CN112233932B - 一种一二次融合成套柱上真空断路器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种一二次融合成套柱上真空断路器，其包括断路器本体和支架，断路器本体包括内部设置有操作机构的壳体，壳体与支架通过若干安装螺栓连接，壳体相对的两侧底部分别连接有固定板，支架上设有供壳体和固定板同时伸入的安装槽，安装螺栓穿过固定板后与安装槽的底壁螺纹连接；当壳体与固定板伸入安装槽时，安装槽的侧壁与壳体之间形成有上端开口的定位槽，支架上铰接有用于封闭定位槽开口的挡板，壳体上连接有用于将挡板定位在封闭定位槽开口状态的止动件，挡板上连接有用于分离止动件与挡板的移动件。本申请具有用于连接壳体与支架的安装螺栓不易锈蚀、断路器本体稳定性高的效果。

Description

一种一二次融合成套柱上真空断路器

技术领域

本申请涉及断路器的技术领域，尤其是涉及一种一二次融合成套柱上真空断路器。

背景技术

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名，具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。

相关技术中，公告号为CN202905591U的中国专利公开了一种户外柱上高压永磁真空断路器，它包括设置有永磁式操动装置的壳体和三个固封极柱；永磁式操动装置包括主轴、联动件和永磁驱动机构；永磁驱动机构包括外壳、驱动杆和手动分闸装置；驱动杆与主轴平行设置，驱动杆的两端均伸出外壳，驱动杆接近联动件的一端设有环状分闸凸台；手动分闸装置包括固定设置在外壳接近联动件一侧端外壁上的具有轴孔的基座、设置在轴孔中的手动分闸转轴、固定在手动分闸转轴末端的凸轮、为手动分闸转轴复位提供弹力的弹性件；凸轮设置在外壳接近联动件一侧端的外壁与驱动杆的环状分闸凸台之间。

上述户外柱上高压永磁真空断路器一般安装在电线杆上，常规的安装方法为先将支架固定在电线杆上，再将真空断路器放置在支架上，然后通过安装螺栓连接壳体和支架，从而实现真空断路器与支架的相对固定。但安装到位后用于连接壳体和支架的安装螺栓通常暴露在外，长期日晒雨淋后安装螺栓容易锈蚀，导致壳体与支架的连接强度降低，从而影响断路器本体的稳定性，有待改进。

发明内容

为使连接壳体与支架的安装螺栓不易锈蚀，提高断路器本体的稳定性，本申请提供一种一二次融合成套柱上真空断路器。

本申请提供的一种一二次融合成套柱上真空断路器采用如下的技术方案：

一种一二次融合成套柱上真空断路器，包括断路器本体和支架，所述断路器本体包括内部设置有操作机构的壳体，所述壳体与支架通过若干安装螺栓连接，所述壳体相对的两侧底部分别连接有固定板，所述支架上设有供壳体和固定板同时伸入的安装槽，所述安装螺栓穿过固定板后与安装槽的底壁螺纹连接；当所述壳体与固定板伸入安装槽时，所述安装槽的侧壁与壳体之间形成有上端开口的定位槽，所述支架上铰接有用于封闭定位槽开口的挡板，所述壳体上连接有用于将挡板定位在封闭定位槽开口状态的止动件，所述挡板上连接有用于分离止动件与挡板的移动件。

通过采用上述技术方案，安装真空断路器时，先将支架连接在电线杆上，再将断路器本体和固定板端部伸入安装槽中，然后将安装螺栓穿过固定板后与安装槽的底壁螺纹连接，从而实现断路器本体与支架的相对固定。连接到位后，转动挡板以使其封闭定位槽的开口，再通过止动件锁定挡板，此时挡板能够阻挡雨水进入定位槽，使得安装螺栓不易锈蚀，延长了安装螺栓的使用寿命，提高了安装螺栓的连接效果和断路器本体的稳定性。移动件用于分离止动件和挡板，方便打开定位槽开口以便取出安装螺栓，从而实现断路器本体与支架的拆分。

