤二、调整容器上出料口的大小，将原料挤出；步骤三、对挤出的原料进行碾压；步骤四、在装饰膜上压出纹路；所述PVC装饰膜制备装置包括方箱、挡门、等长杆、出料口、铰接座和滑轨I，方箱的右侧下部设置有出料口，出料口的前后两端均滑动连接有挡门，方箱的右侧竖向设置有滑轨I，铰接座滑动连接在滑轨I上，铰接座通过螺钉压紧的方式固定在滑轨I上，铰接座上铰接连接有两个等长杆，两个等长杆的另一端分别铰接在两个挡门上，方箱的下侧设置有电热丝。

Description

一种PVC装饰膜及其制备工艺
技术领域
本发明涉及PVC装饰膜制备领域，更具体的说是一种PVC装饰膜及其制备工艺。
背景技术
申请号为CN201810306621.0公开的一种抗UV及防紫外线PVC膜及其制备方法，该发明公开了一种抗UV及防紫外线PVC膜及其制备方法，包括PVC膜本体，所述PVC膜本体包括基层、粘接层、抗寒层、保温层、阻燃层、抗UV层和防紫外线层，所述防紫外线层设置在抗UV层的顶部，所述抗寒层设置在粘接层的顶部，所述粘接层设置在基层的顶部，一种抗UV及防紫外线PVC膜制备方法，包括：步骤一，原料称取；步骤二，搅拌混合；步骤三，熔炼；步骤四，压延；步骤五，冷却成型；在所述步骤一中，原料称取是选取干燥且质量均匀的PVC树脂，然后将PVC树脂、增塑剂、添加剂、稳定剂、润滑剂和颜料等按照一定的比例称取，将称取后的原料输送到搅拌釜中，该抗UV及防紫外线PVC膜及其制备方法，便于防紫外线，同时制备简单，工作效率高。但是该发明无法调整容器上出料口的大小。
发明内容
本发明提供一种PVC装饰膜及其制备工艺，其有益效果为本发明可以调整容器上出料口的大小，将原料挤出，从而制成不同大小的装饰膜。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：
一种PVC装饰膜制备工艺，包括以下步骤：
步骤一、将原料放在容器中加热搅拌；
步骤二、调整容器上出料口的大小，将原料挤出；
步骤三、对挤出的原料进行碾压；
步骤四、在装饰膜上压出纹路；
上述PVC装饰膜制备工艺中还涉及一种PVC装饰膜制备装置；
所述PVC装饰膜制备装置包括方箱、挡门、等长杆、出料口、铰接座和滑轨I，方箱的右侧下部设置有出料口，出料口的前后两端均滑动连接有挡门，方箱的右侧竖向设置有滑轨I，铰接座滑动连接在滑轨I上，铰接座通过螺钉压紧的方式固定在滑轨I上，铰接座上铰接连接有两个等长杆，两个等长杆的另一端分别铰接在两个挡门上，方箱的下侧设置有电热丝。
所述PVC装饰膜制备装置还包括推板、推杆、丝杠、顶盖和外沿板，推板在左右方向上滑动连接有推板，推板的左侧固定连接有推杆，推杆在左右方向上滑动连接在方箱的左部，方箱的左侧设置有通过电机驱动的丝杠，丝杠与推杆的左部通过螺纹配合，顶盖下侧的前后两端均固定连接有外沿板，顶盖盖在方箱的上部，两个外沿板通过螺钉固定在方箱上。
所述PVC装饰膜制备装置还包括圆孔、圆板、搅拌叶、搅拌轴、电机座、挡片和竖柱，顶盖的中心设置有圆孔，顶盖的上侧固定连接有竖柱，竖柱的上端固定连接有挡片，电机座滑动连接在电机座上，电机座通过螺钉压紧的方式固定在竖柱上，电机座的下部设置有通过电机驱动的搅拌轴，搅拌轴上设置有多个搅拌叶，搅拌轴的下端固定连接有圆板，圆孔、圆板和搅拌轴同轴设置。
所述PVC装饰膜制备装置还包括支柱、底板、立柱和平行板，方箱的下侧固定连接有支柱，支柱固定连接在底板上，底板上前后各固定连接有一个立柱，两个立柱之间固定连接有两个平行板，两个平行板上下各设置有一个，两个平行板均位于出料口的右侧。
所述PVC装饰膜制备装置还包括空心柱、电动推杆I、下碾压轮、轮座、门形架、实心柱和上碾压轮，位于下侧的平行板的前后两端均固定连接有轮座，两个轮座之间转动连接有下碾压轮，底板的后侧固定连接有空心柱，空心柱上竖向滑动连接有实心柱，门形架的后部固定连接在实心柱的上部，底板上固定连接有电动推杆I，电动推杆I的活动端固定连接在门形架上，门形架的下端转动连接有上碾压轮，上碾压轮通过电机驱动，上碾压轮位于下碾压轮的上方。
