CN112238156A - 一种可调节上下辊轮间隙的整平机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节上下辊轮间隙的整平机，包括电机、减速器、滑动装置、上辊轮、下辊轮、主动轮、第二从动轮，底座上端中间设有第一安装板，底座最左边设有第二安装板，第一安装板右侧安装减速器，减速器右侧安装电机，减速器安装在电机的转轴上，减速器的转轴连接主动轮，主动轮和第二从动轮连接下辊轮转轴的右侧，开口处安装滑动装置，第一安装板的滑动装置与第二安装板的滑动装置通过上辊轮转轴连接，滑动装置包括滑块、滑轨和弹簧，开口处的左右两侧分别设有纵向滑轨，开口的内部设有滑块，滑块卡嵌在两侧的滑轨中，由于上辊轮具有调节间隙大小的作用，使金属板材的受力均匀，避免了由于间隙较小使局部挤压受力变形的问题。

Description

一种可调节上下辊轮间隙的整平机

技术领域

本发明涉及整平机技术领域，具体为一种可调节上下辊轮间隙的卷板灯。

背景技术

整平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上，从整平机入口开始的至少前5个辊的半径或中心距之比与传统整平机的相同，并且从整平机入口开始的至少最后5个辊的半径或中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，整平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染，辊是由耐磨锻钢制成，随着机器的宽度不同，每根整平辊在它的长度方向上，由一组或多组托辊支承，这样可使整平辊直径减到最小限度，辊的间距也随之减小。托辊能单独作垂直方向调节，使它们经常支承全部负荷。辊表面具有标准的加工光洁度，但对于整平铝板的机器，辊的表面经过磨削和抛光。此外托辊上有螺旋槽，以聚集外来的灰粒，整平辊上装有刮条，以刮去粘附在辊上的杂质，刮下的杂质通过槽道送到机器前面，以便收集搬走，现有技术的整平机，在进行整平工作时不能限制被整平金属板材的厚度，在对较厚板材进行整平操作时，由于上下辊轮间的压力较大，造成被卷板材局部变形的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调节上下辊轮间隙的整平机，通过将上辊轮安装在滑块上，将滑块卡嵌在第一安装板和第二安装板的开口处，在滑块上方设置弹簧，来对滑块的位置做出限定，当对较厚板材进行整平操作时，通过弹簧的变形使上辊轮适应板材的厚度，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可调节上下辊轮间隙的整平机，包括底座、第一安装板、第二安装板、电机、减速器、滑动装置、上辊轮转轴、上辊轮、下辊轮、开口和下辊轮转轴，所述底座上端中间设有第一安装板，所述底座最左边设有第二安装板，所述第一安装板右侧安装减速器，所述减速器右侧安装电机，所述减速器安装在电机的转轴上，所述减速器左侧的转轴连接主动轮，所述主动轮的左上方设有第一从动轮，所述第一从动轮左下侧设有第二从动轮，所述主动轮、第一从动轮和第二从动轮互相啮合并包含于第一安装板中，所述主动轮和第二从动轮连接下辊轮转轴的右侧，所述下辊轮转轴的左侧连接第二安装板，所述下辊轮转轴上设有下辊轮，所述第一安装板和第二安装板的上端中部设有开口，所述开口处安装滑动装置，所述第一安装板的滑动装置与第二安装板的滑动装置通过上辊轮转轴连接，所述上辊轮转轴上安装上辊轮；

所述滑动装置包括滑块、滑轨和弹簧，所述开口处的左右两侧分别设有纵向滑轨，所述开口的内部设有滑块，所述滑块的左侧和右侧分别卡嵌在两侧的滑轨中，所述滑块的上方设有弹簧，所述弹簧的上端与第一安装板和第二安装板连接。

