CN112236560B - 销和保持器锁定系统 - Google Patents

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    • F16G15/06—Shackles designed for attachment by joint pins to chain elements, e.g. D-shackles so called harp links; the D-chain links are classified according to the corresponding kind of chain

Abstract

一种销连接组件包括第一装配部件、第二装配部件、装配销、锁定销和锁。第一装配部件具有带至少一个联接孔口和横向于联接孔口的至少一个保持孔口的端部。第二装配部件具有带至少一个联接孔口的端部。装配销具有带保持凹槽的端部。装配销插入穿过第一装配部件和第二装配部件的联接孔口。锁定销具有带锁定凹槽的端部。锁定销插入穿过保持孔口和保持凹槽。锁定凹槽具有用于接合锁的键的引导部分、过渡部分和锁定部分。

Description

销和保持器锁定系统
技术领域
本申请大体上涉及拉铲铲斗和拉铲铲斗装配设备，并且更具体地涉及用于将拉铲铲斗设备的部件联接在一起的销和保持器锁定系统。
背景技术
拉铲铲斗装配设备可用于采矿应用和一般的土方作业。拉铲铲斗装配设备大体上包括与地面接合并从地面挖掘土壤的拉铲铲斗。拉铲铲斗装配设备的部件可通过销和固定器系统连接。
McClanahan等人的美国专利号8,469,622中公开了用于销连接件的改进的连接系统。连接系统可用于拉铲挖掘系统和各种其它类型的采矿、挖泥、林业和工程设备中。用于连接系统中的插入件具有截头圆锥形形状，其与由连接系统连结的元件中的孔口连结。
本公开旨在克服发明人发现的或本领域已知的一个或多个问题。
发明内容
示例性销连接组件包括第一装配部件、第二装配部件或铲斗、装配销、锁定销和锁。第一装配部件具有带至少一个联接孔口和横向于联接孔口的至少一个保持孔口的端部。第二装配部件具有带至少一个联接孔口的端部。装配销具有带保持凹槽的端部。装配销插入穿过第一装配部件和第二装配部件的联接孔口。锁定销具有带锁定凹槽的端部。锁定销插入穿过保持孔口和保持凹槽。锁定凹槽具有用于接合锁的键的引导部分、过渡部分和锁定部分。
另一示例性销连接组件包括第一装配部件、第二装配部件或铲斗、装配销和锁。第一装配部件和第二装配部件各自具有带至少一个联接孔口的端部。装配销具有带多向锁定凹槽的端部。装配销插入穿过第一装配部件和第二装配部件的联接孔口。锁定凹槽具有用于接合锁的键的引导部分、过渡部分和锁定部分。
组装销连接组件的示例性方法包括以下步骤：(1)通过第一装配部件和第二装配部件的联接孔口插入装配销；(2)将锁定销插入通过第一装配部件的保持孔口和装配销的保持凹槽；(3)将锁放置在锁定销上，使得锁的键接收在锁定销的多向锁定凹槽中；(4)抵靠锁定销压缩锁，以压缩锁的弹簧构件且将键在多向锁定凹槽内移动；(5)旋转锁以在多向锁定凹槽内移动键；以及(6)释放锁，将键锁定在多向锁定凹槽内。
在下面的描述和权利要求书中，特别是在结合附图考虑时，将对本发明的性质和优点有进一步的理解，在附图中，相同的部件带有相同的附图标记。
附图说明
为了进一步阐明本公开的实施例的各个方面，将通过参考附图的各个方面对某些实施例进行更具体的描述。应认识到，这些图式仅描绘本公开的典型实施例且因此不应视为限制本公开的范围。此外，虽然对于一些实施例，附图可以按比例绘制，但对于所有实施例，附图不一定按比例绘制。通过使用附图，将以附加的特征和细节来描述和解释本公开的实施例以及其它特征和优点，在附图中：
图1示出了拉铲铲斗装配系统的透视图；
图2示出了图1的拉铲铲斗装配系统的放大视图；
图3示出了示例性的销连接件的透视图，该销连接件将拉铲铲斗装配系统的两个装配部件联接在一起；
图4示出了图3的销连接件的分解视图；
图5示出了图3的销连接件沿着由图3中的线7-7指示的平面的横截面视图；
图6示出了图3的销连接件沿着由图5中的线8-8指示的平面的横截面视图；
图7示出了示例性装配部件的前视图；
图8示出了图7的示例性装配部件的右侧视图；
图9示出了示例性装配销的透视图；
图10示出了图9的装配销的右侧视图；
图11示出另一示例性装配销的透视图；
图12示出了图11的装配销的右侧视图；
图13示出了示例性锁定销的透视图；
图14示出了图13的锁定销的放大视图；
图15示出了示例性锁的透视图；
图16示出了图15的锁的分解视图；
图17示出了图15的锁的侧视图，其中一个壳体被移除以示出处于静止位置的内端；
图18示出了图15的锁的侧视图，其中一个壳体被移除以示出处于压缩位置的内端；
图18A示出了示例性插座工具的透视图；
图19示出了具有提升系统的示例性装配销的端部的透视图；
图20示出了图19的装配销的端部的横截面视图；
图21示出了处于部署状态的图19的提升系统；
图22示出了处于部署和旋转状态的图19的提升系统；
图23示出了图19的具有覆盖提升系统的盖的装配销；
图24示出了图23的装配销的端部的横截面视图；
图25示出了在每个端部处具有提升系统的示例性装配销的横截面视图；
图26示出了示例性的销连接件的透视图，该销连接件将拉铲铲斗装配系统的两个装配部件联接在一起；
图27示出了图26的销连接件的分解视图；
图28示出了图26的销连接件沿着由图26中的线30-30指示的平面的横截面视图；
图29示出了图26的销连接件沿着由图28中的线31-31指示的平面的横截面视图；
图30示出了另一示例性装配部件的左侧视图；
图31示出了图30的示例性装配部件的前视图；
图32示出了图30的示例性装配部件的左侧视图；
图33示出另一示例性装配销的透视图；
图34示出了图33的装配销的右侧视图；
图35示出了另一示例性锁的透视图；以及
图36示出了图35的锁的分解视图。
具体实施方式
以下描述参考附图，其示出了本公开的具体实施例。具有不同结构和操作的其它实施例不脱离本公开的范围。
本公开的示例性实施例涉及用于连接拉铲铲斗装配系统的部件的系统和方法。本文中所公开的系统和方法包括用于拉铲铲斗装配设备的销和保持器组件。销和保持器组件可以包括装配销、锁定销和锁，并且可以将两个装配部件联接和锁定在一起。装配销可包括用于接收锁定销的锁定凹槽，并且锁定销可包括用于接收锁的配合特征的多个多向凹槽。销和保持器组件可以由联接过程联接两个装配部件。另外，两个装配部件可通过联接过程的反向过程断开。
