CN112240316B - 一种可调引射器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可调引射器，包括调节器、子引射器、第一引射气流体进口和第一被引射气流体进口。其中，子引射器呈环形阵列的方式布置。子引射器分别与调节器连接。第一引射气流体进口和第一被引射气流体进口均与子引射器连通。子引射器上远离调节器的端部设有出口。本发明提供的可调引射器，能够使得整个引射器保持较好的引射效率和提高整个引射器在不同引射流体流量和压力条件下得适应性以及工况变化条件下的适应性。

Description

一种可调引射器
技术领域
本发明属于气田生产工具技术领域，具体涉及一种可调引射器。
背景技术
引射器是气田增产、平输压后稳定生产及压缩机节能多方面的关键工具。现有技术中的固定式引射器存在工况变化时适应性较差，引射效率偏低问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够提高引射效率和工况变化条件下的适应性的可调引射器。
为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种可调引射器，包括调节器、子引射器、第一引射气流体进口和第一被引射气流体进口。其中，子引射器呈环形阵列的方式布置。子引射器分别与调节器连接。第一引射气流体进口和第一被引射气流体进口均与子引射器连通。子引射器上远离调节器的端部设有出口。
根据本发明的可调引射器，由于设置调节器和与调节器连接的多个呈环形阵列的子引射器，能够通过旋转调节器调节各子引射器的引射器流体进口和被引射气流体进口的进气量或关闭其中一个或多个子引射器，并且还可以根据进口的压力和流量变化利用调节器调节子引射器的工作个数或单个子引射器的工作状态，从而能够使得整个引射器保持较好的引射效率和提高整个引射器在不同引射流体流量和压力条件下得适应性以及工况变化条件下的适应性。
对于上述技术方案，还可进行如下所述的进一步的改进。
根据本发明的可调引射器，在一个优选的实施方式中，引射器还包括外腔体，子引射器布置在外腔体内，外腔体上远离调节器的一端设有能够与出口连通的引射出口。外腔体的两端均设有密封端面。
将子引射器布置在外腔体内的结构形式，有利于整个引射器的安装布置，结构稳定可靠，并且便于第一引射气流体进口和第一被引射气流体进口的布置从而有效简化引射器的结构。
进一步地，在一个优选的实施方式中，子引射器上靠近调节器的一端设有进口压力平衡腔，第一引射气流体进口与进口压力平衡腔连通。
通过设置进口压力平衡腔，能够保持各子引射器不受来气波动而形成的涡流影响引射效果。
进一步地，在一个优选的实施方式中，子引射器上靠近出口的一端设有出口压力平衡腔，出口与出口压力平衡腔连接。
通过设置出口压力平衡腔，能够避免各子引射器的出口相互干扰。
具体地，在一个优选的实施方式中，子引射器包括本体、喷嘴、喉管和扩压管。其中，喷嘴、喉管和扩压管均位于本体内，并且，喉管与喷嘴连接，扩压管分别与喉管和出口连接。本体上远离出口的一端设有端面，端面上设有能够分别与喷嘴和第一引射气流体进口连通的第二引射气流体进口。本体上靠近喷嘴的位置设有第二被引射气流体进口。
上述结构形式的子引射器，在确保各子引射器的引射效率的前提下能够尽可能的简化结构，并且使得整个子引射器的结构稳定可靠，便于与调节器的安装配合，并使得调节器的调节简单便捷。
进一步地，在一个优选的实施方式中，本体包括内管和外管。内管位于外管内，喷嘴、喉管和扩压管均位于内管内。外管和内管上均设有端面。
通过设置内管和外管，一方面能够方便更换内管，当需要改变其中一个或多个子引射器的喷嘴和喉管尺寸时，可以分离内外管，更换内管从而起到改变引射器性能目的，另一方面，能够使得内管相对外管旋转，通过旋转调节第二引射气流体进口的对应关系，通过第二引射气流体进口的对应大小，调节子引射器流量。
进一步地，在一个优选的实施方式中，外管与内管之间设有若干密封圈。
