CN112227011B - 一种控制面板及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种控制面板及衣物处理设备，所述控制面板的背部设置有至少一个肋板，其中，至少一个肋板上具有断开部，所述断开部将所述肋板至少断开为间隔的第一子肋板和第二子肋板；所述第一子肋板和所述第二子肋板之间设有至少一连接所述第一子肋板和所述第二子肋板的第一加强筋，所述第一加强筋凸出于所述第一子肋板的一侧板面，和/或凸出于所述第二子肋板的一侧板面，所述第一加强筋向所述断开部一侧深入。本发明在肋板断开部设置有第一加强筋，第一加强筋提高了控制面板薄弱区域的强度，使控制面板寿命大大提高。

Description

一种控制面板及衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理设备领域，具体地说，涉及一种控制面板及衣物处理设备。

背景技术

随着科技的高速发展，人们的生活中出现越来越多的高端衣物处理设备产品，这些产品不仅功能齐全，而且操作简单，人性化、智能化水平不断提高。用户对其要求不仅仅体现在功能上，对其使用寿命也提出了更高的要求。控制面板模块是整个衣物处理设备的人机交互界面，是用户接触衣物处理设备最直观的部位，其使用寿命直接影响着用户体验效果。因此，在设计时必须保证控制面板强度达到设计要求。

衣物处理设备带烘干模块时，由于烘干模块固定板与控制面板干涉，须减小干涉处控制面板尺寸，导致控制面板出现薄弱区域，其强度大大降低，产品在使用过程中，造成产品精细化不良，使用寿命减少，影响用户使用体验。

现有控制面板产品在设计时，虽设有加强筋，但筋位独立存在，未形成与控制面板原有结构相结合，协同原有结构提高控制面板的强度。

有鉴于此,特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种与控制面板原有结构相结合，提高控制面板整体强度的控制面板。

本发明的另一目的在于提供一种具有上述控制面板的衣物处理设备。

为了实现发明目的，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种控制面板，所述控制面板的背部设置有至少一个肋板，其中，至少一个肋板上具有断开部，所述断开部将所述肋板至少断开为间隔的第一子肋板和第二子肋板；

所述第一子肋板和所述第二子肋板之间设有至少一连接所述第一子肋板和所述第二子肋板的第一加强筋。

在上述方案中，肋板上的断开部使肋板断开成为不再连接在一起的两部分，影响到了控制面板的结构强度，造成了控制面板强度严重不足，使用寿命减少，影响用户使用体验，因此，在肋板的断开处设置有第一加强筋从而对控制面板的强度进行了加强和提高。

进一步的，所述第一加强筋凸出于所述第一子肋板的一侧板面，和/或凸出于所述第二子肋板的一侧板面。

进一步的，所述第一加强筋向所述断开部一侧深入。

进一步的，所述控制面板设置至少一装配部，其中至少一装配部靠近所述断开部，所述第一加强筋向所述装配部方向延伸形成与所述装配部连接的第一连接部；

优选的，所述装配部向所述肋板的垂直投影位于所述断开部。

上述方案中，上述方案中，第一加强筋凸出于第一子肋板和第二子肋板，并在所述断开部一侧深入，第一加强筋向所述装配部方向延伸并通过第一连接部与所述装配部连接，使所述第一子肋板和所述第二子肋板与所述装配部连接在一起，使得第一加强筋与控制面板的固有结构向结合增强了肋板的强度。

进一步的，所述第一子肋板和所述第二子肋板在所述断开部的一端分别向所述装配部方向延伸并与所述装配部连接，对应形成第二连接部、第三连接部；

优选的，所述第二连接部与所述第一连接部连接，和/或，所述第三连接部与所述第一连接部连接；

还优选的，所述第二连接部与所述第一子肋板垂直，和/或，所述第三连接部与所述第二子肋板垂直。

上述方案中，通过第二连接部、第三连接部将第一子肋板、第二子肋板以及装配部结合在一起，使第一子肋板和第二子肋板与所述装配部连接在一起，进一步增强了肋板的强度。

进一步的，所述第二连接部向外一侧设置有与所述第一子肋板延伸方向一致的第一加强肋板，和/或，所述第三连接部向外一侧设置有与所述第二子肋板延伸方向一致的第二加强肋板；

