CN112246070A - 一种工业用废气处理净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业用废气处理净化装置，包括基座，所述基座的前侧左端分别设置有两个排液管，脱附罐，所述脱附罐与基座的上表面左侧密封连接，排液管，且脱附罐的左侧设置有与其内腔相通的进气管，两个所述排液管分别与两个所述吸附罐的内腔连通，吸附罐，两个所述吸附罐分别设置于净化罐的内腔左右两侧，导管，所述导管的外壁左右两端分别与两个吸附罐的顶端密封连接。该工业用废气处理净化装置，解决了吸附箱进行更换工作耗时耗力的问题，使脱附箱在进行脱附工作的同时可以继续对废气进行处理，增加了废气处理进度，通过吸附法和喷淋法对废气进行处理使废气净化的更彻底效果更好，使资源可以回收利用，避免了资源的浪费更利于环保。

Description

一种工业用废气处理净化装置

技术领域

本发明涉及环境工程技术领域，具体为一种工业用废气处理净化装置。

背景技术

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，工业废气处理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘等场所；

废气处理设备的处理方法一般是将废气通入吸附箱中进行吸附，将废气净化，当吸附箱吸附饱和之后就需要对吸附箱进行更换或脱附工作，更换工作耗时耗力和脱附箱在进行脱附工作期间此条废气处理线需要停止工作，降低了废气处理进度，另外，吸附法对废气处理的能力有限，尽管达到废气处理标准，废气中还存在有不能被吸附的有害物质可以回收利用，直接排放浪费资源，不利于环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业用废气处理净化装置，以至少解决现有技术中吸附箱更换费时费力以及脱附工作耗时长影响废气处理进度和废气中可利用物质直接排放降低能源利于的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用废气处理净化装置，包括基座，所述基座的前侧左端分别设置有两个排液管，脱附罐，所述脱附罐与基座的上表面左侧密封连接，排液管，且脱附罐的左侧设置有与其内腔相通的进气管，两个所述排液管分别与两个所述吸附罐的内腔连通，吸附罐，两个所述吸附罐分别设置于净化罐的内腔左右两侧，导管，所述导管的外壁左右两端分别与两个吸附罐的顶端密封连接，排气管，两个所述排气管分别与脱附罐的上表面前后两侧密封连接，高温蒸汽管，两个所述高温蒸汽管分别设置于基座的前后两侧并与脱附罐的内腔相连通，转动机构，所述转动机构设置于脱附罐和吸附罐的内腔，净化组件，所述净化组件设置于基座的上表面右侧，输送风机，所述输送风机位于脱附罐和净化组件之间并与基座的上表面螺钉连接，且输送风机的外壁左右两端分别与脱附罐和净化组件通过密封连接。

优选的，所述转动机构包括防护壳，所述防护壳沿前后方向与脱附罐的上表面中间位置螺钉连接，电机，所述电机与防护壳的顶端后侧螺钉连接，且电机的输出端延伸进防护壳的内腔，第一齿轮，第一齿轮与电机的输出端键连接，转轴，所述转轴沿上下方向与脱附罐的内腔上下两端均通过轴承连接，且转轴的外壁顶端延伸进脱附罐上表面防护壳的内腔，第二齿轮，所述第二齿轮与转轴键连接，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接，吸附箱，四个所述吸附箱分别位于两个所述脱附罐的内腔顶端和两个所述吸附罐的内腔顶端，四个所述吸附箱均与转轴通过螺钉连接。

优选的，所述净化组件包括反应罐，所述反应罐与基座的上表面右侧通过螺钉连接，且反应罐的内腔左侧与输送风机的外壁右端连通，所述反应罐的底端设置有循环管并延伸出基座的前侧，滞流网，两个所述滞流网沿上下方向依次与反应罐的内腔通过螺钉连接，喷淋管，两个所述喷淋管分别位于两个滞流网的上端并与反应罐的内壁左右两侧固定连接，废气管，所述废气管沿上下方向设置于反应罐的顶端，且废气管的内腔设置有单向阀和点火器。

优选的，所述吸附箱底端的高度必须高于进气管的高度。

优选的，所述吸附罐的内腔上端与脱附罐的内腔上端相通。

优选的，所述脱附罐和吸附罐的内腔均为圆柱形，且吸附箱与脱附罐和吸附罐的内腔相适配插接。

优选的，所述脱附罐内腔顶端的直径大于脱附罐内腔底端的直径，所述吸附罐内腔顶端的直径大于吸附罐内腔底端的直径。

优选的，所述滞流网的形状为锥形。

本发明提出的一种工业用废气处理净化装置，有益效果在于：

本发明通过转动机构中电机启动第一齿轮带动第二齿轮使转轴带动吸附箱在脱附罐和净化罐的内腔互换，通过净化组件中喷淋管对滞流网进行喷洒溶液形成液膜与废气发生反应使废气净化，避免对吸附箱进行更换工作耗时耗力的问题，使脱附箱在进行脱附工作的同时可以继续对废气进行处理，增加了废气处理进度，通过吸附法和喷淋法对废气进行处理使废气净化的更彻底效果更好，使资源可以回收利用，避免了资源的浪费更利于环保。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为图1的结构主视剖面图；