现在参考图1，示出了拉铲铲斗装配设备100的透视图。拉铲铲斗装配设备100包括铲斗102、起吊组件110、倾卸组件130和拖曳组件140。铲斗102包括多个挖掘齿104和累积区域106。
起吊组件110包括用于操作设备的部件，例如，如一对起吊绳112、一对上起吊链114、一对下起吊链116、一对耳轴连杆118、起吊均衡器120、撑杆122、一对撑杆端123、一对起吊插座113、拾取连杆124、起吊连杆126和起吊夹128。在一些实施例中，起吊组件可以包括附加的或更少的部件。
倾卸组件130包括用于操作设备的部件，例如，如一对倾卸绳131、一对倾卸插座132、倾卸连杆133、倾卸均衡器134、一对块连杆136和一对倾卸块138。在一些实施例中，倾卸组件可以包括附加的或更少的部件。
拖曳组件140包括用于操作设备的部件，例如，如一对拖曳绳141、一对拖曳链142、一对拖曳插座144和一对拖曳夹146。在一些实施例中，拖曳组件可以包括附加的或更少的部件。
现在参考图2，示出了图1的拉铲铲斗装配设备的放大视图。如图2中可见，拉铲铲斗装配设备100的各种组件和元件可与销连接件150联接在一起。销连接件150能够承受由拉铲铲斗装配设备100的部件经历的重负载，同时还允许设备100的各种部件之间的移动。在销连接件150中使用的销利用诸如凸缘的保持特征保持在销连接件150内。
销连接件150可以在拉铲铲斗装配设备100的各种部件之间使用，例如，销连接件150可以在起吊均衡器120的一端处将起吊均衡器120联接到起吊插座113，将另一起吊插座113联接到起吊均衡器120的相对端，将起吊均衡器120联接到起吊连杆126(也称为相对的平面连杆)，将起吊连杆126联接到拾取连杆124，将拾取连杆124联接到倾卸连杆133(其可以是类似于起吊连杆126的相对平面连杆)，将拾取连杆124联接到所述起吊夹128，将倾卸连杆133联接到倾卸均衡器134(其可类似于起吊均衡器120)，将倾卸均衡器134联接到块连杆136(其可以是类似于起吊连杆126的相对平面连杆)，将另一块连杆136联接到倾卸均衡器134，将块连杆136中的一个联接到倾卸块138，和/或将另一块连杆136联接到另一倾卸块138。取决于特定销连接件150中每个部件的负载和尺寸特性，上述销连接件150的尺寸可以变化。
拉铲铲斗装配设备100的部件可以完全互换、旋转、重新配置或更换以分配部件的承载部分上的磨损。现有技术的装配销(未示出)通常包括销本体，该销本体的任一端具有方形凸缘，该方形凸缘焊接在将销插入到位的位置。拆卸销连接件150以分离拉铲铲斗装配设备100的部件。焊接以组装现有技术的销连接件并熔刮焊接以拆卸连接件增加了如用于图1和图2中所示的拉铲铲斗装配设备100中的那些装配部件的联接和断开的较大劳动成本。
现在参考图3-18，示出了示例性销连接件200及其部件。现在参考图3-4，示出了销连接组件200的组装视图和分解视图，销连接组件将拉铲铲斗装配设备的两个示例性装配部件联接在一起。图3-4中所示的装配部件类似于上文所描述的相对平面连杆(例如，起吊连杆126)，然而，装配部件可以是适于通过销连接件联接的任何装配部件。
图3中示出的两个销联接部件称为第一装配部件201和第二装配部件202，并且由锁定销240(图4)与保持在第一装配部件201中的装配销230联接在一起。锁定销240由锁250固定在装配部件201中。因此，销连接件200的第一装配部件201和第二装配部件202能够围绕装配销230相对于彼此旋转，即，装配销230的中心轴线是销连接件200的旋转轴线。
现在参考图3-8，装配部件201、202具有可为公端或母端的第一端210和第二端220。在所示实施例中，第一端210是公端，且第二端220是母端。在某些实施例中，一个装配部件的两端是联接到其它装配部件的公端的母端。在某些其它实施例中，一个装配部件的两端是联接到其它装配部件的母端的公端。
第一端210和第二端220从中间部分或本体204延伸。在某些实施例中，第一端210在与第二端220相反的方向上延伸。在其它实施例中，第一端210在与第二端220正交或任何其它角度关系的方向上延伸。装配部件201、202还可以包括用于将两个或更多个附加部件(例如，上述拾取连杆124)连接在一起的其它端部。
第一(公)端210包括端连杆212。端连杆212包括在组装销连接件200期间用于接收装配销230的端连杆或联接孔口214。在某些实施例中，端连杆孔口214包括衬套(未示出)，衬套可在使用期间磨损之后移除和更换。衬套阻止孔口214经历由销连接件200的部件之间的移动引起的机械磨损。
第二(母)端220包括从中间部分204延伸以形成U形支架的第一臂222和第二臂224。第一臂222和第二臂224间隔开以形成用于接收第一端210的端连杆212的开口221。例如，如图3所示，第二装配部件202的第一端210接收在第一装配部件201的开口221内。
第一臂222和第二臂224各自包括用于接收装配销230的联接孔口。第一臂222包括第一臂联接孔口226(图4)，且第二臂224包括第二臂联接孔口228。在销连接件200的组装期间，装配部件201、202布置成使得第一端210的孔口214与第二端220的孔口226、228对准。然后，通过第一臂孔口226、端连杆孔口214和第二臂孔口228插入装配销230以联接装配部件201、202，从而形成销连接件200。
第一臂222包括大于孔口226的沉孔223。沉孔223成形为接收装配销230的凸缘233。在某些实施例中，凸缘233和沉孔223协作在一起以防止装配销230相对于装配部件201、202旋转。例如，在图3所示的实施例中，凸缘233和沉孔223都具有圆角方形形状，使得装配销230的凸缘233接合沉孔223并且被阻止旋转。适于阻止装配销旋转的任何其它形状可用于沉孔和凸缘。备选地，在某些实施例中，第一臂包括限制装配销的凸缘的旋转移动的突起。
第二臂224包括用于接收锁定销240的锁定孔口225。锁定孔口225横向于第二臂孔口228且定位成使得当装配销230插入到装配部件201、202的臂222、224的孔口226、228中时锁定销240接合装配销230的保持凹槽235。着眼于装配部件201、202的完整性设定锁定孔口225的位置和大小。在某些实施例中，附加锁定孔口(未示出)可以设在孔口228的相对侧上，使得可以插入附加锁定销240以进一步保持装配销230。
装配销230包括远离凸缘端232延伸到保持端234的圆柱形本体231。在某些实施例中，装配销230具有约三英寸到约十二英寸的直径。然而，装配销230可为对于其预期目的期望的任何尺寸。如上文所描述，凸缘端232包括接收在第一臂222的沉孔223中的凸缘233。在某些实施例中，装配销230的方向反转，使得凸缘233接收在第二臂224中形成的沉孔(未示出)中。
