CN112228844B - 一种led箱体及led模组安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED箱体及LED模组安装方法，包括底座，底座的顶部固定安装有蓄电座，蓄电座的顶部固定安装有基台，基台的顶部中央开设有接电底槽，接电底槽的正上方设置有安装柱座，安装柱座的顶部固定安装有竖直设置的安装柱，安装柱上套设安装有LED套座，LED套座上横向开设有灯模块安装孔，灯模块安装孔有三个并沿水平方向均匀分布在LED套座上，灯模块安装孔靠近安装柱的内壁上设置有灯接电座，灯模块安装孔外侧的LED套座上开设有弧形卡槽，弧形卡槽有若干个并环绕均匀分布在灯模块安装孔的外侧，灯模块安装孔的外侧水平设置有LED灯模块，LED灯模块靠近灯模块安装孔的一端固定安装有灯头，灯头设置在放置在灯模块安装孔内。

Description

一种LED箱体及LED模组安装方法

技术领域

本发明涉及LED灯领域，特别是涉及一种LED箱体及LED模组安装方法。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。

现有的LED灯箱箱体在组装时，用于安装LED箱体的LED灯模组在灯箱上安装不方便，LED灯模组在灯箱内分布不均匀导致灯箱的照明发光不够均匀。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种LED箱体及LED模组安装方法，能通过灯箱内部用于照明的若干个的LED灯模块环绕灯箱分布，保证该灯箱的照明发光均匀。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种LED箱体及LED模组安装方法，包括底座，所述底座的顶部固定安装有蓄电座，所述蓄电座的顶部固定安装有基台，所述基台的顶部中央开设有接电底槽，所述接电底槽的正上方设置有安装柱座，安装柱座的顶部固定安装有竖直设置的安装柱，所述安装柱上套设安装有LED套座，所述LED套座上横向开设有灯模块安装孔，所述灯模块安装孔有三个并沿水平方向均匀分布在LED套座上，所述灯模块安装孔靠近安装柱的内壁上设置有灯接电座，灯模块安装孔外侧的LED套座上开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽有若干个并环绕均匀分布在灯模块安装孔的外侧，灯模块安装孔的外侧水平设置有LED灯模块，所述LED灯模块靠近灯模块安装孔的一端固定安装有灯头，灯头设置在放置在灯模块安装孔内，且灯头和灯接电座电连接，所述灯头的外侧套设固定安装有限位套环，限位套环靠近弧形卡槽的一端固定安装有弧形卡块，弧形卡块与弧形卡槽相匹配并卡接设置在弧形卡槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基台的顶部环绕开设有环形卡槽并卡接设置有卡套，所述卡套的顶部固定安装有固定板，所述固定板有三块并以此正对LED灯模块，所述LED灯模块靠近固定板的一端设置有LED灯座，所述LED灯座上开设有固定孔，所述固定板上开设有第二通孔，第二通孔有若干个并依次和固定孔正对，第二通孔内滑动设置有固定螺杆，固定螺杆的末端螺纹安装在固定孔上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述基台的顶部环绕贯穿开设有第一插槽，所述第一插槽有四个并环绕均匀分布，第一插槽内卡接设置有防护板，所述防护板的顶部固定安装有防护玻璃罩，任意防护玻璃罩之间的缝隙为一厘米，所述防护玻璃罩上开设有第一通孔，第一通孔正对固定螺杆且第一通孔的孔径大于固定螺杆的最大处直径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装柱座的底部固定安装有总接电头，总接电头和接电底槽相匹配，总接电头的外侧开设有放置槽，放置槽有若干个并环绕总接电头设置，放置槽内设置有卡珠，卡珠和放置槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述接电底槽的侧内壁上开设有球珠卡槽并与卡珠相匹配，总接电头通过卡珠和球珠卡槽之间的配合卡接设置在接电底槽内并与接电底槽电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蓄电座的外侧固定连接有充电座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位套环靠近灯模块安装孔的一面和LED套座的外形相匹配。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防护玻璃罩为钢化玻璃罩。

本发明还提供一种LED模组安装方法，包括：

S1：将安装柱底部的总接电头对准接电底槽插入接电底槽中，卡珠在弹簧的作用下卡合在球珠卡槽内，从而将安装柱固定在基台上实现接电；

S2：，根据装配的需要，选取适合数量的LED灯模块，将LED灯模块头部的灯头对准灯模块安装孔内灯接电座，并将灯头插入灯模块安装孔中，同时弧形卡块插入弧形卡槽中，转动LED灯模块将弧形卡块卡合在弧形卡槽中，同时实现LED灯模块和灯接电座的电连接；