图3为图1转动机构的结构主视剖面图；

图4为图3的A处结构局部放大图。

图中：1、基座，2、脱附罐，3、高温蒸汽管，4、导管，5、排气管，6、吸附罐，7、转动机构，8、输送风机，9、净化组件，71电机、，72、防护壳，73、第一齿轮，74、转轴，75、第二齿轮，76、吸附箱，91、反应罐，92、滞流网，93、喷淋管，94、废气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业用废气处理净化装置，包括基座1、脱附罐2、高温蒸汽管3、导管4、排气管5、吸附罐6、转动机构7、输送风机8和净化组件9，基座1的前侧左端分别设置有两个排液管，脱附罐2与基座1的上表面左侧密封连接，排液管，且脱附罐2的左侧设置有与其内腔相通的进气管，两个排液管分别与两个吸附罐6的内腔连通，两个吸附罐6分别设置于净化罐2的内腔左右两侧，导管4的外壁左右两端分别与两个吸附罐6的顶端密封连接，两个排气管5分别与脱附罐2的上表面前后两侧密封连接，两个高温蒸汽管3分别设置于基座1的前后两侧并与脱附罐2的内腔相连通，转动机构7设置于脱附罐2和吸附罐6的内腔，净化组件9设置于基座1的上表面右侧，输送风机8位于脱附罐2和净化组件9之间并与基座1的上表面螺钉连接，且输送风机8的外壁左右两端分别与脱附罐2和净化组件9通过密封连接，通过输送风机8提高压力对废气进行运输，输送风机8应采用可控制压力的市场外常用构件。

作为优选方案，更进一步的，转动机构7包括电机71、防护壳72、第一齿轮73、转轴74、第二齿轮75和吸附箱76，防护壳72沿前后方向与脱附罐2的上表面中间位置螺钉连接，电机71与防护壳72的顶端后侧螺钉连接，且电机71的输出端延伸进防护壳72的内腔，电机71应采用可精确控制旋转方向和旋转角度的市场外常用构件，第一齿轮73与电机71的输出端键连接，转轴74沿上下方向与脱附罐2的内腔上下两端均通过轴承连接，且转轴74的外壁顶端延伸进脱附罐2上表面防护壳72的内腔，第二齿轮75与转轴74键连接，且第二齿轮75与第一齿轮73啮合连接，四个吸附箱76分别位于两个脱附罐2的内腔顶端和两个吸附罐6的内腔顶端，四个吸附箱76均与转轴74通过螺钉连接，吸附箱76内部材料的处理功能应根据处理废气的种类进行选择。

作为优选方案，更进一步的，净化组件9包括反应罐91、滞流网92、喷淋管93和废气管94，反应罐91与基座1的上表面右侧通过螺钉连接，且反应罐91的内腔左侧与输送风机8的外壁右端连通，反应罐91的底端设置有循环管并延伸出基座1的前侧，两个滞流网92沿上下方向依次与反应罐91的内腔通过螺钉连接，两个喷淋管93分别位于两个滞流网92的上端并与反应罐91的内壁左右两侧固定连接，废气管94沿上下方向设置于反应罐91的顶端，且废气管94的内腔设置有单向阀和点火器。

作为优选方案，更进一步的，吸附箱76底端的高度必须高于进气管的高度，避免吸附箱76将进气管堵塞导致进气管排气受阻。

作为优选方案，更进一步的，吸附罐6的内腔上端与脱附罐2的内腔上端相通，使吸附箱76进行转动时可以在吸附罐6和脱附罐2的内腔进行互换。

作为优选方案，更进一步的，脱附罐2和吸附罐6的内腔均为圆柱形，且吸附箱76与脱附罐2和吸附罐6的内腔相适配插接，使吸附箱76的上下两端可以与脱附罐2和吸附罐6的内腔上下两端紧密配合从而达到密封的目的，避免脱附罐2和吸附罐6相互通气。

作为优选方案，更进一步的，脱附罐2内腔顶端的直径大于脱附罐2内腔底端的直径，吸附罐6内腔顶端的直径大于吸附罐6内腔底端的直径。

作为优选方案，更进一步的，滞流网92的形状为锥形，使喷淋管93喷洒的溶液可以沿着滞流网92的表面匀速流下。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：分别接通该设备的外接电源、进气管、排液管、喷淋管和废气管，废气从进气管进入吸附罐6的内腔并向上经过吸附箱76，通过吸附箱76将废气中的有害物质吸附，废气通过导管4进入另一个吸附罐6的内腔并通过吸附箱76再次对废气内的有害物质进行吸附，吸附后的废气通过输送风机8将废气输送进反应罐91的内腔，当吸附箱76吸附饱和后启动电机71，电机71驱动第一齿轮73带动第二齿轮75旋转，第二齿轮75驱动转轴74带动吸附箱76正方向旋转，通过吸附箱76在脱附罐2内旋转使脱附罐2内腔的吸附箱76和吸附罐6内腔的吸附箱76互换，通过高温蒸汽管3对吸附箱76进行脱附工作，当脱附罐2和吸附罐6内的吸附箱76再次饱和时，电机71驱动吸附箱76再次互换；