保持端234包括保持凹槽235，用于接收锁定销240以将装配销230保持在第二端220的孔口226、228内。保持凹槽具有尺寸设定成接收锁定销240的凹槽宽度236(图5)和凹槽深度237(图5)。在某些实施例中，保持凹槽235围绕装配销230的圆柱形本体231的圆周延伸。
装配销230可选地包括在保持端234的前缘处和/或凸缘233上的倒角238，以易于装配销230与装配部件201、202组装。在某些实施例中，装配销330包括一个或多个提升系统，例如图19-25中所示的提升系统260。提升系统260使得能够通过起重机、绞盘或其它提升装置提升装配销330。
锁定销240包括远离凸缘端242延伸到锁定端244的圆柱形本体241。凸缘端242包括凸缘243，凸缘可以接收在锁定孔口225的第一沉孔227(图6)中。在某些实施例中，凸缘243具有对应于沉孔227的形状的形状，如图4中所示的椭圆形形状。锁定端244包括用于接收锁250以将锁定销240保持在孔口225内的多向锁定凹槽245。下文进一步论述锁定凹槽245和锁250。
现在参考图5，示出了组装的装配部件201、202、装配销230和锁定销240的横截面视图。在包括销连接件200的拉铲铲斗装配设备的操作期间，远离装配部件201、202的中间本体204定向的负载205通过另一装配部件(未示出)的端连杆212(未示出)施加到装配销230上。
当负载205施加到装配销230时，销230朝向第一臂222和第二臂224的孔口226、228内的负载205的方向移动。装配销230的装载侧206(即，面向负载205源的销230的一侧)被拉动以抵靠孔口226、228的侧壁。装配销230的未装载侧208(即，销230的背离负载205源的一侧)远离孔口226、228的侧壁移动，由此增加装配销230与孔口226、228的侧壁之间的空间。
如图5中可见，保持凹槽235的宽度236比锁定销240的直径更宽，使得锁定销240可以接收在凹槽235中。凹槽235的深度237可以大于或小于锁定销240的直径。锁定销240的直径选择成使得当装配销230由负载205移动到装载侧206时，锁定销240的至少一半保持在保持凹槽235内。也就是说，在未装载侧208上的装配销230和孔口228之间形成的间隙小于锁定销240的直径的一半，以防止当装配销230经受负载205时销240跳出凹槽235。
现在参考图6，示出穿过锁定销240的中心截取的图5的销连接件200的横截面视图。如图6中可见，锁定销240的圆柱形本体241接收在装配销230的保持凹槽235内以将装配销230保持在孔口226、228内。如上所述，锁定销240的凸缘243接收在第一沉孔227内。在某些实施例中，凸缘243和沉孔227协作在一起以防止锁定销240相对于装配部件201、202旋转。例如，在图4所示的实施例中，凸缘243和沉孔227(也在图7中看到)都具有卵形形状，使得锁定销240的凸缘243接合沉孔227并且被阻止旋转。适于阻止装配销旋转的任何其它形状可用于沉孔和凸缘。备选地，在某些实施例中，第一臂包括限制装配销的凸缘的旋转移动的突起。锁定孔口225还包括第二沉孔229，用于接收附接到锁定销240的锁定端244的锁250。第二沉孔229可以是适于接收锁250的任何形状和用于将锁250附接到锁定销240的任何工具，例如，如圆形形状。
现在参考图7-8，示出了装配部件201、202的前视图和右视图。图7清楚地示出了由第二端220的第一臂222和第二臂224以及锁定孔口225的椭圆形沉孔227限定的U形开口221。第一臂222中的圆角方形沉孔223在图8中清楚地示出。图示的装配部件201、202前后左右对称。然而，装配部件201、202可呈任何合适的形状以用于将拉铲铲斗装配系统的各种部件连结在一起。
现在参考图9-10，示出了装配销230的一个实施例的透视图和侧视图。如上文所描述，装配销230的圆柱形本体231远离凸缘端232延伸到保持端234。凸缘端232包括接收在第一臂222的沉孔223中的凸缘233，并且保持凹槽235接收锁定销240以将装配销230保持在第二端220的孔口226、228内。在某些实施例中，保持凹槽235围绕装配销230的圆柱形本体231的圆周延伸。装配销230可选地包括在保持端234的前缘处和/或凸缘233上的倒角238，以易于装配销230与装配部件201、202组装。装配销230还可选地包括用于提升系统的盖239A(图19-25)。
现在参考图11-12，示出了装配销230A的另一实施例的透视图和侧视图。图11-12中所示的装配销230A类似于图9-10中所示的装配销230，不同之处在于图11-12的装配销230A包括两个切向保持凹槽235A而不是单个周向凹槽235。在某些实施例中，装配销230A包括单个切向保持凹槽235A，其在组装期间可以朝向销230的装载206或未装载208侧定向。切向保持凹槽235A具有的附加益处在于，切向保持凹槽235A接合锁定销240的圆柱形本体241以阻止装配销230A的旋转。
上文所描述的周向保持凹槽235和切向保持凹槽235A可以各种构造布置。例如，这种保持凹槽235、235A可以设在装配销230的两端处，使得装配销230不具有凸缘端232，而是改为具有两个保持端234。在此实施例中，设置附加锁定销240以保持装配销230。可利用一个、两个或更多个锁定销240来保持销230的每个保持端234。因此，在某些实施例中，使用两个锁定销240来保持装配销230。在某些实施例中，采用四个锁定销240来保持装配销230，每个端处两个。因此，第一臂222和第二臂224可以包括用于接收锁定销240的对应数量的孔口225。
现在参考图13-14，示出了锁定销240的透视图和放大侧视图。如上文所描述，锁定销240的圆柱形本体241从凸缘端242延伸到锁定端244。凸缘端242包括接收在第一臂222的沉孔227中的凸缘243。锁定端244包括两个多向锁定凹槽245，其接收锁250以将锁定销240保持在第二端220的孔口225内。在某些实施例中，锁定销240仅包括一个锁定凹槽245，并且在某些其它实施例中，锁定销240包括三个或更多个锁定凹槽。锁定销240可以可选地包括在锁定端244的前缘处和/或凸缘243上的倒角246，以易于锁定销240与装配部件201、202组装。
