CN112227585A - 一种防开裂吊顶装饰面结构及其施工方法 - Google Patents

一种防开裂吊顶装饰面结构及其施工方法 Download PDF

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单炳泉
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    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
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    • E04B9/00Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/22Connection of slabs, panels, sheets or the like to the supporting construction

Abstract

本发明提出一种防开裂吊顶装饰面结构,设置于天花板的龙骨骨架下方,包括石膏板和墙体,部分石膏板上设有吊顶槽;相邻两块石膏板的边缘共同构成石膏板槽;石膏板槽与吊顶槽转角处保持预设距离;石膏板槽内填充有填缝层。本发明还提供一种防开裂吊顶装饰面结构施工方法,用于构建上述防开裂吊顶装饰面结构。通过该施工方法建造的防开裂吊顶装饰面结构,环保值高,不含甲醛等有害物质,轻质、坚固、阻燃防火性好,含水率低,稳定性强,遇潮气时不会伸缩变形,不会导致接口位开裂,表面附着力强,能与批灰腻子牢固的粘接,不脱落,不易产生伸缩变形,避免了石膏板槽处开裂,延长了吊顶装饰面的使用寿命。

Description

一种防开裂吊顶装饰面结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及到装修设计领域,特别涉及到一种防开裂吊顶装饰面结构及其施工方法。
背景技术
轻钢龙骨是目前室内装修常用的吊顶结构,具备重量轻、强度高等优点,轻钢龙骨下部可 安装石膏板吊顶装饰面,起到装饰天花板的效果。现有的石膏板吊顶结构,为了施工方便,吊 顶槽的转角通常设置于两块石膏板之间的石膏板槽处,遇潮气时会产生伸缩变形,导致石膏板 槽处开裂,因此,需要一种新的吊顶装饰面结构以及施工方法来提升石膏板吊顶装饰面的防开 裂效果。
发明内容
本实施例提供的一种防开裂吊顶装饰面结构,设置于天花板的龙骨骨架下方,包括石膏板 和墙体,其特征在于,部分石膏板上设有吊顶槽;相邻两块石膏板的边缘共同构成石膏板槽; 石膏板槽与吊顶槽转角处保持预设距离;石膏板槽内填充有填缝层。
本实施例提供的一种防开裂吊顶装饰面结构,通过使吊顶槽的转角处与石膏板槽相距一段 距离,并在石膏板槽处进行特殊处理并填充填缝层,使得吊顶装饰面不易产生伸缩变形,避免 了石膏板槽处开裂,延长了吊顶装饰面的使用寿命。具体的,防开裂吊顶装饰面结构设置于天 花板的龙骨骨架下方,包括多块石膏板和墙体。石膏板呈矩形,多块石膏板覆盖住龙骨骨架, 并向四周延伸直至靠近墙体。部分石膏板上设置有吊顶槽,其中,吊顶槽是多块石膏板配合切 割后共同构成的开槽,用于安装灯饰或者更上层的石膏板。每块石膏板的边缘部分都进行过切 割处理,使得相邻的两块石膏板的边缘能够共同构成石膏板槽。石板槽内填充有填缝层;石板 槽与吊顶槽的转角处保持一段预设距离,避免石板槽与吊顶槽的转角处于同一直线上。
本发明还提供一种防开裂吊顶装饰面结构施工方法,包括:安装好石膏板后,在石膏板上 开设吊顶槽;对相邻两块石膏板的边缘部分进行处理,构造石膏板槽;填充石膏板槽并形成填 缝层,并对填缝层下表面进行找平;在填缝层下表面粉刷乳胶漆。
本发明的有益效果是:
本发明提供的防开裂吊顶装饰面结构,通过使吊顶槽的转角处与石膏板槽相距一段距离, 并在石膏板槽处进行特殊处理并填充填缝层,使得吊顶装饰面不易产生伸缩变形,避免了石膏 板槽处开裂,延长了吊顶装饰面的使用寿命。
本发明其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明,且应当理解,至少 部分有益效果从本发明说明书中的记载变的显而易见。
附图说明
附图1为本发明中的防开裂吊顶装饰面结构的整体结构示意图;
附图2为本发明中的石膏板槽部分的剖面示意图;
附图3为本发明中的防开裂吊顶装饰面结构施工方法流程图;
附图4为本发明防开裂吊顶装饰面结构的实物示意图。
在各附图中:1、墙体,2、石膏板,3、吊顶槽,4、石膏板槽,5、填缝层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
本发明描述中,相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基 于附图所示的方位而为了便于描述简化本发明,不是所述的零部件必须具有的方位、构造,因 此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
