CN112240353A - 一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，传导轴包括依次固定连接的转动部、滑动缓冲部和力传导部，转动部转动安装在安装顶板上，传力浮动板滑动安装在滑动缓冲部上，且传力浮动板和转动部之间套设有弹性件；传力块固定安装在力传导部上，传力块上贯穿设置有第一传力孔，传力浮动板上设置有固定孔，导力销轴滑动安装在第一传力孔中，且导力销轴的第一端固定安装在固定孔中。减速机的动力输出轴与转动部传动连接。动力次轴转动安装在连接座内，且动力次轴的一端与动力传递块的一侧固定连接，动力传递块的另一侧设置有第二传力孔，导力销轴的第二端安装在第二传力孔中。传导轴与动力次轴之间的距离可以变化，实现柔性配合。

Description

一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器
技术领域
本发明涉及核工业领域，尤其涉及一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器。
背景技术
现有技术中电机的动力输出轴与其他的轴通过联轴器对接后会用紧固件进行连接，实现动力的传递。但是在一些特定的领域，比于在核工业中，通过联轴器和紧固件连接两根轴时，会对相互对接的两根轴的位置要求配合精确，但是在实际的装配过程中，核工业施工场地中是封闭的，往往是通过吊装自动装配，这就使得在与电机动力系统的输出轴装配时，需要有一定的试错空间来能够实现柔性配合。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明提供了一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，旨在解决现有技术中与电机动力系统的输出轴装配时不能柔性配合的问题。
（二）技术方案
为了解决上述问题，本发明提供了一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，所述在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器包括放置在具有放射性密闭空间中的传导轴、安装顶板、弹性件、传力浮动板、传力块、导力销轴、动力次轴、连接座、动力传递块和减速机；
所述传导轴包括沿轴向依次固定连接的转动部、滑动缓冲部和力传导部，所述转动部转动安装在所述安装顶板上，所述传力浮动板滑动安装在所述滑动缓冲部上，且所述传力浮动板和所述转动部之间套设有所述弹性件；所述传力块固定安装在所述力传导部上，所述传力块上贯穿设置有第一传力孔，所述传力浮动板上设置有固定孔，所述第一传力孔和所述固定孔的中心轴线重合，所述导力销轴滑动安装在所述第一传力孔中，且所述导力销轴的第一端固定安装在所述固定孔中；所述减速机安装在所述安装顶板上，且所述减速机的动力输出轴与所述转动部传动连接；
所述动力次轴转动安装在所述连接座内，且所述动力次轴的一端与所述动力传递块的一侧固定连接，所述动力传递块的另一侧设置有第二传力孔，所述导力销轴的第二端安装在所述第二传力孔中。
优选地，所述转动部上套设有所述第一轴承，所述第一轴承固定安装在所述安装顶板中。
优选地，所述弹性件为弹簧。
优选地，所述在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器还包括定位套，所述定位套固定安装在所述安装顶板上，且所述定位套中设置有用于容纳所述弹簧、传力浮动板和传力块的容置腔。
优选地，所述转动部和所述滑动缓冲部之间设置有轴肩，所述轴肩的直径大于所述转动部的直径且所述轴肩的直径大于所述滑动缓冲部的直径，所述滑动缓冲部上套设有传导压块，所述传导压块靠近所述轴肩设置，所述弹簧的一端抵接在所述传导压块上，所述弹簧的另一端能够与所述传力浮动板抵接。
优选地，所述在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器还包括第二轴承和轴承安装座；
所述连接座上设置有轴承座孔，所述轴承安装座固定安装在所述轴承座孔中，所述第二轴承的外圈固定安装在所述轴承安装座中，所述第二轴承的内圈套设在所述动力次轴上。
