CN112226936A - 一种布料加工用的除味装置 - Google Patents

Abstract

一种布料加工用的除味装置，包括有：底座；支撑架，安装在底座两侧；收集框，安装在底座上；驱动组件，安装在支撑架之间；输送组件，安装在支撑架两侧；夹紧组件，安装在输送组件上；喷射组件，安装在底座上。本发明可自动对布料进行夹紧，并带动布料向喷射组件下方移动，使得喷射组件可对布料喷洒除味剂；本发明可自动的将已完成除味工作的布料放入收集框内，便于使用者将已完成除味工作的布料收集取用；本发明的喷射组件在对布料进行除味工作时会进行摆动，增大了喷头喷洒除味剂的范围，提高了布料除味的工作效率。

Description

一种布料加工用的除味装置

技术领域

本发明涉及一种除味装置，尤其涉及一种布料加工用的除味装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。在布料制作完成后，通常需要对布料进行除味处理。

目前在对布料进行除味工作时，大多是由工人手动将布料进行平铺，然后对放置好的布料喷洒除味剂，这样对布料进行除味工作较为麻烦，工作效率较低，在完成布料除味后不易收集。

因此需要设计一种操作较为简单，工作效率较高，且布料在完成除味工作后较为方便收集的布料加工用的除味装置。

发明内容

本发明的目的是：提供一种操作较为简单，工作效率较高，且布料在完成除味工作后较为方便收集的布料加工用的除味装置。为了克服目前在对布料进行除味工作时操作较为麻烦，工作效率较低，在完成布料除味后不易收集的缺点。

本发明的技术方案是：一种布料加工用的除味装置，包括有：底座；支撑架，安装在底座两侧；收集框，安装在底座上；驱动组件，安装在支撑架之间；输送组件，安装在支撑架两侧；夹紧组件，安装在输送组件上；喷射组件，安装在底座上。

进一步，驱动组件包括有：减速电机，安装在一侧的支撑架上；第一转杆，转动式安装在支撑架两侧，一侧的第一转杆通过联轴器连接在减速电机的输出轴上；转轴，转动式安装在一侧的支撑架上；第一齿轮，键连接在转轴与一侧的第一转杆上，第一齿轮互相啮合；第一皮带轮，安装在转轴上与另一侧的第一转杆上；第一平皮带，安装在第一皮带轮之间。

进一步，输送组件包括有：第二皮带轮，安装在第一转杆上；第二平皮带，安装在两侧的第二皮带轮之间；异型杆，安装在支撑架上。

进一步，夹紧组件包括有：滑轨，至少两个滑轨安装在第二平皮带上；横板，安装在滑轨上；夹紧板，滑动式安装在滑轨上，夹紧板与异型杆配合；第一弹簧，安装在夹紧板与横板之间。

进一步，喷射组件包括有：安装板，安装在底座两侧；第二转杆，转动式安装在安装板之间；喷头，安装在第二转杆上；软管，安装在喷头上。

进一步，还包括有摆动组件，摆动组件包括有：推板，安装在另一侧的第一转杆上；第二齿轮，键连接在第二转杆上；导向板，安装在安装板上；齿条，滑动式安装在导向板上，齿条与第二齿轮啮合；第二弹簧，安装在齿条与导向板之间；推杆，安装在齿条上，推杆与推板配合。

进一步，还包括有导向组件，导向组件包括有：放置平台，安装在底座上；导向框，安装在放置平台上。

有益效果

1.本发明可自动对布料进行夹紧，并带动布料向喷射组件下方移动，使得喷射组件可对布料喷洒除味剂；

2.本发明可自动的将已完成除味工作的布料放入收集框内，便于使用者将已完成除味工作的布料收集取用；

3.本发明的喷射组件在对布料进行除味工作时会进行摆动，增大了喷头喷洒除味剂的范围，提高了布料除味的工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图；

图3为本发明输送组件的立体结构示意图；

图4为本发明A部分的放大示意图；

图5为本发明喷射组件的立体结构示意图；

图6为本发明摆动组件的立体结构示意图；

图7为本发明导向组件的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底座，2_支撑架，3_收集框，4_驱动组件，41_减速电机，42_第一转杆，43_转轴，44_第一齿轮，45_第一皮带轮，46_第一平皮带，5_输送组件，51_第二皮带轮，52_第二平皮带，53_异型杆，6_夹紧组件，61_滑轨，62_横板，63_夹紧板，64_第一弹簧，7_喷射组件，71_安装板，72_第二转杆，73_喷头，74_软管，8_摆动组件，81_推板，82_第二齿轮，83_导向板，84_齿条，85_第二弹簧，86_推杆，9_导向组件，91_放置平台，92_导向框。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