优选的，所述第一加强肋板与所述第一子肋板平行设置，和/或，所述第二加强肋板与所述第二子肋板平行设置。

进一步的，所述第一加强肋板和/或所述第二加强肋板的长度为所述断开部长度的0.8-1.2倍。

上述方案中，在第二连接部、第三连接部的外侧向两侧延伸第一加强肋板、第二加强肋板，使第一加强肋板、第二加强肋板与第一加强筋和第一子肋板和第二子肋板与控制面板结合在一起，提高了控制面板的整体强度。

进一步的，所述第一加强筋沿所述第一子肋板和/或所述第二子肋板向与所述断开部相反方向的一侧延伸；

优选的，所述第一加强筋横贯所述第一子肋板和/或所述第二子肋板。

进一步的，所述第一子肋板和/或所述第二子肋板的两侧还设置有第二加强筋，所述第二加强筋凸出于所述第一子肋板的一侧板面，和/或凸出于所述第二子肋板的一侧板面，所述第二加强筋沿所述第一子肋板和/或所述第二子肋板向所述断开部延伸。

上述方案中，第一子肋板和第二子肋板的长度方向上分别向两侧延伸，克服了肋板断开后在长度方向强度降低的问题。同时，在第一子肋板和/或第二子肋板的高度方向上间隔的设置多个加强筋，克服了肋板断开后在高度方向强度降低的问题。

一种衣物处理设备，具有上述控制面板。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明肋板薄弱区域设置有第一加强筋，第一加强筋提高了控制面板薄弱区域的强度，使控制面板寿命大大提高；

2、本发明的第一加强筋与装配部进行连接，使加强结构不再是单独设置，提高了控制面板的整体强度；

3、本发明的肋板左右两侧设置有第二加强筋，第二加强筋对肋板左右两侧进行加强，提高了控制面板的整体强度。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本发明要解决技术问题示意图；

图2是本发明控制面板结构示意图；

图3是本发明控制面板后视图；

图4是本发明控制面板仰视图；

图5是本发明图3的B-B向剖视图；

图6是本发明图2A处另一个视角的放大图；

图7是本发明图2A处另一个视角的放大图；

图8是本发明图5C处放大图。

图中：1、控制面板；2、第一子肋板；3、第二子肋板；4、卡接结构和/或紧固件装配部；5、第一加强筋；6、第二加强筋；7、第一加强肋板；8、第二加强肋板；9、第一连接部；10、门状缺口；11、第二连接部；12、第三连接部；13、控制面板的背部；14、断开部；

H、薄弱区域。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图8所示，本发明提供一种控制面板，控制面板的背部13至少设置有一个肋板，肋板上至少具有一断开部14，断开部14使肋板断开为第一子肋板2和第二子肋板3；第一子肋板2和第二子肋板3之间设有连接第一子肋板2和第二子肋板3的第一加强筋5。

如图1所示，在控制面板的背部13至少设置有一个肋板，控制面板1上安装控制衣物处理设备洗涤程序的电路板，在衣物处理设备运行过程中，电路板会发热影响衣物处理设备的正常运行，因此在肋板上设置若干门状缺口10进行散热；

或者，目前的衣物处理设备大都具有高温洗模式，在高温洗的过程中，可能会存在水汽进入控制面板1的情况，水汽在控制面板1内冷凝后留存会影响控制电路正常运行，因此在肋板上设置若干门状缺口10，用于将进入控制面板1的水汽冷凝后从控制面板1流出；