优选地，所述在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器还包括定位块环和轴承壳体；
所述定位块环固定安装在所述连接座上，所述轴承座孔的一端设置有轴承座抵接面，所述轴承安装座的一侧与所述轴承座抵接面抵接，所述轴承安装座的另一侧与所述定位块环抵接，所述定位块环上设置有放置所述动力传递块的放置孔；所述轴承壳体安装在所述轴承安装座上，且所述轴承壳体与所述第二轴承的一侧抵接。
优选地，所述第二轴承为滚动轴承。
优选地，所述滑动缓冲部的直径大于所述力传导部的直径，所述传力块的一侧与所述滑动缓冲部抵接；所述力传导部上设置有定位卡槽，所述定位卡槽靠近所述传力块的另一侧设置，所述定位卡槽中设置有用于对所述传力块进行轴向限位的卡环。
优选地，所述第一轴承为角接触球轴承。
（三）有益效果
本发明通过将减速机的动力输出轴与传导轴传动连接，再在传导轴上套设弹簧，并在传导轴的滑动缓冲部上设置传力浮动板，同时在力传导部上设置传力块，用导力销轴穿过传力块抵接在传力浮动板上，同时用弹簧抵接在传力浮动板的一侧。在动力次轴的一端固定连接动力传递块，并在动力传递块上设置与导力销轴配合的第二传力孔。在对接动力次轴和传导轴时，只要将第导力销轴插入到第二传力孔中即可，由于导力销轴的第一端安装在传力浮动板中，所以导力销轴能够随着传力浮动板沿着传导轴运动，使得传导轴与动力次轴之间的距离可以变化，实现柔性配合。
附图说明
图1为本发明一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器的结构示意图；
图2为发明中传导轴上的装配示意图；
图3为图2在A处的放大图。
【附图标记说明】
11：传导轴；111：转动部；1110：第一轴承；112：滑动缓冲部；1120：传导压块；113：力传导部；1130：定位卡槽；1131：卡环；114：轴肩
12：安装顶板；13：弹性件；14：传力浮动板；140：固定孔；15：传力块；150：第一传力孔；16：导力销轴；17：动力次轴；18：连接座；180：轴承座孔；181：轴承座抵接面；19：动力传递块；190：第二传力孔；20：减速机；201：动力输出轴；202：动力输入轴；21：定位套；210：容置腔；22：第二轴承；23：轴承安装座；24：定位块环；240：放置孔；25：轴承壳体。
具体实施方式
为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示，本发明提供了一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，包括放置在核工业密闭空间中的传导轴11、安装顶板12、弹性件13、传力浮动板14、传力块15、导力销轴16、动力次轴17、连接座18、动力传递块19和减速机20。
传导轴11包括沿轴向依次固定连接的转动部111、滑动缓冲部112和力传导部113，转动部111转动安装在安装顶板12上，传力浮动板14滑动安装在滑动缓冲部112上，且传力浮动板14和转动部111之间套设有弹性件13，传力浮动板14在沿着传导轴11的轴向运动时，能够使弹性件13压缩。传力块15固定安装在力传导部113上且传力块15能够随着传导轴11的旋转而旋转，传力块15上贯穿设置有第一传力孔150，传力浮动板14上设置有固定孔140，第一传力孔150和固定孔140的中心轴线重合，导力销轴16滑动安装在第一传力孔150中，且导力销轴16的第一端固定安装在固定孔140中，固定孔140可以为一个阶梯孔，用阶梯孔来承载导力销轴16在轴向所受的力，其次导力销轴16和固定孔140之间可以通过螺纹配合实现固定；本发明中提到的电机动力系统主要是指电机、减速机20和传导轴11，减速机20和传导轴11位于具有放射性的核工业密闭空间中，电机位于核工业密闭空间外，减速机20安装在安装顶板12上，且减速机20的动力输出轴201与传导轴11上的转动部111传动连接，减速机20的动力输入轴202与电机的输出轴传动连接（电机未图示），减速机20可以为齿轮减速箱或者蜗轮蜗杆减速箱或者其他减速设备。其中，弹性件13可以为弹簧或者具有弹性的套筒。动力次轴17转动安装在连接座18内，且动力次轴17的一端与动力传递块19的一侧固定连接，动力传递块19和动力次轴17之间设置有键，动力传递块19能够带动动力次轴17旋转，动力传递块19的另一侧设置有第二传力孔190，导力销轴16的第二端安装在第二传力孔190中。