可选的，所述止动件包括止动弹簧和止动块，所述壳体相对的两侧端面分别设有沿水平方向延伸的止动槽，所述止动弹簧的一端固定在止动槽远离其开口的侧壁上，止动弹簧的另一端与止动块固定连接，所述挡板的自由端设有供止动块伸入的滑槽，当所述滑槽与止动槽对齐时，所述止动块在止动弹簧作用下伸入滑槽中。

通过采用上述技术方案，挡板转至使滑槽与止动槽对齐后，止动块会在止动弹簧的作用下自动伸入滑槽中，从而阻碍挡板向远离安装槽的一侧转动，挡板对安装螺栓的防护效果好。挡板的定位通过止动块与滑槽插接配合实现，操作简便。

可选的，所述移动件包括滑动连接在滑槽中的滑块以及固定在滑块一侧的推块，所述挡板上设有与滑槽延伸方向相同且相互连通的推孔，所述推块滑动连接在推孔中且一端超出挡板；当所述推块与推孔靠近挡板自由端的侧壁抵接时，所述滑块的一端与挡板的自由端平齐。

通过采用上述技术方案，推块用于带动滑块向靠近或远离挡板自由端的一侧移动，当推块与推孔靠近挡板自由端的侧壁抵接时，止动块会被推块推入止动槽中，此时挡板不再受到止动块的阻挡可相对支架转动，使得定位槽开口打开以便操作安装螺栓，进而拆分断路器本体和支架。

可选的，所述推块靠近挡板自由端的一侧固定有带弹性的卡块，所述推孔靠近挡板自由端的侧壁上设有与卡块过盈配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，推块移至与推孔靠近挡板自由端的侧壁抵接时，卡块与卡槽过盈配合起到定位推块的作用，使得滑块保持在一端与挡板自由端平齐的状态，转动挡板时工人无需同步控制推块的位置，操作方便。

可选的，所述推块远离挡板自由端的一侧固定有带弹性的锁定块，所述推孔远离挡板自由端的侧壁上设有与锁定块过盈配合的锁定槽。

通过采用上述技术方案，推块移至与推孔远离挡板自由端的侧壁抵接时，止动块位于滑槽中并可限制挡板转动，锁定块和锁定槽过盈配合起到定位推块的作用，使得滑块不易沿滑槽移动并推动止动块，提高了止动件的定位效果以及挡板的稳定性。

可选的，所述锁定槽的侧壁上设有插孔，所述锁定块靠近插孔的端面设有让位槽，所述插孔内穿设有与让位槽过盈配合的插销。

通过采用上述技术方案，锁定块嵌入锁定槽后，将插孔与让位槽对齐，然后将插销穿过插孔后与让位槽过盈配合，使得锁定块不易移出锁定槽，进一步提高了推块、滑块以及挡板的稳定性。

可选的，所述支架上设有分别位于安装槽两侧的紧固槽，两个紧固槽分别与两块挡板上的推块过盈配合。

通过采用上述技术方案，挡板向远离安装槽的一侧转动以打开定位槽时，将挡板上的推块分别嵌入与其相近的紧固槽中，推块与紧固槽过盈配合起到定位挡板的作用，方便工人操作安装螺栓。

可选的，所述固定板上设有供安装螺栓穿出的腰形孔以及位于腰形孔外侧的密封槽，所述挡板靠近安装槽的端面设有与密封槽形状适配的密封块；当所述止动块嵌入滑槽时，所述密封块嵌入密封槽中并可阻挡水分进入安装螺栓。

通过采用上述技术方案，止动块嵌入滑槽时，密封块的端部嵌设在密封槽中，此时密封块位于安装螺栓的外侧，从挡板与定位槽侧壁间隙进入定位槽的水分受到密封块的隔挡不易流至安装螺栓表面，密封块起到进一步保护安装螺栓的作用。

可选的，所述支架包括安装板以及固定在安装板上的连接板，所述连接板上设有连接槽，所述连接槽的底壁穿设有用于将连接板安装在电线杆上的连接螺栓；所述连接板上铰接有用于封闭连接槽开口的护板，所述连接板上固定有位于连接槽远离护板铰接端一侧的防脱块，所述护板的自由端设有供防脱块穿出的防脱孔，所述防脱块远离连接板的一端可拆卸连接有抵接件，所述抵接件用于限制护板与防脱块分离。