如图1-图5所示，一种布料加工用的除味装置，包括有底座1、支撑架2、收集框3、驱动组件4、输送组件5、夹紧组件6和喷射组件7，底座1左右两侧均通过螺栓固接有支撑架2，底座1后侧设有收集框3，支撑架2前侧之间设有驱动组件4，支撑架2左右两侧均设有输送组件5，输送组件5上均设有夹紧组件6，底座1上设有喷射组件7。

在需要对布料进行除味工作时，先将布料一端放置在两侧的夹紧组件6之间，然后控制驱动组件4开始工作，驱动组件4工作会带动输送组件5进行工作，输送组件5工作会带动夹紧组件6移动，夹紧组件6移动时会在输送组件5的作用下将布料夹紧，然后由输送组件5带动夹紧组件6与布料进行移动，当布料通过喷射组件7下方时，控制喷射组件7向布料喷洒除味剂，输送组件5会通过夹紧组件6带动已完成除味工作的布料移动至收集框3上侧，并将已完成除味工作的布料放入收集框3内，当所有的布料都完成除味工作后并放入收集框3内后，便可控制喷射组件7停止喷洒除味剂，并使得驱动组件4停止工作。

驱动组件4包括有减速电机41、第一转杆42、转轴43、第一齿轮44、第一皮带轮45和第一平皮带46，左侧支撑架2前部通过螺栓固接有减速电机41，支撑架2前后两侧均转动式设有第一转杆42，左侧前部的第一转杆42通过联轴器连接在减速电机41的输出轴上，左侧支撑架2右部前侧转动式设有转轴43，转轴43中部与左前侧的第一转杆42下部均键连接有第一齿轮44，第一齿轮44互相啮合，转轴43下部与右侧前方的第一转杆42下部均设有第一皮带轮45，第一皮带轮45之间设有第一平皮带46。

在放置好布料后，便可控制减速电机41开始工作，减速电机41会带动与之连接的第一转杆42旋转，从而通过第一齿轮44带动转轴43旋转，转轴43旋转便会通过第一皮带轮45和第一平皮带46来带动右侧前方的第一转杆42旋转，当前方的第一转杆42旋转时，便会使得输送组件5开始工作，当所有的布料都完成除味工作后并放入收集框3内后，便可控制减速电机41停止工作。

输送组件5包括有第二皮带轮51、第二平皮带52和异型杆53，第一转杆42中部均设有第二皮带轮51，左右两侧的前后两个第二皮带轮51之间均设有第二平皮带52，支撑架2上部均设有异型杆53。

在前方的第一转杆42旋转时，便会使得第二皮带轮51、第二平皮带52和后侧的第一转杆42进行运动，第二平皮带52进行运动时，会带动夹紧组件6移动，异型杆53会使得夹紧组件6将布料夹紧，当所有的布料都完成除味工作后并放入收集框3内后，使得第一转杆42停止旋转即可。

夹紧组件6包括有滑轨61、横板62、夹紧板63和第一弹簧64，左右两侧的第二平皮带52上均设有两个滑轨61，滑轨61下部均通过螺栓固接有横板62，滑轨61上均滑动式设有夹紧板63，夹紧板63与异型杆53配合，夹紧板63与横板62之间连接有第一弹簧64。

在第二平皮带52运动时，会带动第二平皮带52上的滑轨61进行移动，滑轨61移动会带动横板62、夹紧板63和第一弹簧64移动，当夹紧板63移动至与异型杆53接触时，夹紧板63继续移动便会在异型杆53的作用下向下移动，此时第一弹簧64被压缩，夹紧板63向下移动便会与横板62配合将布料进行夹紧，如此，在第二平皮带52带动滑轨61进行移动时，布料会随之移动，当夹紧板63移动至不与异型杆53接触时，第一弹簧64开始复位，带动夹紧板63复位，此时布料未被夹紧，便会在重力的作用下落入收集框3内，同时，另一侧滑轨61上的横板62与夹紧板63正准备将未完成除味工作的布料夹紧，如此，便可使得较长的布料不断的通过喷射组件7下方进行布料除味工作。

喷射组件7包括有安装板71、第二转杆72、喷头73和软管74，底座1左右两侧均通过螺栓固接有安装板71，安装板71上部之间均转动式设有第二转杆72，第二转杆72中部设有喷头73，喷头73上部连接有软管74。

