CN112246698A

CN112246698A - 一种机械生产用零件清洗装置及其使用方法

Info

Publication number: CN112246698A
Application number: CN202010904324.3A
Authority: CN
Inventors: 徐健
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-01
Filing date: 2020-09-01
Publication date: 2021-01-22

Abstract

本发明公开了一种机械生产用零件清洗装置，针对人工清洗效率低，耗时较长的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板顶部外壁的中央位置开有安装孔，所述安装孔内壁固定连接有处理桶，所述处理桶的底部内壁上固定连接有螺旋导流板，所述处理桶的底部内壁上开有出料口，所述处理桶底部外壁的中央位置固定连接有出料管，所述出料管位于出料口的正下方，所述处理桶的一侧外壁上固定连接有进料滑道，所述进料滑道的顶端固定连接有进料斗。本发明电机驱动旋转的毛刷对混合的零件刷洗，零件在刷洗的同时被毛刷刮带到螺旋导流板的中央位置，最终从处理桶中央位置的出料孔掉落到收集篮内，清洗自动化强，进程稳定。

Description

一种机械生产用零件清洗装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及零件生产技术领域，尤其涉及一种机械生产用零件清洗装置及其使用方法。

背景技术

目前，零件是机器组成的基本要素。机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分（如电动机、内燃机、蒸汽机）；实现机器生产职能的执行部分（如机床中的刀具），把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分（如机床中的齿轮与螺旋传动机构），零件是构成机器的基本要素，可以概括地分为两大类：一类是在各种机器中都能用到的零件（如齿轮，轴等），称为通用零件；另一类是在一定类型的机器中才会用到的零件（如枪栓，螺旋桨等），称为专用零件。

现有的机械生产用零件清洗装置存在以下问题：零件在经过一系列的加工程序之后，往往粘附有各种碎屑等物质在表面，因此获得零件最终需要经过统一的清洗工作，现有的清洗工作大多利用人工进行的，该方式清洗效率低，耗时较长，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需一种机械生产用零件清洗装置及其使用方法来解决上述问题。

发明内容

基于现有四线机用线盘限位装置，人工清洗效率低，耗时较长的技术问题，本发明提出了一种机械生产用零件清洗装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械生产用零件清洗装置，包括底板，所述底板顶部外壁的中央位置开有安装孔，所述安装孔内壁固定连接有处理桶，所述处理桶的底部内壁上固定连接有螺旋导流板，所述处理桶的底部内壁上开有出料口，所述处理桶底部外壁的中央位置固定连接有出料管，所述出料管位于出料口的正下方，所述处理桶的一侧外壁上固定连接有进料滑道，所述进料滑道的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的底端固定连接有支撑垫，支撑垫的底端固定连接在底板顶部外壁的一侧，所述处理桶的上方设有刷洗机构。

本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁的两侧均固定连接有固定板，两个固定板的相对一侧外壁上均开有固定槽。

本发明再进一步的方案：两个所述固定槽的底部内壁上均固定连接有电动推杆，两个电动推杆延长杆的一端固定连接有同一个横板。

本发明再进一步的方案：所述横板顶部外壁的中央位置固定连接有电机，电机输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有顶盖，顶盖的底部外壁上固定连接有等距离分布的毛刷。

本发明再进一步的方案：所述底板顶部外壁的一侧固定连接有清洗箱，清洗箱顶部外壁的中央位置固定连接有水泵，水泵的进口处与清洗箱内部相连通，水泵的出口处固定连接有进液管，进液管远离水泵的一端固定连接在处理桶的一侧外壁上。

本发明再进一步的方案：所述底板的底部外壁上固定连接有等距离分布于的固定柱，固定柱的底端固定连接有复位弹簧。

本发明再进一步的方案：所述复位弹簧的底端均固定连接有安装块，安装块相对一侧外壁上固定连接有同一个收集篮。

本发明再进一步的方案：所述底板底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿，四个支撑腿的底端均固定连接有固定吸盘。

本发明提供一种机械生产用零件清洗装置的使用方法，该方法包括：

1)：工作人员将待清洗的零件从进料斗倒入，零件经进料滑道进入到处理桶内，启动电动推杆，电动推杆收缩，使得横板连同顶盖一同下降，直到顶盖完全盖在处理桶的底部，启动水泵，水泵将清洗箱内的清洗液经进液管抽取到处理桶内部。

