一种桩基孔底平整度检测装置
技术领域
本发明涉及桩基孔技术领域,具体为一种桩基孔底平整度检测装置。
背景技术
目前,随着桥梁技术的发展和大型机械设备在桥梁施工中的应用,大直径钢管桩作为桩基础被更加广泛的应用到桥梁结构中,在施工实践中常常采用灌注桩浇注混凝土后的压力注浆作业,注浆作业多采用钢管制成的压浆管,但是钢管桩内的预留土塞的表面平整度不得而知,若不平整,盲目的使用压浆管进行压浆作业,会造成压浆管压浆喷头的混凝土会太厚,无法初裂开,也就无法进行压浆作业,影响桩端承载力,因此需要桩基孔底平整度检测装置。
但是目前的桩基孔底平整度检测装置依然存在安装拆卸不方便,使用不方便,不具有缓冲效果的问题。
因此需要设计一种安装拆卸方便,使用方便,具有缓冲效果的桩基孔底平整度检测装置十分必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桩基孔底平整度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,发明提供一种桩基孔底平整度检测装置,包括支撑底板,所述支撑底板上沿宽度方向固定有两个支撑柱;两个支撑柱之间安装有推杆扶手杆;支撑底板上沿宽度方向固定有第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸;第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的伸缩端分别设置有缓冲组件;缓冲组件包括限位安装块,限位安装块上安装有限位导柱;第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸的伸缩端分别固定有T字形支撑座;T字形支撑座上连接有L形支撑柱;L形支撑柱的上端与横支撑板固定连接;限位导柱上相对于限位安装块与T字形支撑座之间安装有第二缓冲弹簧;四个限位安装块之间设置有一横支撑板;横支撑板上设置有连接支撑座;连接支撑座上连接有第五液压缸;第五液压缸的伸缩端螺纹连接有平整检测组件;平整检测组件包括支撑圆板;支撑圆板上沿圆周方向安装有若干第六液压缸;第六液压缸的伸缩端固定有支撑垫块;支撑圆板上固定有两个倒立U形支架;限位支撑圈板上固定有两个限位螺柱;限位螺柱上安装有限位挡块;倒立U形支架上开设有限位孔;限位螺柱穿过限位孔与紧固螺母螺纹连接;限位螺柱上相对于限位挡块与倒立U形支架之间安装有第一缓冲弹簧;支撑圆板上螺纹连接有螺纹固定接头;螺纹固定接头连接有支撑安装座;支撑安装座上设置有格网激光发生器和摄像机;格网激光发生器与摄像机电性连接。
优选的,支撑底板的四个角分别固定有轮座;轮座上安装有滚轮;用于支撑底板的移动。
优选的,摄像机与计算机电信号连接。
优选的,连接支撑座通过第一连接法兰连接有第五液压缸。
优选的,支撑圆板上开设有用于安装螺纹固定接头的螺纹安装孔。
优选的,螺纹固定接头通过第二连接法兰连接有支撑安装座。
优选的,限位安装块上开设有用于安装限位导柱的圆形限位孔。
优选的,L形支撑柱上开设有用于与T字形支撑座连接的矩形限位孔。
优选的,T字形支撑座上设置有限位螺栓;用于对L形支撑柱的限位固定。
优选的,支撑底板上开设有用于平整检测组件穿过的限位矩形通孔。
与现有技术相比,发明的有益效果是:
1、该桩基孔底平整度检测装置,由于设置有限位挡块、第一缓冲弹簧、倒立U形支架、限位螺柱和倒立U形支架,使得平整检测组件具有缓冲作用,由于设置有第二缓冲弹簧、限位导柱、T字形支撑座、L形支撑柱和限位安装块,使得缓冲组件具有缓冲作用,使得本装置具有缓冲作用。
2、该桩基孔底平整度检测装置,使用时,启动第五液压缸,使第五液压缸的伸缩端伸长,使得平整检测组件下移,使得平整检测组件穿过限位矩形通孔伸入到桩基孔底,格网激光发生器照射在桩基孔底,摄像机对格网激光发生器照射在桩基孔底的状态进行拍摄,并传送到计算机上,当格网激光发生器照射在桩基孔底的网格是凹凸不平是,桩基孔底就为不平整,当格网激光发生器照射在桩基孔底的网格是平整的则桩基孔底是平整的,使得人们能够直观的观察到桩基孔底是否平整,使用操作方便。
