CN112246692A - 一种家电制造自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家电制造自动检测装置，包括机体以及设置在所述机体内部向前后两侧开口的工作腔，所述工作腔内部设置有检测装置，所述检测装置包括固定设置在所述工作腔上下端壁且前后对称的固定轴，所述固定轴外表面转动设置有转台，所述转台外表面固定设置有延伸至所述工作腔外且位于所述机体左侧的检测臂，所述检测臂右端壁可滑动且弹簧连接设置有位于所述机体外部的弹簧轴，该装置不仅能够实现自动的对家电是否漏电进行检测，并且能够配合生产中的生产线自动的对家电进行分拣作业，省去大量的人力，且具有较高的检测准确性，确保了产品的出厂合格率，保障了消费者的生命财产安全。

Description

一种家电制造自动检测装置

技术领域

本发明涉及家电制造检测领域，具体为一种家电制造自动检测装置。

背景技术

随着生活中家电的快速普及，各式各样的家电进入到千家万户，家电在给我们带来娱乐以及便利的同时，一些不合格的家电同样能够给我们带来危险，对于时刻需要连接电力的家电来说，是否漏电成为产品是否合格的一个重要的检测标准，然而以往对家电进行漏电检测都是采用人工抽检的方式，不仅效率低下，并且仍存在出产不合格产品的可能，所有有必要设计一种家电制造自动检测其是否漏电的设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种家电制造自动检测装置，解决了家电制造生产中对漏电检测效率不高的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种家电制造自动检测装置，包括机体以及设置在所述机体内部向前后两侧开口的工作腔，所述工作腔内部设置有检测装置，所述检测装置包括固定设置在所述工作腔上下端壁且前后对称的固定轴，所述固定轴外表面转动设置有转台，所述转台外表面固定设置有延伸至所述工作腔外且位于所述机体左侧的检测臂，所述检测臂右端壁可滑动且弹簧连接设置有位于所述机体外部的弹簧轴，所述弹簧轴右端面固定设置有检测板，所述检测板右端面阵列滑动设置有弹簧连接的第一检测块，所述工作腔内壁上弹簧连接设置有位于所述检测臂内侧的弹簧板，所述弹簧板在所述转台转动时可为所述检测臂提供缓冲作用，所述检测装置还包括对称设置值所述工作腔上下端壁且位于所述固定轴之间的滑槽，上下两侧的所述滑槽之间共同滑动设置有贯穿所述工作腔的滑杆，所述滑杆通过弹簧与所述滑槽右端壁连接，所述滑杆外表面前后侧对称铰接设置有位于所述工作腔内的弹簧杆，所述弹簧杆与固定设置在所述转台外表面的连杆通过弹簧配合滑动连接，所述检测装置还包括设置在所述机体内部位于所述滑槽左侧且延伸至所述工作腔下侧的第一传动腔，所述第一传动腔上下端壁转动设置有拉线轮轴，所述拉线轮轴外表面固定设置有摩擦轮，所述拉线轮轴外表面上下对称固定设置有位于所述摩擦轮上侧的拉线轮，所述拉线轮通过拉线与所述滑杆连接，所述拉线轮转动带动所述滑杆移动，所述滑杆在所述滑槽内部滑动时可带动所述转台转动，从而带动所述检测臂绕所述固定轴转动，从而使得所述第一检测块能够夹住所述机体右侧的被测家电，所述检测装置还包括设置在所述机体右端壁且向内延伸的弹簧槽，所述弹簧槽内部滑动设置有通过弹簧连接且延伸至所述弹簧槽外的第二检测块，所述第二检测块和所述第一检测块配合检测家电的漏电情况；所述机体右端壁前后对称固定设置有位于所述弹簧槽下侧的滑轨，待检测的家电通过所述滑轨传送到所述贴近所述机体右侧的待检测位置，所述滑轨下侧设置有分拣装置，所述分拣装置可将检测后的家电进行分拣作业；所述机体内部设置有位于所述滑轨左侧的第二传动腔，所述机体内部设hi只有位于所述第二传动腔上侧的电机，所述第二传动腔内部以及所述第一传动腔内部设置有传动装置，所述传动装置将所述电机的动力传递给所述检测装置和所述分拣装置。