在需要对布料进行除味工作时，先将除味剂通入软管74内，除味剂会通过软管74和喷头73喷出，当布料经过喷头73下方时，除味剂便会喷洒在布料上，如此，便可对布料进行除味工作，当所有的布料都完成除味工作后，便可停止向软管74内通入除味剂。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有摆动组件8，摆动组件8包括有推板81、第二齿轮82、导向板83、齿条84、第二弹簧85和推杆86，右侧前方的第一转杆42上部连接有推板81，第二转杆72右侧键连接有第二齿轮82，右方的安装板71上部连接有导向板83，导向板83上滑动式设有齿条84，齿条84与第二齿轮82啮合，齿条84与导向板83之间连接有第二弹簧85，齿条84右侧连接有推杆86，推杆86与推板81配合。

在前方右侧的第一转杆42旋转时，还会带动推板81进行旋转，推板81旋转至与推杆86接触时便会通过推杆86带动齿条84向前移动，此时第二弹簧85被拉伸，齿条84向前移动时会通过第二齿轮82带动第二转杆72旋转，从而使得喷头73旋转，当推板81旋转至不与推杆86接触时，第二弹簧85复位带动齿条84和推杆86复位，齿条84复位的同时会通过第二齿轮82和第二转杆72带动喷头73复位，如此，便可增大喷头73喷洒除味剂的范围，提高布料除味的工作效率。

还包括有导向组件9，导向组件9包括有放置平台91和导向框92，底座1前部通过螺栓固接有放置平台91，放置平台91前部连接有导向框92。

在放置布料时，可将布料一端放置在放置平台91上，导向框92对布料进行导向，如此，便无需使用者手动控制布料的位置，使得夹紧组件6可准确的将布料进行夹紧。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种布料加工用的除味装置，其特征在于，包括有：

底座(1)；

支撑架(2)，安装在底座(1)两侧；

收集框(3)，安装在底座(1)上；

驱动组件(4)，安装在支撑架(2)之间；

输送组件(5)，安装在支撑架(2)两侧；

夹紧组件(6)，安装在输送组件(5)上；

喷射组件(7)，安装在底座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种布料加工用的除味装置，其特征在于，驱动组件(4)包括有：

减速电机(41)，安装在一侧的支撑架(2)上；

第一转杆(42)，转动式安装在支撑架(2)两侧，一侧的第一转杆(42)通过联轴器连接在减速电机(41)的输出轴上；

转轴(43)，转动式安装在一侧的支撑架(2)上；

第一齿轮(44)，键连接在转轴(43)与一侧的第一转杆(42)上，第一齿轮(44)互相啮合；

第一皮带轮(45)，安装在转轴(43)上与另一侧的第一转杆(42)上；

第一平皮带(46)，安装在第一皮带轮(45)之间。

3.根据权利要求2所述的一种布料加工用的除味装置，其特征在于，输送组件(5)包括有：

第二皮带轮(51)，安装在第一转杆(42)上；

第二平皮带(52)，安装在两侧的第二皮带轮(51)之间；

异型杆(53)，安装在支撑架(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种布料加工用的除味装置，其特征在于，夹紧组件(6)包括有：

滑轨(61)，至少两个滑轨(61)安装在第二平皮带(52)上；

横板(62)，安装在滑轨(61)上；

夹紧板(63)，滑动式安装在滑轨(61)上，夹紧板(63)与异型杆(53)配合；

第一弹簧(64)，安装在夹紧板(63)与横板(62)之间。

5.根据权利要求4所述的一种布料加工用的除味装置，其特征在于，喷射组件(7)包括有：

安装板(71)，安装在底座(1)两侧；

第二转杆(72)，转动式安装在安装板(71)之间；

喷头(73)，安装在第二转杆(72)上；

软管(74)，安装在喷头(73)上。

6.根据权利要求5所述的一种布料加工用的除味装置，其特征在于，还包括有摆动组件(8)，摆动组件(8)包括有：

推板(81)，安装在另一侧的第一转杆(42)上；

第二齿轮(82)，键连接在第二转杆(72)上；

导向板(83)，安装在安装板(71)上；

齿条(84)，滑动式安装在导向板(83)上，齿条(84)与第二齿轮(82)啮合；

第二弹簧(85)，安装在齿条(84)与导向板(83)之间；

推杆(86)，安装在齿条(84)上，推杆(86)与推板(81)配合。

7.根据权利要求6所述的一种布料加工用的除味装置，其特征在于，还包括有导向组件(9)，导向组件(9)包括有：

放置平台(91)，安装在底座(1)上；

导向框(92)，安装在放置平台(91)上。

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