CN112225618A - 一种花卉专用有机肥料及其制备方法 - Google Patents

一种花卉专用有机肥料及其制备方法 Download PDF

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CN112225618A CN202011158710.9A CN202011158710A CN112225618A CN 112225618 A CN112225618 A CN 112225618A CN 202011158710 A CN202011158710 A CN 202011158710A CN 112225618 A CN112225618 A CN 112225618A
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Abstract

本发明公开了一种花卉专用有机肥料及其制备方法，将菜油饼、牛粪、松针土、中药渣混合均匀，得到混合料，向混合料中加入EM菌搅拌均匀，堆积发酵后翻堆，然后加入至翻板式发酵塔中发酵后，得到发酵料，将发酵料与磷矿粉充分混合均匀，得到混合肥料，将混合肥料加入至细化造粒装置制备得到该花卉专用有机肥料细化；该花卉专用有机肥料配方合理，可适用于各种花卉的生长和发育，使用后花卉生长茂盛，而且生长周期明显缩短；该细化造粒装置通过细化机构将混合肥料进行细化，使得各原料之间分散的更加均匀，提高了肥料的使用效果，通过造粒机构自动将细化的混合肥料进行挤出造粒，有效地提高了该花卉专用有机肥料的生产效率。

Description

一种花卉专用有机肥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及肥料领域，具体涉及一种花卉专用有机肥料及其制备方法。
背景技术
花卉生长发育离不开各种养分，即肥料，如果肥料不足或过剩，都会对花卉生长产生不良的影响，花卉所需的养分，除来自土壤本身之外，还要通过人工根据花卉品种及其生长发育不同阶段及时补充所需的肥料，才能保证花木生长健壮，适时开花结果。
对花卉施肥，常采用有机农肥料或者化学肥料，前者营养成分丰富但是肥效慢，后者养分含量高但成分较单一。
因此，提供一种营养成分丰富而且肥效快的花卉专用有机肥料是本发明的关键。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种花卉专用有机肥料及其制备方法：将菜油饼、牛粪、松针土、中药渣混合均匀，得到混合料，向混合料中加入EM菌搅拌均匀，堆积发酵后翻堆，然后加入至翻板式发酵塔中发酵后，得到发酵料，将发酵料与磷矿粉充分混合均匀，得到混合肥料，将混合肥料从细化造粒装置的进料斗加入至细化仓中，启动细化电机，细化电机运转通过主动带轮、从动带轮带动转动主轴转动，从而带动若干个剪切叶旋转，旋转的剪切叶将混合肥料进行剪切、细化，细化的混合原料穿过筛板进入造粒仓中，启动造粒电机，造粒电机运转带动联动轴转动，从而带动了安装套和导流斗转动，安装套带动若干个碾压轮在制粒盘上滚动，将细化的混合原料从挤压孔洞挤出，形成颗粒，得到该花卉专用有机肥料，解决了现有的有机农肥料或者化学肥料存在的缺陷。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种花卉专用有机肥料，包括以下重量份组分：
菜油饼30-50份、牛粪20-30份、松针土50-60份、磷矿粉16-30份、中药渣40-60份、EM菌8-12份；
该花卉专用有机肥料由以下步骤制备得到：
步骤一：按重量份称取菜油饼、牛粪、松针土、磷矿粉、中药渣、EM菌，将菜油饼、牛粪、松针土、中药渣混合均匀，得到混合料；
步骤二：向混合料中加入EM菌搅拌均匀，水分保持在50-60％，堆积发酵10-15天后翻堆，然后加入至翻板式发酵塔中发酵12天后，得到发酵料；
步骤三：将发酵料与磷矿粉充分混合均匀，得到混合肥料，将混合肥料从细化造粒装置的进料斗加入至细化仓中，启动细化电机，细化电机运转通过主动带轮、从动带轮带动转动主轴转动，从而带动若干个剪切叶旋转，旋转的剪切叶将混合肥料进行剪切、细化；
