CN112228316A - 一种新型空压机自动排水装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型空压机自动排水装置，涉及空压机排水技术领域，包括机体，所述机体的一端设置有推杆，且机体的底部设置有连接块，所述机体的底部位于连接块的一侧设置有支撑杆，所述机体的底端位于连接块的一端设置有排水口，且机体的底端位于排水口的外侧设置有固定环，所述排水口的内侧设置有螺栓。本发明通过设置蜗轮、蜗杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、丝杆、转轮，可转动距排水口较近的一号转杆，使蜗杆带动蜗轮进行转动，从而使二号锥齿轮带动一号锥齿轮进行转动，由此便可通过移动块的向上一侧，使机体一侧的转轮移至支撑杆的一侧，由此便可将降低机体一端的高度，使机体内的水流通过排水口排出。

Description

一种新型空压机自动排水装置

技术领域

本发明涉及空压机排水技术领域，具体为一种新型空压机自动排水装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆；且空压机在使用一端时间后便需对其进行排水，一般的排水是通过将排水阀打开，之后将机体的一端抬起，由此便可使空压机内的水从储气罐底部的排水阀流出，此方法极为繁琐，同时增加了使用者的劳动强度；且一般的空压机无法对排水阀进行保护，从而导致排水阀长时间与外界接触导致生锈，从而影响排水阀的打开，从而影响排水效率；且为了便于空压机的移动便会在空压机的底端安装转轮，装置在运作时电机振动，导致转轮进行转动，从而导致空压机发生偏移。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决无法对排水阀进行保护、无法简便的使空压机内的水流出、无法将空压机进行稳定放置的问题，提供一种新型空压机自动排水装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型空压机自动排水装置，包括机体，所述机体的一端设置有推杆，且机体的底部设置有连接块，所述机体的底部位于连接块的一侧设置有支撑杆，所述机体的底端位于连接块的一端设置有排水口，且机体的底端位于排水口的外侧设置有固定环，所述排水口的内侧设置有螺栓，且螺栓的底端设置有二号转杆，所述螺栓的外侧位于二号转杆的上方设置有放置板，且放置板的顶端位于螺栓的外侧设置有圆柱形挡板，所述机体的底端位于固定环的外侧设置有连接杆，且连接杆的底端设置有转板，所述放置板的两侧位于转板的内部设置有滑块，所述连接块的内部设置有蜗轮，且蜗轮的两端设置有贯穿至支撑杆内部的传动杆，所述传动杆的一端位于支撑杆的内部设置有二号锥齿轮，所述支撑杆的内部设置有丝杆，且丝杆的外侧设置有一号锥齿轮，所述丝杆的外侧位于一号锥齿轮的下方设置有贯穿至支撑杆外侧的移动块，且移动块的一端位于支撑杆的一侧设置有转轮，所述连接块的内部位于蜗轮的下方设置有蜗杆，且蜗杆的一端设置有贯穿至连接块外侧的一号转杆，所述支撑杆的底端设置有防滑垫。

优选地，所述圆柱形挡板的顶端设置有密封垫。

优选地，所述丝杆与支撑杆通过轴承转动连接。

优选地，所述移动块与转轮通过轴承转动连接，所述移动块的内部设置有与丝杆外侧相匹配的螺纹孔，所述支撑杆的一侧设置有与移动块相契合的滑槽。

优选地，所述转板与连接杆通过阻尼转轴转动连接。

优选地，所述螺栓与放置板通过轴承转动连接。

优选地，所述转板的一侧设置有与滑块相契合的滑槽。

优选地，所述二号锥齿轮外侧的卡齿与一号锥齿轮外侧的卡齿相啮合。

优选地，所述蜗杆与蜗轮外侧相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置蜗轮、蜗杆、一号锥齿轮、二号锥齿轮、丝杆、转轮，可转动距排水口较近的一号转杆，使蜗杆带动蜗轮进行转动，从而使二号锥齿轮带动一号锥齿轮进行转动，由此便可通过移动块的向上一侧，使机体一侧的转轮移至支撑杆的一侧，由此便可将降低机体一端的高度，使机体内的水流通过排水口排出；

2、本发明通过设置二号转杆、螺栓、圆柱形挡板、固定环，可通过转动二号转杆使螺栓与排水口分离，通过转动转板可将放置板与螺栓转至排水口的一侧，当排水结束后可将螺栓转至排水口的下方，之后便可螺栓堵住排水口，同时圆柱形挡板便会与固定环接触，由此便可将排水口包裹，以此防止排水口长时间与外界空气接触而生锈，同时此结构也防止了螺栓掉落；