现在参考图14，示出了多向锁定凹槽245中的一个。凹槽245具有三个区段：引导部分247、过渡部分248和锁定部分249。这些部分247、248、249组合以形成J形多向锁定凹槽245。因此，凹槽245也可以称为“J形槽”。在某些实施例中，凹槽245可以形成为向后的“J”形状，并且也称为“J形槽”。凹槽245的部分247、248、249具有略大于键256的齿256B的长度(下文论述)的深度。在一些示例性实施例中，凹槽245的部分247、248、249的深度在约0.125英寸到约1.5英寸的范围内。凹槽245的深度在整个每个部分247、248、249中是恒定的。在某些实施例中，凹槽245的深度在凹槽245的部分247、248、249内和/或之间变化。
两个多向锁定凹槽245在锁定销240的圆柱形本体241的圆周上彼此间隔开。凹槽245可以相等地间隔开，或者可以不相等地间隔开。在某些实施例中，锁定销240包括至少三个、四个、六个、八个或更多个凹槽245，其可以相等地或不相等地间隔开。
引导部分247具有宽度247A，并且在远离锁定端244的轴向方向上延伸长度247B。引导部分247的宽度247A或弧宽度可为约0.1英寸到约0.9英寸，且引导部分247的长度247B可为约0.375英寸到约1.25英寸。
过渡部分248在周向方向上从引导部分247延伸到锁定部分249。过渡部分248具有其中过渡部分248与引导部分247相交的第一宽度248A和其中过渡部分248与锁定部分249相交的第二宽度248B。第一宽度248A可为约0.1英寸到约0.75英寸，且第二宽度248B可为约0.2英寸到约1.0英寸。在某些实施例中，第一宽度248A和第二宽度248B是引导部分247的长度247B的百分数，例如约20％到约50％。过渡部分248在引导部分247与锁定部分249之间延伸一定长度或弧长248C。过渡部分248可以围绕锁定销241的圆周在约70度至约110度的范围内周向地延伸。在一个实施例中，过渡部分248围绕锁定销241的圆周周向地延伸约90度。因此，取决于锁定销241的直径，在不同实施例中，并且对于不同的直径锁定销241，长度248C可以变化。
过渡部分248的第二宽度248B比第一宽度248A宽，使得过渡部分248的宽度从引导部分247扩展到锁定部分249，从而形成斜坡或倾斜侧壁248D。在某些实施例中，过渡部分248具有恒定宽度，并且从引导部分247成一定角度延伸以形成倾斜侧壁248D。该角度可为从锁定销240的中心轴线约75度到约85度。
锁定部分249在平行于引导部分247的轴向方向上从过渡部分248朝向锁定销240的锁定端244延伸。锁定部分249具有宽度249A和长度249B。锁定部分249的宽度249A或弧宽度可为约0.1英寸到约0.9英寸。在某些实施例中，锁定部分249的宽度249A等于引导部分247的宽度247A。在某些实施例中，锁定部分249的宽度249A小于引导部分247的宽度247A。锁定部分249的长度249B小于引导部分247的长度247B且大于过渡部分248的第二宽度248B。在某些实施例中，锁定部分249的长度249B是引导部分247的长度247B的约50％至约75％，或引导部分247的长度247B的约50％至约67％。
现在参考图15-16，示出了组装的锁250并且以分解视图显示。锁250具有两部分壳体252、可移动端254、键256和弹簧构件258。锁250的中心开口251构造成接收锁定销240的锁定端244，使得键256可与多向锁定凹槽245接合。
锁定壳体252由两个半部形成，这两个半部用插入穿过壳体252的每个半部中的螺纹开口255的紧固件253紧固在一起。壳体252具有六边形形状以与诸如扳手的六边形插座的工具协作，使得当与锁定销240的锁定凹槽245接合时，可以旋转锁250。在某些实施例中，壳体252具有圆形形状，其具有平坦表面或其它合适的凹部，以用于与对应工具协作，使得锁250可以旋转。在某些实施例中，锁250具有三角形、正方形或其它多边形形状以与对应工具接合。
锁定壳体252具有第一开口252A、内腔252B和第二开口252C。第一开口252A成形为接收锁定销240。内腔252B成形为与可移动端254和键256接合。第一开口252A、腔252B和第二开口252C可具有类似或不同形状，这取决于对应部件的形状。当壳体252旋转时，内腔252B接合可移动端254和键256，使得壳体252、端部254和键256一起旋转。
可移动端254具有用于接收锁定销240的开口254A和保持在壳体252的内腔252B内的凸缘254B。凸缘254B大于壳体252的第二开口252C，使得当与压缩弹簧构件258组装时，可移动端254保持在壳体252内。可移动端254示出为具有六边形形状以匹配壳体252的形状，但可具有任何合适的形状，例如圆柱形形状。在某些实施例中，凸缘254B具有与可移动端部的其余部分不同的形状。
键256具有用于接收锁定销240的开口256A和突出到开口256A中以用于接合锁定销240的锁定凹槽245的齿256B。齿256B的数目对应于锁定销240的锁定凹槽245的数目，例如，图16中所示的键256具有用于接合图13-14中所示的锁定销240的两个凹槽245的两个齿。键256具有对应于壳体252的内腔252B的形状的六边形形状，使得键256在壳体252旋转时随着壳体252旋转而旋转。因此，锁250可以旋转以引导键256的齿256B通过锁定销240的凹槽245。
弹簧构件258具有用于接收锁定销240的开口258A。弹簧构件258可以是任何合适类型的弹簧，例如，如所示的波形弹簧堆叠、螺旋弹簧等等。当组装锁250时，弹簧构件258在壳体252的第一开口252A与可移动端254的凸缘254B之间压缩在壳体252的内腔252B内。弹簧构件258压靠可移动端254，以使可移动端254从壳体252的第二开口252C向外延伸。
现在参考图17-18，示出了锁250，其中壳体252的一半被移除以暴露可移动端254、键256和弹簧构件258。图17中所示的锁250处于静止或未压缩状态。图18中所示的锁250处于压缩状态，其中可移动端254已压入锁250中且抵靠键256压缩弹簧构件258。
通过将锁250滑动到销240的本体241上，通过将销本体241插入到中心开口251中，使得键256的齿256B接合锁定凹槽245的引导部分247，锁250组装到锁定销240。使用插座工具270(参见图18A)将锁250压缩到销240的锁定端244上，以将齿256B沿着引导部分247移动到过渡部分248。然后顺时针旋转锁250以使齿256B在顺时针方向上移动通过过渡部分248，直到齿256B接合锁定部分259。然后释放插座工具270上的压力，使得锁250的弹簧构件258在锁定部分259内轴向地扩展和移动齿256B，使得键256的齿256B捕获在锁定凹槽245内。
