CN112240757A - 一种轴承内外圈端面高度差测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承内外圈端面高度差测量装置，包括固定在机架上的轴承定位轴和测量基架，测量基架位于轴承定位轴的正上方，所述测量基架上固定有气缸，气缸的活塞杆端部固定有升降板，升降板上固定有三个圆周均布的立柱，三个立柱的下端固定有滑动座，滑动座内成型有三个圆周均布的滑槽，每个滑槽内套接有与其相配合的滑块，滑块的下底面上固定有位移传感器，位移传感器的测量杆竖直向下设置；三个滑块设有驱使其同步移动的驱动机构。本发明通过三个可径向移动可升降的位移传感器可精准测量轴承内圈和轴承外圈的端面高度，可有效提高测量的效率和精度。
Description
技术领域
本发明涉及轴承测量技术领域，具体涉及一种轴承内外圈端面高度差测量装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承的加工完成后，通常需要对轴承的内圈和外圈的端面高度差进行检查，轴承的内圈和外圈的端面高度差太大往往会影响轴与孔的装配精度，但现有的测量方法一般是将轴承放置在平面上，然后用百分表在轴承内圈和外圈端面上进行移动，百分表显示的差值即是高度差，但这样的手工测量方式效率较为低下。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种轴承内外圈端面高度差测量装置，它通过三个可径向移动可升降的位移传感器可精准测量轴承内圈和轴承外圈的端面高度，可有效提高测量的效率和精度。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种轴承内外圈端面高度差测量装置，包括固定在机架上的轴承定位轴和测量基架，测量基架位于轴承定位轴的正上方，所述测量基架上固定有气缸，气缸的活塞杆端部固定有升降板，升降板上固定有三个圆周均布的立柱，三个立柱的下端固定有滑动座，滑动座内成型有三个圆周均布的滑槽，每个滑槽内套接有与其相配合的滑块，滑块的下底面上固定有位移传感器，位移传感器的测量杆竖直向下设置；三个滑块设有驱使其同步移动的驱动机构。
所述测量基架上设有三个圆周均布的定位套管，定位套管的上端面压靠在升降板上；
定位套管内套接并固定有直线轴承，每个直线轴承插套在对应的一个立柱上。
所述驱动机构包括铰接在滑动座中部的竖直设置的驱动杆，驱动杆的上端螺接有第一铰接座，第一铰接座螺接有三个圆周均布的推拉臂，推拉臂的下端铰接在对应的一个滑块上；所述驱动杆的下端固定有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定在电机的电机轴上，电机与滑动座固定连接。
所述滑动座的中部成型有横截面呈“工”字型的轴承孔，轴承孔内套接有上下设置的第一轴承和第二轴承，第一轴承压靠在驱动杆的凸环上，驱动杆的下端成型有螺柱，螺柱螺接有锁紧螺母，锁紧螺母压靠在第二轴承的内圈下端面上。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，其通过三个可径向移动可升降的位移传感器可精准测量轴承内圈和轴承外圈的端面高度，可有效提高测量的效率和精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的省去轴承定位轴的第一三维示意图；
图3为本发明的省去轴承定位轴的第一三维示意图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图3所示，一种轴承内外圈端面高度差测量装置，包括固定在机架上的轴承定位轴1和测量基架2，测量基架2位于轴承定位轴1的正上方，所述测量基架2上固定有气缸31，气缸31的活塞杆端部固定有升降板32，升降板32上固定有三个圆周均布的立柱33，三个立柱33的下端固定有滑动座34，滑动座34内成型有三个圆周均布的滑槽341，每个滑槽341内套接有与其相配合的滑块35，滑块35的下底面上固定有位移传感器36，位移传感器36的测量杆361竖直向下设置；三个滑块35设有驱使其同步移动的驱动机构4。
更进一步的说，所述测量基架2上设有三个圆周均布的定位套管21，定位套管21的上端面压靠在升降板32上；
定位套管21内套接并固定有直线轴承36，每个直线轴承36插套在对应的一个立柱33上。