通过设置密封圈，能够密封内管和外管，从而能够避免气体从内管和外管之间的间隙窜流。
进一步地，在一个优选的实施方式中，扩压管与出口之间设有引流管。
通过设置引流管能够确保增压后的流体能够顺利进入气田集输管网外输。
具体地，在一个优选的实施方式中，扩压管为扩张锥形结构。
这种结构形式的扩压管，能够有效降低工作流体速度和混合增压的目的，从而提高引射效率。
进一步地，在一个优选的实施方式中，锥形结构的锥度角为3～30度。
将扩压管的锥度设置在3～30度范围内，能够进一步确保有效提高引射效率。
相比现有技术，本发明的优点在于：能够使得整个引射器保持较好的引射效率和提高整个引射器在不同引射流体流量和压力条件下得适应性以及工况变化条件下的适应性。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：
图1示意性显示了本发明实施例的可调引射器的整体结构；
图2示意性显示了本发明实施例的密封端面与子引射器配合的结构；
图3示意性显示了本发明实施例的子引射器的整体结构；
图4示意性显示了本发明实施例的子引射器的端面的结构。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明，但并不因此而限制本发明的保护范围。
图1示意性显示了本发明实施例的可调引射器10的整体结构。图2示意性显示了本发明实施例的密封端面7与子引射器2配合的结构。图3示意性显示了本发明实施例的子引射器2的整体结构。图4示意性显示了本发明实施例的子引射器2的端面的结构。
如图1所示，本发明实施例的可调引射器10，包括调节器1、子引射器2、第一引射气流体进口3和第一被引射气流体进口4。其中，子引射器2呈环形阵列的方式布置。子引射器2分别与调节器1连接。第一引射气流体进口3和第一被引射气流体进口4均与子引射器2连通。子引射器2上远离调节器1的端部设有出口21。根据本发明实施例的可调引射器，由于设置调节器和与调节器连接的多个呈环形阵列的子引射器，能够通过旋转调节器调节各子引射器的引射器流体进口和被引射气流体进口的进气量或关闭其中一个或多个子引射器，并且还可以根据进口的压力和流量变化利用调节器调节子引射器的工作个数或单个子引射器的工作状态，从而能够使得整个引射器保持较好的引射效率和提高整个引射器在不同引射流体流量和压力条件下得适应性以及工况变化条件下的适应性。
优选地，在本实施例中，如图1和图2所示，可调引射器10还包括外腔体5，子引射器2布置在外腔体5内，外腔体5上远离调节器1的一端设有能够与出口21连通的引射出口6。外腔体5的两端均设有密封端面7。将子引射器布置在外腔体内的结构形式，有利于整个引射器的安装布置，结构稳定可靠，并且便于第一引射气流体进口和第一被引射气流体进口的布置从而有效简化引射器的结构。
如图3所示，具体地，在本实施例中，子引射器2包括本体22、喷嘴23、喉管24和扩压管25。其中，喷嘴23、喉管24和扩压管25均位于本体22内，并且，喉管24与喷嘴23连接，扩压管25分别与喉管24和出口21连接。本体22上远离出口21的一端设有端面26，端面26上设有能够分别与喷嘴23和第一引射气流体进口3连通的第二引射气流体进口27。本体22上靠近喷嘴23的位置设有第二被引射气流体进口28。这种结构形式的子引射器，在确保各子引射器的引射效率的前提下能够尽可能的简化结构，并且使得整个子引射器的结构稳定可靠，便于与调节器的安装配合，并使得调节器的调节简单便捷。
