CN112246608A - 一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，包括底座、第一转杆、第二筛板、限位板和出料口，所述底座上螺栓固定有电机，且电机输出轴末端固定有圆盘，并且圆盘上固定有凸轴，同时凸轴上轴承固定有活动杆，所述挡板与横板相互连接，且横板固定在支撑杆上，所述限位板固定在底座上，且底座上固定有侧板，所述出料口分别固定在下震动箱和上震动箱右端。该用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，采用往复式运动机构配合联动机构实现多个筛板同时按照同频率进行震动，再配合限位挡板结构可以实现对晒板上的煤炭进行限流，保证对煤炭的筛分完全，采用联动的上下震动结构对筛板进行震动，避免煤渣粘结堵塞网孔。

Description

一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置

技术领域

本发明涉及煤炭生产加工技术领域，具体为一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置。

背景技术

煤炭是指古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学的变化而逐渐形成的固体可燃性物质，是现阶段社会生产生活不可缺少的能源之一，在现代工业中被广泛使用，如冶炼和发电等。

煤炭主要通过煤矿进行开采，一般采用人工或机械设备进行挖掘开采，这样就导致开采出来的煤碳大小体积均不相同，为了方便后续加工，一般需要对煤炭进行筛分，按照一定的规格大小进行分类，然后根据使用范围对分类好的煤炭进行进一步深度加工，而在煤炭筛分过程中，需要用到筛分机对煤炭进行筛分。

而现有的煤炭筛分机在进行煤炭筛分过程中存在筛分不充分、筛孔易堵塞和不便调整下料速度等问题，所以需要针对上述问题对传动的煤炭生产加工用筛分装置进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，以解决上述背景技术中提出筛分不充分、筛孔易堵塞和不便调整下料速度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，包括底座、第一转杆、第二筛板、限位板和出料口，所述底座上螺栓固定有电机，且电机输出轴末端固定有圆盘，并且圆盘上固定有凸轴，同时凸轴上轴承固定有活动杆，所述活动杆通过柱状轴与下震动箱相互连接，且活动杆通过柱状轴与连动杆相互连接，并且连动杆上固定有顶杆，同时连动杆上端通过滑块与上震动箱相互连接，所述第一转杆下端通过柱状轴与底座相互连接，且第一转杆上端通过柱状轴与下震动箱相互连接，并且下震动箱内固定有第一弹簧，同时第一弹簧上端固定有第一筛板，所述下震动箱和上震动箱侧边均固定有固定杆，且固定杆与活动板相互连接，并且活动板固定在第二弹簧上，同时第二弹簧分别固定在下安装架和上安装架上，所述下安装架和上安装架均固定在支撑杆上，且支撑杆固定在底座上，并且支撑杆通过柱状轴与第二转杆相互连接，同时第二转杆通过柱状轴与上震动箱相互连接，所述第二筛板设置在上震动箱内，且第二筛板通过第一弹簧与上震动箱相互连接，并且第二筛板与第一筛板均与顶杆相互连接，同时第二筛板上设置有挡板，所述挡板与横板相互连接，且横板固定在支撑杆上，所述限位板固定在底座上，且底座上固定有侧板，并且限位板和侧板均与煤渣收集箱相互连接，同时煤渣收集箱设置在底座上，所述出料口分别固定在下震动箱和上震动箱右端。

优选的，所述活动杆通过轴承与凸轴之间构成转动机构，且活动杆通过柱状轴与下震动箱构成转动机构。

优选的，所述连动杆与下震动箱和上震动箱之间均为滑动连接，且连动杆关于下震动箱中心线为对称分布。

优选的，所述顶杆与下震动箱和上震动箱均为垂直分布，且顶杆上端平面到第二筛板下端平面的距离小于圆盘的直径，并且顶杆下端平面到第一筛板上端平面的距离小于圆盘的直径。

优选的，所述第一转杆下端通过柱状轴与底座构成转动机构，且第一转杆上端通过柱状轴与下震动箱构成转动机构，并且第一转杆关于下震动箱中心线为对称分布。

优选的，所述第一筛板通过第一弹簧与下震动箱构成弹性机构，且第二筛板通过第一弹簧与上震动箱构成弹性机构。

优选的，所述第一筛板和第二筛板均为网状结构，且第一筛板和第二筛板为从下到上分布，并且第二筛板上的网孔大于第一筛板上的网孔。

优选的，所述活动板与固定杆之间为滑动连接，且活动板通过第二弹簧与下安装架和上安装架均构成弹性机构，并且活动板高度大于圆盘的直径。

优选的，所述挡板与第二筛板之间构成滑动结构，且挡板与横板之间为滑动连接，并且横板的长度大于圆盘的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，采用往复式运动机构配合联动机构实现多个筛板同时按照同频率进行震动，再配合限位挡板结构可以实现对晒板上的煤炭进行限流，保证对煤炭的筛分完全，采用联动的上下震动结构对筛板进行震动，避免煤渣粘结堵塞网孔。

