CN112244307B - 一种橄榄果去核装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及果蔬加工技术领域，具体是一种橄榄果去核装置包括执行气缸、驱动杆、安装座、定位件、定位腔、排核孔、第一连接弹簧、定位杆、去核冲头、连接螺栓,排出通道、转动电机、驱动轴、安装槽、清理拨杆、第二连接弹簧、滑槽、滑块，使得在工作中能效地减少去核冲头的损耗，提高装置的使用寿命，同时去核冲头通过螺栓连接的方式，使得需要更换去核冲头时，操作更加简单，同时能实现对果核的自动清理。
Description
技术领域
本发明涉及果蔬加工技术领域，具体是一种橄榄果去核装置。
背景技术
现有的橄榄去核多采用人工去核，自动化程度低，生产效率低下，另外，现有的技术方案中，不能对去除的果核进行自动化处理，需要人工进行处理去除的果核，效率低下，且耗费大量的人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橄榄果去核装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种橄榄果去核装置，包括固定座、设置在所述固定座上的电控箱；
果核清理机构，所述果核清理机构设置在所述固定座上，所述果核清理机构能间歇性地将果核清理；
去核机构，所述去核机构设置在所述固定座上，且位于所述果核清理机构的上方，所述去核机构用于去除橄榄果的果核。
作为本发明的优选方案，所述固定座呈“匚”形，且所述固定座内侧上端固定设置有安装板，所述安装板上开设有一通孔，所述固定座的侧壁下端开设有一方形开口。
作为本发明的优选方案，所述去核机构包括执行气缸，所述执行气缸固定设置在所述固定座内侧的上端，所述执行气缸的输出端朝向正下方，所述执行气缸的输出端固定设置有驱动杆，所述驱动杆的另一端穿过所述安装板上的通孔位于所述安装板的下方；安装座，所述安装座与所述驱动杆固定连接；定位件，所述定位件用于固定橄榄果，所述定位件与所述果核清理机构连接；去核部件，所述去核部件设置在所述安装座靠近所述定位件的侧面上，所述定位件上沿圆周方向均匀开设有定位腔，所述定位腔的底面上开设有排核孔。
作为本发明的优选方案，所述安装座通过若干第一连接弹簧与所述安装板弹性连接，若干所述第一连接弹簧沿圆周方向均匀分布。
作为本发明的优选方案，所述去核部件包括定位杆，所述定位杆固定设置在所述安装座上，所述定位杆远离所述安装座的端面上沿轴线方向开设有一安装孔，所述定位杆的圆周面上沿径向方向开设有一螺纹连接孔，所述螺纹连接孔与所述安装孔部分贯通；去核冲头，所述去核冲头具有一工作部和一连接部，所述工作部呈楔形，所述连接部呈圆柱形，所述去核冲头的连接部的圆周面上沿径向方向开设有连接孔，所述去核冲头的连接部与所述安装孔间隙配合，且在安装时，所述螺纹连接孔与所述连接孔相贯通；连接螺栓，所述连接螺栓用于锁止所述去核冲头与所述定位杆。
作为本发明的优选方案，所述果核清理机构包括连接支架，所述连接支架固定设置在所述固定座的底部；收纳盒，所述收纳盒固定设置在所述连接支架上，所述收纳盒的中心处开设有一通孔，所述收纳盒靠近所述固定座侧壁的方向上固定设置有排出通道，所述排出通道斜向设置，所述排出通道的一端通过所述固定座上的方形开口穿出所述固定座；转动电机，所述转动电机固定设置在所述固定座上且位于所述连接支架的中间；驱动轴，所述驱动轴与所述转动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的另一端穿过所述收纳盒上的通孔位于所述收纳盒内，所述驱动轴的另一端与所述定位件固定连接；所述驱动轴位于所述收纳盒内的部分开设有一安装槽；清理拨杆，所述清理拨杆的一端卡接在所述安装槽内，且通过第二连接弹簧与驱动轴连接，所述清理拨杆的另一端在安装完成后与所述收纳盒的内侧壁相贴，所述清理拨杆的一竖直侧面上开设有一滑槽，所述滑槽内固定设置有电动轨道，所述电动轨道上电性连接有清理滑块。
