CN112248167A - 一种木材智能加工去皮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及木材加工技术领域,且公开了一种木材智能加工去皮装置,通过转动滑套活动套接在连杆的外表面上,同时通过连杆的中间位置上活动套接有转动连接件Ⅰ,使得调节装置随着木材的起伏而上下运动时通过连杆可同时带动滑块和切割器进行移动,并且使去皮轮与切割套筒轴线之间的距离之和等于切割器与切割套筒轴线之间距离之和的两倍,并且随着木材在运动的过程中与去皮轮接触的起伏程度也在不断的变化,切割器能够保持与木材之间保持一定程度的贴合即切割器的下刀深度保持不变,使得该装置不光能够保证将木材表皮处理干净,避免了木材表面不平整导致切割器下刀深度不断改变造成过度切削而导致木材浪费的问题,从而降低了生产成本。

Description

一种木材智能加工去皮装置
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域,具体为一种木材智能加工去皮装置。
背景技术
木材是一种非常常见的建筑材料,由于树木在砍伐后会有一层粗糙的树皮,在对木材进行处理前需要将树皮去除掉,于是需要采用一种木材智能加工去皮装置,对于木材的不同用处去皮的方法之间也存在一定的区别,需要对木材进行粗加工时会使用一种内部带有爪齿的盘型去皮装置,通过带动其旋转直降将木材表皮刮去,虽然会在木材表面留下刮痕,但是对后续的加工没有影响。
这种加工方式较为简单,实行起来成本也较低,但是由于盘型去皮装置的内径无法改变导致旋转所形成的切割面大小也无法改变,这使得该装置只能对一定直径的木材进行加工,一旦木材的直径大于或小于可加工的范围就会导致该装置加工无法正常进行,使得该装置的工作状态并不稳定,存在很大的问题,对此,本申请文件提出一种木材智能加工去皮装置,旨在解决上述所提出的问题。
发明内容
针对背景技术中提出的现有木材智能加工去皮装置在使用过程中存在的不足,本发明提供了一种木材智能加工去皮装置,具备对于不同直径的木材可调节爪齿的伸出程度从而调节切割面大小的优点,解决了传统木材智能加工去皮装置只能对一定直径的木材进行加工的问题。
本发明提供如下技术方案:一种木材智能加工去皮装置,包括切割套筒,所述切割套筒的外表面开设有伸缩孔,所述伸缩孔的内部固定套接有切割装置,所述切割套筒的两端均固定安装有调节套筒,所述调节套筒的外表面开设有调节孔且切割装置活动套接在调节孔的内部,所述调节套筒的一端固定安装有连接环,所述连接环的外表面固定套接有外壳,所述外壳的外表面且靠近两侧的位置上固定安装有传动齿且传动齿以环形阵列的方式分布。
优选的,所述切割装置包括连杆,所述连杆的中间位置上活动套接有转动连接件Ⅰ,所述转动连接件Ⅰ的底部固定安装有滑块,所述滑块的外表面活动套接有固定限位套筒,所述固定限位套筒固定套接在伸缩孔的内部,所述滑块的底部固定安装有切割器,所述连杆的外表面靠近两端的位置上活动安装有调节装置,所述连杆的两端固定安装有止程片。
优选的,所述调节装置包括转动滑套,所述转动滑套活动套接在连杆的外表面上,所述转动滑套的外表面活动套接有转动连接件Ⅱ,所述转动连接件Ⅱ的底部固定安装有调节块且调节块活动套接在调节孔的内部,所述调节块内腔底部且位于两侧的位置上活动套接有去皮轮,所述调节块都不朝向外侧的一侧设有斜面且该斜面上固定安装有连接架,所述连接架的一端固定安装有导向滚珠。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过滑块的外表面活动套接有固定限位套筒,固定限位套筒固定套接在伸缩孔的内部,使得滑块可以在固定限位套筒的内部进行滑动并通过滑块的底部固定安装有切割器,使得滑块滑动的同时会调节切割器的位置,继而调节该装置旋转后切割器行程的切割面的直径,从而使该装置实现对不同直径的木材进行加工的功能,提高了该装置工作的实用性和稳定性。
