CN112228315B - 一种用于混凝土加工的空压机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于混凝土加工的空压机，涉及空气压缩机领域，包括空压机本体，所述空压机本体固定安装在机箱之内，机箱的前端面底梁上开设有滑轨，且滑轨内滑动连接有滑块，滑块上固定连接有滑动盖，机箱的侧面开设有若干均匀分布的散热孔。本发明中，毛刷辊、转动电机能够随着滑动板在通槽二内移动并固定住，进而满足既要清灰又不影响其散热的双重要求，当需要对散热孔进行清灰时，先将隔音板从通槽三内拆卸下来，接着将两块滑动板推入通槽三尽头，转动轴滑至滑槽一内，转动电机滑至通槽一内，然后通过螺栓和插销将滑动板固定住，最后驱动转动电机，带动转动轴和毛刷辊转动对散热孔进行清灰。

Description

一种用于混凝土加工的空压机
技术领域
本发明涉及一种空气压缩机，具体是一种用于混凝土加工的空压机。
背景技术
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，空气压缩机(空压机)的种类很多：1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型(速度型或透平型)、热力型压缩机；2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机；3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机；4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用等。
混凝土加工中空压机也常常使用，其多数作用是提供气源，例如搅拌楼上的空压机是为了输送混凝土时动力所需要的气压，现有的用于混凝土加工的空压机存在一定的不足：混凝土加工过程中常常会有较多的浮尘污染空压机，空压机一般是装在机箱里，机箱上的散热孔容易粘附灰尘使得空压机的散热效果变差，进而影响空压机的工作，人为清理散热孔上的灰尘较麻烦，且会使人误吸这些浮尘，倘若在散热孔上安装毛刷辊和外界动力源虽能起到清灰的作用，却也妨碍了空压机的散热，因而需要能移动的毛刷辊来对机箱上的散热孔进行清理，当空压机工作时，毛刷辊远离散热孔不影响其散热。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于混凝土加工的空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于混凝土加工的空压机，包括空压机本体，所述空压机本体固定安装在机箱之内，机箱的前端面底梁上开设有滑轨，且滑轨内滑动连接有滑块，滑块上固定连接有滑动盖，机箱的侧面开设有若干均匀分布的散热孔，机箱侧面分别设置有用于清理灰尘且可移动的清灰机构和用于降噪的降噪机构。
作为本发明进一步的方案：所述清灰机构包括安装板一、滑动板、通槽二、安装板二、转动电机、转动轴、毛刷辊、链条、滑槽一、通槽一、齿轮和螺纹孔，机箱侧面上分别通过螺栓螺纹连接有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二内均开设有通槽二且其内均滑动连接有相匹配的滑动板，滑动板顶面的两端均开设有螺纹孔并通过螺栓与各自对应的安装板一或安装板二螺纹连接，安装板二对应的滑动板的侧面通过电机座固定安装有转动电机，转动电机的输出端贯穿该滑动板通过联轴器并与转动轴的一端固定连接，转动轴的另一端则贯穿另一块滑动板并固定套接有齿轮，滑动板之间转动连接有多根转动轴，且每根转动轴均贯穿滑动板并固定套接有齿轮，齿轮上传动连接有链条，安装板一的两侧面均开设有多个与转动轴水平位置对应的滑槽一，安装板二侧面开设有与转动电机水平位置对应的通槽一。
作为本发明进一步的方案：所述安装板一和安装板二的顶面均固定连接有安装框，安装框内滑动连接有插销，安装框的位置与滑动板顶面的螺纹孔相对应，且插销的直径略微小于与螺纹孔的直径，插销上固定套接有限位环。
作为本发明进一步的方案：所述滑动板的底面转动连接有多个滚轮。
