CN112228405A - 不断水水下泵安装一体化装置及安装方法 - Google Patents

不断水水下泵安装一体化装置及安装方法 Download PDF

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CN112228405A CN202011097596.3A CN202011097596A CN112228405A CN 112228405 A CN112228405 A CN 112228405A CN 202011097596 A CN202011097596 A CN 202011097596A CN 112228405 A CN112228405 A CN 112228405A
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林莉峰
赵林辉
张帅领
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/605Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for liquid pumps

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Abstract

本发明公开了一种不断水水下泵安装一体化装置及安装方法,其中不断水水下泵安装一体化装置,包括壳体、水泵固定基座、泵管、固定组件;水泵固定基座设置于壳体内侧的底面上;泵管固定于壳体的内部,用于与水泵耦合联结;固定组件设置于壳体的侧壁上,用于将壳体固定于构筑物混凝土池壁上。本发明的技术方案能够在不停水的盛水构筑物渠道、水池中安装水下泵,比传统的停水施工方式更为高效、环保,极大的提高了盛水构筑物有水情况下潜水泵安装的简便性和快捷性。

Description

不断水水下泵安装一体化装置及安装方法
技术领域
本发明属于水泵安装技术领域,尤其涉及一种不断水水下泵安装一体化装置及安装方法。
背景技术
在水泵安装过程中,传统的施工步骤是:将盛水构筑物进水端进行断水,构筑物内水全部排空;盛水构筑物水排空后对其水泵安装位置构筑物表面进行清理,支模板并浇筑水泵混凝土基础;水泵混凝土基础施工完成后养护一定时间,开始安装水泵及其配套管道、电气自控等。其缺点是:影响现有自来水厂、污水厂现状水处理设施正常运营,严重时会造成对周边环境的影响以及对居民生活的影响,从而造成不良影响;同时盛水构筑物内施工属于有限空间、有毒有害作业,施工安全风险较大、安全隐患较多,对施工人员的职业健康安全不利。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷,提供一种不断水水下泵安装一体化装置及安装方法。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本发明提供一种不断水水下泵安装一体化装置,包括壳体、水泵固定基座、泵管、固定组件;
水泵固定基座设置于壳体内侧的底面上;
泵管固定于壳体的内部,用于与水泵耦合联结;
固定组件设置于壳体的侧壁上,用于将壳体固定于构筑物混凝土池壁上。
较佳地,壳体为镂空结构。
较佳地,壳体为圆柱体型、四方体型或异型体型。
较佳地,水泵固定基座为混凝土基座,混凝土基座预埋螺栓,螺栓用于与水泵连接。
较佳地,水泵固定基座为耐腐蚀钢材基座,耐腐蚀钢材基座焊接于壳体内侧的底面上。
本发明还提供一种不断水水下泵安装一体化装置的安装方法,包括以下步骤:
S1、在陆地将水泵固定基座固定于壳体内侧的底面上,将泵管固定于壳体的内部,以形成不断水水下泵安装一体化装置;
S2、将不断水水下泵安装一体化装置利用重力沉入供水泵安装的目标位置;
S3、采用固定组件将壳体固定于构筑物混凝土池壁上。
较佳地,步骤S1还包括:在陆地将水泵安装于水泵固定基座上并与泵管耦合联结;或
步骤S3还包括:将水泵安装于水泵固定基座上并与泵管耦合联结。
较佳地,步骤S3还包括:
将水泵安装于水泵固定基座上并与泵管耦合联结。
较佳地,步骤S1还包括:
将耐腐蚀钢材基板焊接以形成壳体。
较佳地,水泵固定基座为耐腐蚀钢材基座;
则在陆地将水泵固定基座固定于壳体内侧的底面上的步骤包括:
将耐腐蚀钢材基座焊接于壳体内侧的底面上。
本发明的积极进步效果在于:本发明的技术方案能够在不停水的盛水构筑物渠道、水池中安装水下泵,比传统的停水施工方式更为高效、环保,极大的提高了盛水构筑物有水情况下潜水泵安装的简便性和快捷性。
附图说明