通过采用上述技术方案，连接支架和电线杆时，先拆除抵接件，再转动护板以使防脱块与防脱孔分离、连接槽打开，然后将连接螺栓穿过连接槽的侧壁后与电线杆螺纹连接，从而实现支架的固定。之后再转动挡板以使防脱块穿出防脱孔，再将抵接件连接在防脱块端部，从而限制护板与防脱块分离。此时挡板起到保护连接螺栓的作用，使得连接螺栓不易被锈蚀，提高了支架的稳定性。

可选的，所述抵接件包括螺纹连接的第一抵接杆和第二抵接杆，所述第一抵接杆包括固定相连的第一头部和第一杆部，所述第一杆部穿设在防脱块上且远离第一头部的端面设有螺纹孔；所述第二抵接杆包括固定相连的第二头部和第二杆部，所述第二杆部与螺纹孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，第一抵接杆和第二抵接杆螺纹配合时，第一头部和第二头部抵挡在挡板远离连接板的一侧，使得挡板不易与防脱块分离，提高了挡板的稳定性。抵接杆装配时无需借助其他工具，操作简便；并且第一头部和第二头部的间距可随第一杆部与螺纹孔配合的长度发生改变，使得抵接件可适用于厚度不同的防脱块，适用范围广、实用性强。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装螺栓连接固定板和支架后，转动挡板以使止动槽与滑槽对齐，止动块会在止动弹簧作用下嵌入滑槽，从而限制挡板转动，此时挡板能够封闭定位槽的开口，使得雨水不易进入安装螺栓，从而使安装螺栓不易被锈蚀，断路器本体的稳定性高；

2.卡块与卡槽过盈配合时，滑块端部与挡板自由端平齐、止动块嵌入止动槽中，此时挡板可转动以打开定位槽，方便工人操作安装螺栓以拆分断路器本体和支架；锁定块与锁定槽过盈配合时，止动块位于滑槽中，插销与让位槽过盈配合能够限制锁定块从锁定槽脱出，提高了推块、滑块、止动块以及挡板的稳定性；

3.连接螺栓用于连接支架和电线杆，护板用于封闭连接槽开口，使得连接螺栓不易被锈蚀；防脱块穿出防脱孔后，将第一抵接杆穿过防脱块，并使第二抵接杆与第一抵接杆螺纹连接，从而阻挡护板向远离连接板的一侧转动。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是凸显本申请实施例中连接槽的局部爆炸示意图；

图3是本申请实施例中抵接件的爆炸示意图；

图4是本申请实施例的局部剖面示意图。

附图标记说明：1、断路器本体；11、壳体；111、固定板；112、腰形孔；113、止动槽；114、密封槽；12、极柱；2、支架；21、安装板；211、安装槽；212、紧固槽；22、连接板；221、连接槽；222、连接螺栓；223、护板；224、防脱块；225、防脱孔；226、贯穿孔；23、斜撑；3、抵接件；31、第一抵接杆；311、第一头部；312、第一杆部；313、螺纹孔；32、第二抵接杆；321、第二头部；322、第二杆部；4、安装螺栓；5、定位槽；6、止动件；61、止动弹簧；62、止动块；621、倒角；7、挡板；71、滑槽；72、推孔；721、卡槽；722、锁定槽；723、插孔；73、插销；74、密封块；8、移动件；81、滑块；82、推块；821、卡块；822、锁定块；823、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种一二次融合成套柱上真空断路器。参照图1、图2，一二次融合成套柱上真空断路器包括断路器本体1和支架2，支架2安装在电线杆上，断路器本体1包括壳体11以及设置在壳体11上的三相极柱12，壳体11的内部安装有用于控制电路中电流通断的操作机构。

参照图1、图2，支架2包括安装板21、固定在安装板21下侧的连接板22以及固定在连接板22上的多根斜撑23，连接板22位于安装板21靠近电线杆的一端，斜撑23远离连接板22的一端固定在安装板21的底部，且斜撑23与安装板21的连接端位于安装板21远离连接板22的一端。连接板22靠近斜撑23的端面设有两条水平延伸的连接槽221，各连接槽221远离其开口的侧壁上均穿设有多个连接螺栓222，连接螺栓222用于将连接板22固定在电线杆上，从而实现支架2的固定。