优选的，所述滑动装置的初始状态在开口处最下端，弹簧为初始状态，上辊轮与下辊轮接触。

优选的，所述上辊轮转轴和下辊轮转轴的直径均为168mm。

优选的，减速器的最大转速为380r/min。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明在需要对金属板材进行整平操作时，启动电机，减速器将电机转速下降至稳定转速，并驱动主动轮转动，主动轮带动第一从动轮和第二从动轮转动，连接在主动轮和第二从动轮上的下辊轮转轴带动下辊轮做自转运动，金属板进入后，通过下辊轮的自转，使金属板向前运动，上辊轮向下具有较大的压力，通过上辊轮的压力，对金属板材进行整平操作，当被整金属板材较厚时，上辊轮转轴连接的滑块通过弹簧的作用在滑轨上滑动，以此来适应不同厚度的金属板材，从而做到对较厚金属板材的整平工作，由于上辊轮具有调节间隙大小的作用，使金属板材的受力均匀，避免了由于间隙较小使局部挤压受力变形的问题。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的局部侧视图。

图中：1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、电机；5、减速器；6、滑动装置；61、滑块；62、滑轨；63、弹簧；7、上辊轮转轴；8、上辊轮；9、下辊轮；10、开口；11、下辊轮转轴；12、主动轮；13、第一从动轮；14、第二从动轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种可调节上下辊轮间隙的整平机，包括底座1、第一安装板2、第二安装板3、电机4、减速器5、滑动装置6、上辊轮转轴7、上辊轮8、下辊轮9、开口10和下辊轮转轴11，底座1上端中间设有第一安装板2，底座1最左边设有第二安装板3，第一安装板2右侧安装减速器5，减速器5通过与电机4高速转动的转轴相连，将电机4的转速调节为合适的转速，再通过转轴传递给主动轮12，减速器5右侧安装电机4，电机4为整个整平机提供动力，减速器5安装在电机4的转轴上，减速器5通过与电机4高速转动的转轴相连，将电机4的转速调节为合适的转速，再通过转轴传递给主动轮12，减速器5的最大转速为380r/min，减速器5左侧的转轴连接主动轮12，主动轮12的左上方设有第一从动轮13，第一从动轮13左下侧设有第二从动轮14，主动轮12、第一从动轮13和第二从动轮14互相啮合并包含于第一安装板2中，主动轮12转动带动第一从动轮13转动，第一从动轮13转动带动第二从动轮14转动，主动轮12和第二从动轮14连接下辊轮转轴11的右侧，主动轮12和第二从动轮14的转动带动下辊轮转轴11的转动，下辊轮转轴11的左侧连接第二安装板3，下辊轮转轴11上设有下辊轮9，下辊轮转轴11转动带动下辊轮9转动，所述上辊轮转轴7和下辊轮转轴11的直径为168mm，以此来适应更厚的金属板材的整平操作，第一安装板2和第二安装板3的上端中部设有开口10，第一安装板2和第二安装板3的开口10位置以及开口10大小相同，开口10处安装滑动装置6，滑动装置6通过控制上辊轮8的位置来控制上辊轮8与下辊轮9之间的间隙大小，第一安装板2的滑动装置6与第二安装板3的滑动装置6通过上辊轮转轴7连接，上辊轮转轴7上安装上辊轮8，借助上辊轮8的下压及下辊轮9的旋转运动，使金属板材顺利整平，由于设有滑动装置6，通过滑动装置6对上辊轮8进行位置的变更，使其更容易适应较厚板材的整平工作；

请参阅图2，滑动装置6包括滑块61、滑轨62和弹簧63，开口10处的左右两侧分别设有纵向滑轨62，开口10的内部设有滑块61，滑块61的左侧和右侧分别卡嵌在两侧的滑轨62中，滑块61的上方设有弹簧63，弹簧63的上端与第一安装板2和第二安装板3连接，弹簧63对滑块61具有较强的作用力，当遇到无需进行间隙大小操作的金属板材进行卷板时，弹簧63的弹力能够使滑块61上的上辊轮8正常下压，当遇到较厚金属板材时，通过移动滑块61来使间隙大小适应较厚的金属板材。