作为本发明进一步的方案：所述滑动板侧面的上下两端均固定连接有提手一。
作为本发明进一步的方案：所述降噪机构包括隔音板、通槽三、固定块、安装块、凹板和凸块，安装板二侧面上开设有通槽三，通槽三内滑动连接有隔音板，隔音板的后端面固定连接有多个均匀分布的固定块，安装板一上固定连接有多个与固定块一一对应的安装块，固定块侧面固定连接有凹板，而安装块的侧面固定连接有与凹板相匹配且卡接的凸块。
作为本发明进一步的方案：所述机箱的内底面四角均固定连接有安装盒，安装盒内滑动连接有抽拉板，安装盒的顶面均开设有多个均匀分布的通孔，抽拉板上设置有干燥剂。
作为本发明进一步的方案：所述机箱的底面固定连接有减震垫，且减震垫的底面与底板的顶面固定连接，底板底面的四角均固定连接有锁止万向轮。
作为本发明进一步的方案：所述空压机本体底部的电机支撑座的底面固定连接有多个均匀分布的减震机构，减震机构包括滑杆、滑筒和顶块，电机支撑座的底面固定连接有多个均匀分布的滑杆，滑杆底部滑动连接有相匹配的滑筒，滑杆底面与滑筒的内底面分别与弹簧的两端抵触，滑杆底面与滑筒内底面中心均固定连接有顶块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中，毛刷辊、转动电机能够随着滑动板在通槽二内移动并固定住，进而满足既要清灰又不影响其散热的双重要求，当需要对散热孔进行清灰时，先将隔音板从通槽三内拆卸下来，接着将两块滑动板推入通槽三尽头，转动轴滑至滑槽一内，转动电机滑至通槽一内，然后通过螺栓和插销将滑动板固定住，最后驱动转动电机，带动转动轴和毛刷辊转动对散热孔进行清灰，当空压机本体进行工作时，将滑动板从通槽三尽头推出，并通过螺栓将滑动板固定在通槽三内。
2.本发明中，隔音板起到降噪的作用，并且通过安装块与固定块之间的凸块与凹板，使得隔音板能够便于在通槽三内便捷的拆卸，进而在需要对散热孔进行清灰时，能够将隔音板拆卸下来，当工作时，将隔音板卡接在安装板一侧面，当滑动板滑至通槽三的尽头时，将插销插入滑动板顶面的螺纹孔内，从而对滑动板进行固定，增加滑动板在通槽三尽头时的稳定性，从而有利于稳定的进行清灰，干燥剂的作用是能够减缓空压机本体表面金属的锈蚀，从而对空压机本体进行防护，减震机构的作用是对空压机本体进行减震缓冲，提高空压机本体的稳定性，顶块的作用是防止弹簧在压缩状态时缠绕在一起。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图；
图4为本发明中齿轮的安装示意图；
图5为本发明中卡接机构的结构示意图；
图6为本发明中滑筒内的结构示意图；
图7为本发明中安装框内的结构示意图。
图中：1、底板；2、减震垫；3、滑动盖；4、空压机本体；5、机箱；6、通槽一；7、安装板一；8、安装框；9、滑槽一；10、螺纹孔；11、散热孔；12、滑动板；13、毛刷辊；14、转动电机；15、转动轴；16、隔音板；17、提手一；18、滚轮；19、通槽二；20、通槽三；21、安装板二；22、滑筒；23、滑杆；24、滑轨；25、滑块；26、固定块；27、安装块；28、抽拉板；29、安装盒；30、链条；31、齿轮；32、凹板；33、凸块；34、顶块；35、限位环；36、插销。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于混凝土加工的空压机，包括空压机本体4，所述空压机本体4固定安装在机箱5之内，机箱5的前端面底梁上开设有滑轨24，且滑轨24内滑动连接有滑块25，滑块25上固定连接有滑动盖3，机箱5的侧面开设有若干均匀分布的散热孔11，机箱5侧面分别设置有用于清理灰尘且可移动的的清灰机构和用于降噪的降噪机构，清灰机构中的毛刷辊13、转动电机14能够随着滑动板12在通槽二19内移动并固定住，进而满足既要清灰又不影响其散热的双重要求。
