CN112226882B - 一种喷水织布机用脱水干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷水织布机用脱水干燥装置，其技术方案要点是包括有机架、进料轮组、出料轮组、织布装置，出料轮组包括有脱水转辊，脱水转辊成中空的管状结构设置，脱水转辊长度方向的两端分别密封连接有进热管和溢出管，脱水转辊包括有容热腔，进热管和溢出管也均成中空的管状结构设置，容热腔的内径尺寸大于进热管和溢出管的内径尺寸，进热管通过导管与加热装置连接设置，导热液经进热管被输送入容热腔内能够将热量传递向卷绕在脱水转辊上的织物起到脱水烘干作用，并且容热腔内的导热液能够从另一端的溢出管溢出使加热装置能持续输送入导热液维持脱水转辊的脱水温度。不易使织物产生热变性，有利于织物后期制成编织袋的加工作业。

Description

一种喷水织布机用脱水干燥装置

技术领域

本发明涉及喷水织布机械技术领域，更具体地说，它涉及一种喷水织布机用脱水干燥装置。

背景技术

喷水织布机属于喷射织机，是利用水作为引纬介质，将纬线穿入喷嘴内后通过喷射水流对纬纱产生摩擦牵引力，使固定筒子上的纬纱引入梭口。目前，喷水织布机的脱水烘干装置是将织物与高热空气接触后在极短时间内完成干燥过程，由于干燥过程是在瞬间完成的，因此需要热空气的温度极高，易导致织物热变性，不利于织物后期制成编织袋的加工作业，为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种喷水织布机用脱水干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种喷水织布机用脱水干燥装置，包括有机架、和转动连接在机架上的进料轮组和出料轮组、以及设置在机架上位于进料轮组和出料轮组之间的织布装置，所述出料轮组包括有若干轴向转动连接在机架上供织物卷绕脱水的脱水转辊，所述脱水转辊由具有导热性能的硬质材料制成，并且脱水转辊成中空的管状结构设置，所述脱水转辊长度方向的两端分别密封连接有进热管和溢出管，所述脱水转辊与进热管和溢出管同轴设置，所述脱水转辊包括有用于容纳导热液的容热腔，所述进热管和溢出管也均成中空的管状结构设置，并且均与容热腔连通设置，所述容热腔的内径尺寸大于进热管和溢出管的内径尺寸，所述进热管通过导管与加热装置连接设置，导热液经进热管被输送入容热腔内能够将热量传递向卷绕在脱水转辊上的织物起到脱水烘干作用，并且容热腔内的导热液能够从另一端的溢出管溢出使加热装置能持续输送入导热液维持脱水转辊的脱水温度。

本发明进一步设置为：具有水平高度差的两脱水转辊之间高位脱水转辊的溢出管通过导管与低位脱水转辊的进热管连通设置，并且织物先绕经低位脱水转辊再绕经高位脱水转辊。

本发明进一步设置为：所述机架上还设置有导热壳体和能够向织物吹风脱水的烘干风机，所述导热壳体位于具有水平高度差的两脱水转辊之间，所述导热壳体由具有导热性能的硬质材料制成，并且导热壳体内设置有供导热液流通的导热通道，所述导热通道的进液口位于导热壳体的上方，并且通过导管与高位脱水转辊的溢出管连通，所述导热通道的出液口位于导热壳体的下方，并且通过导管与低位脱水转辊的进热管连通，高位脱水转辊内的导热液经溢出管流入导热通道内并且在重力作用下流入低位脱水转辊内，所述导热壳体上设置有贯穿其厚度方向的导热通风孔，所述烘干风机位于导热壳体远离绕经两脱水转辊之间的织物一侧。

本发明进一步设置为：所述导热通道的进液口与导管之间连通有支撑管，所述支撑管上设置有能够支撑导管的波纹管结构，波纹管结构于伸缩过程中能够调节支撑管的长度尺寸。

本发明进一步设置为：所述导热通道成S形结构往复绕设在导热壳体上，所述导热通风孔布设在导热壳体上并且位于相邻导热通道之间，所述烘干风机的出风口设置有罩设在导热壳体上的风罩。

本发明进一步设置为：所述机架上还设置有用于将从出料轮组绕出的织物张紧的脱水张紧机构，所述脱水张紧机构包括有能够在重力的作用下将织物张紧的重力张紧架，所述重力张紧架位于出料轮组的出料端，所述重力张紧架一端转动连接在机架上，另一端轴向转动连接有用于与织物抵接的重力辊，重力张紧架在重力的作用下绕与机架的转动轴向转动的过程中能够通过重力辊将织物保持张紧状态。