步骤四：细化的混合原料穿过筛板进入造粒仓中，启动造粒电机，造粒电机运转带动联动轴转动，从而带动了安装套和导流斗转动，安装套带动若干个碾压轮在制粒盘上滚动，将细化的混合原料从挤压孔洞挤出，形成颗粒，得到该花卉专用有机肥料；
步骤五：花卉专用有机肥料进入出料仓，转动的导流斗将花卉专用有机肥料从出料口排出。
作为本发明进一步的方案：所述肥料细化造粒装置包括细化机构、造粒机构，其中，所述细化机构包括支撑立板、细化电机、主动带轮、从动带轮、细化仓、进料斗、筛板、剪切叶、转动主轴，所述支撑立板的一侧顶部安装有细化电机，所述细化电机的输出轴上套接有主动带轮，所述支撑立板的另一侧设置有细化仓，所述细化仓的顶部一侧安装有进料斗，所述细化仓的底部安装有筛板。
作为本发明进一步的方案：所述细化仓的顶部轴心位置贯穿安装有转动主轴，所述转动主轴的顶端套接有从动带轮，所述从动带轮通过皮带连接至主动带轮，所述转动主轴的底端上套接有若干个剪切叶，若干个所述剪切叶均位于细化仓的内腔中。
作为本发明进一步的方案：其中，造粒机构包括安装箱、出料仓、出料口、造粒仓、造粒电机、联动轴、安装套、碾压轮、制粒盘、导流斗，所述安装箱顶部的一端上安装有出料仓，所述支撑立板安装在安装箱顶部的另一端上，所述出料仓的一侧开设有出料口，所述出料仓的顶部安装有造粒仓，所述造粒仓连接至筛板的底部。
作为本发明进一步的方案：所述安装箱的内腔中安装有造粒电机，所述造粒电机的输出轴上安装有联动轴，所述联动轴从上至下依次套接有安装套、制粒盘以及导流斗，所述导流斗安装在出料仓的内腔中，所述制粒盘安装在造粒仓的内腔底部，所述造粒仓上开设有若干个挤压孔洞，所述安装套的侧面上通过转轴等弧度转动安装有若干个碾压轮，若干个所述碾压轮与制粒盘之间滚动连接。
作为本发明进一步的方案：一种花卉专用有机肥料的制备方法,，包括以下步骤：
步骤一：按重量份称取菜油饼、牛粪、松针土、磷矿粉、中药渣、EM菌，将菜油饼、牛粪、松针土、中药渣混合均匀，得到混合料；
步骤二：向混合料中加入EM菌搅拌均匀，水分保持在50-60％，堆积发酵10-15天后翻堆，然后加入至翻板式发酵塔中发酵12天后，得到发酵料；
步骤三：将发酵料与磷矿粉充分混合均匀，得到混合肥料，将混合肥料从细化造粒装置的进料斗加入至细化仓中，启动细化电机，细化电机运转通过主动带轮、从动带轮带动转动主轴转动，从而带动若干个剪切叶旋转，旋转的剪切叶将混合肥料进行剪切、细化；
步骤四：细化的混合原料穿过筛板进入造粒仓中，启动造粒电机，造粒电机运转带动联动轴转动，从而带动了安装套和导流斗转动，安装套带动若干个碾压轮在制粒盘上滚动，将细化的混合原料从挤压孔洞挤出，形成颗粒，得到该花卉专用有机肥料；
步骤五：花卉专用有机肥料进入出料仓，转动的导流斗将花卉专用有机肥料从出料口排出。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种花卉专用有机肥料及其制备方法，将菜油饼、牛粪、松针土、中药渣混合均匀，得到混合料，向混合料中加入EM菌搅拌均匀，堆积发酵后翻堆，然后加入至翻板式发酵塔中发酵后，得到发酵料，将发酵料与磷矿粉充分混合均匀，得到混合肥料，将混合肥料细化、造粒得到该花卉专用有机肥料；
其中，松针土是松树的松针经过自然的掉落，与地面上的土壤混合在一起，经过长时间不断累计加之雨水的淋灌，当温度上升后发酵变黑而成，此时的松针营养全部分解，松针土是腐叶土中的一种，用于保护土地和植物，具有隔热，保湿，造土和减少杂草滋生的作用；
EM菌可以提高有益微生物的群体数目和质量，使微生物群落之间相互协调，形成复杂而稳定的生态系统，从而增强微生物的降解活性，使堆肥温度迅速升高并维持较长的时间，提高堆肥效率；
该花卉专用有机肥料配方合理，可适用于各种花卉的生长和发育，使用后花卉生长茂盛，而且生长周期明显缩短；