S3：将卡套插入环形卡槽内，并转动卡套让固定板上的第二通孔对正固定孔；

S4：将四块防护板插入第一插槽中，并使第一通孔和第二通孔正对，实现防护玻璃罩在基台上的卡合安装，再将固定螺杆插入第一通孔穿过第二通孔并螺纹安装在固定孔中，实现LED灯模块在接电后的固定。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过在安装柱上套设三个上下均匀分布的LED套座，并在LED套座上开设三个横向环绕分布在灯模块安装孔用于安装LED灯模块，从而实现该灯箱内部用于照明的若干个的LED灯模块能够环绕灯箱分布，从而保证该灯箱的照明发光均匀，同时每个LED套座上均可实现安装LED灯模块，在保证照明均匀的条件下可调整每个LED套座上是否安装LED灯模块来调整整个灯箱的发光强度，同时LED灯模块在LED套座上安装时只需将灯头插入灯模块安装孔内，同时将弧形卡块插入弧形卡槽中，转动LED灯模块，让弧形卡块卡合在弧形卡槽中，同时LED灯模块接电即可使用，从而保证了LED灯模块在了LED套座上安装的便携；

2、在LED灯模块在LED套座上安装完毕后，将固定螺杆插入第二通孔，并将其螺纹安装在固定孔中，从而实现将安装后的LED灯模块固定在LED套座和固定板之间，保证了LED灯模块在接入灯箱后安装的稳定性，避免LED灯模块接电后安装不稳定发生晃动的情况发生；

3、通过在灯箱外侧设置防护玻璃罩实现对灯箱内部的LED灯模块的保护，防护玻璃罩通过四块大小相同的防护玻璃拼接而成，并通过设置在其底部的防护板卡接在第一插槽内实现在基台上的安装，从而降低了防护玻璃罩的加工工艺难度和防护玻璃罩在灯箱上组装时的装配安装难度。

附图说明

图1为LED箱体的结构示意图；

图2为LED箱体中LED灯模块的安装示意图；

图3为LED箱体中LED灯模块的第一示意图；

图4为LED箱体中LED灯模块的第二示意图；

图5为LED箱体中基台的示意图；

图6为LED箱体中安装柱的示意图；

图7为LED箱体中安装柱的正视图；

图8为LED箱体中图6在A位置的放大图。

其中：1、蓄电座；2、充电座；3、底座；4、防护板；5、基台；6、防护玻璃罩；7、第一通孔；8、安装柱；9、第一插槽；10、卡套；11、接电底槽；12、安装柱座；13、固定板；14、LED灯模块；15、第二通孔；16、环形卡槽；17、LED套座；18、灯模块安装孔；19、固定螺杆；20、LED灯座；21、固定孔；22、灯头；23、球珠卡槽；24、弧形卡块；25、限位套环；26、总接电头；27、弧形卡槽；28、灯接电座；29、放置槽；30、弹簧；31、卡珠。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图2-4所示，本发明提供一种LED箱体，包括底座3，底座3的顶部固定安装有蓄电座1，蓄电座1的顶部固定安装有基台5，基台5的顶部中央开设有接电底槽11，接电底槽11的正上方设置有安装柱座12，安装柱座12的顶部固定安装有竖直设置的安装柱8，安装柱8上套设安装有LED套座17，LED套座17上横向开设有灯模块安装孔18，灯模块安装孔18有三个并沿水平方向均匀分布在LED套座17上，灯模块安装孔18靠近安装柱8的内壁上设置有灯接电座28，灯模块安装孔18外侧的LED套座17上开设有弧形卡槽27，弧形卡槽27有若干个并环绕均匀分布在灯模块安装孔18的外侧，灯模块安装孔18的外侧水平设置有LED灯模块14，LED灯模块14靠近灯模块安装孔18的一端固定安装有灯头22，灯头22设置在放置在灯模块安装孔18内，且灯头22和灯接电座28电连接，灯头22的外侧套设固定安装有限位套环25，限位套环25靠近弧形卡槽27的一端固定安装有弧形卡块24，弧形卡块24与弧形卡槽27相匹配并卡接设置在弧形卡槽27内；

该LED箱体在使用时，通过在安装柱8上套设三个上下均匀分布的LED套座17，并在LED套座17上开设三个横向环绕分布在灯模块安装孔18用于安装LED灯模块14，从而实现该灯箱内部用于照明的若干个的LED灯模块14能够环绕灯箱分布，从而保证该灯箱的照明发光均匀，同时每个LED套座17上均可实现安装LED灯模块14，在保证照明均匀的条件下可调整每个LED套座17上是否安装LED灯模块14来调整整个灯箱的发光强度，同时LED灯模块14在LED套座17上安装时只需将灯头22插入灯模块安装孔18内，同时将弧形卡块24插入弧形卡槽27中，转动LED灯模块14，让弧形卡块24卡合在弧形卡槽27中，同时LED灯模块14接电即可使用，从而保证了LED灯模块14在了LED套座17上安装的便携。