图1为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的结构示意图
图2为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的主视图
图3为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的侧视图
图4为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的俯视图
图5为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的壳体的主视图
图6为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的壳体的侧视图
图7为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的壳体的剖面图
图8为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的固定部的主视图
图9为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的固定部的侧视图
图10为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的固定部的俯视图
图11为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的固定组件的主视图
图12为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的固定组件的侧视图
图13为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的安装方法的流程图。
图14为本发明的实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的安装方法的指标分析对比图
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例提供一种不断水水下泵安装一体化装置。参照图1至7,该不断水水下泵安装一体化装置包括壳体1、水泵固定基座2、泵管3、固定组件4。水泵固定基座2设置于壳体1内侧的底面上;泵管3固定于壳体1的内部,用于与水泵5耦合联结;固定组件4设置于壳体1的侧壁上,用于将壳体1固定于构筑物混凝土池壁上。箭头示出了水泵5驱动水流的方向。
在污水处理厂扩建工程的现状生物反应沉淀池的二沉段出水明渠渠道增加3台水下取水泵工作中,本实施例的不断水水下泵安装一体化装置应用其中。现状生物反应沉淀池的二沉段出水明渠渠道宽3.10m(米),深4.00m,池壁厚0.55m;现状水位深3.05m,水泵采用不停水安装方式。
作为一种可选的实施方式,壳体1为框架式壳体,具有镂空结构,可以减小盛水构筑物内水流对装置的冲击力,也便于水泵稳定取水。壳体1由若干块耐腐蚀钢材基板焊接而成。耐腐蚀钢材基板包括不锈钢槽钢102、不锈钢角钢103。耐腐蚀钢材基板的强度和尺寸能够支撑水泵安装运行和不断水安装固定要求。壳体1上设置有固定部101,固定部101与泵管3固定连接,用于固定泵管3。泵管3与固定部101的连接可采用焊接,也可以采用螺栓连接。参照图8、图9、图10,固定部101包括螺栓111、不锈钢垫片112、槽钢113。
根据具体应用环境,壳体1可以设置为圆柱体型、四方体型或异型体型。
参照图11、图12,固定组件4由钢板401、化学螺栓402、垫片403、螺帽、承载槽钢404等构成。固定组件4固定于构筑物混凝土池壁上,后将壳体1采用焊接或螺栓规定连接方式与固定组件4可靠连接。钢板401通过化学螺栓402、垫片403等固定于构筑物混凝土池壁上,壳体1与承载槽钢404连接。水泵5与水泵固定基座2连接采用螺栓安装固定方式。泵管3上设置有不锈钢法兰301。
在一种可选的实施方式中,水泵固定基座2为混凝土基座,混凝土基座预埋螺栓,螺栓用于与水泵5连接。
在另一种可选的实施方式中,水泵固定基座2为耐腐蚀钢材基座,耐腐蚀钢材基座焊接于壳体1内侧的底面上。
在又一种可选的实施方式中,壳体1底部框架钢材作为水泵安装基座,若盛水构筑物底部有沉积淤泥,底部框架选用钢材截面高度应高于盛水构筑物内沉积淤泥厚度。
安装时,采用起重机械吊装,利用重力沉入水泵需安装位置,固定该不断水水下泵安装一体化装置,然后完成泵出口管线连接。
