CN112233929A - 一种三工位隔离的断路器开关 - Google Patents

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陶文庸
陶广耀
张双雄
马开春
单俊
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Abstract

本发明提出了一种三工位隔离的断路器开关，包括绝缘架、第一支架以及第一拐臂，绝缘架内部安装有第一支架，第一支架上安装有第一拐臂，第一支架下方设置有安装在绝缘架内的第二支架，第二支架上安装有第二拐臂，第一拐臂与第二拐臂均连接有传动组件，第一拐臂通过传动组件与断路器真空泡相连，第二拐臂分别通过传动组件与隔离真空泡、接地真空泡相连，隔离真空泡另一端连接有断路器真空泡，接地真空泡另一端与导电排相连，断路器真空泡和隔离真空泡与传动组件之间均安装有绝缘板，本发明结构简洁、可靠性高，开关生产过程简单、模块化结构、装配效率得到较大提升，减小了生产成本。

Description

一种三工位隔离的断路器开关
技术领域
本发明涉及断路器开关技术领域，尤其涉及一种三工位隔离的断路器开关。
背景技术
市场上断路器开关的主要结构是真空断路器配合刀闸式隔离接地真空泡的组合。随着开关行业对各项参数的要求不断上升，隔离真空泡的断口绝缘开关的优势更加明显，随着真空开关技术的发展，全真空绝缘的结构也必将在电力市场上占据一席之地。市场上开关中的隔离开关运用，导电柱直动型式，分离式刀闸结构。直动型式的主要缺点是可靠性低，隔离分合闸出现卡涩情况偏多。分离式刀闸结构主要缺点就是机构尺寸比较大，占用气箱，钣金空间比较多，导致开关柜整体机构变大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种三工位隔离的断路器开关，本发明结构简洁、可靠性高，开关生产过程简单、模块化结构、装配效率得到较大提升，减小了生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种三工位隔离的断路器开关，包括绝缘架、第一支架以及第一拐臂，所述绝缘架内部安装有第一支架，所述第一支架上安装有第一拐臂，第一支架下方设置有安装在绝缘架内的第二支架，第二支架上安装有第二拐臂，第一拐臂与第二拐臂均连接有传动组件，第一拐臂通过传动组件与断路器真空泡相连，第二拐臂分别通过传动组件与隔离真空泡、接地真空泡相连，隔离真空泡另一端连接有断路器真空泡，接地真空泡另一端与导电排相连，所述断路器真空泡和隔离真空泡与传动组件之间均安装有绝缘板。
进一步地，所述传动组件包括弹簧、传动杆、销子以及滚轮，滚轮内部安装有传动杆，弹簧通过销子安装在传动杆上，所述第一拐臂与第二拐臂内部局均开设有弧形槽，所述滚轮与弧形槽滑动连接。
进一步地，所述隔离真空泡与断路器真空泡之间设置有固定在绝缘架上的固定板，所述接地真空泡上安装有第三支架，所述第三支架与外部外壳固定连接。
进一步地，所述断路器真空泡与隔离真空泡与传动组件之间均采用软连接相连。
本发明的三工位隔离的断路器开关与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
1、本发明隔离开关与接地真空泡全部运用真空开关实现断口，断口全真空化，动触头部分全部运用软连接，结构简洁、可靠性高。
2、本发明隔离开关与接地真空泡的动触头由同一个轴带动，保证了隔离开关和接地真空泡联锁可靠，同时减少了体积。
附图说明
参照附图来说明本发明的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1示意性显示了根据本发明一个实施方式提出的一种三工位隔离的断路器开关的结构示意图；
图中标号：1-第一支架、2-绝缘架、3-绝缘板、4-断路器真空泡、5-传动组件、6-隔离真空泡、7-第二支架、8-第二拐臂、9-第一拐臂、10-接地真空泡、 11-第三支架、12-导电排。
具体实施方式
容易理解，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。