所述清灰机构包括安装板一7、滑动板12、通槽二19、安装板二21、转动电机14、转动轴15、毛刷辊13、链条30、滑槽一9、通槽一6、齿轮31和螺纹孔10，机箱5侧面上分别通过螺栓螺纹连接有安装板一7和安装板二21，安装板一7和安装板二21内均开设有通槽二19且其内均滑动连接有相匹配的滑动板12，滑动板12顶面的两端均开设有螺纹孔10并通过螺栓与各自对应的安装板一7或安装板二21螺纹连接，安装板二21对应的滑动板12的侧面通过电机座固定安装有转动电机14，转动电机14的输出端贯穿该滑动板12通过联轴器并与转动轴15的一端固定连接，转动轴15的另一端则贯穿另一块滑动板12并固定套接有齿轮31，滑动板12之间转动连接有多根转动轴15，且每根转动轴15均贯穿滑动板12并固定套接有齿轮31，齿轮31上传动连接有链条30，安装板一7的两侧面均开设有多个与转动轴15水平位置对应的滑槽一9，安装板二21侧面开设有与转动电机14水平位置对应的通槽一6，当需要进行清灰时，将滑动板12滑至通槽二19尽头，转动轴15随着滑动板12滑至滑槽一9内，转动电机14随着滑动板12滑至通槽一6内，使得毛刷辊13抵触散热孔11，并利用螺栓将滑动板12固定住，接着驱动转动电机14使得转动轴15转动，进而带动齿轮31转动，在链条30的作用下，每根转动轴15均转动并使得毛刷辊13转动，从而毛刷辊13转动对散热孔11进行清灰。
所述安装板一7和安装板二21的顶面均固定连接有安装框8，安装框8内滑动连接有插销36，安装框8的位置与滑动板12顶面的螺纹孔10相对应，且插销36的直径略微小于与螺纹孔10的直径，插销36上固定套接有限位环35，当滑动板12滑至通槽三20的尽头时，将插销36插入滑动板12顶面的螺纹孔10内，从而对滑动板12进行固定，增加滑动板12在通槽三20尽头时的稳定性，从而有利于稳定的进行清灰。
所述滑动板12的底面转动连接有多个滚轮18，滚轮18能够使得滑动板12在通槽三20内更加便捷的移动。
所述滑动板12侧面的上下两端均固定连接有提手一17，提手一17的作用是辅助人拉动滑动板12，进而便于移动毛刷辊13的位置。
所述降噪机构包括隔音板16、通槽三20、固定块26、安装块27、凹板32和凸块33，安装板二21侧面上开设有通槽三20，通槽三20内滑动连接有隔音板16，隔音板16的后端面固定连接有多个均匀分布的固定块26，安装板一7上固定连接有多个与固定块26一一对应的安装块27，固定块26侧面固定连接有凹板32，而安装块27的侧面固定连接有与凹板32相匹配且卡接的凸块33，隔音板16起到降噪的作用，并且通过安装块27与固定块26之间的凸块33与凹板32，使得隔音板16能够便于在通槽三20内便捷的拆卸，进而在需要对散热孔11进行清灰时，能够将隔音板16拆卸下来，当工作时，将隔音板16卡接在安装板一7侧面。
所述机箱5的内底面四角均固定连接有安装盒29，安装盒29内滑动连接有抽拉板28，安装盒29的顶面均开设有多个均匀分布的通孔，抽拉板28上设置有干燥剂，干燥剂的作用是能够减缓空压机本体4表面金属的锈蚀，从而对空压机本体4进行防护。
所述机箱5的底面固定连接有减震垫2，且减震垫2的底面与底板1的顶面固定连接，底板1底面的四角均固定连接有锁止万向轮，减震垫2能够有效的缓冲空压机本体4工作时产生的震动，锁止万向轮使得本装置能够便捷的移动。
所述空压机本体4底部的电机支撑座的底面固定连接有多个均匀分布的减震机构，减震机构包括滑杆23、滑筒22和顶块34，电机支撑座的底面固定连接有多个均匀分布的滑杆23，滑杆23底部滑动连接有相匹配的滑筒22，滑杆23底面与滑筒22的内底面分别与弹簧的两端抵触，滑杆23底面与滑筒22内底面中心均固定连接有顶块34，减震机构的作用是对空压机本体4进行减震缓冲，提高空压机本体4的稳定性，顶块34的作用是防止弹簧在压缩状态时缠绕在一起。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种用于混凝土加工的空压机，包括空压机本体(4)，其特征在于，所述空压机本体(4)固定安装在机箱(5)之内，机箱(5)的前端面底梁上开设有滑轨(24)，且滑轨(24)内滑动连接有滑块(25)，滑块(25)上固定连接有滑动盖(3)，机箱(5)的侧面开设有若干均匀分布的散热孔(11)，机箱(5)侧面分别设置有用于清理灰尘且可移动的清灰机构和用于降噪的降噪机构；