3、该桩基孔底平整度检测装置,首先把第二缓冲弹簧安装在限位导柱上,然后把L形支撑柱与T字形支撑座滑动连接,然后把限位螺栓与T字形支撑座螺纹连接,并且使限位导柱穿过限位安装块上的限位安装块,然后通过第一连接法兰把连接支撑座与第五液压缸连接,然后使用第二连接法兰把支撑安装座与螺纹固定接头连接,然后再把螺纹固定接头与支撑圆板螺纹连接,然后把第一缓冲弹簧安装在限位螺柱上,使限位螺柱穿过倒立U形支架与紧固螺母螺纹连接,然后把平整检测组件与第五液压缸的伸缩端螺纹连接,本装置就安装完成了,安装拆卸方便。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为发明的一种桩基孔底平整度检测装置结构示意图一;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为发明的一种桩基孔底平整度检测装置结构示意图二;
图4为发明的一种桩基孔底平整度检测装置的横支撑板结构示意图;
图5为发明的一种桩基孔底平整度检测装置的T字形支撑座与限位导柱连接示意图;
图6为发明的一种桩基孔底平整度检测装置的平整检测组件结构示意图一;
图7为发明的一种桩基孔底平整度检测装置的平整检测组件结构示意图二;
图8为发明的一种桩基孔底平整度检测装置的部分结构示意图。
附图中标记如下:1-支撑底板;2-轮座;3-滚轮;4-支撑柱;5-推杆扶手杆;6-限位矩形通孔;7-第一液压缸;8-第二液压缸;9-第三液压缸;10-第四液压缸;11-横支撑板;12-连接支撑座;13-第一连接法兰;14-第五液压缸;15-平整检测组件;151-支撑圆板;152-第六液压缸;153-支撑垫块;154-倒立U形支架;155-限位支撑圈板;156-限位螺柱;157-限位挡块;158-第一缓冲弹簧;159-紧固螺母;1510-螺纹固定接头;1511-支撑安装座;1512-格网激光发生器;1513-摄像机;1514-螺纹安装孔;1515-第二连接法兰;16-缓冲组件;161-限位安装块;162-L形支撑柱;163-T字形支撑座;164-限位导柱;165-第二缓冲弹簧;166-限位螺栓;167-圆形限位孔;168-矩形限位孔。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
如图1-8所示一种桩基孔底平整度检测装置,包括支撑底板1,所述支撑底板1上沿宽度方向固定有两个支撑柱4;两个支撑柱4之间安装有推杆扶手杆5;支撑底板1上沿宽度方向固定有第一液压缸7、第二液压缸8、第三液压缸9和第四液压缸10;第一液压缸7、第二液压缸8、第三液压缸9和第四液压缸10的伸缩端分别设置有缓冲组件16;缓冲组件16包括限位安装块161,限位安装块161上安装有限位导柱164;第一液压缸7、第二液压缸8、第三液压缸9和第四液压缸10的伸缩端分别固定有T字形支撑座163;T字形支撑座163上连接有L形支撑柱162;L形支撑柱162的上端与横支撑板11固定连接;限位导柱164上相对于限位安装块161与T字形支撑座163之间安装有第二缓冲弹簧165;四个限位安装块161之间设置有一横支撑板11;横支撑板11上设置有连接支撑座12;连接支撑座12上连接有第五液压缸14;第五液压缸14的伸缩端螺纹连接有平整检测组件15;平整检测组件15包括支撑圆板151;支撑圆板151上沿圆周方向安装有若干第六液压缸152;第六液压缸152的伸缩端固定有支撑垫块153;支撑圆板151上固定有两个倒立U形支架154;限位支撑圈板155上固定有两个限位螺柱156;限位螺柱156上安装有限位挡块157;倒立U形支架154上开设有限位孔;限位螺柱156穿过限位孔与紧固螺母159螺纹连接;限位螺柱156上相对于限位挡块157与倒立U形支架154之间安装有第一缓冲弹簧158;支撑圆板151上螺纹连接有螺纹固定接头1510;螺纹固定接头1510连接有支撑安装座1511;支撑安装座1511上设置有格网激光发生器1512和摄像机1513;格网激光发生器1512与摄像机1513电性连接。
本实施例中,支撑底板1的四个角分别固定有轮座2;轮座2上安装有滚轮3;用于支撑底板1的移动。
本实施例中,摄像机1513与计算机电信号连接。
本实施例中,连接支撑座12通过第一连接法兰13连接有第五液压缸14。
本实施例中,支撑圆板151上开设有用于安装螺纹固定接头1510的螺纹安装孔1514。