本发明进一步设置为：所述脱水张紧机构还包括有轴向转动连接在机架上用于牵引织物的张力辊、和用于带动张力辊转动的张力电机，所述张力辊位于重力张紧架的出料端，所述机架上设置有用于检测绕过重力辊后织物张紧程度的检测机构、和用于控制张力电机的控制器，所述控制器与检测机构通信连接，当检测机构检测到织物张紧度过高时能够通过控制器降低张力电机带动张力辊的转速。

本发明进一步设置为：所述检测机构包括有能够与重力张紧架同步摆动的检测牌和用于检测所述检测牌位置的检测探头，检测探头能够通过检测牌检测重力张紧架的摆动位置来判断织物的张紧程度。

本发明进一步设置为：所述机架上还设置有用于将送入出料轮组的织物张紧的送入张紧机构，所述送入张紧机构包括有轴向转动连接在机架上用于供织物绕过的张紧辊、和用于带动张紧辊转动的张紧电机，所述张紧辊位于织布装置的出料端，所述张紧电机的输出端设置有用于带动张紧辊保持织物恒定张力的磁粉离合器。

本发明进一步设置为：所述张紧辊的外侧壁上设置有用于提高与织物摩擦力的防滑结构。

综上所述，本发明具有以下有益效果：由于从织布装置送出的织物会卷绕经出料轮组的各个脱水转辊的外侧壁上，因此加热装置能够直接将加热好的导热液送入容热腔内，而脱水转辊便能够直接将热量传递向卷绕在脱水转辊上的织物从而实现脱水烘干作业，因此织物是在绕经出料轮组的各个脱水转辊的过程中逐渐完成干燥过程，并且织物卷绕在各个脱水转辊之间时能够保持稳定的张紧力，从而不易使织物产生热变性，进而有利于提高织物优质等级，从而有利于织物后期制成编织袋的加工作业。

附图说明

图1为喷水织布机用脱水干燥装置的结构示意图；

图2为脱水转辊的结构示意图；

图3为导热壳体的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、导热壳体；111、导热通道；112、导热通风孔；12、烘干风机；13、支撑管；131、波纹管结构；14、导管；15、风罩；2、出料轮组；21、脱水转辊；211、容热腔；22、进热管；23、溢出管；3、脱水张紧机构；31、重力张紧架；311、重力辊；32、张力辊；33、检测机构；331、检测牌；332、检测探头；4、张紧辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1-3所示，一种喷水织布机用脱水干燥装置，包括有机架1、和转动连接在机架1上的进料轮组和出料轮组2、以及设置在机架1上位于进料轮组和出料轮组2之间的织布装置，其中织布装置为公知技术，可参考现有设计，出料轮组2包括有若干轴向转动连接在机架1上供织物卷绕脱水的脱水转辊21，脱水转辊21可通过轴承转动连接在机架1上，脱水转辊21由具有导热性能的硬质材料制成，并且脱水转辊21成中空的管状结构设置，脱水转辊21长度方向的两端分别密封连接有进热管22和溢出管23，进热管22和溢出管23与脱水转辊21之间密封连接，脱水转辊21与进热管22和溢出管23同轴设置，脱水转辊21包括有用于容纳导热液的容热腔211，进热管22和溢出管23也均成中空的管状结构设置，并且均与容热腔211连通设置，容热腔211的内径尺寸大于进热管22和溢出管23的内径尺寸，进热管22通过导管14与加热装置连接设置，导热液经进热管22被输送入容热腔211内能够将热量传递向卷绕在脱水转辊21上的织物起到脱水烘干作用，并且容热腔211内的导热液能够从另一端的溢出管23溢出使加热装置能持续输送入导热液维持脱水转辊21的脱水温度。

由于从织布装置送出的织物会卷绕经出料轮组2的各个脱水转辊21的外侧壁上，因此加热装置能够直接将加热好的导热液送入容热腔211内，而脱水转辊21便能够直接将热量传递向卷绕在脱水转辊21上的织物从而实现脱水烘干作业，因此织物是在绕经出料轮组2的各个脱水转辊21的过程中逐渐完成干燥过程，并且织物卷绕在各个脱水转辊21之间时能够保持稳定的张紧力，从而不易使织物产生热变性，进而有利于提高织物优质等级，从而有利于织物后期制成编织袋的加工作业。