由于本发明提供的一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器应用在具有放射性的核工业密闭空间中，所以在对接传导轴11和动力次轴17时，调整连接座18的位置使得动力传递块19中的第二传力孔190对准导力销轴16的第二端后，然后将导力销轴16插入到第二传力孔190中，传导轴11上的动力能够随着传力块15和导力销轴16传递给动力次轴17实现动力的对接。由于导力销轴16的第一端安装在传力浮动板14中，所以导力销轴16能够随着传力浮动板14沿着传导轴11运动，使得传导轴11与动力次轴17之间的距离可以变化，采用本发明提供的联轴器，使得在装配传导轴11和动力次轴17时，对两根轴的在轴向方向上的相对位置可以有试错空间，实现柔性装配，在不使用人工装配的前提下，为自动装配提供了基础。
进一步地，转动部111上套设有第一轴承1110，第一轴承1110固定安装在安装顶板12中。在优选的实施方案中，第一轴承1110为角接触球轴承。考虑到传导轴11在整个联轴器中会承受来自轴向方向上负载，所以将第一轴承1110设置为角接触球轴承，使得传导轴11和第一轴承1110能够有更长的使用寿命。
更进一步地，如图1和图2所示，在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器还包括定位套21，定位套21固定安装在安装顶板12上，且定位套21中设置有用于容纳弹簧、传力浮动板14和传力块15的容置腔210。弹簧、传力浮动板14和传力块15均位于容置腔210中，使得当传导轴11旋转时，定位套21对外能够起到一定的保护作用。
转动部111和滑动缓冲部112之间设置有轴肩114，轴肩114的直径大于转动部111的直径，所述第一轴承1110的一侧与轴肩114和定位套21抵接，所述第一轴承1110的另一侧与安装顶板12和动力输出轴201抵接，限制了第一轴承1110沿传导轴11的轴向位移。轴肩114的直径大于滑动缓冲部112的直径，滑动缓冲部112上套设有传导压块1120，传导压块1120靠近轴肩114设置，弹簧的一端抵接在传导压块1120上，弹簧的另一端能够与传力浮动板14抵接，使得弹簧能够撑起传力浮动板14，并且当传力浮动板14受压时，弹簧能够收缩使得传力浮动板14沿传导轴11运动，实现柔性配合。
滑动缓冲部112的直径大于力传导部113的直径，传力块15的一侧与滑动缓冲部112抵接。如图3所示，力传导部113上设置有定位卡槽1130，定位卡槽1130靠近传力块15的另一侧设置，定位卡槽1130中设置有用于对传力块15进行轴向限位的卡环1131，卡环1131可以为轴用弹性挡圈，且轴用弹性挡圈的内径比定位卡槽1130的内径稍小，安装轴用弹性挡圈时用专用的卡簧钳，将钳嘴插入轴用弹性挡圈的钳孔中，扩张轴用弹性挡圈，放入预先加工好的定位卡槽1130中实现卡环1131的安装。力传导部113和传力块15之间可以通过键连接实现两者的同步旋转，达到将传导轴11的动力输出给动力次轴17的目的。
另一方面，在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器还包括第二轴承22和轴承安装座23。
连接座18上设置有轴承座孔180，轴承安装座23固定安装在轴承座孔180中，第二轴承22的外圈固定安装在轴承安装座23中，第二轴承22的内圈套设在动力次轴17上，第二轴承22的内圈能够在动力次轴17作用下与第二轴承22的外圈做相对转动运动，且第二轴承22的内圈和第二轴承22的外圈之间为滚动摩擦。在优选的实施方案中，第二轴承22为滚动轴承，用滚动轴承和轴承安装座23实现将动力次轴17转动安装在连接上，实现动力的输出。
接着，在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器还包括定位块环24和轴承壳体25。
