CN112232452A - 一种一维条码的印刷方法、装置、设备和介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种一维条码的印刷方法、装置、设备和介质，所述一维条码的印刷方法包括如下步骤：步骤S1：获取条码喷墨量；步骤S2：获取墨水在打印介质上的喷墨修正参数；步骤S3：将条码喷墨量根据喷墨修正参数进行修正，得到修正条码喷墨量，根据修正条码喷墨量进行印刷条码。本发明通过计算油墨在不同介质上的扩散量，对印刷时的喷墨量进行修正，从而保障了条码的质量，使其符合条码规范。

Description

一种一维条码的印刷方法、装置、设备和介质
技术领域
本发明涉及数字印刷技术领域，具体涉及一种一维条码的印刷方法、装置、设备和介质。
背景技术
一维条码是由一组规则排列的条、空以及对应的字符组成的标记，“条”指对光线反射率较低的部分，“空”指对光线反射率较高的部分，这些条和空组成的数据表达一定的信息，并能够用特定的设备识读，转换成与计算机兼容的二进制和十进制信息。
通常对于每一种物品都有与之对应的编码，一般印刷在其外包装上或将其印刷在标签纸上附着在物品表面，并通过数据库建立与商品信息的对应关系，当条码的数据传到计算机上时，由计算机上的应用程序对数据进行操作和处理。
但是，条码在实际印刷过程中由于印刷油墨在印刷介质上存在物理扩散，所以实际印刷出的条码在“条”和“空”的比例上与原码不同，不符合条码规范，影响了条码的精准识别，因此，如何控制条码的印刷从而保障条码的质量成为本领域人员亟需解决的问题。
发明内容
为此，本发明提供一种一维条码的印刷方法、装置、设备和介质，以解决现有技术中条形码印刷质量不够精准的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供一种一维条码的印刷方法，所述一维条码的印刷方法包括如下步骤：
步骤S1：获取条码喷墨量；
步骤S2：获取墨水在打印介质上的喷墨修正参数；
步骤S3：将条码喷墨量根据喷墨修正参数进行修正，得到修正条码喷墨量，根据修正条码喷墨量进行印刷条码。
进一步地，步骤S2包括：
步骤S21：获取对条码进行预印刷的条码图像；
步骤S22：将预印刷的条码图像与条码原图像进行区域比对，确定所述喷墨修正参数；
或者，所述步骤S2包括：获取输入或存储的喷墨修正参数。
进一步地，步骤S22包括步骤S221或步骤S222：
步骤S221：通过视觉检测装置采集预印刷的条码图像，并通过数据处理系统对预印刷的条码图像和条码原图像进行区域比对；
步骤S222：手工测量预印刷的条码图像的尺寸，并与条码原图像进行区域比对。
进一步地，在步骤S3之后，所述一维条码的印刷方法还包括如下步骤：
步骤S4：采集印刷条码的图像信息；
步骤S5：比对采集印刷条码的图像信息和条码原图像，判断印刷条码是否符合条码规范；
步骤S6：若印刷条码符合条码规范，则继续进行条码印刷；若印刷条码不符合条码规范，则停止印刷。
进一步地，在步骤S6之后，所述一维条码的印刷方法还包括：将继续进行条码印刷的印刷条码进行步骤S4-S5。
本发明还提供一种执行权利要求一维条码的印刷装置，所述一维条码的印刷装置包括数据处理系统、喷码软件系统、打印模组和视觉检测模块；
所述数据处理系统用于获取条码喷墨量、获取墨水在打印介质上的喷墨修正参数和将条码喷墨量根据喷墨修正参数进行修正，得到修正条码喷墨量；
所述喷码软件系统用于根据修正条码喷墨量向打印模组发出印刷条码的印刷指令；
所述打印模组用于接收印刷指令并进行印刷条码；
所述视觉检测模块用于采集印刷条码的图像信息并将图像信息传输到数据处理系统。
本发明还提供一种一维条码印刷的打印设备，所述一维条码印刷的打印设备包括所述的一维条码的印刷装置。
本发明还提供一种一维条码印刷的储存介质，所述一维条码印刷的储存介质储存有一个或多个程序指令，所述程序指令用于执行所述的一维条码的印刷方法。
本发明具有如下优点：