或者，控制面板1以及肋板上设有与衣物处理设备的其他部件进行连接的卡接结构和/或紧固件装配部4，为了在制造控制面板1时方便冲模，在肋板上与卡接结构和/或紧固件装配部4相对应的位置设置门状的缺口。

但是，当衣物处理设备带烘干模块时，由于烘干模块固定板与肋板产生机械干涉，必须减小干涉处肋板的尺寸，导致肋板出现薄弱区域H。如图2所示，当烘干模块固定板与控制面板1的肋板产生机械干涉时，必须降低干涉处肋板高度，而当需要降低高度的区域处具有门状的缺口或者缺口，那么降低一定的高度后，肋板因此成为不再连接在一起的两部分，分为第一子肋板2和第二子肋板3，即具有一断开部14。当肋板不再连接为一体后，肋板的强度就会大大的降低，使用寿命减少，影响用户使用体验，因此，需要在断开部14上设有用于增强肋板的强度且连接第一子肋板2和第二子肋板3的第一加强筋5，第一加强筋5的厚度应根据断开部14的高度进行调整，优选的第一加强筋5的厚度为2mm。

实施例一

如图6至图8所示，本实施例提供一种控制面板，控制面板的背部13设置有至少一个肋板，肋板上具有至少一断开部14，断开部14使肋板断开为间隔的第一子肋板2和第二子肋板3；第一加强筋5沿第一子肋板2和第二子肋板3的水平方向上设于断开部14的断开处。

具体的，第一加强筋5凸出于第一子肋板2的一侧板面，和/或凸出于第二子肋板3的一侧板面。第一加强筋5向断开部14一侧深入。控制面板1设置至少一装配部，其中至少一装配部靠近断开部14，第一加强筋5向装配部方向延伸形成与装配部连接的第一连接部9；优选的，装配部向肋板的垂直投影位于断开部14。

控制面板1包括若干卡接结构和/或紧固件装配部4，其中至少一个卡接结构和/或紧固件装配部4靠近断开部14；第一加强筋5向卡接结构和/或紧固件装配部4方向延伸并通过第一连接部9与卡接结构和/或紧固件装配部4连接；优选的，第一加强筋5与卡接结构和/或紧固件装配部4的卡凸下部连接；更优选的，第一加强筋5向与卡接结构和/或紧固件装配部4垂直方向延伸与卡接结构和/或紧固件装配部4的卡凸下部连接。

进一步的，卡接结构和/或紧固件装配部4位于断开部14的正上方。

为了设置第一加强筋5后不影响卡接结构和/或紧固件装配部4与相应部件的连接关系，第一加强筋5与卡接结构和/或紧固件装配部4的卡凸下部连接；优选的，第一加强筋5向与卡接结构和/或紧固件装配部4垂直方向延伸与卡接结构和/或紧固件装配部4的卡凸下部连接，便于安装；当设置多个第一加强筋5时，多个第一连接部9保持平行。

如图8所示，卡接结构和/或紧固件装配部4位于断开部14的正上方，第一加强筋5沿肋板左侧延伸并通过第一连接部9与卡接结构和/或紧固件装配部4连接后，第一加强筋5与第一连接部9一起呈“┘”形使肋板左侧与卡接结构和/或紧固件装配部4紧紧连接在一起，第一加强筋5沿肋板右侧延伸并通过第一连接部9与卡接结构和/或紧固件装配部4连接后，第一加强筋5与第一连接部9一起呈“└”形使肋板右侧与卡接结构和/或紧固件装配部4紧紧连接在一起，因此，肋板、第一加强筋5以及卡接结构和/或紧固件装配部4就成为一体，大大增强了肋板的强度。

本实施例中，第一加强筋5向卡接结构和/或紧固件装配部4方向延伸并通过第一连接部9与卡接结构和/或紧固件装配部4连接，使第一子肋板2和第二子肋板3与卡接结构和/或紧固件装配部4连接在一起，使得第一加强筋5与控制面板1的固有结构向结合增强了肋板的强度。