(2)本发明的一种花卉专用有机肥料及其制备方法，通过使用细化造粒装置制备该花卉专用有机肥料，通过将混合肥料从进料斗加入至细化仓中，启动细化电机，细化电机运转通过主动带轮、从动带轮带动转动主轴转动，从而带动若干个剪切叶旋转，旋转的剪切叶将混合肥料进行剪切、细化，细化的混合原料穿过筛板进入造粒仓中，启动造粒电机，造粒电机运转带动联动轴转动，从而带动了安装套和导流斗转动，安装套带动若干个碾压轮在制粒盘上滚动，将细化的混合原料从挤压孔洞挤出，形成颗粒，得到该花卉专用有机肥料，花卉专用有机肥料进入出料仓，转动的导流斗将花卉专用有机肥料从出料口排出；该细化造粒装置通过细化机构将混合肥料进行细化，使得各原料之间分散的更加均匀，提高了肥料的使用效果，通过造粒机构自动将细化的混合肥料进行挤出造粒，自动化程度高，有效地提高了该花卉专用有机肥料的生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中肥料细化造粒装置的结构示意图；
图2是本发明中细化机构的结构示意图；
图3是本发明中细化仓的内部结构示意图；
图4是本发明中造粒机构的结构示意图；
图5是本发明中造粒机构的内部结构示意图；
图6是本发明中联动轴、安装套、碾压轮、制粒盘的连接视图。
图中：100、细化机构；200、造粒机构；101、支撑立板；102、细化电机；103、主动带轮；104、从动带轮；105、细化仓；106、进料斗；107、筛板；108、剪切叶；201、安装箱；202、出料仓；203、出料口；204、造粒仓；205、造粒电机；206、联动轴；207、安装套；208、碾压轮；209、制粒盘；210、导流斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6所示，本实施例为一种花卉专用有机肥料，包括以下重量份组分：
菜油饼30份、牛粪20份、松针土50份、磷矿粉16份、中药渣40份、EM菌8份；
一种花卉专用有机肥料的制备方法,，包括以下步骤：
步骤一：按重量份称取菜油饼、牛粪、松针土、磷矿粉、中药渣、EM菌，将菜油饼、牛粪、松针土、中药渣混合均匀，得到混合料；
步骤二：向混合料中加入EM菌搅拌均匀，水分保持在50％，堆积发酵10天后翻堆，然后加入至翻板式发酵塔中发酵12天后，得到发酵料；
步骤三：将发酵料与磷矿粉充分混合均匀，得到混合肥料，将混合肥料从细化造粒装置的进料斗106加入至细化仓105中，启动细化电机102，细化电机102运转通过主动带轮103、从动带轮104带动转动主轴转动，从而带动若干个剪切叶108旋转，旋转的剪切叶108将混合肥料进行剪切、细化；
步骤四：细化的混合原料穿过筛板107进入造粒仓204中，启动造粒电机205，造粒电机205运转带动联动轴206转动，从而带动了安装套207和导流斗210转动，安装套207带动若干个碾压轮208在制粒盘209上滚动，将细化的混合原料从挤压孔洞挤出，形成颗粒，得到该花卉专用有机肥料；
步骤五：花卉专用有机肥料进入出料仓202，转动的导流斗210将花卉专用有机肥料从出料口203排出。
实施例2：
请参阅图1-6所示，本实施例为一种花卉专用有机肥料，包括以下重量份组分：
菜油饼50份、牛粪30份、松针土60份、磷矿粉30份、中药渣60份、EM菌12份；
一种花卉专用有机肥料的制备方法,，包括以下步骤：
步骤一：按重量份称取菜油饼、牛粪、松针土、磷矿粉、中药渣、EM菌，将菜油饼、牛粪、松针土、中药渣混合均匀，得到混合料；
步骤二：向混合料中加入EM菌搅拌均匀，水分保持在60％，堆积发酵15天后翻堆，然后加入至翻板式发酵塔中发酵12天后，得到发酵料；
步骤三：将发酵料与磷矿粉充分混合均匀，得到混合肥料，将混合肥料从细化造粒装置的进料斗106加入至细化仓105中，启动细化电机102，细化电机102运转通过主动带轮103、从动带轮104带动转动主轴转动，从而带动若干个剪切叶108旋转，旋转的剪切叶108将混合肥料进行剪切、细化；
步骤四：细化的混合原料穿过筛板107进入造粒仓204中，启动造粒电机205，造粒电机205运转带动联动轴206转动，从而带动了安装套207和导流斗210转动，安装套207带动若干个碾压轮208在制粒盘209上滚动，将细化的混合原料从挤压孔洞挤出，形成颗粒，得到该花卉专用有机肥料；