锁定凹槽245构造成在经受外部力时将锁250朝向仍附接到锁定销240偏置。也就是说，弹簧构件258在锁定方向上扩展以将键256的齿256B保持在锁定部分259中。因此，仅可通过将锁250抵靠销240压缩且旋转锁250以使得键256的齿256B通过过渡部分248的倾斜侧壁248D且移动到引导部分247中来移除锁250，在引导部分中，可释放锁250上的压缩力以允许齿256B从锁定凹槽245中抽出。在将齿256B移动到引导部分247中之前移除锁250上的压缩力将允许弹簧构件258将齿256B抵靠倾斜侧壁248D扩展和推动，由此引起键256和锁250在齿沿着倾斜壁248D滑动并进入锁定部分249时在锁定方向上旋转。因此，锁250难以在无意中或通过与其它物体的意外碰撞或接合而从锁定销240移除。
可以通过各种方式来构造插座工具270。可以使用能够将锁250压缩到销240的锁定端244上并且旋转锁250以使齿256B移动通过过渡部分248并接合锁定部分259的任何工具。在图18A的所示实施例中，锁定工具270包括插座部分272和手柄部分274，手柄部分构造成围绕纵向轴线旋转插座部分272。在所示实施例中，手柄部分274构造为具有纵向柄276和横杆278的T形杆。插座部分272构造成配合在锁定壳体252的端部上并与锁定壳体252配合，以便将锁250压缩到销240的锁定端244上并旋转锁250。
通过销连接件200连结在一起的拉铲铲斗装配设备100的部件足够大且足够重，以在部件的组装期间需要诸如绞盘和起重机的提升装置的辅助。现在参考图19-25，示出了用于销连接件200的装配销230的提升系统260。提升系统260可附接到装配销230的一端或两端。提升系统260还可附接到销连接件200的其它部件，如装配部件201、202，以促进用提升装置提升和处理。
提升系统260包括吊环或吊眼262和附接部分264。吊环262可由例如键盘或起重机等提升装置的钩或其它接合部分接合以提升装配销230。吊环262可铰接地且可枢转地附接到附接部分264，使得吊环262可沿着向外摆动方向260A(图21)远离装配销230摆动并且在枢转方向260B上围绕附接部分264枢转(图22)。
如图25中可见，提升系统260可以附接到装配销230的外表面，如保持端234，和/或可以附接到凹部239内。为了在不使用时保护提升系统260，凹部239可设有盖239A。盖239A由足够坚硬的材料形成，以能够承受来自污垢、岩石、金属的冲击和磨损。例如，盖239A可以由塑料、橡胶、金属等形成。
现在参考图26-36，示出了销连接件300及其部件的另一示例性实施例。现在参考图26-27，示出了销连接组件300的组装视图和分解视图，销连接组件将拉铲铲斗装配设备的两个示例性装配部件联接在一起。图26-27中所示的装配部件类似于上文所描述的相对平面连杆(例如，起吊连杆126)，然而，装配部件可以是适于通过销连接件联接的任何装配部件。
图26中所示的两个销联接部件称为第一装配部件301和第二装配部件302，并且通过锁340与保持在第一装配部件301中的装配销330联接在一起。因此，销连接件300的第一装配部件301和第二装配部件302能够围绕装配销330相对于彼此旋转，即，装配销330的中心轴线是销连接件300的旋转轴线。
现在参考图26-32，装配部件301、302具有可为公端或母端的第一端310和第二端320。在所示实施例中，第一端310是公端，且第二端320是母端。在某些实施例中，一个装配部件的两端是联接到其它装配部件的公端的母端。在某些其它实施例中，一个装配部件的两端是联接到其它装配部件的母端的公端。
第一端310和第二端320从中间部分或本体304延伸。在某些实施例中，第一端310在与第二端320相反的方向上延伸。在其它实施例中，第一端310在与第二端320正交或任何其它角度关系的方向上延伸。装配部件301、302还可以包括用于将两个或更多个附加部件(例如，上述拾取连杆124)连接在一起的其它端部。
第一(公)端310包括端连杆312。端连杆312包括在组装销连接件300期间用于接收装配销330的端连杆联接孔口314。在某些实施例中，端连杆孔口314包括衬套(未示出)，衬套可在使用期间磨损之后移除和更换。衬套阻止孔口314经历由销连接件300的部件之间的移动引起的机械磨损。
第二(母)端320包括从中间部分304延伸以形成U形支架的第一臂322和第二臂324。第一臂322和第二臂324间隔开以形成用于接收第一端310的端连杆312的开口321。例如，如图26所示，第二装配部件302的第一端310接收在第一装配部件301的开口321内。
第一臂322和第二臂324各自包括用于接收装配销330的联接孔口。如图27中可见，第一臂322包括第一臂联接孔口326，且第二臂324包括第二臂联接孔口328。在销连接件300的组装期间，装配部件301、302布置成使得第一端310的孔口314与第二端320的孔口326、328对准。然后，通过第一臂孔口326、端连杆孔口314和第二臂孔口328插入装配销330以联接装配部件301、302，从而形成销连接件300。
第一臂322包括大于孔口326的沉孔323。沉孔323成形为接收装配销330的凸缘333。在某些实施例中，凸缘333和沉孔323协作在一起以防止装配销330相对于装配部件301、302旋转。例如，在图26所示的实施例中，凸缘333和沉孔323都具有圆角方形形状，使得装配销330的凸缘333接合沉孔323并且被阻止旋转。适于阻止装配销旋转的任何其它形状可用于沉孔和凸缘。备选地，在某些实施例中，第一臂包括限制装配销的凸缘的旋转移动的突起。
第二臂324包括大于孔口328的沉孔325。沉孔325成形为接收锁340的可移动端344，并且允许可移动端344的旋转，使得锁340可以组装到装配销330。可移动端344在将锁紧件340组装到装配销330期间接合且抵靠沉孔325推动。
在一些实施例中，如图28和29中所示，第二臂324包括接收锁340的凹穴327。凹穴327由侧壁329限定，侧壁在锁340安装在装配销330上时向外延伸超过锁340。凹穴327构造成在挖掘操作期间保护锁340。
装配销330包括圆柱形本体331，其远离凸缘端332延伸到锁定端334(图28)。在某些实施例中，装配销330具有约三英寸到约十二英寸的直径。然而，装配销330可为对于其预期目的期望的任何尺寸。如上文所描述，凸缘端332包括接收在第一臂322的沉孔323中的凸缘333。在某些实施例中，装配销330的方向反转，使得凸缘333接收在第二臂324中形成的沉孔(未示出)中。