优选地，所述分拣装置包括转动设置在所述第一传动腔底壁延伸至所述机体外且位于前后两个所述滑轨之间的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内的第一带轮，所述第一传动腔底壁前后对称转动设置有位于所述第一转轴前后两侧且向上延伸至所述机体外的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内的第二带轮，所述第二转轴内部配合连接设置有延伸至所述第二转轴上侧的第一锥齿轮，所述第二转轴转动时带动所述升降轴上下移动，前后两侧的所述升降轴顶部共同固定设置有位于所述滑轨之间的传送台，所述传送台内部设置有第三传动腔，所述第三传动腔底壁转动设置有延伸至所述传送台底部与所述第一转轴花键配合的花键轴，所述传送台底壁固定设置有可套住所述花键轴且可支撑所述传送台的支撑轴，所述花键轴顶部固定设置有位于所述第三传动腔内的第二锥齿轮，所述传送台前后端内部对称转动设置有滚筒轴，所述滚筒轴外表面左右端对称固定设置有滚筒，前后侧的所述滚筒之间通传送带配合连接，所述滚筒轴外表面固定设置有位于所述滚筒之间的第三锥齿轮，所述第三传动腔前后端壁对称转动设置有延伸至前后所述滚筒轴处的第三转轴，所述第三转轴端面固定设置有位于所述第三传动腔内与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第三转轴另一端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，初始状态时，所述传送带处于所述滑轨下侧，进行分拣作业时，所述第二转轴转动带动所述升降轴上移，从而带动所述传送台上移，从而使得所述传送带将所述滑轨上的家电抬起，同时所述第一转轴带动所述花键轴转动，从而带动所述第三转轴转动，从而带动所述滚筒转动，从而带动所述传送带转动将家电分拣至前侧或者后侧。

优选地，所述传动装置包括所述电机以及所述电机的输出轴，所述输出轴延伸至所述第二传动腔内，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内的第一齿轮，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第一齿轮下侧的第二齿轮，所述第二传动腔上下端壁转动设置有位于所述输出轴后侧的第四转轴，所述第四转轴外表面固定设置有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述第四转轴外表面固定设置有位于所述第三齿轮下侧的第四齿轮，所述第二传动腔顶壁转动设置有位于所述输出轴右侧且延伸至所述第一传动腔内的第五转轴，所述第五转轴底端固定设置有位于所述第一传动腔内部通过第一皮带与所述第一带轮配合连接的第三带轮，所述第五转轴外表面花键配合设置有位于所述第二传动腔内的第一花键套，所述第一花键套外表面固定设置有可与所述第二齿轮和所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述机体内部设置有位于所述第五转轴上侧的第一气缸，所述第一气缸内部滑动设置有延伸至所述第二传动腔内与所述第一花键套接触的第一活塞杆，所述第二传动腔顶壁转动设置有位于所述输出轴左侧第六转轴，所述第六转轴外表面花键配合设置有位于所述第二传动腔内的第二花键套，所述第二花键套外表面固定设置有可与所述第二齿轮和所述第四齿轮啮合的第六齿轮，所述机体内部设置有位于所述第六转轴上侧的第二气缸，所述第二气缸内部滑动设置有延伸至所述第二传动腔内与所述第二花键套接触的第二活塞杆，所述第六转轴外表面固定设置有位于所述第二花键套下侧的第四带轮，所述第一传动腔上端壁转动设置有位于所述拉线轮轴和所述第六转轴之间的摩擦轮轴，所述摩擦轮轴外表面固定设置有可与所述摩擦轮接触的弹性摩擦轮，所述第一传动腔底壁转动设置有位于所述摩擦轮轴下侧的带轮轴，所述带轮轴与所述摩擦轮轴之间通过棘轮配合连接，所述棘轮使得所述带轮轴正转时带动所述摩擦轮轴转动，所述带轮轴反转时所述摩擦轮轴不转动，所述带轮轴外表面固定设置有通过第二皮带与所述第四带轮配合连接的第五带轮，所述带轮轴外表面固定设置有位于所述第五带轮下侧通过第三皮带与所述第二带轮配合连接的第六带轮。

本发明的有益效果：该装置不仅能够实现自动的对家电是否漏电进行检测，并且能够配合生产中的生产线自动的对家电进行分拣作业，省去大量的人力，且具有较高的检测准确性，确保了产品的出厂合格率，保障了消费者的生命财产安全。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中A-A的结构示意图；