在另外一个实施例中，如图2、图5所示，基台5的顶部环绕开设有环形卡槽16并卡接设置有卡套10，卡套10的顶部固定安装有固定板13，固定板13有三块并以此正对LED灯模块14，LED灯模块14靠近固定板13的一端设置有LED灯座20，LED灯座20上开设有固定孔21，固定板13上开设有第二通孔15，第二通孔15有若干个并依次和固定孔21正对，第二通孔15内滑动设置有固定螺杆19，固定螺杆19的末端螺纹安装在固定孔21上；

在LED灯模块14在LED套座17上安装完毕后，将固定螺杆19插入第二通孔15，并将其螺纹安装在固定孔21中，从而实现将安装后的LED灯模块14固定在LED套座17和固定板13之间，保证了LED灯模块14在接入灯箱后安装的稳定性，避免LED灯模块14接电后安装不稳定发生晃动的情况发生。

在另外一个实施例中，如图1、图5所示，基台5的顶部环绕贯穿开设有第一插槽9，第一插槽9有四个并环绕均匀分布，第一插槽9内卡接设置有防护板4，防护板4的顶部固定安装有防护玻璃罩6，任意防护玻璃罩6之间的缝隙为一厘米，防护玻璃罩6上开设有第一通孔7，第一通孔7正对固定螺杆19且第一通孔7的孔径大于固定螺杆19的最大处直径；

通过在灯箱外侧设置防护玻璃罩6实现对灯箱内部的LED灯模块14的保护，防护玻璃罩6通过四块大小相同的防护玻璃拼接而成，并通过设置在其底部的防护板4卡接在第一插槽9内实现在基台5上的安装，从而降低了防护玻璃罩6的加工工艺难度和防护玻璃罩6在灯箱上组装时的装配安装难度。

在另外一个实施例中，如图5-8所示，安装柱座12的底部固定安装有总接电头26，总接电头26和接电底槽11相匹配，总接电头26的外侧开设有放置槽29，放置槽29有若干个并环绕总接电头26设置，放置槽29内设置有卡珠31，卡珠31和放置槽29的内壁之间固定连接有弹簧30，接电底槽11的侧内壁上开设有球珠卡槽23并与卡珠31相匹配，总接电头26通过卡珠31和球珠卡槽23之间的配合卡接设置在接电底槽11内并与接电底槽11电连接；

通过设置卡珠31与球珠卡槽23相配合实现总接电头26卡接设置在接电底槽11内并接入电路，从而方便工作人员将安装柱8在基台5上进行装配和接电。

在另外一个实施例中，如图1所示，蓄电座1的外侧固定连接有充电座2；

从而可以在无需外拆蓄电座1更换蓄电池的情况下即可对蓄电座1进行充电。

在另外一个实施例中，如图4所示，限位套环25靠近灯模块安装孔18的一面和LED套座17的外形相匹配；

从而保证了限位套环25能够与LED套座17更加紧密贴合，从而保证弧形卡块24在弧形卡槽27内卡合更加稳定。

在另外一个实施例中，防护玻璃罩6为钢化玻璃罩；

从而在保证了防护玻璃罩6防护性的同时不影响灯箱的发光效果。

本发明还提供一种LED模组安装方法，包括：

S1：将安装柱8底部的总接电头26对准接电底槽11插入接电底槽11中，卡珠31在弹簧30的作用下卡合在球珠卡槽23内，从而将安装柱8固定在基台5上实现接电；

S2：，根据装配的需要，选取适合数量的LED灯模块14，将LED灯模块14头部的灯头22对准灯模块安装孔18内灯接电座28，并将灯头22插入灯模块安装孔18中，同时弧形卡块24插入弧形卡槽27中，转动LED灯模块14将弧形卡块24卡合在弧形卡槽27中，同时实现LED灯模块14和灯接电座28的电连接；