3、本发明通过设置一号锥齿轮、二号锥齿轮、蜗轮、蜗杆、移动块、转轮、防滑垫，可通过蜗杆的转动使蜗轮带动二号锥齿轮进行转动，从而使移动块沿着丝杆进行上下移动，由此便可使防滑垫或转轮与地面接触，当防滑垫与地面接触时机体与地面的摩擦力便会增大，从而使机体进行稳定放置，当转轮与地面接触时便可通过推杆将机体移至指定位置处。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的支撑杆的内部结构示意图；

图3为本发明的排水口的结构示意图；

图4为本发明的放置板的结构示意图；

图5为本发明的转板的侧视图；

图6为本发明的连接块的内部结构示意图。

图中：1、机体；2、推杆；3、传动杆；4、一号转杆；5、连接块；6、转轮；7、蜗杆；8、丝杆；9、移动块；10、一号锥齿轮；11、二号锥齿轮；12、支撑杆；13、蜗轮；14、连接杆；15、排水口；16、固定环；17、转板；18、圆柱形挡板；19、二号转杆；20、放置板；21、滑块；22、螺栓；23、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-6，一种新型空压机自动排水装置，包括机体1，机体1的一端设置有推杆2，且机体1的底部设置有连接块5，机体1的底部位于连接块5的一侧设置有支撑杆12，机体1的底端位于连接块5的一端设置有排水口15，且机体1的底端位于排水口15的外侧设置有固定环16，排水口15的内侧设置有螺栓22，且螺栓22的底端设置有二号转杆19，螺栓22的外侧位于二号转杆19的上方设置有放置板20，且放置板20的顶端位于螺栓22的外侧设置有圆柱形挡板18，机体1的底端位于固定环16的外侧设置有连接杆14，且连接杆14的底端设置有转板17，放置板20的两侧位于转板17的内部设置有滑块21，连接块5的内部设置有蜗轮13，且蜗轮13的两端设置有贯穿至支撑杆12内部的传动杆3，传动杆3的一端位于支撑杆12的内部设置有二号锥齿轮11，支撑杆12的内部设置有丝杆8，且丝杆8的外侧设置有一号锥齿轮10，丝杆8的外侧位于一号锥齿轮10的下方设置有贯穿至支撑杆12外侧的移动块9，且移动块9的一端位于支撑杆12的一侧设置有转轮6，连接块5的内部位于蜗轮13的下方设置有蜗杆7，且蜗杆7的一端设置有贯穿至连接块5外侧的一号转杆4，支撑杆12的底端设置有防滑垫23。

请着重参阅图4，圆柱形挡板18的顶端设置有密封垫，便于防止排水口长时间暴露在外界空气中。

请着重参阅图2，丝杆8与支撑杆12通过轴承转动连接，便于丝杆8进行转动。

请着重参阅图1、2，移动块9与转轮6通过轴承转动连接，移动块9的内部设置有与丝杆8外侧相匹配的螺纹孔，支撑杆12的一侧设置有与移动块9相契合的滑槽，便于丝杆8在进行转动时移动块9进行上下移动。