优选地，在本实施例中，如图3所示，本体22包括内管221和外管222。内管221位于外管222内，喷嘴23、喉管24和扩压管25均位于内管221内。外管222和内管221上均设有端面26。通过设置内管和外管，一方面能够方便更换内管，当需要改变其中一个或多个子引射器的喷嘴和喉管尺寸时，可以分离内外管，更换内管从而起到改变引射器性能目的，另一方面，能够使得内管相对外管旋转，通过旋转调节第二引射气流体进口的对应关系，通过第二引射气流体进口的对应大小，调节子引射器流量。具体地，如图4所示，内管221和外管222的端面26上均设有第二引射气流体进口27，这样，在调节器2旋转调节的过程中，能够通过带动外管222的端面26上的第二引射气流体进口27旋转的方式实现完全或部分打开或关闭内管221的端面26上的第二引射气流体进口27，从而实现子引射器2的有效调节。内管221和外管222上靠近喷嘴23的位置设有互相连通的第二被引射气流体进口28。进一步地，在本实施例中，外管222与内管221之间设有若干密封圈20。通过设置密封圈，能够密封内管和外管，从而能够避免气体从内管和外管之间的间隙窜流。
具体地，如图3所示，在本实施例中，扩压管25为扩张锥形结构。这种结构形式的扩压管，能够有效降低工作流体速度和混合增压的目的，从而提高引射效率。进一步地，在本实施例中，锥形结构的锥度角为3～30度。将扩压管的锥度设置在3～30度范围内，能够进一步确保有效提高引射效率。进一步地，在本实施例中，扩压管25与出口21之间设有引流管29。通过设置引流管能够确保增压后的流体能够顺利进入气田集输管网外输。
如图1所示，进一步地，在本实施例中，子引射器2上靠近调节器1的一端设有进口压力平衡腔8，第一引射气流体进口3与进口压力平衡腔8连通。通过设置进口压力平衡腔，能够保持各子引射器不受来气波动而形成的涡流影响引射效果。优选地，在本实施例中，子引射器2上靠近出口21的一端设有出口压力平衡腔9，出口21与出口压力平衡腔9连接。通过设置出口压力平衡腔，能够避免各子引射器的出口相互干扰。
根据上述实施例，可见，本发明涉及的可调引射器，能够使得整个引射器保持较好的引射效率和提高整个引射器在不同引射流体流量和压力条件下得适应性以及工况变化条件下的适应性。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种可调引射器，其特征在于，包括调节器、子引射器、第一引射气流体进口和第一被引射气流体进口；其中，
所述子引射器呈环形阵列的方式布置；所述子引射器分别与所述调节器连接；
所述第一引射气流体进口和所述第一被引射气流体进口均与所述子引射器连通；
所述子引射器上远离所述调节器的端部设有出口，
所述子引射器包括本体、喷嘴、喉管和扩压管，其中，所述本体包括内管和外管，所述内管位于所述外管内，所述喷嘴、所述喉管和所述扩压管均位于所述内管内，所述喉管与所述喷嘴连接，所述扩压管分别与所述喉管和所述出口连接；
所述内管和所述外管上远离所述出口的一端均设有端面，所述端面上均设有能够分别与所述喷嘴和所述第一引射气流体进口连通的第二引射气流体进口，由此能够通过内管与外管之间的相对旋转来调节所述内管的端面上的第二引射气流体进口与所述外管的端面上的第二引射气流体进口的对应关系，从而调节子引射器的流量；
所述内管和所述外管上靠近所述喷嘴的位置设有互相连通的第二被引射气流体进口。
2.根据权利要求1所述的可调引射器，其特征在于，所述引射器还包括外腔体，所述子引射器布置在所述外腔体内，所述外腔体上远离所述调节器的一端设有能够与所述出口连通的引射出口；
所述外腔体的两端均设有密封端面。
3.根据权利要求1或2所述的可调引射器，其特征在于，所述子引射器上靠近所述调节器的一端设有进口压力平衡腔，所述第一引射气流体进口与所述进口压力平衡腔连通。
4.根据权利要求1或2所述的可调引射器，其特征在于，所述子引射器上靠近所述出口的一端设有出口压力平衡腔，所述出口与所述出口压力平衡腔连接。
5.根据权利要求1或2所述的可调引射器，其特征在于，所述外管与所述内管之间设有若干密封圈。
6.根据权利要求1或2所述的可调引射器，其特征在于，所述扩压管与所述出口之间设有引流管。
7.根据权利要求1或2所述的可调引射器，其特征在于，所述扩压管为扩张锥形结构。
8.根据权利要求7所述的可调引射器，其特征在于，所述锥形结构的锥度角为3～30度。
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