参照图1、图2，连接板22靠近斜撑23的一侧铰接有两块护板223，两块护板223的铰接端分别位于两连接槽221的正上方，且护板223的横截面积大于连接槽221的横截面积，护板223用于封闭连接槽221的开口，使得连接螺栓222不易被锈蚀，支架2连接稳定。连接板22靠近斜撑23的端面还固定有两个防脱块224，两个防脱块224分别位于两个连接槽221的正下方，护板223的自由端侧面设有防脱孔225，当护板223转至与连接板22抵接并封闭连接槽221开口时，防脱块224穿出防脱孔225。

参照图2、图3，防脱块224的端部可拆卸连接有抵接件3，抵接件3包括螺纹连接的第一抵接杆31和第二抵接杆32，第一抵接杆31包括一体成型且中轴线共线的第一头部311和第一杆部312，第一头部311的直径大于第一杆部312的直径。防脱块224的侧面远离连接板22的一端设有贯穿孔226，第一杆部312穿设在贯穿孔226中且靠近第二抵接杆32的端面设有螺纹孔313，贯穿孔226的中心与连接板22的间距等于护板223的厚度与第一头部311的半径之和。第二抵接杆32包括一体成型且中轴线共线的第二头部321和第二杆部322，第二头部321的直径等于第一头部311的直径，第二杆部322为与螺纹孔313螺纹配合的螺纹杆。防脱块224穿出防脱孔225后，先将第一杆部312穿入贯穿孔226，再将第二杆部322旋入螺纹孔313，此时第一头部311和第二头部321抵接在护板223远离连接板22的一侧，起到限制护板223转动的作用，护板223的稳定性高。

参照图2、图4，壳体11相对的两侧底部分别设置有固定板111，固定板111呈“L”形且与壳体11的底面固定连接。安装板21的上端面设有安装槽211，安装槽211可供壳体11和两块固定板111的底端同时伸入。每块固定板111上均设有两条水平延伸的腰形孔112，各腰形孔112中均穿设有安装螺栓4，安装螺栓4与设置在安装槽211底壁的螺孔螺纹连接，用于将壳体11固定在安装板21上。

参照图2、图4，壳体11与固定板111伸入安装槽211时，安装槽211的侧壁、固定板111和壳体11之间形成有上端开口的定位槽5，安装板21上铰接有分别位于安装槽211两侧的挡板7，挡板7的横截面积大于定位槽5的横截面积，两块挡板7分别用于封闭两定位槽5的开口，雨水不易进入定位槽5中造成安装螺栓4锈蚀，断路器本体1的稳定性高。

参照图2、图4，壳体11相对的两侧端面分别设有一条水平延伸的止动槽113，每个止动槽113中均连接有一组止动件6，止动件6包括止动弹簧61和止动块62，止动弹簧61的一端与止动槽113远离其开口的侧壁固定连接，止动弹簧61的另一端与止动块62固定连接，止动块62的上下端面和其远离止动弹簧61端面的连接处均设有倒角621。当止动弹簧61处于自然状态时，止动块62的端部伸出止动槽113。

参照图2、图4，挡板7靠近其与安装板21铰接部的一端为铰接端、挡板7远离其与安装板21铰接部的一端为自由端，挡板7的自由端面上设有滑槽71，滑槽71沿挡板7的宽度方向延伸。安装螺栓4装配到位后，转动挡板7以使滑槽71与止动槽113的开口对齐，止动块62会在止动弹簧61作用下嵌入滑槽71，从而阻碍挡板7相对支架2转动，提高了挡板7的稳定性。

参照图1、图4，每块挡板7上均连接有一组移动件8，移动件8包括滑块81以及固定在滑块81一侧的推块82，推块82位于滑块81远离滑槽71开口的一端。挡板7远离安装槽211的端面设有与滑槽71连通的推孔72，推孔72的延伸方向与滑槽71的延伸方向相同，推块82滑动连接在推孔72中且一端超出挡板7，推块82可供人手操作以驱动滑块81沿滑槽71移动。安装板21的上端面设有两个分设在安装槽211两侧的紧固槽212，两个紧固槽212分别与两组移动件8中的推块82过盈配合，起到将挡板7定位在使定位槽5开口打开的状态，方便壳体11和固定板111伸入安装槽211。