2)：启动电机，电机驱动顶盖连同顶盖底部的毛刷开始旋转，旋转的毛刷带动螺旋导流板内部的零件沿着螺旋水道进行刷洗移动，零部件与清洗液混合，在被毛刷旋转到螺旋导流板中央位置时，然后从处理桶底部中央位置的出料口漏下，最后经出料管漏到收集篮内。

3)：收集篮通过复位弹簧固定连接在出料管的正下方，被刷洗过后的零件表面粘有许多水渍，自由落下的零件在自身重力和复位弹簧的共同作用下进行抖动，零件上的水渍便从收集篮底部的通孔漏下，待到一段时间的静至之后对零件进行统一收集处理。

本发明的有益效果为：

1.通过设置螺旋导流板、出料口和毛刷，从进料斗进入到处理桶内的零件和从进液管进入处理桶内的清洗液相混合，电机驱动旋转的毛刷对混合的零件刷洗，零件在刷洗的同时被毛刷刮带到螺旋导流板的中央位置，最终从处理桶中央位置的出料孔掉落到收集篮内，清洗自动性强，进程稳定；

2.通过设置顶盖，处理桶的深度有限，当从进料斗进入的零件和从进液管进入的清洗液混合后被搅刷，很容易从处理桶的边缘洒出来，设置的顶盖可以避免这类情况，在有效的保护措施下，可以加大电机转动的频率，从而更充分的清洗加工后的零件；

3.通过设置复位弹簧和收集篮，清洗后的零件表面一定会粘有水渍等，水渍残留会锈蚀一部分零件，针对此类问题，后续会对零件进行干燥处理，设置的收集篮和复位弹簧配合可以抖落零件表面大部分水渍，有利于减少后期干燥处理需要的时间和能源消耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械生产用零件清洗装置的立体结构图；

图2为本发明提出的一种机械生产用零件清洗装置的正视平面图；

图3为本发明提出的一种机械生产用零件清洗装置螺旋导流板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械生产用零件清洗装置毛刷的结构示意图；

图5为本发明提出的一种机械生产用零件清洗装置收集篮的结构示意图。

图中：1支撑腿、2支撑垫、3底板、4进料斗、5固定板、6横板、7电机、8清洗箱、9复位弹簧、10收集篮、11出料管、12顶盖、13进液管、14水泵、15处理桶、16进料滑道、17出料口、18毛刷、19电动推杆、20螺旋导流板、21安装块、22固定柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种机械生产用零件清洗装置，包括底板3，底板3顶部外壁的中央位置开有安装孔，安装孔内壁固定连接有处理桶15，处理桶15的底部内壁上固定连接有螺旋导流板20，处理桶15的底部内壁上开有出料口17，处理桶15底部外壁的中央位置固定连接有出料管11，出料管11位于出料口17的正下方，处理桶15的一侧外壁上固定连接有进料滑道16，进料滑道16的顶端固定连接有进料斗4，进料斗4的底端固定连接有支撑垫2，支撑垫2的底端固定连接在底板3顶部外壁的一侧，处理桶15的上方设有刷洗机构。

本发明中，底板3顶部外壁的两侧均固定连接有固定板5，两个固定板5的相对一侧外壁上均开有固定槽。

本发明中，两个固定槽的底部内壁上均固定连接有电动推杆19，两个电动推杆19延长杆的一端固定连接有同一个横板6。

本发明中，横板6顶部外壁的中央位置固定连接有电机7，电机7输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离电机7的一端固定连接有顶盖12，顶盖12的底部外壁上固定连接有等距离分布的毛刷18。

本发明中，底板3顶部外壁的一侧固定连接有清洗箱8，清洗箱8顶部外壁的中央位置固定连接有水泵14，水泵14的进口处与清洗箱8内部相连通，水泵14的出口处固定连接有进液管13，进液管13远离水泵14的一端固定连接在处理桶15的一侧外壁上。

本发明中，底板3的底部外壁上固定连接有等距离分布于的固定柱22，固定柱22的底端固定连接有复位弹簧9。

本发明中，复位弹簧9的底端均固定连接有安装块21，安装块21相对一侧外壁上固定连接有同一个收集篮10。

本发明中，底板3底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿1，四个支撑腿1的底端均固定连接有固定吸盘。

S1：工作人员将待清洗的零件从进料斗4倒入，零件经进料滑道16进入到处理桶15内，启动电动推杆19，电动推杆19收缩，使得横板6连同顶盖12一同下降，直到顶盖12完全盖在处理桶15的底部，启动水泵14，水泵14将清洗箱8内的清洗液经进液管13抽取到处理桶15内部。