实施例二

如图6至图8所示，本实施例提供一种控制面板，第一子肋板2和第二子肋板3在断开部14的一端分别向装配部方向延伸并与装配部连接，对应形成第二连接部11、第三连接部12；优选的，第二连接部11与第一连接部9连接，和/或，第三连接部12与第一连接部9连接；还优选的，第二连接部11与第一子肋板2垂直，和/或，第三连接部12与第二子肋板3垂直。

本实施例中，通过第二连接部11、第三连接部12将第一子肋板2和第二子肋板3以及卡接结构和/或紧固件装配部4结合在一起，使第一子肋板2和第二子肋板3与卡接结构和/或紧固件装配部4连接在一起，进一步增强了肋板的强度。

实施例三

如图6至图8所示，本实施例提供一种控制面板，进一步的，第二连接部11向外一侧设置有与第一子肋板2延伸方向一致的第一加强肋板7，和/或，第三连接部12向外一侧设置有与第二子肋板3延伸方向一致的第二加强肋板8；优选的，第一加强肋板7与第一子肋板2平行设置，和/或，第二加强肋板8与第二子肋板3平行设置。进一步的，第一加强肋板7和/或第二加强肋板8的长度为断开部14长度的0.8-1.2倍，优选的，第一加强肋板7和/或第二加强肋板8的长度约为断开部14的长度。

具体地，如图8所示，在第二连接部11与卡接结构和/或紧固件装配部4的连接处向左侧延伸一距离形成第一加强肋板7；在第三连接部12与卡接结构和/或紧固件装配部4的连接处向右侧延伸一距离形成第二加强肋板8。第一加强肋板7和第二加强肋板的长度不宜过长，一般与断开部14的长度相同。第一加强肋板7和第二加强肋板8的高度不宜过高，一般与断开部14的高度相同。

本实施例中，在第二连接部11、第三连接部12的外侧向两侧延伸第一加强肋板7、第二加强肋板8，使第一加强肋板7、第二加强肋板8与第一加强筋5和第一子肋板2和第二子肋板3与控制面板1结合在一起，提高了控制面板1的整体强度。

实施例四

如图7所示，本实施例提供一种控制面板，第一加强筋5是水平设置于第一子肋板2和第二子肋板3之间，并凸出于第一子肋板2和第二子肋板3的加强结构。为了在制造控制面板1时方便对设置在控制面板1上的卡接结构和/或紧固件装配部4进行冲模，第一加强筋5与第一子肋板2和第二子肋板3的根部之间具有一间隙。第一加强筋5沿第一子肋板2和第二子肋板3向与所述断开部相反方向的一侧延伸，第一子肋板2和第二子肋板3上也设置有若干与衣物处理设备其他部件进行连接的卡接结构和/或紧固件装配部4，第一加强筋5沿第一子肋板2和第二子肋板3在长度方向延伸的过程中可适应性结合卡接结构和/或紧固件装配部4在肋板上的位置；优选的，第一加强筋5横贯第一子肋板2和/或第二子肋板3。

第一子肋板2或第二子肋板3上设有与衣物处理设备其他部件进行连接的卡接结构和/或紧固件装配部4或安装孔，第一加强筋5沿第一子肋板2和/或第二子肋板3向左侧和/或右侧延伸的过程中，可避开卡接结构和/或紧固件装配部4以及安装孔，与第一子肋板2或第二子肋板3的形状相结合，增强第一子肋板2或第二子肋板3的强度。

第一子肋板2和/或第二子肋板3的两侧还设置有第二加强筋6，第二加强筋6为凸出于第一子肋板2和/或第二子肋板3的加强结构，第二加强筋6沿第一子肋板2和/或第二子肋板3向断开部14延伸。第一加强筋5和第二加强筋6具有一定的厚度，优选的，厚度为2mm。本发明控制面板1加强结构在拐角处圆滑过渡，避免出现应力集中。