根据本发明的一实施方式结合图1示出。一种三工位隔离的断路器开关，包括绝缘架2、第一支架1以及第一拐臂9，绝缘架2内部安装有第一支架1，第一支架1上安装有第一拐臂9，第一支架1下方设置有安装在绝缘架2内的第二支架7，第二支架7上安装有第二拐臂8，第一拐臂9与第二拐臂8均连接有传动组件5，第一拐臂9通过传动组件5与断路器真空泡4相连，第二拐臂8分别通过传动组件5与隔离真空泡6、接地真空泡10相连，隔离真空泡6另一端连接有断路器真空泡4，接地真空泡10另一端与导电排12相连，断路器真空泡4 和隔离真空泡6与传动组件5之间均安装有绝缘板3。
传动组件5包括弹簧、传动杆、销子以及滚轮，滚轮内部安装有传动杆，弹簧通过销子安装在传动杆上，第一拐臂9与第二拐臂8内部局均开设有弧形槽，滚轮与弧形槽滑动连接，通过第一拐臂9和第二拐臂8转动使传动杆在弧形槽内部滑动，产生上下方向位移，进而带动弹簧上下移动，从而实现对开关分合闸的目的。
隔离真空泡6与断路器真空泡4之间设置有固定在绝缘架2上的固定板，接地真空泡10上安装有第三支架11，第三支架11与外部外壳固定连接，通过第三支架11对接地真空泡10进行稳定安装，通过固定板提高了连接处的稳定性，断路器真空泡4与隔离真空泡6与传动组件5之间均采用软连接相连。
本实施例中，如图1，断路器发生分闸时，第一拐臂9顺时针转动带动滚轮在弧形槽内滑动，滚轮通过传动杆对弹簧产生向上的力，弹簧向上移动通过绝缘板3带动断路器真空泡4的动端向上移动，实现上部分闸的目的，同理当第一拐臂9逆时针转动带动滚轮在弧形槽内滑动，滚轮通过传动杆对弹簧产生向下的力，弹簧向下移动通过绝缘板3带动断路器真空泡4的动端向下移动进行闭合，实现上部合闸的目的。
当第二拐臂8逆时针转动时，带动两组滚轮顺着弧形槽滑动，每组滚轮滑动时分别带动传动杆产生向下的力和向左的力，产生向下力的传动杆通过弹簧带动隔离真空泡6的动端向下移动，产生向左力的传动杆通过弹簧带动接地真空泡 10的动端向左移动，以此实现下部开闸的目的，当第二拐臂8顺时针转动时，带动两组滚轮顺着弧形槽滑动，每组滚轮滑动时分别带动传动杆产生向上的力和向右的力，产生向上力的传动杆通过弹簧带动隔离真空泡6的动端向上移动进行闭合，产生向有力的传动杆通过弹簧带动接地真空泡10的动端向右移动进行闭合，以此实现下部合闸的目的。
本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种三工位隔离的断路器开关，其特征在于，包括绝缘架(2)、第一支架(1)以及第一拐臂(9)，所述绝缘架(2)内部安装有第一支架(1)，所述第一支架(1)上安装有第一拐臂(9)，第一支架(1)下方设置有安装在绝缘架(2)内的第二支架(7)，第二支架(7)上安装有第二拐臂(8)，第一拐臂(9)与第二拐臂(8)均连接有传动组件(5)，第一拐臂(9)通过传动组件(5)与断路器真空泡(4)相连，第二拐臂(8)分别通过传动组件(5)与隔离真空泡(6)、接地真空泡(10)相连，隔离真空泡(6)另一端连接有断路器真空泡(4)，接地真空泡(10)另一端与导电排(12)相连，所述断路器真空泡(4)和隔离真空泡(6)与传动组件(5)之间均安装有绝缘板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种三工位隔离的断路器开关，其特征在于，所述传动组件(5)包括弹簧、传动杆、销子以及滚轮，滚轮内部安装有传动杆，弹簧通过销子安装在传动杆上，所述第一拐臂(9)与第二拐臂(8)内部局均开设有弧形槽，所述滚轮与弧形槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种三工位隔离的断路器开关，其特征在于，所述隔离真空泡(6)与断路器真空泡(4)之间设置有固定在绝缘架(2)上的固定板，所述接地真空泡(10)上安装有第三支架(11)，所述第三支架(11)与外部外壳固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种三工位隔离的断路器开关，其特征在于，所述断路器真空泡(4)与隔离真空泡(6)与传动组件(5)之间均采用软连接相连。
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