图3是本发明实施例图1中B-B的结构示意图；

图4是本发明实施例图1中C-C的结构示意图；

图5是本发明实施例图4中D-D的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种家电制造自动检测装置，包括机体10以及设置在所述机体10内部向前后两侧开口的工作腔61，所述工作腔61内部设置有检测装置81，所述检测装置81包括固定设置在所述工作腔61上下端壁且前后对称的固定轴66，所述固定轴66外表面转动设置有转台67，所述转台67外表面固定设置有延伸至所述工作腔61外且位于所述机体10左侧的检测臂15，所述检测臂15右端壁可滑动且弹簧连接设置有位于所述机体10外部的弹簧轴69，所述弹簧轴69右端面固定设置有检测板70，所述检测板70右端面阵列滑动设置有弹簧连接的第一检测块71，所述工作腔61内壁上弹簧连接设置有位于所述检测臂15内侧的弹簧板68，所述弹簧板68在所述转台67转动时可为所述检测臂15提供缓冲作用，所述检测装置81还包括对称设置值所述工作腔61上下端壁且位于所述固定轴66之间的滑槽62，上下两侧的所述滑槽62之间共同滑动设置有贯穿所述工作腔61的滑杆63，所述滑杆63通过弹簧与所述滑槽62右端壁连接，所述滑杆63外表面前后侧对称铰接设置有位于所述工作腔61内的弹簧杆64，所述弹簧杆64与固定设置在所述转台67外表面的连杆65通过弹簧配合滑动连接，所述检测装置81还包括设置在所述机体10内部位于所述滑槽62左侧且延伸至所述工作腔61下侧的第一传动腔12，所述第一传动腔12上下端壁转动设置有拉线轮轴14，所述拉线轮轴14外表面固定设置有摩擦轮16，所述拉线轮轴14外表面上下对称固定设置有位于所述摩擦轮16上侧的拉线轮13，所述拉线轮13通过拉线与所述滑杆63连接，所述拉线轮13转动带动所述滑杆63移动，所述滑杆63在所述滑槽62内部滑动时可带动所述转台67转动，从而带动所述检测臂15绕所述固定轴66转动，从而使得所述第一检测块71能够夹住所述机体10右侧的被测家电，所述检测装置81还包括设置在所述机体10右端壁且向内延伸的弹簧槽73，所述弹簧槽73内部滑动设置有通过弹簧连接且延伸至所述弹簧槽73外的第二检测块72，所述第二检测块72和所述第一检测块71配合检测家电的漏电情况；所述机体10右端壁前后对称固定设置有位于所述弹簧槽73下侧的滑轨43，待检测的家电通过所述滑轨43传送到所述贴近所述机体10右侧的待检测位置，所述滑轨43下侧设置有分拣装置82，所述分拣装置82可将检测后的家电进行分拣作业；所述机体10内部设置有位于所述滑轨43左侧的第二传动腔27，所述机体10内部设hi只有位于所述第二传动腔27上侧的电机11，所述第二传动腔27内部以及所述第一传动腔12内部设置有传动装置83，所述传动装置83将所述电机11的动力传递给所述检测装置81和所述分拣装置82。

有益地，所述分拣装置82包括转动设置在所述第一传动腔12底壁延伸至所述机体10外且位于前后两个所述滑轨43之间的第一转轴51，所述第一转轴51外表面固定设置有位于所述第一传动腔12内的第一带轮60，所述第一传动腔12底壁前后对称转动设置有位于所述第一转轴51前后两侧且向上延伸至所述机体10外的第二转轴58，所述第二转轴58外表面固定设置有位于所述第一传动腔12内的第二带轮59，所述第二转轴58内部配合连接设置有延伸至所述第二转轴58上侧的第一锥齿轮47，所述第二转轴58转动时带动所述升降轴57上下移动，前后两侧的所述升降轴57顶部共同固定设置有位于所述滑轨43之间的传送台45，所述传送台45内部设置有第三传动腔46，所述第三传动腔46底壁转动设置有延伸至所述传送台45底部与所述第一转轴51花键配合的花键轴49，所述传送台45底壁固定设置有可套住所述花键轴49且可支撑所述传送台45的支撑轴50，所述花键轴49顶部固定设置有位于所述第三传动腔46内的第二锥齿轮48，所述传送台45前后端内部对称转动设置有滚筒轴55，所述滚筒轴55外表面左右端对称固定设置有滚筒44，前后侧的所述滚筒44之间通传送带56配合连接，所述滚筒轴55外表面固定设置有位于所述滚筒44之间的第三锥齿轮54，所述第三传动腔46前后端壁对称转动设置有延伸至前后所述滚筒轴55处的第三转轴52，所述第三转轴52端面固定设置有位于所述第三传动腔46内与所述第二锥齿轮48啮合的第一锥齿轮47，所述第三转轴52另一端固定设置有与所述第三锥齿轮54啮合的第四锥齿轮53，初始状态时，所述传送带56处于所述滑轨43下侧，进行分拣作业时，所述第二转轴58转动带动所述升降轴57上移，从而带动所述传送台45上移，从而使得所述传送带56将所述滑轨43上的家电抬起，同时所述第一转轴51带动所述花键轴49转动，从而带动所述第三转轴52转动，从而带动所述滚筒44转动，从而带动所述传送带56转动将家电分拣至前侧或者后侧。