请着重参阅图3，转板17与连接杆14通过阻尼转轴转动连接，便于转板17进行转动。

请着重参阅图3，螺栓22与放置板20通过轴承转动连接，便于螺栓22进行转动。

请着重参阅图3、5，转板17的一侧设置有与滑块21相契合的滑槽，便于放置板20通过滑块21进行移动。

请着重参阅图2，二号锥齿轮11外侧的卡齿与一号锥齿轮10外侧的卡齿相啮合，便于二号锥齿轮11在进行转动时通过一号锥齿轮10带动丝杆8进行转动。

请着重参阅图2、6，蜗杆7与蜗轮13外侧相啮合，便于蜗杆7在进行转动时蜗轮13进行转动。

工作原理：使用者需将机体1内的水排出时可转动二号转杆19，二号转杆19在进行转动时便会使螺栓22进行转动，从而使螺栓22与排水口15分离，螺栓22在进行与排水口15分离的过程中还会推动放置板20进行移动，当螺栓22与排水口15分离时便可转动转板17，由此便可将放置板20转至排水口15的一侧，之后转动位于排水口15较近位置处的一号转杆4，一号转杆4在进行转动时会带动蜗杆7进行转动，蜗杆7在进行转动的同时会通过蜗轮13带动传动杆3进行转动，传动杆3在进行转动时便会使位于支撑杆12内部的二号锥齿轮11进行转动，从而通过二号锥齿轮11的转动使一号锥齿轮10带动丝杆8进行转动，由此便可使移动块9沿着丝杆8进行上升，从而使转轮6脱离地面，同时使防滑垫23与地面接触，此时机体1便会倾斜，从而处于排水口15较近的一侧较低与地面较近，由此机体1内的水流便会向着排水口15所在的位置处进行流动，之后水流便会通过排水口15流出，从而不需要使用者一直抬起机体1的一端对水流进行倾倒，如此便减小了使用者的劳动强度，当倾倒完成后转动转板17将螺栓22转至排水口15的下方，之后转动二号转杆19便可将螺栓22拧入排水口15的内侧，从而堵住排水口15，当螺栓22完全拧入排水口15内时圆柱形挡板18的顶端便会与固定环16的底部相接触，由此便可对排水口15进行遮挡，从而对排水口15进行保护，还可转动位于排水口15一侧较远的一号转杆4，使机体1另一端底部的转轮6脱离地面，从而使所有防滑垫23与地面接触，由此便可将机体1与地面平行，此时机体1与地面之间的摩擦力便会增大，从而防止机体1在运作时导致转轮6进行转动，以此增加了机体1在运作时的稳定性，当需对机体1进行移动时可反方向转动一号转杆，使移动块9沿着丝杆8向下移动，从而使转轮6与地面接触，同时防滑垫23便会与地面分离，此时便可通过转轮6将机体1移至指定位置处。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种新型空压机自动排水装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一端设置有推杆(2)，且机体(1)的底部设置有连接块(5)，所述机体(1)的底部位于连接块(5)的一侧设置有支撑杆(12)，所述机体(1)的底端位于连接块(5)的一端设置有排水口(15)，且机体(1)的底端位于排水口(15)的外侧设置有固定环(16)，所述排水口(15)的内侧设置有螺栓(22)，且螺栓(22)的底端设置有二号转杆(19)，所述螺栓(22)的外侧位于二号转杆(19)的上方设置有放置板(20)，且放置板(20)的顶端位于螺栓(22)的外侧设置有圆柱形挡板(18)，所述机体(1)的底端位于固定环(16)的外侧设置有连接杆(14)，且连接杆(14)的底端设置有转板(17)，所述放置板(20)的两侧位于转板(17)的内部设置有滑块(21)，所述连接块(5)的内部设置有蜗轮(13)，且蜗轮(13)的两端设置有贯穿至支撑杆(12)内部的传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端位于支撑杆(12)的内部设置有二号锥齿轮(11)，所述支撑杆(12)的内部设置有丝杆(8)，且丝杆(8)的外侧设置有一号锥齿轮(10)，所述丝杆(8)的外侧位于一号锥齿轮(10)的下方设置有贯穿至支撑杆(12)外侧的移动块(9)，且移动块(9)的一端位于支撑杆(12)的一侧设置有转轮(6)，所述连接块(5)的内部位于蜗轮(13)的下方设置有蜗杆(7)，且蜗杆(7)的一端设置有贯穿至连接块(5)外侧的一号转杆(4)，所述支撑杆(12)的底端设置有防滑垫(23)。

2.根据权利要求1所述的一种新型空压机自动排水装置，其特征在于：所述圆柱形挡板(18)的顶端设置有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种新型空压机自动排水装置，其特征在于：所述丝杆(8)与支撑杆(12)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型空压机自动排水装置，其特征在于：所述移动块(9)与转轮(6)通过轴承转动连接，所述移动块(9)的内部设置有与丝杆(8)外侧相匹配的螺纹孔，所述支撑杆(12)的一侧设置有与移动块(9)相契合的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种新型空压机自动排水装置，其特征在于：所述转板(17)与连接杆(14)通过阻尼转轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型空压机自动排水装置，其特征在于：所述螺栓(22)与放置板(20)通过轴承转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型空压机自动排水装置，其特征在于：所述转板(17)的一侧设置有与滑块(21)相契合的滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种新型空压机自动排水装置，其特征在于：所述二号锥齿轮(11)外侧的卡齿与一号锥齿轮(10)外侧的卡齿相啮合。

9.根据权利要求1所述的一种新型空压机自动排水装置，其特征在于：所述蜗杆(7)与蜗轮(13)外侧相啮合。

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