保持端334包括用于接收锁340以将装配销330保持在孔口326、328内的多向锁定凹槽336。下文进一步论述锁定凹槽336和锁340。在某些实施例中，装配销330比装配销230更长，即，装配销330远离第二臂324延伸得比装配销230从第二臂224延伸更远，以提供用于锁340接收在锁定凹槽336内的空间。
上述锁定凹槽336可以各种构造布置。例如，这种锁定凹槽336可以设在装配销330的两端处，使得装配销330不具有凸缘端332，而是改为具有两个保持端334。在此实施例中，提供附加锁340以保持装配销330的每一端。因此，在某些实施例中，使用锁340来保持装配销330。因此，装配销330可以更长以容纳用于在装配销330的两端处接收锁340的附加锁定凹槽336。
装配销330可选地包括在凸缘333和/或保持端334(未示出)的前缘处的倒角335，以易于装配销330与装配部件301、302组装。在某些实施例中，装配销330包括一个或多个提升系统，例如图19-25中所示的提升系统260。提升系统260使得能够通过起重机、绞盘或其它提升装置提升装配销330。
锁340具有两部分壳体342、可移动端344、键346和弹簧构件348。锁340的中心开口341(图35)构造成接收装配销330的锁定端334，使得键346可与多向锁定凹槽336接合。
现在参考图28-29，示出了销连接件300的横截面视图，其中图29示出了穿过装配销330的中心的横截面。在包括销连接件300的拉铲铲斗装配设备的操作期间，远离装配部件301、302的中间本体304定向的负载305通过另一装配部件(未示出)的端连杆312(未示出)施加到装配销330上。
当负载305施加到装配销330时，销330朝向第一臂322和第二臂324的孔口326、328内的负载305的方向移动。装配销330的装载侧306(即，面向负载305源的销330的一侧)被拉动以抵靠孔口326、328的侧壁。装配销330的未装载侧308(即，销330的背离负载305源的一侧)远离孔口326、328的侧壁移动，由此增加装配销330与孔口326、328的侧壁之间的空间。
如图28中可见，锁340接收在第二臂324的沉孔325内。沉孔325可以是适合于接收锁340的任何形状。在某些实施例中，沉孔325还成形为接收用于安装锁340的工具(未示出)的部分。锁340的可移动端344的直径大于孔口328的直径，使得当装配销330经受负载305时，装配销330由装配部件301、302内的锁340保持。
现在参考图30-32，示出了装配部件301、302的左侧、正侧和右侧视图。图31清楚地示出了由第二端320的第一臂322和第二臂324限定的U形开口321。第二臂324中的圆形沉孔325在图30中清楚示出，并且第一臂322中的圆角方形沉孔323在图8中清楚示出。图示的装配部件301、302前后左右对称。然而，装配部件301、302可呈任何合适的形状以用于将拉铲铲斗装配系统的各种部件连结在一起。
现在参考图33-34，示出了装配销330的透视图和侧视图。如上文所描述，装配销330的圆柱形本体331远离凸缘端332延伸到锁定端334。凸缘端332包括接收在第一臂322的沉孔323中的凸缘333。锁定端334包括两个多向锁定凹槽336，以用于接合锁340以将装配销330保持在第二端320的孔口326、328内。在某些实施例中，装配销330仅包括一个锁定凹槽346，并且在某些其它实施例中，装配销330包括三个或更多个锁定凹槽。装配销330可选地包括在保持端334的前缘处和/或凸缘333上的倒角335，以易于装配销330与装配部件301、302组装。装配销330可选地包括类似于图19-25中所示和上文描述的提升系统。
现在参考图34，示出了多向锁定凹槽336中的一个。凹槽336具有三个部分：引导部分337、过渡部分338和锁定部分339。这些部分337、338、339组合以形成J形多向锁定凹槽336。因此，凹槽336也可以称为“J形槽”。在某些实施例中，凹槽336可以形成为向后的“J”形状，并且也称为“J形槽”。凹槽336的部分337、338、339具有略大于键356的齿356B的长度(下文论述)的深度。在一些示例性实施例中，凹槽336的部分337、338、339的深度在约0.125英寸到约1.5英寸的范围内。凹槽336的深度在整个每个部分337、338、339中是恒定的。在某些实施例中，凹槽336的深度在凹槽336的部分337、338、339内和/或之间变化。
两个多向锁定凹槽336在装配销330的圆柱形本体331的圆周上彼此间隔开。凹槽336可以相等地间隔开，或者可以不相等地间隔开。在某些实施例中，装配销330包括至少三个、四个、六个、八个或更多个凹槽336，其可以相等地或不相等地间隔开。
引导部分337具有宽度337A，并且在远离锁定端334的轴向方向上延伸长度337B。引导部分337的宽度337A或弧宽度可为约0.5英寸到约2英寸，且引导部分337的长度337B可为约0.5英寸到约4.0英寸。
过渡部分338在周向方向上从引导部分337延伸到锁定部分339。过渡部分338具有其中过渡部分338与引导部分337相交的第一宽度338A和其中过渡部分338与锁定部分339相交的第二宽度338B。第一宽度338A可为约0.5英寸到约2.0英寸，且第二宽度338B可为约0.75英寸到约2.25英寸。在某些实施例中，第一宽度338A和第二宽度338B是引导部分337的长度337B的百分数，例如约30％到约50％。过渡部分338在引导部分337与锁定部分339之间延伸一定长度或弧长338C。过渡部分338可以围绕装配销330的圆周在约45度到约90度的范围内周向地延伸。因此，取决于装配销330的直径，在不同实施例中，并且对于不同的直径装配销330，长度338C可以变化。
过渡部分338的第二宽度338B比第一宽度338A宽，使得过渡部分338的宽度从引导部分337扩展到锁定部分339，从而形成斜坡或倾斜侧壁338D。在某些实施例中，过渡部分338具有恒定宽度，并且从引导部分337成一定角度延伸以形成倾斜侧壁338D。该角度可为从装配销330的中心轴线约75度到约85度。
锁定部分339在平行于引导部分337的轴向方向上从过渡部分338朝向装配销330的锁定端334延伸。锁定部分339具有宽度339A和长度339B。锁定部分339的宽度339A或弧宽度可为约0.5英寸到约2.0英寸。在某些实施例中，锁定部分339的宽度339A等于引导部分337的宽度337A。在某些实施例中，锁定部分339的宽度339A小于引导部分337的宽度337A。锁定部分339的长度339B小于引导部分337的长度337B且大于过渡部分338的第二宽度338B。在某些实施例中，锁定部分339的长度339B是引导部分337的长度337B的约75％。