所述PVC装饰膜制备装置还包括凸片、托座、凸点、压轮架、弹簧套杆、压轮和方形柱，门形架的右侧固定连接有凸片，凸片上竖向滑动连接有弹簧套杆，弹簧套杆的下端固定连接有压轮架，压轮架上转动连接有压轮，弹簧套杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于凸片与压轮架之间，方形柱设置在底板的上侧，托座固定连接在方形柱的上端，托座上设置有多个凸点，压轮压在托座的上侧。
所述PVC装饰膜制备装置还包括滑轨II和电动推杆II，底板上设置有前后方向的滑轨II，方形柱滑动连接在滑轨II上，底板上固定连接有电动推杆II，电动推杆II的活动端固定连接在方形柱上。
一种PVC装饰膜制备工艺所制备的PVC装饰膜，该PVC装饰膜由以下份数重量的原料组成：聚氨酯5份、亚磷酸酯1份、二甘醇二苯甲酸酯1份。
本发明一种PVC装饰膜及其制备工艺的有益效果为：
本发明一种PVC装饰膜及其制备工艺，本发明可以调整容器上出料口的大小，将原料挤出，从而制成不同大小的装饰膜。将原料放置在方箱内加热搅拌，铰接座可以在滑轨I上竖直滑动，进而通过两个等长杆带动两个挡门在出料口处相互靠近和远离，进而调整出料口的大小，进而将原料从出料口挤出后，挤出的宽度不同，制成不同大小的装饰膜。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种PVC装饰膜及其制备工艺的整体结构示意图一；
图2为本发明一种PVC装饰膜及其制备工艺的整体结构示意图二；
图3为方箱的结构示意图一；
图4为方箱的结构示意图二；
图5为顶盖的结构示意图一；
图6为底板和门形架的结构示意图一；
图7为底板和门形架的结构示意图二；
图8为托座的结构示意图；
图9为顶盖的结构示意图二。
图中：方箱1；推板101；推杆102；支柱103；挡门104；等长杆105；出料口106；铰接座107；滑轨I108；丝杠109；顶盖2；外沿板201；圆孔202；圆板203；搅拌叶204；搅拌轴205；电机座206；挡片207；竖柱208；底板3；立柱301；平行板302；空心柱303；电动推杆I304；下碾压轮305；轮座306；滑轨II307；电动推杆II308；门形架4；实心柱401；凸片402；上碾压轮403；托座5；凸点501；压轮架502；弹簧套杆503；压轮504；方形柱505。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：
具体实施方式一：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种PVC装饰膜制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将原料放在容器中加热搅拌；
步骤二、调整容器上出料口的大小，将原料挤出；
步骤三、对挤出的原料进行碾压；
步骤四、在装饰膜上压出纹路；
上述PVC装饰膜制备工艺中还涉及一种PVC装饰膜制备装置；
所述PVC装饰膜制备装置包括方箱1、挡门104、等长杆105、出料口106、铰接座107和滑轨I108，方箱1的右侧下部设置有出料口106，出料口106的前后两端均滑动连接有挡门104，方箱1的右侧竖向设置有滑轨I108，铰接座107滑动连接在滑轨I108上，铰接座107通过螺钉压紧的方式固定在滑轨I108上，铰接座107上铰接连接有两个等长杆105，两个等长杆105的另一端分别铰接在两个挡门104上，方箱1的下侧设置有电热丝。使用时，将原料放置在方箱1内加热搅拌，铰接座107可以在滑轨I108上竖直滑动，进而通过两个等长杆105带动两个挡门104在出料口106处相互靠近和远离，进而调整出料口106的大小，进而将原料从出料口106挤出后，挤出的宽度不同，制成不同大小的装饰膜。