本实施例提供的一种防开裂吊顶装饰面结构,设置于天花板的龙骨骨架下方,包括石膏板2 和墙体1,其特征在于,部分石膏板2上设有吊顶槽3;相邻两块石膏板2的边缘共同构成石膏 板槽4;石膏板槽4与吊顶槽转角3处保持预设距离;石膏板槽4内填充有填缝层5。
本实施例提供的一种防开裂吊顶装饰面结构,环保值高,不含甲醛等有害物质,轻质、坚 固、阻燃防火性好,含水率低,稳定性强,遇潮气时不会伸缩变形,不会导致接口位开裂,表 面附着力强,能与批灰腻子牢固的粘接,不脱落,不易产生伸缩变形,避免了石膏板槽处开裂, 延长了吊顶装饰面的使用寿命。具体的,防开裂吊顶装饰面结构设置于天花板的龙骨骨架下方, 包括多块石膏板2和墙体1。石膏板2呈矩形,多块石膏板2覆盖住龙骨骨架,并向四周延伸直 至靠近墙体1。部分石膏板2上设置有吊顶槽3,其中,吊顶槽3是多块石膏板2配合切割后共 同构成的开槽,用于安装灯饰或者更上层的石膏板。每块石膏板2的边缘部分都进行过切割处 理,使得相邻的两块石膏板2的边缘能够共同构成石膏板槽4。石板槽4内填充有填缝层5;石 板槽4与吊顶槽3的转角处保持一段预设距离,避免石板槽4与吊顶槽3的转角处于同一直线 上。
进一步的,如图4中矩形框标记处所示,吊顶槽3的转角处为呈7字形,即转角为90度, 并与石膏板槽4靠近吊顶槽3的一端相距300mm。
进一步的,如图2所示,石膏板槽4的截面为V字形;石膏板槽4的槽口宽5mm,深度为5mm。
进一步的,填缝层5为石膏层或水泥砂浆层,填缝层5的下表面与石膏板2的下表面齐平。
进一步的,填缝层5的下表面粉刷有乳胶漆。
显然,本发明提供的防开裂吊顶装饰面结构,环保值高,不含甲醛等有害物质,轻质、坚 固、阻燃防火性好,含水率低,稳定性强,遇潮气时不会伸缩变形,不会导致接口位开裂,表 面附着力强,能与批灰腻子牢固的粘接,不脱落,不易产生伸缩变形,避免了石膏板槽处开裂, 延长了吊顶装饰面的使用寿命。
实施例2
本实施例提供一种防开裂吊顶装饰面结构施工方法,用于安装实施例1中 的防开裂吊顶装饰面结构,该施工方法包括:
S101:安装好石膏板2后,在石膏板2上开设吊顶槽3。
其中,石膏板2的安装方式可采用现有的安装方式,此处不做赘述。安装好石膏板2后, 在石膏板上弹线并切割出吊顶槽3。
S102:对相邻两块石膏板2的边缘部分进行处理,构造石膏板槽4。
其中,如图2所示,在相邻石膏板2的边缘部分进行倾斜切割,使得两块石膏板2之间能 够构成一条截面为V字形、槽口宽5mm、深度为5mm的石板槽4。
S103:填充石膏板槽4并形成填缝层5,并对填缝层5下表面进行找平。
其中,可利用石膏或者水泥砂浆对石膏板槽4进行填充。
S104:在填缝层5下表面粉刷乳胶漆。
通过上述步骤,便完成了防开裂吊顶装饰面结构的施工。
显然,通过上述防开裂吊顶装饰面结构施工方法建设的防开裂吊顶装饰面结构,环保值高, 不含甲醛等有害物质,轻质、坚固、阻燃防火性好,含水率低,稳定性强,遇潮气时不会伸缩 变形,不会导致接口位开裂,表面附着力强,能与批灰腻子牢固的粘接,不脱落,不易产生伸 缩变形,避免了石膏板槽处开裂,延长了吊顶装饰面的使用寿命。
上述为本发明的较佳实施例,应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本发明 的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案,因此这些相关 技术方案都应在本权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防开裂吊顶装饰面结构,设置于天花板的龙骨骨架下方,包括石膏板(2)和墙体(1),其特征在于,部分石膏板(2)上设有吊顶槽(3);相邻两块石膏板(2)的边缘共同构成石膏板槽(4);石膏板槽(4)与吊顶槽(3)转角处保持预设距离;石膏板槽(4)内填充有填缝层(5)。
2.如权利要求1所述的防开裂吊顶装饰面结构,其特征在于,吊顶槽(3)的转角处为90度,并与石膏板槽(4)靠近吊顶槽(3)的一端相距300mm。
3.如权利要求2所述的防开裂吊顶装饰面结构,其特征在于,石膏板槽(4)的截面为V字形;石膏板槽(4)的槽口宽5mm,深度为5mm。
4.如权利要求3所述的防开裂吊顶装饰面结构,其特征在于,填缝层(5)为石膏层或水泥砂浆层,填缝层(5)的下表面与石膏板(2)的下表面齐平。
5.如权利要求4所述的防开裂吊顶装饰面结构,其特征在于,填缝层(5)的下表面粉刷有乳胶漆。
6.一种防开裂吊顶装饰面结构施工方法,用于安装如权利要求1-5所述的防开裂吊顶装饰面结构,其特征在于,包括:
安装好石膏板(2)后,在石膏板(2)上开设吊顶槽(3);
对相邻两块石膏板(2)的边缘部分进行处理,构造石膏板槽(4);
填充石膏板槽(4)并形成填缝层(5),并对填缝层(5)下表面进行找平;
在填缝层(5)下表面粉刷乳胶漆。
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