具有水平高度差的两脱水转辊21之间高位脱水转辊21的溢出管23通过导管14与低位脱水转辊21的进热管22连通设置，并且织物先绕经低位脱水转辊21再绕经高位脱水转辊21。加热装置先将导热液输送入高位脱水转辊21内，再在重力作用下通过导管14将导热液输送入低位脱水转辊21内，该结构能够使高位脱水转辊21的温度大于低位脱水转辊21的温度，而织物是先绕经低位脱水转辊21再绕经高位脱水转辊21的，使织物能够被循序渐进的提升温度进行脱水烘干作业，有利于避免织物突然受高热而产生热变性。

此外，该设计还能够实现导热液的自动向低位脱水转辊21输送，既能够有效提高对导热液的热能利用率，也无需增设输送导热液的设备，有利于降低成本。

机架1上还设置有导热壳体11和能够向织物吹风脱水的烘干风机12，导热壳体11位于具有水平高度差的两脱水转辊21之间，导热壳体11由具有导热性能的硬质材料制成，并且导热壳体11内设置有供导热液流通的导热通道111，导热通道111的进液口位于导热壳体11的上方，并且通过导管14与高位脱水转辊21的溢出管23连通，导热通道111的出液口位于导热壳体11的下方，并且通过导管14与低位脱水转辊21的进热管22连通，高位脱水转辊21内的导热液经溢出管23流入导热通道111内并且在重力作用下流入低位脱水转辊21内，导热壳体11上设置有贯穿其厚度方向的导热通风孔112，烘干风机12位于导热壳体11远离绕经两脱水转辊21之间的织物一侧。烘干风机12吹出的风吹过导热壳体11时能够将流经在导热通道111内的导热液所携带的热量吹向织物，从而起到对织物的脱水烘干作用，并且烘干风机12吹出的热风是作用在绕经于两脱水转辊21之间的织物上，使织物在经过低温的低位脱水转辊21的脱水烘干作业后，再经过烘干风机12的热风脱水烘干作业，再经过高温的高位脱水转辊21的脱水烘干作业，整个脱水烘干过程使织物能够被循序渐进的提升温度进行脱水烘干作业，能够有效避免织物突然受高热而产生热变性。

导热通道111的进液口与导管14之间连通有支撑管13，支撑管13上设置有能够支撑导管14的波纹管结构131，波纹管结构131于伸缩过程中能够调节支撑管13的长度尺寸。波纹管结构131为公知技术，可参考现有设计，使其在伸缩时能够调节整根支撑管13的长度，同时也具有一定的结构强度，因此在波纹管结构131调整到位时能够有效保持支撑管13整体不变形，并且还能够支撑住导管14一端，使导管14与支撑管13连通的一端能够被抬起，进而调节该导管14出口的高度，也能够对容热腔211内导热液的液位高度实现调控，进而实现调控脱水转辊21在脱水烘干时的作业温度。

导热通道111成S形结构往复绕设在导热壳体11上，导热通风孔112布设在导热壳体11上并且位于相邻导热通道111之间，能够有利于增加导热液与导热壳体11的接触面积，进而有利于提高导热液将热量通过导热壳体11作用向织物的效果；烘干风机12的出风口设置有罩设在导热壳体11上的风罩15，有利于提高烘干风机12的出风口至导热壳体11之间的聚风效果，进而有利于提高脱水烘干效果。

机架1上还设置有用于将从出料轮组2绕出的织物张紧的脱水张紧机构3，脱水张紧机构3包括有能够在重力的作用下将织物张紧的重力张紧架31，重力张紧架31位于出料轮组2的出料端，重力张紧架31一端转动连接在机架1上，另一端轴向转动连接有用于与织物抵接的重力辊311，重力张紧架31在重力的作用下绕与机架1的转动轴向转动的过程中能够通过重力辊311将织物保持张紧状态。重力张紧架31位于从脱水转辊21输出的织物上方，在重力的作用下保持重力辊311始终与织物抵接，织物受重力辊311的按压从而起到自动张紧的效果，并且可通过调整重力辊311和/或重力张紧架31的重量来调整织物的张紧程度，因此能够将绕经出料轮组2的织物实现自动张紧，有利于织物保持稳定的张紧力，从而不易使织物产生热变性，进而有利于提高织物优质等级，从而有利于织物后期制成编织袋的加工作业。