参照图1、图4，推块82靠近挡板7自由端的一侧固定有卡块821，卡块821自身具有弹性，推孔72靠近挡板7自由端的侧壁上设有卡槽721，卡块821与卡槽721卡接配合。当推块82移至与推孔72靠近挡板7自由端的侧壁抵接时，滑块81远离推块82的一端与挡板7的自由端平齐、止动块62被滑块81推入止动槽113；卡块821与卡槽721配合起到定位推块82的作用，使得滑块81保持在使止动块62与挡板7分离的状态，方便转动挡板7。

参照图1、图4，推块82远离挡板7自由端的一侧固定有锁定块822，锁定块822与卡块821的材质相同且具有弹性，推孔72远离挡板7自由端的侧壁上设有锁定槽722，锁定块822与锁定槽722过盈配合。挡板7远离安装槽211的端面设有与锁定槽722连通的插孔723，插孔723内穿设有带弹性的插销73，锁定块822靠近插孔723的端面设有让位槽823，插销73与让位槽823过盈配合。止动块62在止动弹簧61作用下伸入滑槽71时，锁定块822嵌入锁定槽722中且插孔723与让位槽823对齐，插销73与让位槽823配合可限制锁定块822移出锁定槽722，提高了推块82、滑块81的稳定性，止动块62不易被滑块81推动，挡板7的稳定性高。

参照图2、图4，挡板7靠近安装槽211的端面固定有两个密封块74，两个密封块74均呈似腰形的环状，每块固定板111上均设有两个与密封块74形状适配的密封槽114，两个密封槽114分别位于两腰形孔112的外侧，且两密封槽114可分别供两密封块74的端部嵌入。当密封块74与密封槽114的底壁抵接时，滑槽71和与其相近的止动槽113开口对齐，此时密封块74位于安装螺栓4的外侧，起到进一步保护安装螺栓4的作用。

本申请实施例一种一二次融合成套柱上真空断路器的实施原理为：安装真空断路器时，先通过连接螺栓222将连接板22安装在电线杆上，再转动护板223以使防脱块224穿出防脱孔225，然后将第一抵接杆31穿入贯穿孔226，并使第二抵接杆32与第一抵接杆31螺纹连接，从而限制护板223转动，此时护板223起到保护连接螺栓222不被锈蚀的作用。接着将壳体11和固定板111底端伸入安装槽211，再转动挡板7以使密封块74嵌入密封槽114，止动块62在止动弹簧61作用下嵌入滑槽71，之后移动推块82以使锁定块822嵌入锁定槽722，再将插销73穿过插孔723后嵌入让位槽823，从而限制锁定块822移动。此时挡板7能够封闭定位槽5的开口，使得雨水不易进入定位槽5中，安装螺栓4不易锈蚀、断路器本体1的稳定性高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一二次融合成套柱上真空断路器，包括断路器本体(1)和支架(2)，所述断路器本体(1)包括内部设置有操作机构的壳体(11)，所述壳体(11)与支架(2)通过若干安装螺栓(4)连接，其特征在于：所述壳体(11)相对的两侧底部分别连接有固定板(111)，所述支架(2)上设有供壳体(11)和固定板(111)同时伸入的安装槽(211)，所述安装螺栓(4)穿过固定板(111)后与安装槽(211)的底壁螺纹连接；当所述壳体(11)与固定板(111)伸入安装槽(211)时，所述安装槽(211)的侧壁与壳体(11)之间形成有上端开口的定位槽(5)，所述支架(2)上铰接有用于封闭定位槽(5)开口的挡板(7)，所述壳体(11)上连接有用于将挡板(7)定位在封闭定位槽(5)开口状态的止动件(6)，所述挡板(7)上连接有用于分离止动件(6)与挡板(7)的移动件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套柱上真空断路器，其特征在于：所述止动件(6)包括止动弹簧(61)和止动块(62)，所述壳体(11)相对的两侧端面分别设有沿水平方向延伸的止动槽(113)，所述止动弹簧(61)的一端固定在止动槽(113)远离其开口的侧壁上，止动弹簧(61)的另一端与止动块(62)固定连接，所述挡板(7)的自由端设有供止动块(62)伸入的滑槽(71)，当所述滑槽(71)与止动槽(113)对齐时，所述止动块(62)在止动弹簧(61)作用下伸入滑槽(71)中。