具体的，当烘干模块固定板与控制面板1的肋板产生机械干涉时，必须降低干涉处肋板高度后，肋板因此成为不再连接在一起的两部分，分为第一子肋板2和第二子肋板3，而在第一子肋板2和第二子肋板3的两侧也出现了强度降低的薄弱区域H，因此，第一子肋板2和/或第二子肋板3的两侧还设置有第二加强筋6以增强这部分肋板的强度。

本实施例中，第一加强筋5垂直凸出于第一子肋板2和第二子肋板3，并在第一子肋板2和第二子肋板3的长度方向上分别向两侧延伸，克服了肋板断开后在长度方向强度降低的问题。在第一子肋板2和/或第二子肋板3的高度方向上间隔的设置多个加强筋，克服了肋板断开后在宽度方向强度降低的问题。

实施例五

本实施例提供一种衣物处理设备，具有实施例一至实施例四但不限于上述的控制面板。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包含的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合同样意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的实施例中，本领域技术人员能够根据获知的技术方案和本申请所要解决的技术问题，以组合的方式来使用。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (12)

1.一种控制面板，所述控制面板的背部设置有至少一个肋板，其中，至少一个肋板上具有断开部，所述断开部将所述肋板至少断开为间隔的第一子肋板和第二子肋板；其特征在于：

所述第一子肋板和所述第二子肋板之间设有至少一连接所述第一子肋板和所述第二子肋板的第一加强筋；

第一加强筋凸出于第一子肋板的一侧板面，和/或凸出于第二子肋板的一侧板面，第一加强筋向断开部一侧深入；

控制面板还设置至少一装配部，其中至少一装配部靠近断开部，第一加强筋向装配部方向延伸形成与装配部连接的第一连接部。

2.根据权利要求1所述的控制面板，其特征在于：所述装配部向所述肋板的垂直投影位于所述断开部。

3.根据权利要求2所述的控制面板，其特征在于：所述第一子肋板和所述第二子肋板在所述断开部的一端分别向所述装配部方向延伸并与所述装配部连接，对应形成第二连接部、第三连接部。

4.根据权利要求3所述的控制面板，其特征在于：所述第二连接部与所述第一连接部连接，和/或，所述第三连接部与所述第一连接部连接。

5.根据权利要求4所述的控制面板，其特征在于：所述第二连接部与所述第一子肋板垂直，和/或，所述第三连接部与所述第二子肋板垂直。

6.根据权利要求5所述的控制面板，其特征在于：所述第二连接部向外一侧设置有与所述第一子肋板延伸方向一致的第一加强肋板，和/或，所述第三连接部向外一侧设置有与所述第二子肋板延伸方向一致的第二加强肋板。

7.根据权利要求6所述的控制面板，其特征在于：所述第一加强肋板与所述第一子肋板平行设置，和/或，所述第二加强肋板与所述第二子肋板平行设置。

8.根据权利要求6所述的控制面板，其特征在于：所述第一加强肋板和/或所述第二加强肋板的长度为所述断开部长度的0.8-1.2倍。

9.根据权利要求1所述的控制面板，其特征在于：所述第一加强筋沿所述第一子肋板和/或所述第二子肋板向与所述断开部相反方向的一侧延伸。

10.根据权利要求9所述的控制面板，其特征在于：所述第一加强筋横贯所述第一子肋板和/或所述第二子肋板。

11.根据权利要求1-10任一所述的控制面板，其特征在于：所述第一子肋板和/或所述第二子肋板的两侧还设置有第二加强筋，所述第二加强筋凸出于所述第一子肋板的一侧板面，和/或凸出于所述第二子肋板的一侧板面，所述第二加强筋沿所述第一子肋板和/或所述第二子肋板向所述断开部延伸。

12.一种衣物处理设备，其特征在于，具有如权利要求1-11任一所述的控制面板。