S3：将卡套10插入环形卡槽16内，并转动卡套10让固定板13上的第二通孔15对正固定孔21；

S4：将四块防护板4插入第一插槽9中，并使第一通孔7和第二通孔15正对，实现防护玻璃罩6在基台5上的卡合安装，再将固定螺杆19插入第一通孔7穿过第二通孔15并螺纹安装在固定孔21中，实现LED灯模块14在接电后的固定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种LED箱体，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）的顶部固定安装有蓄电座（1），所述蓄电座（1）的顶部固定安装有基台（5），所述基台（5）的顶部中央开设有接电底槽（11），所述接电底槽（11）的正上方设置有安装柱座（12），安装柱座（12）的顶部固定安装有竖直设置的安装柱（8），所述安装柱（8）上套设安装有LED套座（17），所述LED套座（17）上横向开设有灯模块安装孔（18），所述灯模块安装孔（18）有三个并沿水平方向均匀分布在LED套座（17）上，所述灯模块安装孔（18）靠近安装柱（8）的内壁上设置有灯接电座（28），灯模块安装孔（18）外侧的LED套座（17）上开设有弧形卡槽（27），所述弧形卡槽（27）有若干个并环绕均匀分布在灯模块安装孔（18）的外侧，灯模块安装孔（18）的外侧水平设置有LED灯模块（14），所述LED灯模块（14）靠近灯模块安装孔（18）的一端固定安装有灯头（22），灯头（22）设置在放置在灯模块安装孔（18）内，且灯头（22）和灯接电座（28）电连接，所述灯头（22）的外侧套设固定安装有限位套环（25），限位套环（25）靠近弧形卡槽（27）的一端固定安装有弧形卡块（24），弧形卡块（24）与弧形卡槽（27）相匹配并卡接设置在弧形卡槽（27）内。

2.根据权利要求1所述的一种LED箱体，其特征在于：所述基台（5）的顶部环绕开设有环形卡槽（16）并卡接设置有卡套（10），所述卡套（10）的顶部固定安装有固定板（13），所述固定板（13）有三块并以此正对LED灯模块（14），所述LED灯模块（14）靠近固定板（13）的一端设置有LED灯座（20），所述LED灯座（20）上开设有固定孔（21），所述固定板（13）上开设有第二通孔（15），第二通孔（15）有若干个并依次和固定孔（21）正对，第二通孔（15）内滑动设置有固定螺杆（19），固定螺杆（19）的末端螺纹安装在固定孔（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种LED箱体，其特征在于：所述基台（5）的顶部环绕贯穿开设有第一插槽（9），所述第一插槽（9）有四个并环绕均匀分布，第一插槽（9）内卡接设置有防护板（4），所述防护板（4）的顶部固定安装有防护玻璃罩（6），任意防护玻璃罩（6）之间的缝隙为一厘米，所述防护玻璃罩（6）上开设有第一通孔（7），第一通孔（7）正对固定螺杆（19）且第一通孔（7）的孔径大于固定螺杆（19）的最大处直径。

4.根据权利要求3所述的一种LED箱体，其特征在于：所述安装柱座（12）的底部固定安装有总接电头（26），总接电头（26）和接电底槽（11）相匹配，总接电头（26）的外侧开设有放置槽（29），放置槽（29）有若干个并环绕总接电头（26）设置，放置槽（29）内设置有卡珠（31），卡珠（31）和放置槽（29）的内壁之间固定连接有弹簧（30），所述接电底槽（11）的侧内壁上开设有球珠卡槽（23）并与卡珠（31）相匹配，总接电头（26）通过卡珠（31）和球珠卡槽（23）之间的配合卡接设置在接电底槽（11）内并与接电底槽（11）电连接。

5.根据权利要求1所述的一种LED箱体，其特征在于：所述蓄电座（1）的外侧固定连接有充电座（2）。

6.根据权利要求1所述的一种LED箱体，其特征在于：所述限位套环（25）靠近灯模块安装孔（18）的一面和LED套座（17）的外形相匹配。

7.根据权利要求3所述的一种LED箱体，其特征在于：所述防护玻璃罩（6）为钢化玻璃罩。

8.一种权利要求4所述的LED箱体的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：将安装柱（8）底部的总接电头（26）对准接电底槽（11）插入接电底槽（11）中，卡珠（31）在弹簧（30）的作用下卡合在球珠卡槽（23）内，从而将安装柱（8）固定在基台（5）上实现接电；

S2：根据装配的需要，选取适合数量的LED灯模块（14），将LED灯模块（14）头部的灯头（22）对准灯模块安装孔（18）内灯接电座（28），并将灯头（22）插入灯模块安装孔（18）中，同时弧形卡块（24）插入弧形卡槽（27）中，转动LED灯模块（14）将弧形卡块（24）卡合在弧形卡槽（27）中，同时实现LED灯模块（14）和灯接电座（28）的电连接；

S3：将卡套（10）插入环形卡槽（16）内，并转动卡套（10）让固定板（13）上的第二通孔（15）对正固定孔（21）；

S4：将四块防护板（4）插入第一插槽（9）中，并使第一通孔（7）和第二通孔（15）正对，实现防护玻璃罩（6）在基台（5）上的卡合安装，再将固定螺杆（19）插入第一通孔（7）穿过第二通孔（15）并螺纹安装在固定孔（21）中，实现LED灯模块（14）在接电后的固定。

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