所述清灰机构包括安装板一(7)、滑动板(12)、通槽二(19)、安装板二(21)、转动电机(14)、转动轴(15)、毛刷辊(13)、链条(30)、滑槽一(9)、通槽一(6)、齿轮(31)和螺纹孔(10)，机箱(5)侧面上分别通过螺栓螺纹连接有安装板一(7)和安装板二(21)，安装板一(7)和安装板二(21)内均开设有通槽二(19)且其内均滑动连接有相匹配的滑动板(12)，滑动板(12)顶面的两端均开设有螺纹孔(10)并通过螺栓与各自对应的安装板一(7)或安装板二(21)螺纹连接，安装板二(21)对应的滑动板(12)的侧面通过电机座固定安装有转动电机(14)，转动电机(14)的输出端贯穿该滑动板(12)通过联轴器并与转动轴(15)的一端固定连接，转动轴(15)的另一端则贯穿另一块滑动板(12)并固定套接有齿轮(31)，滑动板(12)之间转动连接有多根转动轴(15)，且每根转动轴(15)均贯穿滑动板(12)并固定套接有齿轮(31)，齿轮(31)上传动连接有链条(30)，安装板一(7)的两侧面均开设有多个与转动轴(15)水平位置对应的滑槽一(9)，安装板二(21)侧面开设有与转动电机(14)水平位置对应的通槽一(6)；
所述安装板一(7)和安装板二(21)的顶面均固定连接有安装框(8)，安装框(8)内滑动连接有插销(36)，安装框(8)的位置与滑动板(12)顶面的螺纹孔(10)相对应，且插销(36)的直径略微小于螺纹孔(10)的直径，插销(36)上固定套接有限位环(35)；
所述滑动板(12)的底面转动连接有多个滚轮(18)；所述滑动板(12)侧面的上下两端均固定连接有提手一(17)；
所述降噪机构包括隔音板(16)、通槽三(20)、固定块(26)、安装块(27)、凹板(32)和凸块(33)，安装板二(21)侧面上开设有通槽三(20)，通槽三(20)内滑动连接有隔音板(16)，隔音板(16)的后端面固定连接有多个均匀分布的固定块(26)，安装板一(7)上固定连接有多个与固定块(26)一一对应的安装块(27)，固定块(26)侧面固定连接有凹板(32)，而安装块(27)的侧面固定连接有与凹板(32)相匹配且卡接的凸块(33)；
所述机箱(5)的内底面四角均固定连接有安装盒(29)，安装盒(29)内滑动连接有抽拉板(28)，安装盒(29)的顶面均开设有多个均匀分布的通孔，抽拉板(28)上设置有干燥剂；
所述机箱(5)的底面固定连接有减震垫(2)，且减震垫(2)的底面与底板(1)的顶面固定连接，底板(1)底面的四角均固定连接有锁止万向轮；
所述空压机本体(4)底部的电机支撑座的底面固定连接有多个均匀分布的减震机构，减震机构包括滑杆(23)、滑筒(22)和顶块(34)，电机支撑座的底面固定连接有多个均匀分布的滑杆(23)，滑杆(23)底部滑动连接有相匹配的滑筒(22)，滑杆(23)底面与滑筒(22)的内底面分别与弹簧的两端抵触，滑杆(23)底面与滑筒(22)内底面中心均固定连接有顶块(34)；
使用时，毛刷辊、转动电机能够随着滑动板在通槽二内移动并固定住，进而满足既要清灰又不影响其散热的双重要求，当需要对散热孔进行清灰时，先将隔音板从通槽三内拆卸下来，接着将两块滑动板推入通槽三尽头，转动轴滑至滑槽一内，转动电机滑至通槽一内，然后通过螺栓和插销将滑动板固定住，最后驱动转动电机，带动转动轴和毛刷辊转动对散热孔进行清灰，当空压机本体进行工作时，将滑动板从通槽三尽头推出，并通过螺栓将滑动板固定在通槽三内；
隔音板起到降噪的作用，并且通过安装块与固定块之间的凸块与凹板，使得隔音板能够便于在通槽三内便捷的拆卸，进而在需要对散热孔进行清灰时，能够将隔音板拆卸下来；工作时，将隔音板卡接在安装板一侧面，当滑动板滑至通槽三的尽头时，将插销插入滑动板顶面的螺纹孔内，从而对滑动板进行固定，增加滑动板在通槽三尽头时的稳定性，从而有利于稳定的进行清灰，干燥剂的作用是能够减缓空压机本体表面金属的锈蚀，从而对空压机本体进行防护，减震机构的作用是对空压机本体进行减震缓冲，提高空压机本体的稳定性，顶块的作用是防止弹簧在压缩状态时缠绕在一起。
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