步骤五：花卉专用有机肥料进入出料仓202，转动的导流斗210将花卉专用有机肥料从出料口203排出。
实施例3：
请参阅图1-6所示，本实施例中的肥料细化造粒装置，包括细化机构100、造粒机构200，其中，所述细化机构100包括支撑立板101、细化电机102、主动带轮103、从动带轮104、细化仓105、进料斗106、筛板107、剪切叶108、转动主轴，所述支撑立板101的一侧顶部安装有细化电机102，所述细化电机102的输出轴上套接有主动带轮103，所述支撑立板101的另一侧设置有细化仓105，所述细化仓105的顶部一侧安装有进料斗106，所述细化仓105的底部安装有筛板107；
所述细化仓105的顶部轴心位置贯穿安装有转动主轴，所述转动主轴的顶端套接有从动带轮104，所述从动带轮104通过皮带连接至主动带轮103，所述转动主轴的底端上套接有若干个剪切叶108，若干个所述剪切叶108均位于细化仓105的内腔中；
其中，造粒机构200包括安装箱201、出料仓202、出料口203、造粒仓204、造粒电机205、联动轴206、安装套207、碾压轮208、制粒盘209、导流斗210，所述安装箱201顶部的一端上安装有出料仓202，所述支撑立板101安装在安装箱201顶部的另一端上，所述出料仓202的一侧开设有出料口203，所述出料仓202的顶部安装有造粒仓204，所述造粒仓204连接至筛板107的底部；
所述安装箱201的内腔中安装有造粒电机205，所述造粒电机205的输出轴上安装有联动轴206，所述联动轴206从上至下依次套接有安装套207、制粒盘209以及导流斗210，所述导流斗210安装在出料仓202的内腔中，所述制粒盘209安装在造粒仓204的内腔底部，所述造粒仓204上开设有若干个挤压孔洞，所述安装套207的侧面上通过转轴等弧度转动安装有若干个碾压轮208，若干个所述碾压轮208与制粒盘209之间滚动连接。
请参阅图1-6所示，本实施例中的肥料细化造粒装置的工作过程如下：
步骤一：将混合肥料从细化造粒装置的进料斗106加入至细化仓105中，启动细化电机102，细化电机102运转通过主动带轮103、从动带轮104带动转动主轴转动，从而带动若干个剪切叶108旋转，旋转的剪切叶108将混合肥料进行剪切、细化；
步骤二：细化的混合原料穿过筛板107进入造粒仓204中，启动造粒电机205，造粒电机205运转带动联动轴206转动，从而带动了安装套207和导流斗210转动，安装套207带动若干个碾压轮208在制粒盘209上滚动，将细化的混合原料从挤压孔洞挤出，形成颗粒，得到该花卉专用有机肥料；
步骤三：花卉专用有机肥料进入出料仓202，转动的导流斗210将花卉专用有机肥料从出料口203排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种花卉专用有机肥料，其特征在于，包括以下重量份组分：
菜油饼30-50份、牛粪20-30份、松针土50-60份、磷矿粉16-30份、中药渣40-60份、EM菌8-12份；
该花卉专用有机肥料由以下步骤制备得到：
步骤一：按重量份称取菜油饼、牛粪、松针土、磷矿粉、中药渣、EM菌，将菜油饼、牛粪、松针土、中药渣混合均匀，得到混合料；
步骤二：向混合料中加入EM菌搅拌均匀，水分保持在50-60％，堆积发酵10-15天后翻堆，然后加入至翻板式发酵塔中发酵12天后，得到发酵料；
步骤三：将发酵料与磷矿粉充分混合均匀，得到混合肥料，将混合肥料从细化造粒装置的进料斗(106)加入至细化仓(105)中，启动细化电机(102)，细化电机(102)运转通过主动带轮(103)、从动带轮(104)带动转动主轴转动，从而带动若干个剪切叶(108)旋转，旋转的剪切叶(108)将混合肥料进行剪切、细化；
步骤四：细化的混合原料穿过筛板(107)进入造粒仓(204)中，启动造粒电机(205)，造粒电机(205)运转带动联动轴(206)转动，从而带动了安装套(207)和导流斗(210)转动，安装套(207)带动若干个碾压轮(208)在制粒盘(209)上滚动，将细化的混合原料从挤压孔洞挤出，形成颗粒，得到该花卉专用有机肥料；