现在参考图35-36，示出了组装的锁340并且以分解视图显示。锁340具有两部分壳体342、可移动端344、键346和弹簧构件348。锁340的中心开口341构造成接收装配销330的锁定端334，使得键346可与多向锁定凹槽336接合。
锁定壳体342由两个半部形成，这两个半部用插入穿过壳体342的每个半部中的螺纹开口(未示出)的紧固件(未示出)紧固在一起。壳体示出为具有圆柱形形状，并且可包括用于接合工具以便于锁340在装配销330上旋转的特征，如突起、凹部或平坦表面。在某些实施例中，锁340具有三角形、正方形或其它多边形形状以与对应插座工具接合。
锁定壳体342具有第一开口342A、内腔342B和第二开口342C。第一开口342A成形为接收装配销330。内腔342B成形为与可移动端344和键346接合。第一开口342A、腔342B和第二开口342C可具有类似或不同形状，这取决于对应部件的形状。当壳体342旋转时，内腔342B接合可移动端344和键346，使得壳体342、端部344和键346一起旋转。
可移动端344具有用于接收装配销330的开口344A和保持在壳体342的内腔342B内的凸缘344B。凸缘344B大于壳体342的第二开口342C，使得当与压缩弹簧构件348组装时，可移动端344保持在壳体344内。可移动端344示出为具有圆柱形形状以匹配壳体342的形状，但可具有任何合适的形状，例如六边形形状。凸缘344B具有六边形形状以与壳体342的腔342B接合。在某些实施例中，凸缘344B具有与可移动端部的其余部分相同的形状。
键346具有用于接收装配销330的开口346A和突出到开口346A中以用于接合装配销330的锁定凹槽336的齿346B。齿346B的数目对应于装配销330的锁定凹槽336的数目，例如，图36中所示的键346具有用于接合图33-34中所示的装配销330的两个凹槽336的两个齿。键346具有对应于壳体342的内腔342B的形状的六边形形状，使得键346在壳体342旋转时随着壳体342旋转而旋转。因此，锁340可以旋转以引导键346的齿346B穿过装配销330的凹槽336。
弹簧构件348具有用于接收装配销330的开口348A。弹簧构件348可以是任何合适类型的弹簧，例如，如所示的波形弹簧堆叠、螺旋弹簧等等。当组装锁340时，弹簧构件348在壳体342的第一开口342A与可移动端344的凸缘344B之间压缩在壳体342的内腔342B内。弹簧构件348压靠可移动端344，以使可移动端344从壳体342的第二开口342C向外延伸。
通过将锁340滑动到销330的本体331上，通过将销本体331插入到中心开口341中，使得键346的齿346B接合锁定凹槽336的引导部分337，锁340组装到装配销330。使用工具(未示出)将锁340压缩到销330的锁定端334上，以将齿346B沿着引导部分337移动到过渡部分338。然后顺时针旋转锁340以使齿346B在顺时针方向上移动通过过渡部分338，直到齿346B接合锁定部分339。然后释放锁340上的压力，使得锁340的弹簧338在锁定部分339内轴向地扩展和移动齿346B，使得键346的齿346B捕获在锁定部分339内。
锁定凹槽336构造成在经受外部力时将锁340朝向仍附接到装配销330偏置。也就是说，弹簧构件348在锁定方向上扩展以将键346的齿346B保持在锁定部分339中。因此，仅可通过将锁340抵靠销330压缩且旋转锁340以使得键346的齿346B通过过渡部分338的倾斜侧壁338D且移动到引导部分337中来移除锁340，在引导部分中，可释放锁340上的压缩力以允许齿346B从锁定凹槽336中抽出。在将齿346B移动到引导部分337中之前移除锁340上的压缩力将允许弹簧构件348将齿346B抵靠倾斜侧壁338D扩展和推动，由此引起键346和锁340在齿沿着倾斜壁348D滑动并进入锁定部分339时在锁定方向上旋转。因此，锁340难以在无意中或通过与其它物体的意外碰撞或接合而从装配销330移除。
现有装配部件可改装以能够使用由上文所描述的销连接件200、300实施的部件和概念进行联接。例如，具有用于接收锁定销以接合装配销的保持凹槽的锁定孔口的壳体可以附接到装配部件的一侧或两侧。此壳体可经由焊接、紧固等附接。在某些实施例中，壳体可以由销连接件本身的联接保持就位。
工业适用性
拉铲铲斗装配设备可用于采矿应用和一般的土方作业。拉铲铲斗装配设备大体上包括与地面接合并从地面挖掘土壤、污垢、岩石等的拉铲铲斗。有时称为覆盖层的移位土可以移位以发现矿石、矿物、金属等。
拉铲铲斗装配设备的部件可由销连接件连接或联接在一起。这些销连接件通常涉及销和焊接保持器。拉铲铲斗装配设备的各种部件之间的销连接件可在部件的表面彼此相对并且经受拉伸、压缩、研磨或各种其它力的区域经历磨损。考虑到磨损和应力的影响，拉铲铲斗装配设备的各种部件经受维护，这可能涉及检查、拆卸、修理和/或更换部件。拉铲铲斗装配设备通常在维护期间停下来，对设备的整体效率有限制影响。为了检查、修理或更换销连接件，通常移除焊接保持器以提供到销的通路，这通常涉及用焊炬切割焊接保持器中的至少一个。
销连接件，如上文所描述的销连接件200、300，提供联接拉铲铲斗装配设备的两个装配部件的速度更快且成本更低的方法。例如，销连接件200、300可用于将装配部件201、202、301、302(分别)联接在一起，而不使用焊炬来焊接装配销230、330或任何保持装置，如锁定销240、锁250和锁340。销连接件200、300也可在不使用焊炬或其它装置的情况下断开，焊炬或其它装置从销连接件200、300切割或移除材料。
通过消除焊接步骤，上文所描述的销连接件200、300的联接和断开比现有技术过程更快执行。部件在联接或断开过程期间也不太可能损坏。还应当注意，组装上述销连接件200、300不需要非标准工具，从而进一步降低成本。
尽管本公开的各种创造性方面、概念和特征可以在本文中描述和示出为在示例性实施例中组合体现，但是这些各种方面、概念和特征可以在许多备选实施例中单独地或以其各种组合和子组合来使用。除非本文明确排除，否则所有此类组合和子组合旨在在本申请的范围内。更进一步地，尽管关于本公开的各个方面、概念和特征的各种备选实施例，如备选材料、结构、构造、方法、装置和部件，关于形成、装配和功能的备选方案等，可能在本文中描述，这些描述并不意图是可用备选实施例的完整或穷举列表，无论是当前已知的还是以后开发的。本领域技术人员可以容易地将本发明的方面、概念或特征中的一个或多个纳入本申请范围内的附加实施例和用途中，即使本文未明确公开这些实施例。