脱水张紧机构3还包括有轴向转动连接在机架1上用于牵引织物的张力辊32、和用于带动张力辊32转动的张力电机，张力辊32位于重力张紧架31的出料端，机架1上设置有用于检测绕过重力辊311后织物张紧程度的检测机构33、和用于控制张力电机的控制器，控制器与检测机构33通信连接，当检测机构33检测到织物张紧度过高时能够通过控制器降低张力电机带动张力辊32的转速。绕过重力辊311后的织物通过重力张紧架31的张紧作用后卷绕在张力辊32上，最终送入下一编织袋加工设备内，或是收卷起来运送到下一编织袋加工工位，由于重力张紧架31能够对织物实现自动张紧，在织物张紧度较为高时，被检测机构33检测出后将信息传递给控制器，再经由控制器实现对张力电机的转速调控，缓解织物的张紧度，反之亦然，该检测机构33和控制器的设置令织物能够在保持一定张紧度的情况下实现自动张紧，有利于织物进一步保持稳定的张紧力，从而不易使织物产生热变性，进而有利于提高织物优质等级，从而有利于织物后期制成编织袋的加工作业。

检测机构33包括有能够与重力张紧架31同步摆动的检测牌331和用于检测检测牌331位置的检测探头332，检测探头332能够通过检测牌331检测重力张紧架31的摆动位置来判断织物的张紧程度。由于在织物的张紧度较为高时，织物能够通过重力辊311将重力张紧架31向上转动，因此通过设置与其同步摆动的检测牌331，使重力张紧架31的摆动幅度以及摆动角度能够更直观的被检测探头332检测出，从而能够表示出织物的张紧度。

此外检测机构33还可通过设置多个检测探头332分别用于检测位于不同高度的重力张紧架31，也可实现检测出织物的张紧度。

机架1上还设置有用于将送入出料轮组2的织物张紧的送入张紧机构，送入张紧机构包括有轴向转动连接在机架1上用于供织物绕过的张紧辊4、和用于带动张紧辊4转动的张紧电机，张紧辊4位于织布装置的出料端，张紧电机的输出端设置有用于带动张紧辊4保持织物恒定张力的磁粉离合器。由于织布装置在作业时是间歇性送出织物，并且织物绕经张紧辊4再送入出料轮组2，而磁粉离合器的设置能够利用连结时的圆滑特性及定转矩特性达到缓冲起动和停止，有利于减少对织物的瞬间拉扯力，有利于织物保持稳定的张紧力；此外，磁粉离合器还具有张力控制的作用，能持久保持恒定的转矩，从而有利于张紧电机通过张紧辊4带动织物保持恒定的张紧力，从而不易使织物产生热变性，进而有利于提高织物优质等级，从而有利于织物后期制成编织袋的加工作业。

张紧辊4的外侧壁上设置有用于提高与织物摩擦力的防滑结构。防滑结构可通过套在张紧辊4上的硅胶管实现用于增加与织物的摩擦力，也可通过设置在张紧辊4外侧壁上的刷毛实现用于增加与织物的摩擦力，刷毛密布于张紧辊4的外侧壁上，从而起到增加与织物的摩擦力，而防滑结构的设置有利于提高张紧辊4与织物的摩擦力，有效避免织物在张紧辊4上打滑，从而有利于提高张紧辊4的张紧效果。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种喷水织布机用脱水干燥装置，包括有机架(1)、和转动连接在机架(1)上的进料轮组和出料轮组(2)、以及设置在机架(1)上位于进料轮组和出料轮组(2)之间的织布装置，其特征是：所述出料轮组(2)包括有若干轴向转动连接在机架(1)上供织物卷绕脱水的脱水转辊(21)，所述脱水转辊(21)由具有导热性能的硬质材料制成，并且脱水转辊(21)成中空的管状结构设置，所述脱水转辊(21)长度方向的两端分别密封连接有进热管(22)和溢出管(23)，所述脱水转辊(21)与进热管(22)和溢出管(23)同轴设置，所述脱水转辊(21)包括有用于容纳导热液的容热腔(211)，所述进热管(22)和溢出管(23)也均成中空的管状结构设置，并且均与容热腔(211)连通设置，所述容热腔(211)的内径尺寸大于进热管(22)和溢出管(23)的内径尺寸，所述进热管(22)通过导管(14)与加热装置连接设置，导热液经进热管(22)被输送入容热腔(211)内能够将热量传递向卷绕在脱水转辊(21)上的织物起到脱水烘干作用，并且容热腔(211)内的导热液能够从另一端的溢出管(23)溢出使加热装置能持续输送入导热液维持脱水转辊(21)的脱水温度；