本实施例还提供一种不断水水下泵安装一体化装置的安装方法。根据该不断水水下泵安装一体化装置的安装方法可以构建本实施例的不断水水下泵安装一体化装置,并采用不停水安装方式将其安装于构筑物混凝土池壁上,并与泵管3耦合联结。参照图13,该不断水水下泵安装一体化装置的安装方法包括以下步骤:
步骤S21、在陆地将水泵固定基座固定于壳体内侧的底面上,将泵管固定于壳体的内部,以形成不断水水下泵安装一体化装置。
步骤S22、将不断水水下泵安装一体化装置利用重力沉入供水泵安装的目标位置。
步骤S23、采用固定组件将壳体固定于构筑物混凝土池壁上。
具体实施时,在步骤S21中,在陆地上将耐腐蚀钢材基板(不锈钢槽钢、不锈钢角钢)焊接以形成壳体1。根据具体应用环境,壳体1可以设置为圆柱体型、四方体型或异型体型。然后,在陆地将水泵固定基座2固定于壳体1内侧的底面上,将泵管3固定于壳体1的内部,以形成不断水水下泵安装一体化装置。接下来,在陆地将水泵5安装于水泵固定基座2上并与泵管3耦合联结,将其预制为一整体,且相关管道配套一起安装完成,各泵出口的管道出池面上部,并预留安装法兰,方便后期管道外接。
然后,在步骤S22中,根据设计图纸现场测量放线,确定好水泵安装位置和安装装置固定位置,利用50吨汽车吊将不断水水下泵安装一体化装置缓慢起吊,沿着明渠渠道边缓慢放下,调整安装装置至既定固定位置,调整到位。
接下来,在步骤S23中,采用固定组件4将壳体1固定于构筑物混凝土池壁上。
根据本实施例还提供一种不断水水下泵安装一体化装置的安装方法安装不断水水下泵安装一体化装置,在一污泥处理厂制作使用后,比传统断水施工方案带来便利,极大地降低了施工安全风险。本实施例的方案与传统方案指标分析参照图14所示。
实施例2
本实施例提供一种不断水水下泵安装一体化装置的安装方法。本实施例的不断水水下泵安装一体化装置的安装方法与实施例1的不断水水下泵安装一体化装置的安装方法大致相同,区别在于,在本实施例中,在步骤S21中,不安装水泵5,而在步骤S23中安装水泵5。也即,在步骤S22中将该不断水水下泵安装一体化装置安装到位后,在步骤S23中将水泵5安装于水泵固定基座2上并与泵管3耦合联结。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种不断水水下泵安装一体化装置,其特征在于,包括壳体、水泵固定基座、泵管、固定组件;
所述水泵固定基座设置于所述壳体内侧的底面上;
所述泵管固定于所述壳体的内部,用于与水泵耦合联结;
所述固定组件设置于所述壳体的侧壁上,用于将所述壳体固定于构筑物混凝土池壁上。
2.如权利要求1所述的不断水水下泵安装一体化装置,其特征在于,所述壳体为镂空结构。
3.如权利要求1所述的不断水水下泵安装一体化装置,其特征在于,所述壳体为圆柱体型、四方体型或异型体型。
4.如权利要求1所述的不断水水下泵安装一体化装置,其特征在于,所述水泵固定基座为混凝土基座,所述混凝土基座预埋螺栓,所述螺栓用于与所述水泵连接。
5.如权利要求1所述的不断水水下泵安装一体化装置,其特征在于,所述水泵固定基座为耐腐蚀钢材基座,所述耐腐蚀钢材基座焊接于所述壳体内侧的底面上。
6.一种不断水水下泵安装一体化装置的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在陆地将水泵固定基座固定于壳体内侧的底面上,将泵管固定于所述壳体的内部,以形成所述不断水水下泵安装一体化装置;
S2、将所述不断水水下泵安装一体化装置利用重力沉入供水泵安装的目标位置;
S3、采用固定组件将所述壳体固定于构筑物混凝土池壁上。
7.如权利要求6所述的不断水水下泵安装一体化装置的安装方法,其特征在于,步骤S1还包括:在陆地将所述水泵安装于所述水泵固定基座上并与所述泵管耦合联结;或
步骤S3还包括:将所述水泵安装于所述水泵固定基座上并与所述泵管耦合联结。
8.如权利要求6所述的不断水水下泵安装一体化装置的安装方法,其特征在于,步骤S3还包括:
将所述水泵安装于所述水泵固定基座上并与所述泵管耦合联结。
9.如权利要求6所述的不断水水下泵安装一体化装置的安装方法,其特征在于,步骤S1还包括:
将耐腐蚀钢材基板焊接以形成所述壳体。
10.如权利要求9所述的不断水水下泵安装一体化装置的安装方法,其特征在于,所述水泵固定基座为耐腐蚀钢材基座;
则在陆地将水泵固定基座固定于壳体内侧的底面上的步骤包括:
将所述耐腐蚀钢材基座焊接于壳体内侧的底面上。
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