Claims (10)

1.一种销连接组件(200)，包括：
第一装配部件(201)，所述第一装配部件具有带至少一个第一联接孔口(228)和横向于所述第一联接孔口的至少一个保持孔口(225)的端部，其中所述保持孔口从所述保持孔口的第一沉孔到所述保持孔口的第二沉孔延伸穿过所述第一装配部件的整个所述端部；
第二装配部件(202)，所述第二装配部件具有带至少一个第二联接孔口(214)的端部；
装配销(230)，所述装配销插入穿过所述第一装配部件(201)和所述第二装配部件(202)的所述第一联接孔口(228)和第二联接孔口(214)，所述装配销(230)具有带保持凹槽(235)的端部；
锁定销(240)，所述锁定销插入穿过所述第一装配部件(201)的所述保持孔口(225)并穿过所述装配销(230)的所述保持凹槽(235)，所述锁定销(240)具有设置在所述保持孔口的第一沉孔中的第一端部和设置在所述保持孔口的第二沉孔中的第二端部，其中所述锁定销的第二端部包括至少一个多向锁定凹槽(245)；以及
锁(250)，所述锁选择性地联接到所述锁定销的第二端部，所述锁包括：
壳体，所述壳体被构造成完全围绕所述锁定销的第二端部延伸；
可移动端(254)，所述可移动端至少部分地设置在所述壳体内并被构造成完全围绕所述锁定销延伸；
键(256)，所述键至少部分地设置在所述壳体内并被构造成完全围绕所述锁定销延伸，其中所述键还被构造成接合所述锁定销(240)的所述多向锁定凹槽(245)；以及
弹簧构件(258)，所述弹簧构件设置在所述壳体内并被压缩在所述键(256)与所述可移动端(254)之间，
其中，所述壳体的尺寸被设定为完全地嵌套在所述保持孔口的所述第二沉孔内。
2.根据权利要求1所述的销连接组件(200)，其中所述多向锁定凹槽(245)包括：
引导部分(247)，所述引导部分从所述锁定销(240)的所述第二端部轴向地延伸；
过渡部分(248)，所述过渡部分从所述引导部分(247)周向地延伸；以及
锁定部分(249)，所述锁定部分从所述过渡部分(248)朝向所述锁定销(240)的所述第二端部轴向地延伸。
3.根据权利要求2所述的销连接组件(200)，其中所述过渡部分(248)具有与所述引导部分(247)重合的第一宽度(248A)和与所述锁定部分(249)重合的第二宽度(248B)，所述第二宽度(248B)比所述第一宽度(248A)宽。
4.根据权利要求3所述的销连接组件(200)，其中所述过渡部分(248)包括倾斜侧壁(248D)，所述倾斜侧壁以与所述锁定销(240)的纵向轴线成约75度至约85度的角度设置。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的销连接组件(200)，其中所述装配销(230)的至少一个保持凹槽(235)是周向凹槽。
6.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的销连接组件(200)，其中所述装配销(230)进一步包括提升系统(260)，所述提升系统包括吊环(262)和附接部分(264)。
7.一种组装销连接组件(200)的方法，所述销连接组件包括各自具有第一联接孔口(228)和第二联接孔口(214)的第一装配部件(201)和第二装配部件(202)，所述第一装配部件(201)具有横向于所述第一联接孔口(228)的保持孔口(225)，所述保持孔口从所述保持孔口的第一沉孔到所述保持孔口的第二沉孔延伸穿过整个所述第一装配部件；带有保持凹槽(235)的装配销(230)；具有第一端部和第二端部的锁定销(240)，所述锁定销的第二端部包括多向锁定凹槽(245)；以及锁(250)，所述锁具有被构造成完全围绕所述锁定销的第二端部延伸的壳体、至少部分地设置在所述壳体内并被构造成完全围绕所述锁定销延伸的可移动端部、至少部分地设置在所述壳体内并被构造成完全围绕所述锁定销延伸的键以及设置在所述壳体内并被压缩在所述键(256)与所述可移动端(254)之间的弹簧构件，其中所述键还被构造成接合所述锁定销(240)的所述多向锁定凹槽(245)，所述方法包括：
将所述装配销(230)插入穿过所述第一装配部件(201)和所述第二装配部件(202)的所述第一联接孔口(228)和第二联接孔口(214)；
将所述锁定销(240)插入穿过所述第一装配部件(201)的保持孔口(225)和所述装配销(230)的保持凹槽(235)，所述锁定销的第一端部设置在所述保持孔口的第一沉孔中，所述锁定销的第二端部设置在所述保持孔口的第二沉孔中；
将所述锁(250)放置在所述锁定销(240)的第二端部上，使得所述键(256)接收在所述多向锁定凹槽(245)中；
抵靠所述锁定销(240)的第二端部压缩所述锁(250)以压缩所述锁(250)的所述弹簧构件(258)并且在所述多向锁定凹槽(245)内移动所述键(256)；
旋转所述锁(250)以在所述多向锁定凹槽(245)内移动所述键(256)；以及
释放所述锁(250)以将所述键(256)锁定在所述多向锁定凹槽(245)内，所述锁的壳体完全嵌套在所述保持孔口的第二沉孔内。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述多向锁定凹槽(245)包括：
引导部分(247)，所述引导部分从所述锁定销(240)的第二端部轴向地延伸；
过渡部分(248)，所述过渡部分从所述引导部分(247)周向地延伸；以及
锁定部分(249)，所述锁定部分从所述过渡部分(248)朝向所述锁定销(240)的第二端部轴向地延伸。
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述过渡部分(248)具有与所述引导部分(247)重合的第一宽度(248A)和与所述锁定部分(249)重合的第二宽度(248B)，所述第二宽度(248B)比所述第一宽度(248A)宽。
10.根据权利要求8所述的方法，其中：
压缩步骤使所述键(256)移动通过所述多向锁定凹槽(245)的引导部分(247)；
旋转步骤使所述键(256)移动通过所述多向锁定凹槽(245)的过渡部分(248)；并且
释放步骤允许所述弹簧构件(258)扩展，由此将所述键(256)移动到所述多向锁定凹槽(245)的锁定部分(249)中。
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