3.根据权利要求2所述的一种一二次融合成套柱上真空断路器，其特征在于：所述移动件(8)包括滑动连接在滑槽(71)中的滑块(81)以及固定在滑块(81)一侧的推块(82)，所述挡板(7)上设有与滑槽(71)延伸方向相同且相互连通的推孔(72)，所述推块(82)滑动连接在推孔(72)中且一端超出挡板(7)；当所述推块(82)与推孔(72)靠近挡板(7)自由端的侧壁抵接时，所述滑块(81)的一端与挡板(7)的自由端平齐。

4.根据权利要求3所述的一种一二次融合成套柱上真空断路器，其特征在于：所述推块(82)靠近挡板(7)自由端的一侧固定有带弹性的卡块(821)，所述推孔(72)靠近挡板(7)自由端的侧壁上设有与卡块(821)过盈配合的卡槽(721)。

5.根据权利要求3所述的一种一二次融合成套柱上真空断路器，其特征在于：所述推块(82)远离挡板(7)自由端的一侧固定有带弹性的锁定块(822)，所述推孔(72)远离挡板(7)自由端的侧壁上设有与锁定块(822)过盈配合的锁定槽(722)。

6.根据权利要求5所述的一种一二次融合成套柱上真空断路器，其特征在于：所述锁定槽(722)的侧壁上设有插孔(723)，所述锁定块(822)靠近插孔(723)的端面设有让位槽(823)，所述插孔(723)内穿设有与让位槽(823)过盈配合的插销(73)。

7.根据权利要求3所述的一种一二次融合成套柱上真空断路器，其特征在于：所述支架(2)上设有分别位于安装槽(211)两侧的紧固槽(212)，两个紧固槽(212)分别与两块挡板(7)上的推块(82)过盈配合。

8.根据权利要求2所述的一种一二次融合成套柱上真空断路器，其特征在于：所述固定板(111)上设有供安装螺栓(4)穿出的腰形孔(112)以及位于腰形孔(112)外侧的密封槽(114)，所述挡板(7)靠近安装槽(211)的端面设有与密封槽(114)形状适配的密封块(74)；当所述止动块(62)嵌入滑槽(71)时，所述密封块(74)嵌入密封槽(114)中并可阻挡水分进入安装螺栓(4)。

9.根据权利要求1所述的一种一二次融合成套柱上真空断路器，其特征在于：所述支架(2)包括安装板(21)以及固定在安装板(21)上的连接板(22)，所述连接板(22)上设有连接槽(221)，所述连接槽(221)的底壁穿设有用于将连接板(22)安装在电线杆上的连接螺栓(222)；所述连接板(22)上铰接有用于封闭连接槽(221)开口的护板(223)，所述连接板(22)上固定有位于连接槽(221)远离护板(223)铰接端一侧的防脱块(224)，所述护板(223)的自由端设有供防脱块(224)穿出的防脱孔(225)，所述防脱块(224)远离连接板(22)的一端可拆卸连接有抵接件(3)，所述抵接件(3)用于限制护板(223)与防脱块(224)分离。

10.根据权利要求9所述的一种一二次融合成套柱上真空断路器，其特征在于：所述抵接件(3)包括螺纹连接的第一抵接杆(31)和第二抵接杆(32)，所述第一抵接杆(31)包括固定相连的第一头部(311)和第一杆部(312)，所述第一杆部(312)穿设在防脱块(224)上且远离第一头部(311)的端面设有螺纹孔(313)；所述第二抵接杆(32)包括固定相连的第二头部(321)和第二杆部(322)，所述第二杆部(322)与螺纹孔(313)螺纹配合。

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