本发明的工作原理：本发明在需要对金属板材进行整平操作时，启动电机4，电机4转轴连接减速器5，减速器5将电机4转速下降至稳定转速，并驱动主动轮12转动，主动轮12带动第一从动轮13和第二从动轮14转动，连接在主动轮12和第二从动轮14上的下辊轮转轴11带动下辊轮9做自转运动，金属板进入后，通过下辊轮9的自转，使金属板向前运动，上辊轮8向下具有较大的压力，通过上辊轮8的压力，对金属板材进行整平操作，当被整金属板材较厚时，上辊轮转轴7连接的滑块61通过弹簧63的作用在滑轨62上滑动，以此来适应不同厚度的金属板材。

综上所述：本发明在需要对金属板材进行整平操作时，启动电机4，电机4转轴连接减速器5，减速器5将电机4转速下降至稳定转速，并驱动主动轮12转动，主动轮12带动第一从动轮13和第二从动轮14转动，连接在主动轮12和第二从动轮14上的下辊轮转轴11带动下辊轮9做自转运动，金属板进入后，通过下辊轮9的自转，使金属板向前运动，上辊轮8向下具有较大的压力，通过上辊轮8的压力，对金属板材进行整平操作，当被整金属板材较厚时，上辊轮转轴7连接的滑块61通过弹簧63的作用在滑轨62上滑动，以此来适应不同厚度的金属板材，从而做到对较厚金属板材的整平工作，由于上辊轮8具有调节间隙大小的作用，使金属板材的受力均匀，避免了由于间隙较小使局部挤压受力变形的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可调节上下辊轮间隙的整平机，包括底座（1）、第一安装板（2）、第二安装板（3）、电机（4）、减速器（5）、滑动装置（6）、上辊轮转轴（7）、上辊轮（8）、下辊轮（9）、开口（10）、下辊轮转轴（11）、主动轮（12）、第一从动轮（13）和第二从动轮（14），其特征在于：所述底座（1）上端中间设有第一安装板（2），所述底座（1）最左边设有第二安装板（3），所述第一安装板（2）右侧安装减速器（5），所述减速器（5）右侧安装电机（4），所述减速器（5）安装在电机（4）的转轴上，所述减速器（5）左侧的转轴连接主动轮（12），所述主动轮（12）的左上方设有第一从动轮（13），所述第一从动轮（13）左下侧设有第二从动轮（14），所述主动轮（12）、第一从动轮（13）和第二从动轮（14）互相啮合并包含于第一安装板（2）中，所述主动轮（12）和第二从动轮（14）连接下辊轮转轴（11）的右侧，所述下辊轮转轴（11）的左侧连接第二安装板（3），所述下辊轮转轴（11）上设有下辊轮（9），所述第一安装板（2）和第二安装板（3）的上端中部设有开口（10），所述开口（10）处安装滑动装置（6），所述第一安装板（2）的滑动装置（6）与第二安装板（3）的滑动装置（6）通过上辊轮转轴（7）连接，所述上辊轮转轴（7）上安装上辊轮（8）；所述滑动装置（6）包括滑块（61）、滑轨（62）和弹簧（63），所述开口（10）处的左右两侧分别设有纵向滑轨（62），所述开口（10）的内部设有滑块（61），所述滑块（61）的左侧和右侧分别卡嵌在两侧的滑轨（62）中，所述滑块（61）的上方设有弹簧（63），所述弹簧（63）的上端与第一安装板（2）和第二安装板（3）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节上下辊轮间隙的整平机，其特征在于：所述滑动装置（6）的初始状态在开口（10）处最下端，弹簧（63）为初始状态，上辊轮（8）与下辊轮（9）接触。

3.根据权利要求1所述的一种可调节上下辊轮间隙的整平机，其特征在于：所述上辊轮转轴（7）和下辊轮转轴（11）的直径均为168mm。

4.根据权利要求1所述的一种可调节上下辊轮间隙的整平机，其特征在于：所述减速器（5）的最大转速为380r/min。

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