2、本发明通过调节块内腔底部且位于两侧的位置上活动套接有去皮轮,使得木材通过该装置时,去皮轮会对木材表面的树皮进行一次预处理,避免一些树木与其表皮之间较为紧密使得切割器无法一次将树皮去除而需要进行二次处理的问题,提高了该装置的工作效率,同时,通过导向滚珠位于去皮轮的外侧使得木材在进入该装置时导向滚珠会首先与木材的表面接触,避免了木材的断面直接与去皮轮直接接触导致调节装置损坏的问题,提高了该装置运行的稳定性。
3、本发明通过转动滑套活动套接在连杆的外表面上,同时通过连杆的中间位置上活动套接有转动连接件Ⅰ,使得调节装置随着木材的起伏而上下运动时通过连杆可同时带动滑块和切割器进行移动,并且使去皮轮与切割套筒轴线之间的距离之和等于切割器与切割套筒轴线之间距离之和的两倍,并且随着木材在运动的过程中与去皮轮接触的起伏程度也在不断的变化,使得切割器能够随着去皮轮起伏程度的变化进行自动调节,使得切割器能够保持与木材之间保持一定程度的贴合即切割器的下刀深度保持不变,使得该装置不光能够保证将木材表皮处理干净,同时也避免了木材表面不平整导致切割器下刀深度不断改变造成过度切削而导致木材浪费的问题,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构剖面示意图;
图3为本发明结构俯视示意图;
图4为本发明结构主体结构示意图;
图5为本发明结构主体结构剖面示意图;
图6为本发明结构切割装置与主体结构连接示意图;
图7为本发明结构切割装置示意图;
图8为本发明结构切割装置前视示意图。
图中:1、切割套筒;2、伸缩孔;3、切割装置;31、连杆;32、转动连接件Ⅰ;33、滑块;34、固定限位套筒;35、切割器;36、调节装置;361、转动滑套;362、转动连接件Ⅱ;363、调节块;364、去皮轮;365、连接架;366、导向滚珠;37、止程片;4、调节套筒;5、调节孔;6、连接环;7、外壳;8、传动齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种木材智能加工去皮装置,包括切割套筒1,切割套筒1的外表面开设有伸缩孔2,伸缩孔2的内部固定套接有切割装置3,切割装置3包括连杆31,连杆31的中间位置上活动套接有转动连接件Ⅰ32,转动连接件Ⅰ32的底部固定安装有滑块33,滑块33的外表面活动套接有固定限位套筒34,固定限位套筒34固定套接在伸缩孔2的内部,滑块33的底部固定安装有切割器35,连杆31的外表面靠近两端的位置上活动安装有调节装置36,调节装置36包括转动滑套361,转动滑套361活动套接在连杆31的外表面上,转动滑套361的外表面活动套接有转动连接件Ⅱ362,转动连接件Ⅱ362的底部固定安装有调节块363且调节块363活动套接在调节孔5的内部,调节块363内腔底部且位于两侧的位置上活动套接有去皮轮364,调节块363都不朝向外侧的一侧设有斜面且该斜面上固定安装有连接架365,连接架365的一端固定安装有导向滚珠366,连杆31的两端固定安装有止程片37,切割套筒1的两端均固定安装有调节套筒4,调节套筒4的外表面开设有调节孔5且切割装置3活动套接在调节孔5的内部,调节套筒4的一端固定安装有连接环6,连接环6的外表面固定套接有外壳7,外壳7的外表面且靠近两侧的位置上固定安装有传动齿8且传动齿8以环形阵列的方式分布。
其中,通过滑块33的外表面活动套接有固定限位套筒34,固定限位套筒34固定套接在伸缩孔2的内部,使得滑块33可以在固定限位套筒34的内部进行滑动并通过滑块33的底部固定安装有切割器35,使得滑块33滑动的同时会调节切割器35的位置,继而调节该装置旋转后切割器35行程的切割面的直径,从而使该装置实现对不同直径的木材进行加工的功能,提高了该装置工作的实用性和稳定性。
其中,通过调节块363内腔底部且位于两侧的位置上活动套接有去皮轮364,使得木材通过该装置时,去皮轮364会对木材表面的树皮进行一次预处理,避免一些树木与其表皮之间较为紧密使得切割器35无法一次将树皮去除而需要进行二次处理的问题,提高了该装置的工作效率,同时,通过导向滚珠366位于去皮轮364的外侧使得木材在进入该装置时导向滚珠366会首先与木材的表面接触,避免了木材的断面直接与去皮轮364直接接触导致调节装置36损坏的问题,提高了该装置运行的稳定性。