1.电机带动，配合圆盘、凸轴、活动杆和连动杆的作用，为下震动箱和上震动箱进行往复震动提供动力基础，再配合第一转杆、第二转杆、固定杆、活动板和第二弹簧的作用，保证下震动箱和上震动箱在震动过程中的稳定性。

2.电机带动，配合连动杆、顶杆和第一弹簧的作用，可以使第一筛板和第二筛板在进行左右往复震动的同时产生上下方向的震动，从而对第一筛板和第二筛板上的煤渣进行清理，避免煤渣大量粘结造成筛孔堵塞。

3.震动箱进行左右运动产生震动时，配合挡板和横板的作用，可以使挡板进行上下运动，从而对第二筛板上的煤炭进行分流，避免大量煤炭同时向右运动导致筛分不充分。

附图说明

图1为本发明底座正视结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明底座正视剖面结构示意图；

图4为本发明底座俯视结构示意图；

图5为本发明底座侧视结构示意图；

图6为本发明底座侧视剖面结构示意图；

图7为本发明下安装架俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、电机；3、圆盘；4、凸轴；5、活动杆；6、下震动箱；7、连动杆；8、顶杆；9、上震动箱；10、第一转杆；11、第一弹簧；12、第一筛板；13、固定杆；14、活动板；15、第二弹簧；16、下安装架；17、上安装架；18、支撑杆；19、第二转杆；20、第二筛板；21、挡板；22、横板；23、限位板；24、侧板；25、煤渣收集箱；26、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，包括底座1、电机2、圆盘3、凸轴4、活动杆5、下震动箱6、连动杆7、顶杆8、上震动箱9、第一转杆10、第一弹簧11、第一筛板12、固定杆13、活动板14、第二弹簧15、下安装架16、上安装架17、支撑杆18、第二转杆19、第二筛板20、挡板21、横板22、限位板23、侧板24、煤渣收集箱25和出料口26，底座1上螺栓固定有电机2，且电机2输出轴末端固定有圆盘3，并且圆盘3上固定有凸轴4，同时凸轴4上轴承固定有活动杆5，活动杆5通过柱状轴与下震动箱6相互连接，且活动杆5通过柱状轴与连动杆7相互连接，并且连动杆7上固定有顶杆8，同时连动杆7上端通过滑块与上震动箱9相互连接，第一转杆10下端通过柱状轴与底座1相互连接，且第一转杆10上端通过柱状轴与下震动箱6相互连接，并且下震动箱6内固定有第一弹簧11，同时第一弹簧11上端固定有第一筛板12，下震动箱6和上震动箱9侧边均固定有固定杆13，且固定杆13与活动板14相互连接，并且活动板14固定在第二弹簧15上，同时第二弹簧15分别固定在下安装架16和上安装架17上，下安装架16和上安装架17均固定在支撑杆18上，且支撑杆18固定在底座1上，并且支撑杆18通过柱状轴与第二转杆19相互连接，同时第二转杆19通过柱状轴与上震动箱9相互连接，第二筛板20设置在上震动箱9内，且第二筛板20通过第一弹簧11与上震动箱9相互连接，并且第二筛板20与第一筛板12均与顶杆8相互连接，同时第二筛板20上设置有挡板21，挡板21与横板22相互连接，且横板22固定在支撑杆18上，限位板23固定在底座1上，且底座1上固定有侧板24，并且限位板23和侧板24均与煤渣收集箱25相互连接，同时煤渣收集箱25设置在底座1上，出料口26分别固定在下震动箱6和上震动箱9右端。

活动杆5通过轴承与凸轴4之间构成转动机构，且活动杆5通过柱状轴与下震动箱6构成转动机构，通过电机2带动圆盘3进行转动，从而带动凸轴4进行转动，通过活动杆5的转动作用，为下震动箱6和上震动箱9进行左右震动提供动力基础，是整个装置运转的基础动力传输结构。

连动杆7与下震动箱6和上震动箱9之间均为滑动连接，且连动杆7关于下震动箱6中心线为对称分布，在活动杆5进行转动时，由于凸轴4做圆周运动，通过连动杆7带动活动杆5的滑动作用，保证凸轴4做圆周运动时，活动杆5对下震动箱6和上震动箱9只提供左右运动的作用力，从而实现下震动箱6和上震动箱9的左右往复震动。