本发明通过计算油墨在不同介质上的扩散量，对印刷时的喷墨量进行修正，从而保障了条码的质量，使其符合条码规范。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的一维条码的印刷方法第一种实施例的流程示意图；
图2为本发明提供的一维条码的印刷方法第二种实施例的流程示意图；
图3为本发明提供的一维条码的印刷方法第三种实施例的流程示意图；
图4为本发明提供的一维条码的印刷方法第四种实施例的流程示意图；
图5为本发明提供的一维条码的印刷装置的结构示意图和工作流程图；
图6为本发明提供的一维条码的印刷测试图；
图中：
100、数据处理系统；200、喷墨软件系统；300、打印模组；400、视觉检测装置。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明提供的一维条码的印刷方法第一种实施例的流程示意图。
如图1所示，所述一维条码的印刷方法包括如下步骤：
步骤S1：获取条码喷墨量。
步骤S2：获取墨水在打印介质上的喷墨修正参数，所述喷墨修正参数为在打印介质上喷墨打印单位面积区域所需的墨水量与在标准介质上喷墨打印单位面积区域所需的墨水量的比例，所述条码喷墨量根据标准介质上喷墨打印单位面积区域所需的墨水量与条码面积相乘所得；实际印刷过程中，可提前通过实验的方式确定各种墨水在各种打印介质上的修正量i，实际印刷时可直接参考实验数据表进行修正；或者每次印刷过程中数据处理系统对印刷参数进行记录形成修正大数据，实际印刷时可直接调用该数据。
步骤S3：将条码喷墨量根据喷墨修正参数进行修正，得到修正条码喷墨量，根据修正条码喷墨量进行印刷条码。
本实施例通过计算油墨在不同介质上的扩散量，对印刷时的喷墨量进行修正，从而保障了条码的质量，使其符合条码规范。
图2为本发明提供的一维条码的印刷方法第二种实施例的流程示意图。
如图2所示，步骤S2包括：
步骤S21：获取对条码进行预印刷的条码图像；
步骤S22：将预印刷的条码图像与条码原图像进行区域比对，确定所述喷墨修正参数。
本实施例的优点在于：由于墨水和打印介质的物理属性，墨水进入承印物后会发生一定程度的收缩或扩散，导致实际印刷出的条码与原始输入的条码存在一定的偏差，影响了条码的正常识别，而本发明在条码印刷时考虑了墨水在打印介质上的物理变化，通过喷墨修正参数调整条码印刷的喷墨量，从而使最终印刷出的条码能够符合条码规范。
或者，所述步骤S2也可以包括：获取输入或存储的喷墨修正参数，实际印刷过程中，可提前通过实验的方式确定各种墨水在各种打印介质上的修正量i，实际印刷时可直接参考实验数据表进行修正；或者每次印刷过程中数据处理系统对印刷参数进行记录形成修正大数据，实际印刷时可直接调用该数据。
图3为本发明提供的一维条码的印刷方法第三种实施例的流程示意图。
如图3所示，步骤S22包括步骤S221或步骤S222：
步骤S221：通过视觉检测装置采集预印刷的条码图像，并通过数据处理系统对预印刷的条码图像和条码原图像进行区域比对；
步骤S222：手工测量预印刷的条码图像的尺寸，并与条码原图像进行区域比对。
本实施例可以根据需要灵活选用比对方式，提高了比对方便性。
图4为本发明提供的一维条码的印刷方法第四种实施例的流程示意图。
如图4所示，在步骤S3之后，所述一维条码的印刷方法还包括如下步骤：
步骤S4：采集印刷条码的图像信息；
步骤S5：比对采集印刷条码的图像信息和条码原图像，判断印刷条码是否符合条码规范；
步骤S6：若印刷条码符合条码规范，则继续进行条码印刷；若印刷条码不符合条码规范，则停止印刷。
本实施例的优点在于：在条码的实际印刷过程中影响其质量的因素较多，难以确保批量印刷的条码均符合条码规范，而本发明对印刷出的每个条码都进行质量检测，一旦出现不符合规范的条码即停止印刷，以排除影响因素，从而保障了每个印刷出的条码均能符合条码规范。
本实施例中，在步骤S6之后，所述一维条码的印刷方法还包括：将继续进行条码印刷的印刷条码进行步骤S4-S5。
图5为本发明提供的一维条码的印刷装置的结构示意图和工作流程图。
如图5所示，所述一维条码的印刷装置包括数据处理系统100、喷码软件系统200、打印模组300和视觉检测模块400。