作为本发明的优选方案，所述排出通道与所述收纳盒的连接端延伸至所述收纳盒的内部，且在连接处形成一台阶面，使得所述排出通道位于所述收纳盒底面的下方。
有益效果
本发明通过改进在此提供一种橄榄果去核装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
1.通过设置去核机构包括执行气缸，驱动杆，安装座，定位件，定位腔，排核孔，第一连接弹簧，定位杆，去核冲头，连接螺栓，使得在工作时，第一连接弹簧能对安装座起到缓冲作用，从而能有效地减少去核冲头的损耗，提高装置的使用寿命，同时去核冲头通过螺栓连接的方式，使得需要更换去核冲头时，操作更加简单。
2.通过设置排出通道，转动电机，驱动轴，安装槽，清理拨杆，第二连接弹簧，滑槽，滑块，使得在工作时，能自动对果核进行全面彻底的清理，不需要人工进行对果核的清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明的等轴测结构示意图；
图2为本发明的等轴测剖视结构示意图；
图3为本发明的剖视结构示意图；
图4为本发明中果核清理机构的等轴测结构示意图；
图5为图2中A处放大图；
图6为图3中B处放大图；
图7为图4中C处放大图；
图8为本发明中去核部件等轴测结构示意图；
图9为本发明中去核部件等轴测剖视结构示意图；
图10为本发明中定位件的等轴测结构示意图。
图中，固定座1，电控箱2，果核清理机构3，去核机构4，安装板101，执行气缸41，驱动杆45，安装座43，定位件42，定位腔421，排核孔422，第一连接弹簧46，定位杆471，去核冲头472，连接螺栓473，连接支架31，收纳盒32，排出通道321，转动电机33，驱动轴34，安装槽341，清理拨杆35，第二连接弹簧342，滑槽351，滑块352。
具体实施方式
下面将结合附图1至图10对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明为一种橄榄果去核装置，包括固定座1、设置在所述固定座1上的电控箱2；
果核清理机构3，所述果核清理机构3设置在所述固定座1上，所述果核清理机构3能间歇性地将果核清理；
去核机构4，所述去核机构4设置在所述固定座1上，且位于所述果核清理机构3的上方，所述去核机构4用于去除橄榄果的果核。
所述固定座1呈“匚”形，且所述固定座1内侧上端固定设置有安装板101，所述安装板101上开设有一通孔，所述固定座1的侧壁下端开设有一方形开口。
所述去核机构4包括执行气缸41，所述执行气缸41固定设置在所述固定座1内侧的上端，所述执行气缸41的输出端朝向正下方，所述执行气缸41的输出端固定设置有驱动杆45，所述驱动杆45的另一端穿过所述安装板101上的通孔位于所述安装板101的下方；安装座43，所述安装座403与所述驱动杆45固定连接；定位件42，所述定位件42用于固定橄榄果，所述定位件42与所述果核清理机构3连接；去核部件47，所述去核部件47设置在所述安装座43靠近所述定位件42的侧面上，所述定位件42上沿圆周方向均匀开设有定位腔421，所述定位腔421的底面上开设有排核孔422，定位腔421用于固定待去核的橄榄果，排核孔422使得被处理的果核能掉落到果核清理机构3中，从而在后续作业中被清理。
所述安装座43通过若干第一连接弹簧46与所述安装板101弹性连接，若干所述第一连接弹簧46沿圆周方向均匀分布，这样使得在工作时，第一连接弹簧46能对安装座43起到缓冲作用，从而能有效地减少去核部件47的损耗，提高装置的使用寿命。