具体实施方式二：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述PVC装饰膜制备装置还包括推板101、推杆102、丝杠109、顶盖2和外沿板201，推板101在左右方向上滑动连接有推板101，推板101的左侧固定连接有推杆102，推杆102在左右方向上滑动连接在方箱1的左部，方箱1的左侧设置有通过电机驱动的丝杠109，丝杠109与推杆102的左部通过螺纹配合，顶盖2下侧的前后两端均固定连接有外沿板201，顶盖2盖在方箱1的上部，两个外沿板201通过螺钉固定在方箱1上。需要将原料挤出时，电机驱动丝杠109以自身的轴线为轴转动，进而带动推杆102向右移动，进而带动推板101在方箱1内向右移动将原料从出料口106挤出。
具体实施方式三：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述PVC装饰膜制备装置还包括圆孔202、圆板203、搅拌叶204、搅拌轴205、电机座206、挡片207和竖柱208，顶盖2的中心设置有圆孔202，顶盖2的上侧固定连接有竖柱208，竖柱208的上端固定连接有挡片207，电机座206滑动连接在电机座206上，电机座206通过螺钉压紧的方式固定在竖柱208上，电机座206的下部设置有通过电机驱动的搅拌轴205，搅拌轴205上设置有多个搅拌叶204，搅拌轴205的下端固定连接有圆板203，圆孔202、圆板203和搅拌轴205同轴设置。电机座206可以在竖柱208上进行升降，进而带动圆板203、搅拌叶204、搅拌轴205和电机座206进行升降，当搅拌叶204和搅拌轴205插入方箱1内时，即可对方箱1内的原料进行搅拌，需要对方箱1内的原料进行挤出时，将电机座206升起，进而带动圆板203移动升起，圆板203移动至圆孔202处后将圆孔202封闭，这时即可将方箱1封闭，这时通过推板101即可将原料挤出。
具体实施方式四：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述PVC装饰膜制备装置还包括支柱103、底板3、立柱301和平行板302，方箱1的下侧固定连接有支柱103，支柱103固定连接在底板3上，底板3上前后各固定连接有一个立柱301，两个立柱301之间固定连接有两个平行板302，两个平行板302上下各设置有一个，两个平行板302均位于出料口106的右侧。从出料口106处挤出的原料会进入两个平行板302之间，两个平行板302限制原料的位置，使得原料水平向右移动。
具体实施方式五：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述PVC装饰膜制备装置还包括空心柱303、电动推杆I304、下碾压轮305、轮座306、门形架4、实心柱401和上碾压轮403，位于下侧的平行板302的前后两端均固定连接有轮座306，两个轮座306之间转动连接有下碾压轮305，底板3的后侧固定连接有空心柱303，空心柱303上竖向滑动连接有实心柱401，门形架4的后部固定连接在实心柱401的上部，底板3上固定连接有电动推杆I304，电动推杆I304的活动端固定连接在门形架4上，门形架4的下端转动连接有上碾压轮403，上碾压轮403通过电机驱动，上碾压轮403位于下碾压轮305的上方。电动推杆I304伸缩时可以带动门形架4和上碾压轮403升降，当原料从两个平行板302之间经过时进入下碾压轮305和上碾压轮403之间，这时电机驱动上碾压轮403转动将原料碾压成PVC装饰膜并使得PVC装饰膜向右移动。