步骤五：花卉专用有机肥料进入出料仓(202)，转动的导流斗(210)将花卉专用有机肥料从出料口(203)排出。
2.根据权利要求1所述的一种花卉专用有机肥料，其特征在于，所述肥料细化造粒装置包括细化机构(100)、造粒机构(200)，其中，所述细化机构(100)包括支撑立板(101)、细化电机(102)、主动带轮(103)、从动带轮(104)、细化仓(105)、进料斗(106)、筛板(107)、剪切叶(108)、转动主轴，所述支撑立板(101)的一侧顶部安装有细化电机(102)，所述细化电机(102)的输出轴上套接有主动带轮(103)，所述支撑立板(101)的另一侧设置有细化仓(105)，所述细化仓(105)的顶部一侧安装有进料斗(106)，所述细化仓(105)的底部安装有筛板(107)。
3.根据权利要求2所述的一种花卉专用有机肥料，其特征在于，所述细化仓(105)的顶部轴心位置贯穿安装有转动主轴，所述转动主轴的顶端套接有从动带轮(104)，所述从动带轮(104)通过皮带连接至主动带轮(103)，所述转动主轴的底端上套接有若干个剪切叶(108)，若干个所述剪切叶(108)均位于细化仓(105)的内腔中。
4.根据权利要求2所述的一种花卉专用有机肥料，其特征在于，其中，造粒机构(200)包括安装箱(201)、出料仓(202)、出料口(203)、造粒仓(204)、造粒电机(205)、联动轴(206)、安装套(207)、碾压轮(208)、制粒盘(209)、导流斗(210)，所述安装箱(201)顶部的一端上安装有出料仓(202)，所述支撑立板(101)安装在安装箱(201)顶部的另一端上，所述出料仓(202)的一侧开设有出料口(203)，所述出料仓(202)的顶部安装有造粒仓(204)，所述造粒仓(204)连接至筛板(107)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种花卉专用有机肥料，其特征在于，所述安装箱(201)的内腔中安装有造粒电机(205)，所述造粒电机(205)的输出轴上安装有联动轴(206)，所述联动轴(206)从上至下依次套接有安装套(207)、制粒盘(209)以及导流斗(210)，所述导流斗(210)安装在出料仓(202)的内腔中，所述制粒盘(209)安装在造粒仓(204)的内腔底部，所述造粒仓(204)上开设有若干个挤压孔洞，所述安装套(207)的侧面上通过转轴等弧度转动安装有若干个碾压轮(208)，若干个所述碾压轮(208)与制粒盘(209)之间滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种花卉专用有机肥料的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：按重量份称取菜油饼、牛粪、松针土、磷矿粉、中药渣、EM菌，将菜油饼、牛粪、松针土、中药渣混合均匀，得到混合料；
步骤二：向混合料中加入EM菌搅拌均匀，水分保持在50-60％，堆积发酵10-15天后翻堆，然后加入至翻板式发酵塔中发酵12天后，得到发酵料；
步骤三：将发酵料与磷矿粉充分混合均匀，得到混合肥料，将混合肥料从细化造粒装置的进料斗(106)加入至细化仓(105)中，启动细化电机(102)，细化电机(102)运转通过主动带轮(103)、从动带轮(104)带动转动主轴转动，从而带动若干个剪切叶(108)旋转，旋转的剪切叶(108)将混合肥料进行剪切、细化；
步骤四：细化的混合原料穿过筛板(107)进入造粒仓(204)中，启动造粒电机(205)，造粒电机(205)运转带动联动轴(206)转动，从而带动了安装套(207)和导流斗(210)转动，安装套(207)带动若干个碾压轮(208)在制粒盘(209)上滚动，将细化的混合原料从挤压孔洞挤出，形成颗粒，得到该花卉专用有机肥料；
步骤五：花卉专用有机肥料进入出料仓(202)，转动的导流斗(210)将花卉专用有机肥料从出料口(203)排出。
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