所述去核部件47包括定位杆471，所述定位杆471固定设置在所述安装座43上，所述定位杆471远离所述安装座43的端面上沿轴线方向开设有一安装孔，所述定位杆471的圆周面上沿径向方向开设有一螺纹连接孔，所述螺纹连接孔与所述安装孔部分贯通；去核冲头472，所述去核冲头472具有一工作部和一连接部，所述工作部呈楔形，所述连接部呈圆柱形，所述去核冲头472的连接部的圆周面上沿径向方向开设有连接孔，所述去核冲头472的连接部与所述安装孔间隙配合，且在安装时，所述螺纹连接孔与所述连接孔相贯通；连接螺栓473，所述连接螺栓473用于锁止所述去核冲头472与所述定位杆471，采用螺栓连接的方式连接去核冲头472和定位杆471，这样使得当去核冲头472磨损导致去核效果不理想时，可以单独地更换磨损的去核冲头472，而不需要更换整个去核部件47，且通过螺栓连接的方式，使得更换去核冲头的操作更加简单，提高本发明的实用性。
所述果核清理机构3包括连接支架31，所述连接支架31固定设置在所述固定座1的底部；收纳盒32，所述收纳盒32固定设置在所述连接支架31上，所述收纳盒32的中心处开设有一通孔，所述收纳盒32靠近所述固定座1侧壁的方向上固定设置有排出通道321，所述排出通道321斜向设置，所述排出通道321的一端通过所述固定座1上的方形开口穿出所述固定座1；转动电机33，所述转动电机33固定设置在所述固定座1上且位于所述连接支架31的中间；驱动轴34，所述驱动轴34与所述转动电机33的输出端固定连接，所述驱动轴34的另一端穿过所述收纳盒32上的通孔位于所述收纳盒32内，所述驱动轴34的另一端与所述定位件42固定连接；所述驱动轴34位于所述收纳盒32内的部分开设有一安装槽341；清理拨杆35，所述清理拨杆35的一端卡接在所述安装槽341内，且通过第二连接弹簧342与驱动轴34连接，所述清理拨杆35的另一端在安装完成后与所述收纳盒32的内侧壁相贴，所述清理拨杆35的一竖直侧面上开设有一滑槽351，所述滑槽351内固定设置有电动轨道，所述电动轨道上电性连接有清理滑块352。当完成一次去核作业后，转动电机33工作，转动电机33间歇性地转动一个周期，从而使得定位件42上经过去核处理的橄榄果能逐个被取出，以及将待去核处理的橄榄果放置在定位件42上，而当转动电机33转动一个周期时，驱动轴34带动清理拨杆35转动一个周期，从而能将位于收纳盒32内部的果核扫入到排出通道321内，由于排出通道321是斜向下设置，在果核自身的重力下，从排出通道321内排出，从而被收集，这样的设置使得，无论是果核的清扫以及果核的排出都不需要额外增加动力源，减少设备的制造成本，有利于推广使用；
进一步的，由于果核从排核孔422掉落到收纳盒32内时，果核掉落的分布是不规则的，当掉落到靠近驱动轴34的一侧时，清理拨杆35无法将果核清扫到排出通道321内，因此当清理拨杆35将果核扫到排出通道321的一侧时，清理滑块352会在电动轨道上从靠近驱动轴34的一侧运动到远离驱动轴34的一侧，从而将掉落在靠近驱动轴34一侧的果核扫到排出通道321内，实现果核的完全清理
所述排出通道321与所述收纳盒32的连接端延伸至所述收纳盒32的内部，且在连接处形成一台阶面，使得所述排出通道321位于所述收纳盒32底面的下方，这样的设置使得被清理的果核，在清理拨杆35的转动过程中，能自动掉落到排出通道321，从而被收集。
本发明中未作详细描述的部分为现有技术故不在赘述。
Claims (2)
1.一种橄榄果去核装置，其特征在于：包括固定座(1)、设置在所述固定座(1)上的电控箱(2)；
果核清理机构(3)，所述果核清理机构(3)设置在所述固定座(1)上，所述果核清理机构(3)能间歇性地将果核清理；