更进一步的说，所述驱动机构4包括铰接在滑动座34中部的竖直设置的驱动杆41，驱动杆41的上端螺接有第一铰接座42，第一铰接座42螺接有三个圆周均布的推拉臂43，推拉臂43的下端铰接在对应的一个滑块35上；所述驱动杆41的下端固定有大齿轮44，大齿轮44啮合有小齿轮45，小齿轮45固定在电机46的电机轴上，电机46与滑动座34固定连接。
更进一步的说，所述滑动座34的中部成型有横截面呈“工”字型的轴承孔342，轴承孔342内套接有上下设置的第一轴承47和第二轴承48，第一轴承47压靠在驱动杆41的凸环411上，驱动杆41的下端成型有螺柱412，螺柱412螺接有锁紧螺母49，锁紧螺母49压靠在第二轴承48的内圈下端面上。
工作原理：第一，将带检测的轴承9插套在轴承定位轴1上；
第二，气缸31的活塞杆下移带动升降板32下移，升降板32通三个立柱33带动滑动座34下移，当升降板32压靠在定位套管21上时，升降板32停止下移，从而定位滑动座34下移的高度，此时，三个位移传感器36的测量杆压靠在轴承9的内圈上，计算出三个位移传感器36的测量杆收缩量的平均值P1；
第三，气缸31的活塞杆收缩带动滑动座34上移复位，并使三个位移传感器36的测量杆脱离轴承9.然后电机带动小齿轮45抓到，小齿轮45通过大齿轮44带动驱动杆41转动，驱动杆41带动第一铰接座42下移，第一铰接座42通过推拉臂43将滑块35沿滑槽341径向向外滑移，滑块35带动位移传感器36外移；
然后气缸31的活塞杆再次伸展并带动升降板32下移并再次压靠在定位套管21上，此时位移传感器36的测量杆压靠在轴承9的外圈上，计算出三个位移传感器36的测量杆收缩量的平均值P2，P1-P2的差值即为轴承9的内圈和外端的端面高度差。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种轴承内外圈端面高度差测量装置，包括固定在机架上的轴承定位轴(1)和测量基架(2)，测量基架(2)位于轴承定位轴(1)的正上方，其特征在于：所述测量基架(2)上固定有气缸(31)，气缸(31)的活塞杆端部固定有升降板(32)，升降板(32)上固定有三个圆周均布的立柱(33)，三个立柱(33)的下端固定有滑动座(34)，滑动座(34)内成型有三个圆周均布的滑槽(341)，每个滑槽(341)内套接有与其相配合的滑块(35)，滑块(35)的下底面上固定有位移传感器(36)，位移传感器(36)的测量杆(361)竖直向下设置；三个滑块(35)设有驱使其同步移动的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈端面高度差测量装置，其特征在于：所述测量基架(2)上设有三个圆周均布的定位套管(21)，定位套管(21)的上端面压靠在升降板(32)上；
定位套管(21)内套接并固定有直线轴承(36)，每个直线轴承(36)插套在对应的一个立柱(33)上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内外圈端面高度差测量装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括铰接在滑动座(34)中部的竖直设置的驱动杆(41)，驱动杆(41)的上端螺接有第一铰接座(42)，第一铰接座(42)螺接有三个圆周均布的推拉臂(43)，推拉臂(43)的下端铰接在对应的一个滑块(35)上；所述驱动杆(41)的下端固定有大齿轮(44)，大齿轮(44)啮合有小齿轮(45)，小齿轮(45)固定在电机(46)的电机轴上，电机(46)与滑动座(34)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种轴承内外圈端面高度差测量装置，其特征在于：所述滑动座(34)的中部成型有横截面呈“工”字型的轴承孔(342)，轴承孔(342)内套接有上下设置的第一轴承(47)和第二轴承(48)，第一轴承(47)压靠在驱动杆(41)的凸环(411)上，驱动杆(41)的下端成型有螺柱(412)，螺柱(412)螺接有锁紧螺母(49)，锁紧螺母(49)压靠在第二轴承(48)的内圈下端面上。
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2020
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