有益地，所述传动装置83包括所述电机11以及所述电机11的输出轴32，所述输出轴32延伸至所述第二传动腔27内，所述输出轴32外表面固定设置有位于所述第二传动腔27内的第一齿轮42，所述输出轴32外表面固定设置有位于所述第一齿轮42下侧的第二齿轮33，所述第二传动腔27上下端壁转动设置有位于所述输出轴32后侧的第四转轴74，所述第四转轴74外表面固定设置有与所述第一齿轮42啮合的第三齿轮75，所述第四转轴74外表面固定设置有位于所述第三齿轮75下侧的第四齿轮31，所述第二传动腔27顶壁转动设置有位于所述输出轴32右侧且延伸至所述第一传动腔12内的第五转轴37，所述第五转轴37底端固定设置有位于所述第一传动腔12内部通过第一皮带39与所述第一带轮60配合连接的第三带轮36，所述第五转轴37外表面花键配合设置有位于所述第二传动腔27内的第一花键套35，所述第一花键套35外表面固定设置有可与所述第二齿轮33和所述第四齿轮31啮合的第五齿轮34，所述机体10内部设置有位于所述第五转轴37上侧的第一气缸40，所述第一气缸40内部滑动设置有延伸至所述第二传动腔27内与所述第一花键套35接触的第一活塞杆41，所述第二传动腔27顶壁转动设置有位于所述输出轴32左侧第六转轴29，所述第六转轴29外表面花键配合设置有位于所述第二传动腔27内的第二花键套26，所述第二花键套26外表面固定设置有可与所述第二齿轮33和所述第四齿轮31啮合的第六齿轮30，所述机体10内部设置有位于所述第六转轴29上侧的第二气缸24，所述第二气缸24内部滑动设置有延伸至所述第二传动腔27内与所述第二花键套26接触的第二活塞杆25，所述第六转轴29外表面固定设置有位于所述第二花键套26下侧的第四带轮28，所述第一传动腔12上端壁转动设置有位于所述拉线轮轴14和所述第六转轴29之间的摩擦轮轴18，所述摩擦轮轴18外表面固定设置有可与所述摩擦轮16接触的弹性摩擦轮17，所述第一传动腔12底壁转动设置有位于所述摩擦轮轴18下侧的带轮轴20，所述带轮轴20与所述摩擦轮轴18之间通过棘轮19配合连接，所述棘轮19使得所述带轮轴20正转时带动所述摩擦轮轴18转动，所述带轮轴20反转时所述摩擦轮轴18不转动，所述带轮轴20外表面固定设置有通过第二皮带23与所述第四带轮28配合连接的第五带轮21，所述带轮轴20外表面固定设置有位于所述第五带轮21下侧通过第三皮带38与所述第二带轮59配合连接的第六带轮22。

初始状态下，所述传送带56处于所述滑轨43下侧，所述第五齿轮34与所述第二齿轮33和所述第四齿轮31未啮合，所述第六齿轮30与所述第二齿轮33和所述第四齿轮31未啮合，所述滑杆63处于所述滑槽62内的右侧极限位置。