顶杆8与下震动箱6和上震动箱9均为垂直分布，且顶杆8上端平面到第二筛板20下端平面的距离小于圆盘3的直径，并且顶杆8下端平面到第一筛板12上端平面的距离小于圆盘3的直径，保证在活动杆5带动连动杆7进行上下运动时，同时带动顶杆8进行上下运动，从而为第一筛板12和第二筛板20进行上下运动提供动力，进而实现对第一筛板12和第二筛板20网孔粘结煤渣进行清理。

第一转杆10下端通过柱状轴与底座1构成转动机构，且第一转杆10上端通过柱状轴与下震动箱6构成转动机构，并且第一转杆10关于下震动箱6中心线为对称分布，在活动杆5的作用下使下震动箱6进行左右运动，通过第一转杆10的转动和支撑作用，保证下震动箱6震动时的稳定性。

第一筛板12通过第一弹簧11与下震动箱6构成弹性机构，且第二筛板20通过第一弹簧11与上震动箱9构成弹性机构，在顶杆8分别与第二筛板20和第一筛板12接触时，通过顶起第二筛板20和挤压第一筛板12，进而使第一弹簧11进行收缩和拉伸，当顶杆8分别与第二筛板20和第一筛板12分离时，在第一弹簧11的作用下使第二筛板20和第一筛板12进行上下震动，进而对第二筛板20和第一筛板12上的网孔内煤渣进行清理，避免煤渣粘结堵塞网孔。

第一筛板12和第二筛板20均为网状结构，且第一筛板12和第二筛板20为从下到上分布，并且第二筛板20上的网孔大于第一筛板12上的网孔，通过多级分筛机构实现对煤炭的多级分类，方便后续对煤炭进行加工。

活动板14与固定杆13之间为滑动连接，且活动板14通过第二弹簧15与下安装架16和上安装架17均构成弹性机构，并且活动板14高度大于圆盘3的直径，保证在下震动箱6和上震动箱9进行左右震动时，会产生一定的上下方向的位移，通过活动板14的限位作用，保证整个装置的稳定运行。

挡板21与第二筛板20之间构成滑动结构，且挡板21与横板22之间为滑动连接，并且横板22的长度大于圆盘3的直径，当下震动箱6和上震动箱9进行产生上下方向位移时，带动挡板21进行上下移动进而实现对第二筛板20内煤炭的分流作用，避免煤炭大量堆积同时向右移动造成筛分不充分。

工作原理：在使用该用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置时，首先给底座1上的电机2通电，并将煤炭放入上震动箱9内的第二筛板20上，在电机2的带动下，带动圆盘3进行转动，进而带动凸轴4进行转动，通过活动杆5的传动作用，当凸轴4从下往右运动时，通过活动杆5的作用带动连动杆7向上滑动并向右运动，当凸轴4从右向上运动时，通过活动杆5的作用带动连动杆7向上滑动并向左运动，当凸轴4从上向左运动时，通过活动杆5的作用带动连动杆7向下滑动并向左运动，当凸轴4从左向下运动时，通过活动杆5的作用带动连动杆7向下滑动并向右运动，从而为整个装置的运动提供动力基础，如图1和图2所示；

当连动杆7向右运动时，带动上震动箱9和下震动箱6向右运动，通过第一转杆10和第二转杆19的作用，保证上震动箱9和下震动箱6运动过程中的稳定性，且上震动箱9和下震动箱6会在第一转杆10和第二转杆19的转动作用下上升一段距离，在上震动箱9和下震动箱6向右运动时，带动固定杆13在活动板14上滑动并挤压第二弹簧15，当连动杆7向左运动时，根据上述原理，配合第二弹簧15的弹性作用实现上震动箱9和下震动箱6的震动作用，如图1、图3和图4所示，在上震动箱9向右运动并上升时，增大上震动箱9与横板22之间的距离，使挡板21向右并向下滑动，从而解除对第二筛板20上煤炭的限制作用，方便煤炭向右运动，当在上震动箱9向左运动并下降时，减小上震动箱9与横板22之间的距离，使挡板21向左并向上滑动，从而对第二筛板20上煤炭的进行限制作用，阻止煤炭向右运动，从而达到限流的作用，避免大量煤炭同时向右运动堆积造成过滤不充分，如图1和图5所示，通过第二筛板20过滤后的煤炭掉入第一筛板12上再次过滤，经过第一筛板12过滤的煤渣掉入煤渣收集箱25内，在第二筛板20和第一筛板12上的煤块向右运动通过出料口26被收集，且限位板23和侧板24是对煤渣收集箱25进行限位，防止煤渣收集箱25偏移；