S2：启动电机7，电机7驱动顶盖12连同顶盖12底部的毛刷18开始旋转，旋转的毛刷18带动螺旋导流板20内部的零件沿着螺旋水道进行刷洗移动，零部件与清洗液混合，在被毛刷旋转到螺旋导流板20中央位置时，然后从处理桶15底部中央位置的出料口17漏下，最后经出料管11漏到收集篮10内。

S3：收集篮10通过复位弹簧9固定连接在出料管11的正下方，被刷洗过后的零件表面粘有许多水渍，自由落下的零件在自身重力和复位弹簧9的共同作用下进行抖动，零件上的水渍便从收集篮10底部的通孔漏下，待到一段时间的静至之后对零件进行统一收集处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机械生产用零件清洗装置，包括底板（3），其特征在于，所述底板（3）顶部外壁的中央位置开有安装孔，所述安装孔内壁固定连接有处理桶（15），所述处理桶（15）的底部内壁上固定连接有螺旋导流板（20），所述处理桶（15）的底部内壁上开有出料口（17），所述处理桶（15）底部外壁的中央位置固定连接有出料管（11），所述出料管（11）位于出料口（17）的正下方，所述处理桶（15）的一侧外壁上固定连接有进料滑道（16），所述进料滑道（16）的顶端固定连接有进料斗（4），所述进料斗（4）的底端固定连接有支撑垫（2），支撑垫（2）的底端固定连接在底板（3）顶部外壁的一侧，所述处理桶（15）的上方设有刷洗机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于，所述底板（3）顶部外壁的两侧均固定连接有固定板（5），两个固定板（5）的相对一侧外壁上均开有固定槽。

3.根据权利要求2所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于，两个所述固定槽的底部内壁上均固定连接有电动推杆（19），两个电动推杆（19）延长杆的一端固定连接有同一个横板（6）。

4.根据权利要求3所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于，所述横板（6）顶部外壁的中央位置固定连接有电机（7），电机（7）输出轴的一端键连接有转轴，转轴远离电机（7）的一端固定连接有顶盖（12），顶盖（12）的底部外壁上固定连接有等距离分布的毛刷（18）。

5.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于，所述底板（3）顶部外壁的一侧固定连接有清洗箱（8），清洗箱（8）顶部外壁的中央位置固定连接有水泵（14），水泵（14）的进口处与清洗箱（8）内部相连通，水泵（14）的出口处固定连接有进液管（13），进液管（13）远离水泵（14）的一端固定连接在处理桶（15）的一侧外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于，所述底板（3）的底部外壁上固定连接有等距离分布于的固定柱（22），固定柱（22）的底端固定连接有复位弹簧（9）。

7.根据权利要求6所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于，所述复位弹簧（9）的底端均固定连接有安装块（21），安装块（21）相对一侧外壁上固定连接有同一个收集篮（10）。

8.根据权利要求1所述的一种机械生产用零件清洗装置，其特征在于，所述底板（3）底部外壁的四角处均固定连接有支撑腿（1），四个支撑腿（1）的底端均固定连接有固定吸盘。

9.一种机械生产用零件清洗装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

T1：工作人员将待清洗的零件从进料斗（4）倒入，零件经进料滑道（16）进入到处理桶（15）内，启动电动推杆（19），电动推杆（19）收缩，使得横板（6）连同顶盖（12）一同下降，直到顶盖（12）完全盖在处理桶（15）的底部，启动水泵（14），水泵（14）将清洗箱（8）内的清洗液经进液管（13）抽取到处理桶（15）内部；

T2：启动电机（7），电机（7）驱动顶盖（12）连同顶盖（12）底部的毛刷（18）开始旋转，旋转的毛刷（18）带动螺旋导流板（20）内部的零件沿着螺旋水道进行刷洗移动，零部件与清洗液混合，在被毛刷旋转到螺旋导流板（20）中央位置时，然后从处理桶（15）底部中央位置的出料口（17）漏下，最后经出料管（11）漏到收集篮（10）内；

T3：收集篮（10）通过复位弹簧（9）固定连接在出料管（11）的正下方，被刷洗过后的零件表面粘有许多水渍，自由落下的零件在自身重力和复位弹簧（9）的共同作用下进行抖动，零件上的水渍便从收集篮（10）底部的通孔漏下，待到一段时间的静至之后对零件进行统一收集处理。