所述数据处理系统100用于获取条码喷墨量、获取墨水在打印介质上的喷墨修正参数和将条码喷墨量根据喷墨修正参数进行修正，得到修正条码喷墨量，并将修正条码喷墨量输出；所述数据处理系统100具体可以为装载在电脑上的一套软件控制系统。
所述喷码软件系统200用于根据修正条码喷墨量向打印模组300发出印刷条码的印刷指令；喷码软件系统200具体可以为装载在电脑上的一套硬件控制系统。
所述打印模组300用于接收印刷指令并进行印刷条码。
所述视觉检测模块400用于采集印刷条码的图像信息并将图像信息传输到数据处理系统100。
工作过程中，首先，用户将需要印刷的条码信息输入数据处理系统100，数据处理系统100计算出条码的喷墨量N并将喷墨量N传递给喷码软件系统200；之后，喷码软件系统200接收到喷墨量N后，向打印模组300发出印刷指令；之后，打印模组300根据印刷指令进行条码印刷；再之后，视觉检测装置400采集印刷出的条码图像并将该图像传递给数据处理系统100；再之后，数据处理系统100对原始输入的条码信息和实际印刷出的条码信息进行比对，计算出喷墨修正量i，并将喷墨修正量i传递给喷码软件系统200；再之后，喷码软件系统200在原始输入的喷墨量N的基础上结合喷墨修正量i，发出修正后的印刷指令给打印模组300，最后，打印模组300根据修正后的印刷指令进行印刷。
本实施例的优点在于：测试状态时，当用户将打印条码输入数据处理系统100后，数据处理系统100会自动进行喷墨量计算，并将计算结果传递给喷码软件系统200，喷码软件系统200控制打印模组300按计算出的喷墨量进行喷墨打印，之后，视觉检测装置400采集打印出的条码图像并传回数据处理系统100，数据处理系统100对实际打印出的条码和输入的原条码进行比对，计算出条码印刷时的喷墨修正参数，并将该参数传递给喷码软件系统200，通过这一测试过程能自动确定条码印刷时的喷墨修正参数，从而确保印刷出的条码能符合条码规范，之后，正式印刷时，喷码软件系统在初始喷墨量信息的基础上结合喷墨修正参数进行条码的印刷，每次印刷出的条码都会被视觉检测装置采集并传回数据处理系统100进行比对分析，若印刷出不符合条码规范的条码则停止印刷，通过实时的比对分析保障了条码的印刷质量。
图6为本发明提供的一维条码的印刷测试图。
如图6所示，原始输入条码的喷墨量为N(灰色区域)，当以此喷墨量进行印刷时，墨水在打印介质上扩张导致条码变形，实际印刷出的条码印刷量为N*(实线内区域)，实际印刷条码N*和原始输入条码N之间存在一修正量i，因此，只要计算出修正量i，即可在印刷时进行喷墨量修正，使得修正后的条码(虚线内区域)能符合条码规范。实际印刷条码N*和原始输入条码N之间存在修正量i，其可通过数据处理系统对比实际印刷条码和原始输入条码计算得出，也可以通过手工测量的方式确定，
本实施例提供一种一维条码印刷的打印设备，所述一维条码印刷的打印设备包括所述的一维条码的印刷装置。
本实施例的打印设备，除了前述的一维条码的印刷装置之外，还可以包括其它部件，不限于主机、外壳、电源、支架等，在实现印刷装置的功能之外，还可以具有其它附加功能，并优选为可商业化销售的产品单元。
本实施例提供一种一维条码印刷的储存介质，所述一维条码印刷的储存介质储存有一个或多个程序指令，所述程序指令用于执行所述的一维条码的印刷方法。
存储介质可以是存储器，例如可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。
其中，非易失性存储器可以是只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、可编程只读存储器(Programmable ROM，简称PROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable PROM，简称EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically EPROM，简称EEPROM)或闪存。