具体实施方式六：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述PVC装饰膜制备装置还包括凸片402、托座5、凸点501、压轮架502、弹簧套杆503、压轮504和方形柱505，门形架4的右侧固定连接有凸片402，凸片402上竖向滑动连接有弹簧套杆503，弹簧套杆503的下端固定连接有压轮架502，压轮架502上转动连接有压轮504，弹簧套杆503上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于凸片402与压轮架502之间，方形柱505设置在底板3的上侧，托座5固定连接在方形柱505的上端，托座5上设置有多个凸点501，压轮504压在托座5的上侧。从下碾压轮305和上碾压轮403之间出来的PVC装饰膜进入托座5的上侧，门形架4带动上碾压轮403压下的同时还会带动弹簧套杆503和压轮504向下移动，PVC装饰膜进入压轮504和托座5之间后，压缩弹簧给压轮504下压的力，PVC装饰膜被凸点501压出花纹。
具体实施方式七：
下面结合图1-9说明本实施方式，所述PVC装饰膜制备装置还包括滑轨II307和电动推杆II308，底板3上设置有前后方向的滑轨II307，方形柱505滑动连接在滑轨II307上，底板3上固定连接有电动推杆II308，电动推杆II308的活动端固定连接在方形柱505上。电动推杆II308伸缩时带动方形柱505和托座5前后移动，进而带动托座5和托座5上的多个凸点501前后移动，进而将凸点压出的凹陷拉长，通过电动推杆II308伸缩形成更多不同的花纹。
具体实施方式八：
下面结合图1-9说明本实施方式，一种PVC装饰膜制备工艺所制备的PVC装饰膜，该PVC装饰膜由以下份数重量的原料组成：聚氨酯5份、亚磷酸酯1份、二甘醇二苯甲酸酯1份。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种PVC装饰膜制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将原料放在容器中加热搅拌；
步骤二、调整容器上出料口的大小，将原料挤出；
步骤三、对挤出的原料进行碾压；
步骤四、在装饰膜上压出纹路；
上述PVC装饰膜制备工艺中还涉及一种PVC装饰膜制备装置；
所述PVC装饰膜制备装置包括方箱(1)、挡门(104)、等长杆(105)、出料口(106)、铰接座(107)和滑轨I(108)，方箱(1)的右侧下部设置有出料口(106)，出料口(106)的前后两端均滑动连接有挡门(104)，方箱(1)的右侧竖向设置有滑轨I(108)，铰接座(107)滑动连接在滑轨I(108)上，铰接座(107)通过螺钉压紧的方式固定在滑轨I(108)上，铰接座(107)上铰接连接有两个等长杆(105)，两个等长杆(105)的另一端分别铰接在两个挡门(104)上，方箱(1)的下侧设置有电热丝。
2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜制备工艺，其特征在于：所述PVC装饰膜制备装置还包括推板(101)、推杆(102)、丝杠(109)、顶盖(2)和外沿板(201)，推板(101)在左右方向上滑动连接有推板(101)，推板(101)的左侧固定连接有推杆(102)，推杆(102)在左右方向上滑动连接在方箱(1)的左部，方箱(1)的左侧设置有通过电机驱动的丝杠(109)，丝杠(109)与推杆(102)的左部通过螺纹配合，顶盖(2)下侧的前后两端均固定连接有外沿板(201)，顶盖(2)盖在方箱(1)的上部，两个外沿板(201)通过螺钉固定在方箱(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种PVC装饰膜制备工艺，其特征在于：所述PVC装饰膜制备装置还包括圆孔(202)、圆板(203)、搅拌叶(204)、搅拌轴(205)、电机座(206)、挡片(207)和竖柱(208)，顶盖(2)的中心设置有圆孔(202)，顶盖(2)的上侧固定