在连动杆7向上运动时，带动顶杆8向上运动，当顶杆8与第二筛板20接触时，当动第二筛板20向上运动同时拉伸第一弹簧11，当顶杆8与第二筛板20分离时，在第一弹簧11的作用下使第二筛板20进行上下震动，从而对第二筛板20上网孔粘结的煤渣进行清理，当连动杆7向下运动时，带动顶杆8向下运动，当顶杆8与第一筛板12接触时，当动第一筛板12向下运动，从而挤压第一弹簧11，当顶杆8与第一筛板12接触分离时，在第一弹簧11的作用下使第一筛板12进行上下震动，从而对第一筛板12上网孔粘结的煤渣进行清理，避免第二筛板20和第一筛板12上的网孔被堵塞如图3所示，根据上述原理实现对煤渣筛分作用，这就是该用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，包括底座（1）、第一转杆（10）、第二筛板（20）、限位板（23）和出料口（26），其特征在于：所述底座（1）上螺栓固定有电机（2），且电机（2）输出轴末端固定有圆盘（3），并且圆盘（3）上固定有凸轴（4），同时凸轴（4）上轴承固定有活动杆（5），所述活动杆（5）通过柱状轴与下震动箱（6）相互连接，且活动杆（5）通过柱状轴与连动杆（7）相互连接，并且连动杆（7）上固定有顶杆（8），同时连动杆（7）上端通过滑块与上震动箱（9）相互连接，所述第一转杆（10）下端通过柱状轴与底座（1）相互连接，且第一转杆（10）上端通过柱状轴与下震动箱（6）相互连接，并且下震动箱（6）内固定有第一弹簧（11），同时第一弹簧（11）上端固定有第一筛板（12），所述下震动箱（6）和上震动箱（9）侧边均固定有固定杆（13），且固定杆（13）与活动板（14）相互连接，并且活动板（14）固定在第二弹簧（15）上，同时第二弹簧（15）分别固定在下安装架（16）和上安装架（17）上，所述下安装架（16）和上安装架（17）均固定在支撑杆（18）上，且支撑杆（18）固定在底座（1）上，并且支撑杆（18）通过柱状轴与第二转杆（19）相互连接，同时第二转杆（19）通过柱状轴与上震动箱（9）相互连接，所述第二筛板（20）设置在上震动箱（9）内，且第二筛板（20）通过第一弹簧（11）与上震动箱（9）相互连接，并且第二筛板（20）与第一筛板（12）均与顶杆（8）相互连接，同时第二筛板（20）上设置有挡板（21），所述挡板（21）与横板（22）相互连接，且横板（22）固定在支撑杆（18）上，所述限位板（23）固定在底座（1）上，且底座（1）上固定有侧板（24），并且限位板（23）和侧板（24）均与煤渣收集箱（25）相互连接，同时煤渣收集箱（25）设置在底座（1）上，所述出料口（26）分别固定在下震动箱（6）和上震动箱（9）右端。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，其特征在于：所述活动杆（5）通过轴承与凸轴（4）之间构成转动机构，且活动杆（5）通过柱状轴与下震动箱（6）构成转动机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，其特征在于：所述连动杆（7）与下震动箱（6）和上震动箱（9）之间均为滑动连接，且连动杆（7）关于下震动箱（6）中心线为对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，其特征在于：所述顶杆（8）与下震动箱（6）和上震动箱（9）均为垂直分布，且顶杆（8）上端平面到第二筛板（20）下端平面的距离小于圆盘（3）的直径，并且顶杆（8）下端平面到第一筛板（12）上端平面的距离小于圆盘（3）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，其特征在于：所述第一转杆（10）下端通过柱状轴与底座（1）构成转动机构，且第一转杆（10）上端通过柱状轴与下震动箱（6）构成转动机构，并且第一转杆（10）关于下震动箱（6）中心线为对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，其特征在于：所述第一筛板（12）通过第一弹簧（11）与下震动箱（6）构成弹性机构，且第二筛板（20）通过第一弹簧（11）与上震动箱（9）构成弹性机构。

7.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，其特征在于：所述第一筛板（12）和第二筛板（20）均为网状结构，且第一筛板（12）和第二筛板（20）为从下到上分布，并且第二筛板（20）上的网孔大于第一筛板（12）上的网孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，其特征在于：所述活动板（14）与固定杆（13）之间为滑动连接，且活动板（14）通过第二弹簧（15）与下安装架（16）和上安装架（17）均构成弹性机构，并且活动板（14）高度大于圆盘（3）的直径。

9.根据权利要求1所述的一种用于煤炭生产加工用的往复抖动式筛分装置，其特征在于：所述挡板（21）与第二筛板（20）之间构成滑动结构，且挡板（21）与横板（22）之间为滑动连接，并且横板（22）的长度大于圆盘（3）的直径。

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