易失性存储器可以是随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(Static RAM，简称SRAM)、动态随机存取存储器(Dynamic RAM，简称DRAM)、同步动态随机存取存储器(Synchronous DRAM，简称SDRAM)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(Double Data RateSDRAM，简称DDRSDRAM)、增强型同步动态随机存取存储器(EnhancedSDRAM，简称ESDRAM)、同步连接动态随机存取存储器(Synchlink DRAM，简称SLDRAM)和直接内存总线随机存取存储器(DirectRambus RAM，简称DRRAM)。
本发明实施例描述的存储介质旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。
本领域技术人员应该可以意识到，在上述一个或多个示例中，本发明所描述的功能可以用硬件与软件组合来实现。当应用软件时，可以将相应功能存储在计算机可读介质中或者作为计算机可读介质上的一个或多个指令或代码进行传输。计算机可读介质包括计算机存储介质和通信介质，其中通信介质包括便于从一个地方向另一个地方传送计算机程序的任何介质。存储介质可以是通用或专用计算机能够存取的任何可用介质。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种一维条码的印刷方法，其特征在于，所述一维条码的印刷方法包括如下步骤：
步骤S1：获取条码喷墨量；
步骤S2：获取墨水在打印介质上的喷墨修正参数；
步骤S3：将条码喷墨量根据喷墨修正参数进行修正，得到修正条码喷墨量，根据修正条码喷墨量进行印刷条码。
2.根据权利要求1所述的一维条码的印刷方法，其特征在于，步骤S2包括：
步骤S21：获取对条码进行预印刷的条码图像；
步骤S22：将预印刷的条码图像与条码原图像进行区域比对，确定所述喷墨修正参数；
或者，所述步骤S2包括：获取输入或存储的喷墨修正参数。
3.根据权利要求2所述的一维条码的印刷方法，其特征在于，步骤S22包括步骤S221或步骤S222：
步骤S221：通过视觉检测装置采集预印刷的条码图像，并通过数据处理系统对预印刷的条码图像和条码原图像进行区域比对；
步骤S222：手工测量预印刷的条码图像的尺寸，并与条码原图像进行区域比对。
4.根据权利要求1所述的一维条码的印刷方法，其特征在于，在步骤S3之后，所述一维条码的印刷方法还包括如下步骤：
步骤S4：采集印刷条码的图像信息；
步骤S5：比对采集印刷条码的图像信息和条码原图像，判断印刷条码是否符合条码规范；
步骤S6：若印刷条码符合条码规范，则继续进行条码印刷；若印刷条码不符合条码规范，则停止印刷。
5.根据权利要求4所述的一维条码的印刷方法，其特征在于，在步骤S6之后，所述一维条码的印刷方法还包括：将继续进行条码印刷的印刷条码进行步骤S4-S5。
6.一种执行权利要求一维条码的印刷装置，其特征在于，所述一维条码的印刷装置包括数据处理系统(100)、喷码软件系统(200)、打印模组(300)和视觉检测模块(400)；
所述数据处理系统(100)用于获取条码喷墨量、获取墨水在打印介质上的喷墨修正参数和将条码喷墨量根据喷墨修正参数进行修正，得到修正条码喷墨量；
所述喷码软件系统(200)用于根据修正条码喷墨量向打印模组(300)发出印刷条码的印刷指令；
所述打印模组(300)用于接收印刷指令并进行印刷条码；
所述视觉检测模块(400)用于采集印刷条码的图像信息并将图像信息传输到数据处理系统(100)。
7.一种一维条码印刷的打印设备，其特征在于，所述一维条码印刷的打印设备包括权利要求6所述的一维条码的印刷装置。
8.一种一维条码印刷的储存介质，其特征在于，所述一维条码印刷的储存介质储存有一个或多个程序指令，所述程序指令用于执行权利要求1-5中任意一项所述的一维条码的印刷方法。
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