具有水平高度差的两脱水转辊(21)之间高位脱水转辊(21)的溢出管(23)通过导管(14)与低位脱水转辊(21)的进热管(22)连通设置，并且织物先绕经低位脱水转辊(21)再绕经高位脱水转辊(21)；

所述机架(1)上还设置有导热壳体(11)和能够向织物吹风脱水的烘干风机(12)，所述导热壳体(11)位于具有水平高度差的两脱水转辊(21)之间，所述导热壳体(11)由具有导热性能的硬质材料制成，并且导热壳体(11)内设置有供导热液流通的导热通道(111)，所述导热通道(111)的进液口位于导热壳体(11)的上方，并且通过导管(14)与高位脱水转辊(21)的溢出管(23)连通，所述导热通道(111)的出液口位于导热壳体(11)的下方，并且通过导管(14)与低位脱水转辊(21)的进热管(22)连通，高位脱水转辊(21)内的导热液经溢出管(23)流入导热通道(111)内并且在重力作用下流入低位脱水转辊(21)内，所述导热壳体(11)上设置有贯穿其厚度方向的导热通风孔(112)，所述烘干风机(12)位于导热壳体(11)远离绕经两脱水转辊(21)之间的织物一侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷水织布机用脱水干燥装置，其特征是：所述导热通道(111)的进液口与导管(14)之间连通有支撑管(13)，所述支撑管(13)上设置有能够支撑导管(14)的波纹管结构(131)，波纹管结构(131)于伸缩过程中能够调节支撑管(13)的长度尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种喷水织布机用脱水干燥装置，其特征是：所述导热通道(111)成S形结构往复绕设在导热壳体(11)上，所述导热通风孔(112)布设在导热壳体(11)上并且位于相邻导热通道(111)之间，所述烘干风机(12)的出风口设置有罩设在导热壳体(11)上的风罩(15)。

4.根据权利要求1所述的一种喷水织布机用脱水干燥装置，其特征是：所述机架(1)上还设置有用于将从出料轮组(2)绕出的织物张紧的脱水张紧机构(3)，所述脱水张紧机构(3)包括有能够在重力的作用下将织物张紧的重力张紧架(31)，所述重力张紧架(31)位于出料轮组(2)的出料端，所述重力张紧架(31)一端转动连接在机架(1)上，另一端轴向转动连接有用于与织物抵接的重力辊(311)，重力张紧架(31)在重力的作用下绕与机架(1)的转动轴向转动的过程中能够通过重力辊(311)将织物保持张紧状态。

5.根据权利要求4所述的一种喷水织布机用脱水干燥装置，其特征是：所述脱水张紧机构(3)还包括有轴向转动连接在机架(1)上用于牵引织物的张力辊(32)、和用于带动张力辊(32)转动的张力电机，所述张力辊(32)位于重力张紧架(31)的出料端，所述机架(1)上设置有用于检测绕过重力辊(311)后织物张紧程度的检测机构(33)、和用于控制张力电机的控制器，所述控制器与检测机构(33)通信连接，当检测机构(33)检测到织物张紧度过高时能够通过控制器降低张力电机带动张力辊(32)的转速。

6.根据权利要求5所述的一种喷水织布机用脱水干燥装置，其特征是：所述检测机构(33)包括有能够与重力张紧架(31)同步摆动的检测牌(331)和用于检测所述检测牌(331)位置的检测探头(332)，检测探头(332)能够通过检测牌(331)检测重力张紧架(31)的摆动位置来判断织物的张紧程度。

7.根据权利要求1或4所述的一种喷水织布机用脱水干燥装置，其特征是：所述机架(1)上还设置有用于将送入出料轮组(2)的织物张紧的送入张紧机构，所述送入张紧机构包括有轴向转动连接在机架(1)上用于供织物绕过的张紧辊(4)、和用于带动张紧辊(4)转动的张紧电机，所述张紧辊(4)位于织布装置的出料端，所述张紧电机的输出端设置有用于带动张紧辊(4)保持织物恒定张力的磁粉离合器。

8.根据权利要求7所述的一种喷水织布机用脱水干燥装置，其特征是：所述张紧辊(4)的外侧壁上设置有用于提高与织物摩擦力的防滑结构。

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