设备运行时，待检测家电通过所述滑轨43传送到所述传送带56上侧的待检测位置，启动所述电机11，从而带动所述输出轴32转动，所述第一齿轮42转动，从而带动所述第三齿轮75转动，从而使得所述第四齿轮31和所述第二齿轮33同步转动且转动方向相反，所述第二气缸24控制所述第二活塞杆25上移，从而使得所述第六齿轮30与所述第二齿轮33啮合，从而带动所述第六转轴29正转，从而带动所述带轮轴20正转，从而带动所述第六带轮22正转，从而带动所述第二转轴58正转，从而带动所述升降轴57上移，从而使得所述传送台45上移使得所述传送带56将家电抬起，所述带轮轴20正转时带动所述摩擦轮轴18转动，从而带动所述弹性摩擦轮17转动，所述弹性摩擦轮17转动时在离心力作用下半径变大，从而与所述摩擦轮16接触带动所述摩擦轮16转动，从而带动所述拉线轮轴14转动，从而带动所述拉线轮13转动，从而带动所述滑杆63左移，从而使得所述转台67转动，从而使得所述检测臂15绕所述固定轴66转动，从而使得所述第一检测块71能够夹住所述机体10右侧的被测家电同时配合所述第二检测块72检测家电是否漏电，检测完毕后所述第二活塞杆25带动所述第二花键套26下移，从而使得所述第六齿轮30与所述第二齿轮33不再啮合，从而使得所述摩擦轮轴18不再转动，从而使得所述弹性摩擦轮17和所述摩擦轮16分开，所述滑杆63在弹簧的作用下带动所述检测臂15转回到初始位置，检测信号控制所述第一气缸40使得所述第一活塞杆41上移或者下移，从而使得所述第五齿轮34与所述第二齿轮33或者与所述第四齿轮31啮合，从而带动所述第五转轴37正转或者反转，从而带动所述第一转轴51正转或者反转，从而带动所述传送带56正转或者反转，从而将上述传送带56上的被测家电传送至前侧或者后侧，从而将漏电和不漏电的家电分拣出来，分拣完毕后所述第一活塞杆41回到初始位置，所述第二气缸24控制所述第二活塞杆25下移使得所述第六齿轮30与所述第四齿轮31啮合，从而带动所述第六转轴29反转，从而带动所述带轮轴20反转，从而带动所述第二转轴58反转，从而带动所述升降轴57下移，从而带动所述传送台45下移回到初始位置，然后所述第二活塞杆25带动所述第二花键套26回到初始位置，等待下一个待测家电。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种家电制造自动检测装置，包括机体以及设置在所述机体内部向前后两侧开口的工作腔，其特征在于：所述工作腔内部设置有检测装置，所述检测装置包括固定设置在所述工作腔上下端壁且前后对称的固定轴，所述固定轴外表面转动设置有转台，所述转台外表面固定设置有延伸至所述工作腔外且位于所述机体左侧的检测臂，所述检测臂右端壁可滑动且弹簧连接设置有位于所述机体外部的弹簧轴，所述弹簧轴右端面固定设置有检测板，所述检测板右端面阵列滑动设置有弹簧连接的第一检测块，所述工作腔内壁上弹簧连接设置有位于所述检测臂内侧的弹簧板，所述弹簧板在所述转台转动时可为所述检测臂提供缓冲作用，所述检测装置还包括对称设置值所述工作腔上下端壁且位于所述固定轴之间的滑槽，上下两侧的所述滑槽之间共同滑动设置有贯穿所述工作腔的滑杆，所述滑杆通过弹簧与所述滑槽右端壁连接，所述滑杆外表面前后侧对称铰接设置有位于所述工作腔内的弹簧杆，所述弹簧杆与固定设置在所述转台外表面的连杆通过弹簧配合滑动连接，所述检测装置还包括设置在所述机体内部位于所述滑槽左侧且延伸至所述工作腔下侧的第一传动腔，所述第一传动腔上下端壁转动设置有拉线轮轴，所述拉线轮轴外表面固定设置有摩擦轮，所述拉线轮轴外表面上下对称固定设置有位于所述摩擦轮上侧的拉线轮，所述拉线轮通过拉线与所述滑杆连接，所述拉线轮转动带动所述滑杆移动，所述滑杆在所述滑槽内部滑动时可带动所述转台转动，从而带动所述检测臂绕所述固定轴转动，从而使得所述第一检测块能够夹住所述机体右侧的被测家电，所述检测装置还包括设置在所述机体右端壁且向内延伸的弹簧槽，所述弹簧槽内部滑动设置有通过弹簧连接且延伸至所述弹簧槽外的第二检测块，所述第二检测块和所述第一检测块配合检测家电的漏电情况；所述机体右端壁前后对称固定设置有位于所述弹簧槽下侧的滑轨，待检测的家电通过所述滑轨传送到所述贴近所述机体右侧的待检测位置，所述滑轨下侧设置有分拣装置，所述分拣装置可将检测后的家电进行分拣作业；所述机体内部设置有位于所述滑轨左侧的第二传动腔，所述机体内部设hi只有位于所述第二传动腔上侧的电机，所述第二传动腔内部以及所述第一传动腔内部设置有传动装置，所述传动装置将所述电机的动力传递给所述检测装置和所述分拣装置。