去核机构(4)，所述去核机构(4)设置在所述固定座(1)上，且位于所述果核清理机构(3)的上方，所述去核机构(4)用于去除橄榄果的果核；
所述固定座(1)呈“匚”形，且所述固定座(1)内侧上端固定设置有安装板(101)，所述安装板(101)上开设有一通孔，所述固定座(1)的侧壁下端开设有一方形开口，所述去核机构(4)包括执行气缸(41)，所述执行气缸(41)固定设置在所述固定座(1)内侧的上端，所述执行气缸(41)的输出端朝向正下方，所述执行气缸(41)的输出端固定设置有驱动杆(45)，所述驱动杆(45)的另一端穿过所述安装板(101)上的通孔位于所述安装板(101)的下方；安装座(43)，所述安装座(403)与所述驱动杆(45)固定连接；定位件(42)，所述定位件(42)用于固定橄榄果，所述定位件(42)与所述果核清理机构(3)连接；去核部件(47)，所述去核部件(47)设置在所述安装座(43)靠近所述定位件(42)的侧面上，所述定位件(42)上沿圆周方向均匀开设有定位腔(421)，所述定位腔(421)的底面上开设有排核孔(422)，所述安装座(43)通过若干第一连接弹簧(46)与所述安装板(101)弹性连接，若干所述第一连接弹簧(46)沿圆周方向均匀分布，所述去核部件(47)包括定位杆(471)，所述定位杆(471)固定设置在所述安装座(43)上，所述定位杆(471)远离所述安装座(43)的端面上沿轴线方向开设有一安装孔，所述定位杆(471)的圆周面上沿径向方向开设有一螺纹连接孔，所述螺纹连接孔与所述安装孔部分贯通；去核冲头(472)，所述去核冲头(472)具有一工作部和一连接部，所述工作部呈楔形，所述连接部呈圆柱形，所述去核冲头(472)的连接部的圆周面上沿径向方向开设有连接孔，所述去核冲头(472)的连接部与所述安装孔间隙配合，且在安装时，所述螺纹连接孔与所述连接孔相贯通；连接螺栓(473)，所述连接螺栓(473)用于锁止所述去核冲头(472)与所述定位杆(471)，所述果核清理机构(3)包括连接支架(31)，所述连接支架(31)固定设置在所述固定座(1)的底部；收纳盒(32)，所述收纳盒(32)固定设置在所述连接支架(31)上，所述收纳盒(32)的中心处开设有一通孔，所述收纳盒(32)靠近所述固定座(1)侧壁的方向上固定设置有排出通道(321)，所述排出通道(321)斜向设置，所述排出通道(321)的一端通过所述固定座(1)上的方形开口穿出所述固定座(1)；转动电机(33)，所述转动电机(33)固定设置在所述固定座(1)上且位于所述连接支架(31)的中间；驱动轴(34)，所述驱动轴(34)与所述转动电机(33)的输出端固定连接，所述驱动轴(34)的另一端穿过所述收纳盒(32)上的通孔位于所述收纳盒(32)内，所述驱动轴(34)的另一端与所述定位件(42)固定连接；所述驱动轴(34)位于所述收纳盒(32)内的部分开设有一安装槽(341)；清理拨杆(35)，所述清理拨杆(35)的一端卡接在所述安装槽(341)内，且通过第二连接弹簧(342)与驱动轴(34)连接，所述清理拨杆(35)的另一端在安装完成后与所述收纳盒(32)的内侧壁相贴，所述清理拨杆(35)的一竖直侧面上开设有一滑槽(351)，所述滑槽(351)内固定设置有电动轨道，所述电动轨道上电性连接有清理滑块(352)。
2.根据权利要求1所述的一种橄榄果去核装置，其特征在于：所述排出通道(321)与所述收纳盒(32)的连接端延伸至所述收纳盒(32)的内部，且在连接处形成一台阶面，使得所述排出通道(321)位于所述收纳盒(32)底面的下方。
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