连接有竖柱(208)，竖柱(208)的上端固定连接有挡片(207)，电机座(206)滑动连接在电机座(206)上，电机座(206)通过螺钉压紧的方式固定在竖柱(208)上，电机座(206)的下部设置有通过电机驱动的搅拌轴(205)，搅拌轴(205)上设置有多个搅拌叶(204)，搅拌轴(205)的下端固定连接有圆板(203)，圆孔(202)、圆板(203)和搅拌轴(205)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种PVC装饰膜制备工艺，其特征在于：所述PVC装饰膜制备装置还包括支柱(103)、底板(3)、立柱(301)和平行板(302)，方箱(1)的下侧固定连接有支柱(103)，支柱(103)固定连接在底板(3)上，底板(3)上前后各固定连接有一个立柱(301)，两个立柱(301)之间固定连接有两个平行板(302)，两个平行板(302)上下各设置有一个，两个平行板(302)均位于出料口(106)的右侧。
5.根据权利要求4所述的一种PVC装饰膜制备工艺，其特征在于：所述PVC装饰膜制备装置还包括空心柱(303)、电动推杆I(304)、下碾压轮(305)、轮座(306)、门形架(4)、实心柱(401)和上碾压轮(403)，位于下侧的平行板(302)的前后两端均固定连接有轮座(306)，两个轮座(306)之间转动连接有下碾压轮(305)，底板(3)的后侧固定连接有空心柱(303)，空心柱(303)上竖向滑动连接有实心柱(401)，门形架(4)的后部固定连接在实心柱(401)的上部，底板(3)上固定连接有电动推杆I(304)，电动推杆I(304)的活动端固定连接在门形架(4)上，门形架(4)的下端转动连接有上碾压轮(403)，上碾压轮(403)通过电机驱动，上碾压轮(403)位于下碾压轮(305)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种PVC装饰膜制备工艺，其特征在于：所述PVC装饰膜制备装置还包括凸片(402)、托座(5)、凸点(501)、压轮架(502)、弹簧套杆(503)、压轮(504)和方形柱(505)，门形架(4)的右侧固定连接有凸片(402)，凸片(402)上竖向滑动连接有弹簧套杆(503)，弹簧套杆(503)的下端固定连接有压轮架(502)，压轮架(502)上转动连接有压轮(504)，弹簧套杆(503)上套接有压缩弹簧，压缩弹簧位于凸片(402)与压轮架(502)之间，方形柱(505)设置在底板(3)的上侧，托座(5)固定连接在方形柱(505)的上端，托座(5)上设置有多个凸点(501)，压轮(504)压在托座(5)的上侧。
7.根据权利要求6所述的一种PVC装饰膜制备工艺，其特征在于：所述PVC装饰膜制备装置还包括滑轨II(307)和电动推杆II(308)，底板(3)上设置有前后方向的滑轨II(307)，方形柱(505)滑动连接在滑轨II(307)上，底板(3)上固定连接有电动推杆II(308)，电动推杆II(308)的活动端固定连接在方形柱(505)上。
8.根据权利要求7所述的一种PVC装饰膜制备工艺所制备的PVC装饰膜，该PVC装饰膜由以下份数重量的原料组成：聚氨酯5份、亚磷酸酯1份、二甘醇二苯甲酸酯1份。
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CN202922942U (zh) * 2012-11-06 2013-05-08 广东宾豪旅行用品有限公司 一种拉杆箱箱体用多层片材共挤模具的改进结构
CN111171471A (zh) * 2019-12-31 2020-05-19 安徽天安新材料有限公司 一种pvc装饰膜及pvc膜的生产工艺

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