步骤二：通过喷淋管93将溶液喷向滞流网92的表面，溶液通过自身张力漫布于滞流网92的表面，同时废气通过滞流网92与溶液接触反应，使废气中的有害物质与溶液融合，通过两次净化废气最终通过单向阀进入废气管94内部，通过点火器的点火将废气点燃，然后排出反应罐91；

通过转动机构和净化组件使该装置结构简单，工作稳定，使用效果好，实用性强，有利于推广。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业用废气处理净化装置，其特征在于，包括：

基座(1)，所述基座(1)的前侧左端分别设置有两个排液管；

脱附罐(2)，所述脱附罐(2)与基座(1)的上表面左侧密封连接，排液管，且脱附罐(2)的左侧设置有与其内腔相通的进气管，两个所述排液管分别与两个所述吸附罐(6)的内腔连通；

吸附罐(6)，两个所述吸附罐(6)分别设置于净化罐(2)的内腔左右两侧；

导管(4)，所述导管(4)的外壁左右两端分别与两个吸附罐(6)的顶端密封连接；

排气管(5)，两个所述排气管(5)分别与脱附罐(2)的上表面前后两侧密封连接；

高温蒸汽管(3)，两个所述高温蒸汽管(3)分别设置于基座(1)的前后两侧并与脱附罐(2)的内腔相连通；

转动机构(7)，所述转动机构(7)设置于脱附罐(2)和吸附罐(6)的内腔；

净化组件(9)，所述净化组件(9)设置于基座(1)的上表面右侧；

输送风机(8)，所述输送风机(8)位于脱附罐(2)和净化组件(9)之间并与基座(1)的上表面螺钉连接，且输送风机(8)的外壁左右两端分别与脱附罐(2)和净化组件(9)通过密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业用废气处理净化装置，其特征在于：所述转动机构(7)包括：

防护壳(72)，所述防护壳(72)沿前后方向与脱附罐(2)的上表面中间位置螺钉连接；

电机(71)，所述电机(71)与防护壳(72)的顶端后侧螺钉连接，且电机(71)的输出端延伸进防护壳(72)的内腔；

第一齿轮(73)，第一齿轮(73)与电机(71)的输出端键连接；

转轴(74)，所述转轴(74)沿上下方向与脱附罐(2)的内腔上下两端均通过轴承连接，且转轴(74)的外壁顶端延伸进脱附罐(2)上表面防护壳(72)的内腔；

第二齿轮(75)，所述第二齿轮(75)与转轴(74)键连接，且第二齿轮(75)与第一齿轮(73)啮合连接；

吸附箱(76)，四个所述吸附箱(76)分别位于两个所述脱附罐(2)的内腔顶端和两个所述吸附罐(6)的内腔顶端，四个所述吸附箱(76)均与转轴(74)通过螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业用废气处理净化装置，其特征在于：所述净化组件(9)包括：

反应罐(91)，所述反应罐(91)与基座(1)的上表面右侧通过螺钉连接，且反应罐(91)的内腔左侧与输送风机(8)的外壁右端连通，所述反应罐(91)的底端设置有循环管并延伸出基座(1)的前侧；

滞流网(92)，两个所述滞流网(92)沿上下方向依次与反应罐(91)的内腔通过螺钉连接；

喷淋管(93)，两个所述喷淋管(93)分别位于两个滞流网(92)的上端并与反应罐(91)的内壁左右两侧固定连接；

废气管(94)，所述废气管(94)沿上下方向设置于反应罐(91)的顶端，且废气管(94)的内腔设置有单向阀和点火器。

4.根据权利要求2所述的一种工业用废气处理净化装置，其特征在于：所述吸附箱(76)底端的高度必须高于进气管的高度。

5.根据权利要求2所述的一种工业用废气处理净化装置，其特征在于：所述吸附罐(6)的内腔上端与脱附罐(2)的内腔上端相通。

6.根据权利要求2所述的一种工业用废气处理净化装置，其特征在于：所述脱附罐(2)和吸附罐(6)的内腔均为圆柱形，且吸附箱(76)与脱附罐(2)和吸附罐(6)的内腔相适配插接。

7.根据权利要求2所述的一种工业用废气处理净化装置，其特征在于：所述脱附罐(2)内腔顶端的直径大于脱附罐(2)内腔底端的直径，所述吸附罐(6)内腔顶端的直径大于吸附罐(6)内腔底端的直径。

8.根据权利要求3所述的一种工业用废气处理净化装置，其特征在于：所述滞流网(92)的形状为锥形。

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