定位块环24固定安装在连接座18上，轴承座孔180的一端设置有轴承座抵接面181，轴承安装座23的一侧与轴承座抵接面181抵接，轴承安装座23的另一侧与定位块环24抵接，实现将轴承安装座23固定在轴承座孔180中，定位块环24上设置有放置动力传递块19的放置孔240，当动力传递块19旋转时，放置孔240能够起到一定的保护作用。轴承壳体25安装在轴承安装座23上，且轴承壳体25与第二轴承22的一侧抵接，第二轴承22的另一侧与轴承安装座23抵接，用轴承安装座23和轴承壳体25限制第二轴承22在动力次轴17上的轴向位移，使得第二轴承22能够稳定工作。
需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器包括放置在具有放射性密闭空间中的传导轴、安装顶板、弹性件、传力浮动板、传力块、导力销轴、动力次轴、连接座、动力传递块和减速机；
所述传导轴包括沿轴向依次固定连接的转动部、滑动缓冲部和力传导部，所述转动部转动安装在所述安装顶板上，所述传力浮动板滑动安装在所述滑动缓冲部上，且所述传力浮动板和所述转动部之间套设有所述弹性件；所述传力块固定安装在所述力传导部上，所述传力块上贯穿设置有第一传力孔，所述传力浮动板上设置有固定孔，所述第一传力孔和所述固定孔的中心轴线重合，所述导力销轴滑动安装在所述第一传力孔中，且所述导力销轴的第一端固定安装在所述固定孔中；所述减速机安装在所述安装顶板上，且所述减速机的动力输出轴与所述转动部传动连接；
所述动力次轴转动安装在所述连接座内，且所述动力次轴的一端与所述动力传递块的一侧固定连接，所述动力传递块的另一侧设置有第二传力孔，所述导力销轴的第二端安装在所述第二传力孔中。
2.如权利要求1所述的在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述转动部上套设有所述第一轴承，所述第一轴承固定安装在所述安装顶板中。
3.如权利要求1所述的在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
4.如权利要求3所述的在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器还包括定位套，所述定位套固定安装在所述安装顶板上，且所述定位套中设置有用于容纳所述弹簧、传力浮动板和传力块的容置腔。
5.如权利要求4所述的在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述转动部和所述滑动缓冲部之间设置有轴肩，所述轴肩的直径大于所述转动部的直径且所述轴肩的直径大于所述滑动缓冲部的直径，所述滑动缓冲部上套设有传导压块，所述传导压块靠近所述轴肩设置，所述弹簧的一端抵接在所述传导压块上，所述弹簧的另一端能够与所述传力浮动板抵接。
6.如权利要求1-5任意一项所述的在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器还包括第二轴承和轴承安装座；
所述连接座上设置有轴承座孔，所述轴承安装座固定安装在所述轴承座孔中，所述第二轴承的外圈固定安装在所述轴承安装座中，所述第二轴承的内圈套设在所述动力次轴上。
7.如权利要求6所述的在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器还包括定位块环和轴承壳体；
所述定位块环固定安装在所述连接座上，所述轴承座孔的一端设置有轴承座抵接面，所述轴承安装座的一侧与所述轴承座抵接面抵接，所述轴承安装座的另一侧与所述定位块环抵接，所述定位块环上设置有放置所述动力传递块的放置孔；所述轴承壳体安装在所述轴承安装座上，且所述轴承壳体与所述第二轴承的一侧抵接。
8.如权利要求6所述的在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述第二轴承为滚动轴承。
9.如权利要求1-5任意一项所述的在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述滑动缓冲部的直径大于所述力传导部的直径，所述传力块的一侧与所述滑动缓冲部抵接；所述力传导部上设置有定位卡槽，所述定位卡槽靠近所述传力块的另一侧设置，所述定位卡槽中设置有用于对所述传力块进行轴向限位的卡环。
10.如权利要求2-5任意一项所述的在核工业中柔性定位连接电机动力系统的联轴器，其特征在于，所述第一轴承为角接触球轴承。
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