2.根据权利要求1所述的一种家电制造自动检测装置，其特征在于：所述分拣装置包括转动设置在所述第一传动腔底壁延伸至所述机体外且位于前后两个所述滑轨之间的第一转轴，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内的第一带轮，所述第一传动腔底壁前后对称转动设置有位于所述第一转轴前后两侧且向上延伸至所述机体外的第二转轴，所述第二转轴外表面固定设置有位于所述第一传动腔内的第二带轮，所述第二转轴内部配合连接设置有延伸至所述第二转轴上侧的第一锥齿轮，所述第二转轴转动时带动所述升降轴上下移动，前后两侧的所述升降轴顶部共同固定设置有位于所述滑轨之间的传送台，所述传送台内部设置有第三传动腔，所述第三传动腔底壁转动设置有延伸至所述传送台底部与所述第一转轴花键配合的花键轴，所述传送台底壁固定设置有可套住所述花键轴且可支撑所述传送台的支撑轴，所述花键轴顶部固定设置有位于所述第三传动腔内的第二锥齿轮，所述传送台前后端内部对称转动设置有滚筒轴，所述滚筒轴外表面左右端对称固定设置有滚筒，前后侧的所述滚筒之间通传送带配合连接，所述滚筒轴外表面固定设置有位于所述滚筒之间的第三锥齿轮，所述第三传动腔前后端壁对称转动设置有延伸至前后所述滚筒轴处的第三转轴，所述第三转轴端面固定设置有位于所述第三传动腔内与所述第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮，所述第三转轴另一端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，初始状态时，所述传送带处于所述滑轨下侧，进行分拣作业时，所述第二转轴转动带动所述升降轴上移，从而带动所述传送台上移，从而使得所述传送带将所述滑轨上的家电抬起，同时所述第一转轴带动所述花键轴转动，从而带动所述第三转轴转动，从而带动所述滚筒转动，从而带动所述传送带转动将家电分拣至前侧或者后侧。

3.根据权利要求1所述的一种家电制造自动检测装置，其特征在于：所述传动装置包括所述电机以及所述电机的输出轴，所述输出轴延伸至所述第二传动腔内，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第二传动腔内的第一齿轮，所述输出轴外表面固定设置有位于所述第一齿轮下侧的第二齿轮，所述第二传动腔上下端壁转动设置有位于所述输出轴后侧的第四转轴，所述第四转轴外表面固定设置有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述第四转轴外表面固定设置有位于所述第三齿轮下侧的第四齿轮，所述第二传动腔顶壁转动设置有位于所述输出轴右侧且延伸至所述第一传动腔内的第五转轴，所述第五转轴底端固定设置有位于所述第一传动腔内部通过第一皮带与所述第一带轮配合连接的第三带轮，所述第五转轴外表面花键配合设置有位于所述第二传动腔内的第一花键套，所述第一花键套外表面固定设置有可与所述第二齿轮和所述第四齿轮啮合的第五齿轮，所述机体内部设置有位于所述第五转轴上侧的第一气缸，所述第一气缸内部滑动设置有延伸至所述第二传动腔内与所述第一花键套接触的第一活塞杆，所述第二传动腔顶壁转动设置有位于所述输出轴左侧第六转轴，所述第六转轴外表面花键配合设置有位于所述第二传动腔内的第二花键套，所述第二花键套外表面固定设置有可与所述第二齿轮和所述第四齿轮啮合的第六齿轮，所述机体内部设置有位于所述第六转轴上侧的第二气缸，所述第二气缸内部滑动设置有延伸至所述第二传动腔内与所述第二花键套接触的第二活塞杆，所述第六转轴外表面固定设置有位于所述第二花键套下侧的第四带轮，所述第一传动腔上端壁转动设置有位于所述拉线轮轴和所述第六转轴之间的摩擦轮轴，所述摩擦轮轴外表面固定设置有可与所述摩擦轮接触的弹性摩擦轮，所述第一传动腔底壁转动设置有位于所述摩擦轮轴下侧的带轮轴，所述带轮轴与所述摩擦轮轴之间通过棘轮配合连接，所述棘轮使得所述带轮轴正转时带动所述摩擦轮轴转动，所述带轮轴反转时所述摩擦轮轴不转动，所述带轮轴外表面固定设置有通过第二皮带与所述第四带轮配合连接的第五带轮，所述带轮轴外表面固定设置有位于所述第五带轮下侧通过第三皮带与所述第二带轮配合连接的第六带轮。

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