其中,通过转动滑套361活动套接在连杆31的外表面上,同时通过连杆31的中间位置上活动套接有转动连接件Ⅰ32,使得调节装置36随着木材的起伏而上下运动时通过连杆31可同时带动滑块33和切割器35进行移动,并且使去皮轮364与切割套筒1轴线之间的距离之和等于切割器35与切割套筒1轴线之间距离之和的两倍,并且随着木材在运动的过程中与去皮轮364接触的起伏程度也在不断的变化,使得切割器35能够随着去皮轮364起伏程度的变化进行自动调节,使得切割器35能够保持与木材之间保持一定程度的贴合即切割器35的下刀深度保持不变,使得该装置不光能够保证将木材表皮处理干净,同时也避免了木材表面不平整导致切割器35下刀深度不断改变造成过度切削而导致木材浪费的问题,从而降低了生产成本。
本发明的使用方法如下:
滑块33可以在固定限位套筒34的内部进行滑动并通过滑块33的底部固定安装有切割器35,使得滑块33滑动的同时会调节切割器35的位置,继而调节该装置旋转后切割器35行程的切割面的直径,木材通过该装置时,去皮轮364会对木材表面的树皮进行一次预处理,避免一些树木与其表皮之间较为紧密使得切割器35无法一次将树皮去除而需要进行二次处理的问题,提高了该装置的工作效率,同时,通过导向滚珠366位于去皮轮364的外侧使得木材在进入该装置时导向滚珠366会首先与木材的表面接触,避免了木材的断面直接与去皮轮364直接接触导致调节装置36损坏的问题,调节装置36随着木材的起伏而上下运动时通过连杆31可同时带动滑块33和切割器35进行移动,并且使去皮轮364与切割套筒1轴线之间的距离之和等于切割器35与切割套筒1轴线之间距离之和的两倍,并且随着木材在运动的过程中与去皮轮364接触的起伏程度也在不断的变化,使得切割器35能够随着去皮轮364起伏程度的变化进行自动调节,使得切割器35能够保持与木材之间保持一定程度的贴合即切割器35的下刀深度保持不变。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种木材智能加工去皮装置,包括切割套筒(1),其特征在于:所述切割套筒(1)的外表面开设有伸缩孔(2),所述伸缩孔(2)的内部固定套接有切割装置(3),所述切割套筒(1)的两端均固定安装有调节套筒(4),所述调节套筒(4)的外表面开设有调节孔(5)且切割装置(3)活动套接在调节孔(5)的内部,所述调节套筒(4)的一端固定安装有连接环(6),所述连接环(6)的外表面固定套接有外壳(7),所述外壳(7)的外表面且靠近两侧的位置上固定安装有传动齿(8)且传动齿(8)以环形阵列的方式分布。
2.根据权利要求1所述的一种木材智能加工去皮装置,其特征在于:所述切割装置(3)包括连杆(31),所述连杆(31)的中间位置上活动套接有转动连接件Ⅰ(32),所述转动连接件Ⅰ(32)的底部固定安装有滑块(33),所述滑块(33)的外表面活动套接有固定限位套筒(34),所述固定限位套筒(34)固定套接在伸缩孔(2)的内部,所述滑块(33)的底部固定安装有切割器(35),所述连杆(31)的外表面靠近两端的位置上活动安装有调节装置(36),所述连杆(31)的两端固定安装有止程片(37)。
3.根据权利要求1所述的一种木材智能加工去皮装置,其特征在于:所述调节装置(36)包括转动滑套(361),所述转动滑套(361)活动套接在连杆(31)的外表面上,所述转动滑套(361)的外表面活动套接有转动连接件Ⅱ(362),所述转动连接件Ⅱ(362)的底部固定安装有调节块(363)且调节块(363)活动套接在调节孔(5)的内部,所述调节块(363)内腔底部且位于两侧的位置上活动套接有去皮轮(364),所述调节块(363)都不朝向外侧的一侧设有斜面且该斜面上固定安装有连接架(365),所述连接架(365)的一端固定安装有导向滚珠(366)。
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