本实施例中,螺纹固定接头1510通过第二连接法兰1515连接有支撑安装座1511。
本实施例中,限位安装块161上开设有用于安装限位导柱164的圆形限位孔167。
本实施例中,L形支撑柱162上开设有用于与T字形支撑座163连接的矩形限位孔168。
本实施例中,T字形支撑座163上设置有限位螺栓166;用于对L形支撑柱162的限位固定。
本实施例中,支撑底板1上开设有用于平整检测组件15穿过的限位矩形通孔6。
该桩基孔底平整度检测装置工作时,首先把第二缓冲弹簧165安装在限位导柱164上,然后把L形支撑柱162与T字形支撑座163滑动连接,然后把限位螺栓166与T字形支撑座163螺纹连接,并且使限位导柱164穿过限位安装块161上的限位安装块161,然后通过第一连接法兰13把连接支撑座12与第五液压缸14连接,然后使用第二连接法兰1515把支撑安装座1511与螺纹固定接头1510连接,然后再把螺纹固定接头1510与支撑圆板151螺纹连接,然后把第一缓冲弹簧158安装在限位螺柱156上,使限位螺柱15穿过倒立U形支架154与紧固螺母159螺纹连接,然后把平整检测组件15与第五液压缸14的伸缩端螺纹连接,本装置就安装完成了,使用时,启动第五液压缸14,使第五液压缸14的伸缩端伸长,使得平整检测组件15下移,使得平整检测组件15穿过限位矩形通孔6伸入到桩基孔底,格网激光发生器1512照射在桩基孔底,摄像机1513对格网激光发生器1512照射在桩基孔底的状态进行拍摄,并传送到计算机上,当格网激光发生器1512照射在桩基孔底的网格是凹凸不平是,桩基孔底就为不平整,当格网激光发生器1512照射在桩基孔底的网格是平整的则桩基孔底是平整的,使得人们能够直观的观察到桩基孔底是否平整。
该桩基孔底平整度检测装置,T字形支撑座163上连接有L形支撑柱162;L形支撑柱162的上端与横支撑板11固定连接;限位导柱164上相对于限位安装块161与T字形支撑座163之间安装有第二缓冲弹簧165;限位支撑圈板155上固定有两个限位螺柱156;限位螺柱156上安装有限位挡块157;倒立U形支架154上开设有限位孔;限位螺柱156穿过限位孔与紧固螺母159螺纹连接;限位螺柱156上相对于限位挡块157与倒立U形支架154之间安装有第一缓冲弹簧158;支撑圆板151上螺纹连接有螺纹固定接头1510;由于设置有限位挡块157、第一缓冲弹簧158、倒立U形支架154、限位螺柱156和倒立U形支架154,使得平整检测组件15具有缓冲作用,由于设置有第二缓冲弹簧165、限位导柱164、T字形支撑座163、L形支撑柱162和限位安装块161,使得缓冲组件16具有缓冲作用,使得本装置具有缓冲作用。
该桩基孔底平整度检测装置,使用时,启动第五液压缸14,使第五液压缸14的伸缩端伸长,使得平整检测组件15下移,使得平整检测组件15穿过限位矩形通孔6伸入到桩基孔底,格网激光发生器1512照射在桩基孔底,摄像机1513对格网激光发生器1512照射在桩基孔底的状态进行拍摄,并传送到计算机上,当格网激光发生器1512照射在桩基孔底的网格是凹凸不平是,桩基孔底就为不平整,当格网激光发生器1512照射在桩基孔底的网格是平整的则桩基孔底是平整的,使得人们能够直观的观察到桩基孔底是否平整,使用操作方便。
该桩基孔底平整度检测装置,第五液压缸14的伸缩端螺纹连接有平整检测组件15;支撑圆板151上螺纹连接有螺纹固定接头1510;限位螺柱156穿过限位孔与紧固螺母159螺纹连接;首先把第二缓冲弹簧165安装在限位导柱164上,然后把L形支撑柱162与T字形支撑座163滑动连接,然后把限位螺栓166与T字形支撑座163螺纹连接,并且使限位导柱164穿过限位安装块161上的限位安装块161,然后通过第一连接法兰13把连接支撑座12与第五液压缸14连接,然后使用第二连接法兰1515把支撑安装座1511与螺纹固定接头1510连接,然后再把螺纹固定接头1510与支撑圆板151螺纹连接,然后把第一缓冲弹簧158安装在限位螺柱156上,使限位螺柱15穿过倒立U形支架154与紧固螺母159螺纹连接,然后把平整检测组件15与第五液压缸14的伸缩端螺纹连接,本装置就安装完成,安装拆卸方便。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。